《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001.pdf

C E C S 1 2 52 0 0 1 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水钢塑复合管管道工程 技术规程 T echnical specification for steel 一 plasticcomplex pipelineengineering ofwater supply inbuilding 中国计划出版社 协气 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水钢塑复合管管道工程 技术规程 T echnical specification for steel 一plastic complex pipelineengineering ofwater supply inbuilding C E C S 12 5 2 0 0 1 主编单位上海建筑设计科技 发展 中心 批准单位中国工程建设标准化协会 施行日期2 00 1 年 9 月 1日 中国计划 出版社 2 0 0 8北京 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 C E C S 1 2 52 0 0 1 上海建筑设计科技发展 中心 主编 中国计划 出版社 出版 （ 地址北京市西城区木棵地北里 甲H 号 国宏大 厦C座4层 ） .（邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 廊坊市海涛 印刷有限公司印刷 85 0 x1 1 6 8 毫米 1/3 2 2印张4 8千字 2 0 0 8年6月第l版2 0 0 8年8月 第2次印刷 印数2 1 0 1 一 3 1 3 0册 统 一 书 号1 5 80 1 7 7 .0 6 6 定价1 6.0 0元 ’ ．轰名川 ．,J- 月 U胃 根据中国工程建设标准化协会（ 9 8）建标协字第2 0号文关于 下达1 9 9 8年推荐性标准编制计划 的函的要求，制订本规程。 钢 塑复合管既有钢管的机械强度，又有塑料管的耐腐蚀性能， 已在建筑给水工程中应用。本规程 是在总结 国 内实践经验，参考 国外相关资料，并充分征求意见 的基础上，进行编制 的。 根据国家计委计标〔1 9 86〕 1 6 4 9号 文关 于请中国工程建设标 准化委员会负责组织 推荐性工程 建设标准 试点工作的通 知的要 求，现批准协会标准建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程，编 号为C E C S 12 5 , 2 0 0 1 ，推荐给工程建设设计、施工和使用单位采 用。本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水委员会归口 管理，由上海建筑设计科技发展中心（上 海市石 门二路2 5 8号9 1 7 室，邮编2 0 0 0 4 1）负责解释。在使用中如发 现需要修改 和补充 之 处，请将意见 和资料径寄解 释单位。 主 编 单 位上海建筑设计科技发展中心 参编单位南通三达防腐工程有限公 司 中国船舶工业集团公司船舶工艺研究所 广州番 禺先河 塑钢有限公 司 上海宏洁钢塑管制造有限公 司 上海德士净水管道制造有 限公 司 天津市通宝管件公 司 上海瑞孚管路系统有 限公 司 主要起草人张森应 明康桑鲁青季祖康贝祖建 何衍雄李 一 垄蒋建 明王淑梅陶松岳 中国工程建设标准化协会 2 0 0 1年7月2 0日 目次 1 总则 ， ， ⋯ （1 2 术语 ， ， ， ， ⋯ ⋯ （2 3 管材选择 ， ⋯⋯ （3 4 水力计算 ， ， ⋯ ⋯ （4 4 . 1 沿程阻力计算 ⋯⋯ 〔4 4 . 2 局部阻力计算 ， ⋯⋯ ，.’ ⋯ ⋯ （5 5 防冻保温 ， ⋯⋯ （6 5.1 防冻 ， 、 ， ⋯ ⋯ 〔 6 5.2 保温隔热 ， ⋯⋯ （6 6 管道安装 ⋯⋯ （8 6.1 一 般规定 ， ， ， ， ，⋯⋯ （8 6.2 螺纹连接 ， ． ． ⋯⋯ （9 6.3 法兰连接 ， ⋯⋯ （1 1 6.4沟槽连接 ， ， ⋯⋯ （1 1 7 检验与验收 ， ⋯ ⋯ （1 4 本规范用词说 明 ， ， ， ⋯⋯ （ 1 6 附录A钢塑复合管水力计算表 ⋯⋯ （1 7 附条文说 明 ， ， ，⋯⋯ （4 7 1 总则 1.0.1 为使建筑给水钢塑复合管道工程 的设计、施工及验收做到 技术先进、经济合理、安全卫生、确保质量，制订本规程。 1.0.2 本规程适用 于工业 与 民用建筑中输送生活饮用冷热水、饮 用净水等的给水系统。 1.0.3 给水系统采用的钢塑复合管管材，应符合下列要求 1 涂塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准给水 涂塑复合钢管C J/T 1 2 0的要求。涂塑无缝钢管应符合现行行业 标准给水涂塑复合钢管C J/T 1 2 0的有关要求。 2 衬塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准给水 衬塑复合钢管C J /T 1 3 6的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业 标准给水衬塑复合钢管C J/T 1 3 6的有关要求。 1.0.4 、 给水系统采用 的钢塑复合管管件应符合下列要求 1 衬塑可锻铸铁管件应符合现行行业标准给水衬塑可锻铸 铁管件C J/T 1 3 7的要求。 2 衬塑 钢管件应符合现 行 行 业 标 准给水衬 塑 复合钢管 C J/T 1 3 6的有关要求。 3 涂塑钢管件、涂塑球 墨铸铁管件、涂 塑铸钢管件应符合现 行行业标 准给水涂塑复合钢管C J/T 1 2 0的有关要求。 1.0.5建筑给水钢塑复合管管道工程 的设计、施工及验 收，除执 行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 钢塑复合管 steel 一 plasticcomplexpipe 在钢管内壁衬（涂） 一 定厚度塑料层复合而成 的管子。钢塑复 合管含衬塑钢管和涂塑钢管。 2.0.2 衬塑钢管liningplastiC steel pipe 采用紧衬复合工艺将塑料管衬于钢管内而制成 的复合管。 2.0.3 涂塑钢管coatingplastic steel pipe 将塑料粉末涂料均匀地涂敷于钢管表面并经加工而制成的复 合管。 2.0.4 沟槽式连接 ditch 一 notchconnection 在管段端部压出凹槽，通 过专 用卡箍，辅以橡胶密封圈，扣紧 沟槽而连接的方式。 2.0.5压槽 press notch 采用压轮将旋转的管子端部压 出标准 凹槽的工艺。 3 管 材选择 3.0.1 当管道 系统工作压力不 大 于1.O M P a时，宜采用涂（衬）塑 焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。 3.0.2 当管道系统工作压力大 于1.O M P a且不大于 1.6 M P a时， 宜采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件， 法兰连接或沟槽式连接。 3.0.3 当管道 系统工作压力 大于 1.6 M P a且小于2.S M P a时，应 采用涂（衬）塑 的无缝 钢管和无缝 钢管或铸钢涂（衬）塑管件。 采用 法兰或沟槽式连接。 3.0.4 管径不大于1 0 O mm时宜采用螺纹连接，管径大 于1 0 O mm 时宜采用法兰或沟槽式连接。水泵房管道宜采用法兰连接。 3.0.5 水池（箱）内管道选择应符合下列要求 1 水池（箱）内浸水部分的管道应采 用 内外涂塑焊接钢管及 管件（包括法兰、水泵 吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等）。 2 泄水管、出水管应采用管内外及管口端涂塑管段。 3 管道穿越钢筋混凝土水 池（箱）部 位应 采 用 耐腐蚀 防水套 管。 4 管道 的支承件、紧 固件均应采用经防腐蚀处理 的金属支承 件。 3.0.6 在热水供应管道 系统中，应采用内衬交联 聚乙烯（ P E X）、 氯化 聚氯乙烯（ P V G C ）的钢 塑复合管 和 内衬聚丙烯（ P P）、氯化 聚 氯乙烯（ P V C 一C ） 的管件。当采用橡胶密封 时，应 采 用 耐 热橡胶 密 封 圈。 3.0.7 埋地 的钢塑复合管管道，宜在管道外壁采取可靠的防腐措 施。 3 4 水 力 计 算 4.1沿程 阻力计算 4.1.1 管道沿程水头损失应按下式计算 hf 一 几 LvZ dj 2 9 4.1.1 式中 4。1。2 可按下式计算 4.1. 2 式中 4。1。3 入水力摩阻系数； L 管段长度（ m; dj管道计算内径（ m ; v 平均 流速（ m/S; g重力加速度（ m /5 2 ）。 钢塑复合管的水力摩阻系数久 0.2 5 久 一 云 袄命 R笔 乙 。 R e雷诺数。 雷诺数R。应按下式计算 , ,．尸 4.1.3 式中 v 水流速度（ m/s; 拟 水的运 动粘 度 （ mZ / s，水 温1 0℃时，取1.3 1只 1 0 一 6 mZ/s。 4.1.4 当水温1 0℃时，钢塑 复合管的单位长 度水头损失可按 下 式计算 门1, 7 7 4 9 7 “ x O 一 “贡 而 4.1.4 式 中 i 单位长度水头损失（kP a/m; Q流量 （ m3 /S; dj管道计算内径（ m，内涂塑钢管为钢管内径减lmm, 内衬塑钢管为钢管内径减（ 2 X衬塑层厚度）。 注镀锌焊接钢管（焊接钢管）、涂（衬）塑复合管 的单位长度水头损失可按 本规程 附录A采用。 4.1.5 当水温高于1 0℃时，钢塑复合管的单位 长度水头损失应 按表4 .1.5乘以温度修正系数。 表4.1.5水头损失温度修正系数 水温（ ℃ ） 1 02 O3 04 05 06 07 0809 09 5 修正系数 1.00.9 40.9 00.860,820.7 90.7 70.7 50.7 30.7 2 4.2局部 阻力计算 4.2.1对螺纹连接内衬塑可锻铸铁管件的给水系统，配水管段 的 局部阻力可按沿程 阻力乘以百分数确定。百分数可按下列规定采 用 1生 活给水管网3 0％一4 0; 2生活与生产合用给水管网2 5％ 一 3 0％。 4.2.2 对法 兰或沟槽式 连接内涂（衬）塑钢管件的给水系统，局部 阻力可按沿程 阻力的1 0％ 一 2 0％计算。 S 防 冻 保温 5.1 防冻 5。1.1 5。1。2 室外埋地钢塑复合管应埋设 在冰冻线 之下。 在室外明露或室内有可能冰冻的情况下，钢塑复合管应采 取防冻措施。 5.2保 温 隔 热 5.2.1 室 内明敷热水管道 应保温 隔热。在有 可能结露 的场所 宜 采取防结露措施。 5.2.2 室内嵌墙管道的保温材料厚度，应根据管道长度、水温、环 境温度和供水时间经计算确定。 5.2.3 衬塑复合管的导热系数可按下式确定 入1占1十久2占2 占；＋灸 5.2.3 式中 久 钢塑复合管的导热 系数（W/m K ; 久1钢管的导热系数， 一 般可取5 0 W/m K ; 久2衬塑层 塑料的导热系数，可按表5.2.3 一 1确定； 占l钢管计算壁厚（mm，镀锌或非镀锌焊接钢管的计算 外径、壁厚见表5.2.3 一 2。 饥衬塑层计算壁 厚（mm，管径1 5 6 5 mm时，壁 厚 为 1.smm；管径80 一 1 2 5 mm时，壁 厚为2.O mm；管径 1 5 O mm时，壁厚为2.smm。 注涂塑钢管的涂层可忽略不计。 表5.2.3 一1 衬塑层塑料导热系数 衬塑材料 P V C - - C、P V C 一U P PP EP E X 导热系数 W/m K 0.1 60.2 40.4 80,4 1 表5.2.3 一2 镀锌或非镀锌焊接钢管计算外径、壁厚 （mm 公称直径D N 1 52 02 53 24 O5 06 58O1 0 01 2 51 5 0 外径 21.3 2 6.8 3 3.5 4 2 .3 4 8.0 6 0.0 7 5.5 88.511 4.01 4 0.01 6 5.0 壁厚乙2.7 5 2.7 5 3.2 5 3.2 5 3.5 03.5 03.7 5 4.0 04.0 0 4.0 04.5 0 6 管道安 装 6.1 一 般 规 定 6.1.1 管道安装前应具备下列条件 1 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底； 2对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧 固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数 量，并进行外观检查； 3 施工场地及施工用水、供电满足要求； 4 施工机具已到场； 5与管道连接的设备已就位固定或已定位。 6.1.2 施工人 员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基 本操作技能。 6.1.3 钢塑复合管应选用下列施工机具 1 切割应采用金属锯； 2 套丝应采用自动套丝机； 3 压槽应采用专用滚槽机； 4 弯管应采用弯管机冷弯。 6.1.4 钢塑复合管施工程序应符合下列要求 1 室内埋地管应在底层 土建地坪施工前安装； 2 室内埋地管道安装至外墙外不 宜 小 于5 0 0 mm，管口应 及 时封堵； 3 钢塑复合管不得埋设 于钢筋混凝土结构层中； 4 管道安装宜从大口径逐 渐接驳 到小口径。 6.1.5 管道穿越楼板、屋 面、水箱（池）壁（底），应预 留孔洞或预埋 套管，并应符合下列要求 8 预 留洞孔尺寸应为管道外径加4 0 mm; 管道在墙板内暗敷需开管槽时 ，管槽宽度应为管道外径加 3 0 mm，且管槽的坡度应为管坡； 3 钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水 管 等穿越处应预埋防水套管，并应用 防水胶泥嵌填密实。 6,1,6 管径 不 大 于5 0 mm时可 用弯管机 冷 弯，但其弯曲曲率半 径不得小 于8倍管径，弯曲角度不得大于1 0 ” 。 6.1.7 埋 地、嵌墙敷设 的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填 补。 6.2螺 纹 连 接 6.2.1 截管应符合下列 要求 1 截管宜 采 用 锯床，不 得 采 用 砂 轮 切 割。当采用 盘 锯 切 割 ．时，其转速不得大于8 。 。r/min; 2 当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 6.2.2 套丝应符合下列要求 1 套丝应采用自动套丝机； 2 套丝机应采用润滑油润滑； 3 圆锥形管螺 纹 应符合现 行 国家标准用 螺 纹 密封 的管螺 纹G B/T 7 3 0 6的要求，并应采用标 准螺纹规检验。 6.2.3 管端清理加工应符合下列要求 1应用细锉将金属管端的毛边修光； 2应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切 屑； 3 衬塑管应采用专用 绞刀，将衬塑层 厚 度 1 /2倒角，倒角坡 度宜为1 0 ” 一 1 5 “ ; 4 涂塑管应采用 削刀削成轻倒角。 6.2.4 管端、管螺纹清理加工后，应进行 防腐、密封处理，宜采用 防锈密封胶和聚 四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁 9 上标记拧人深度。 6.2.5 不得采用非衬塑可锻铸铁管件。 6.2.6管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封 圈或厌氧密封胶。然后将配件用 手捻上管端丝扣，在确认管件接 口已插人衬（涂）塑钢管后，用管子钳 按表6.2.6进行管子与配件 的连接。 注不得逆 向旋转。 表6.2.6标准旋入牙数及标准紧固扭矩 能 m 娜 （m 旋人扭矩 管子钳规格（mm X旋加的力（ kN 长度（mm 牙数 N m 5 0 5 2 0 0 5 0 0 巧 沟 U 2（ 刽 别 4 5 （ 引 8（ 力 忍 石 ij , 1 . 1 1 弓 ． 工 1 工 1 人 ， 工 『 O 暇 口 叮 ‘ non 〕 八 吞 门 了 乃 O L 匀 尸 0 ， 土 1 1 1 1 ,l , l 夕 一 9 〕 口 〕 八 O 乃 0 C j 6.06.5 6.57.0 6。06。5 7.07.5 7.07.5 9.09.5 1 0.01 0.5 11.51 2.0 1 3.51 4.0 15.0 1 6.0 1 5.01 6.0 0 0 0 0 0 0 八 U 八 U 八 曰 l 4 0 6 0 1 0 1 2 l5 2 0 2 5 3 0 4 0 5 0 6 0 3 5 0 火0.1 5 3 5 0 / 0.2 5 4 5 0 只0.3 0 4 5 0 X O,3 5 6 0 0X0.3 0 6 0 0X 0.4 0 9 0 0 只0.3 5 9 0 0 X O,4 0 1 0 O 0 X 0 .5 0 1 0 O 0 X 0.6 0 1 0 0 0只0.7 0 6.2.7 管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损 伤的部位应涂防锈密封胶。 6.2.8 用厌 氧 密封胶 密封 的管 接 头，养护期不得 少 于2 4 h，其间 不得进行试压。 6.2.9 钢塑 复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑 的 内外螺纹专用过渡管接头。 6.2.1 0 钢塑复合管不得与给水 栓直接连接，应采用黄铜质专用 内螺纹管接头。 6.2.1 1 钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。 6.2.1 2 当采用 内衬 塑 的 内外螺纹专用过渡接头与其他材质 的管 配件、附件连接时，应在外螺纹 的端部采取防腐处理。 1 O 6.3法 兰 连 接 6.3.1 用 于钢塑复合管的法兰应符合下列要求 1 凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行 国家标准凸面板式 平焊钢制管法 兰 G B/T 9 1 1 9.5一9 1 1 9 ,1 0的要求； 2 凸面带颈螺纹钢制管法 兰应符合现行 国家标准凸面带颈 螺纹钢制管法 兰 G B/T 9 1 1 4 .1 一 9 1 1 4.3的要求，仅适用 于公称 管径不大于1 5 0 mm的钢塑复合管的连接； 3 法兰的压力等级应与管道 的工作压力相匹配。 6.3.2 钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求 1 钢塑复合管的截管应符合本规程第6,2.1条 的要求； 2 在现场配接法 兰时，应采用 内衬塑 凸面带颈螺纹钢制管法 兰； 3 被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用 的管螺纹，其牙型 应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹 G B/T 7 3 0 6的要求。 6.3.3 钢塑复合管法 兰连接可 根据施工人 员技术熟练程度采取 一 次安装法或二次安装法 1 一 次安装法可现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工 厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运抵现场安装； 2二次安装法可在 现场用 非 涂（衬）钢管 和管件 法 兰焊接， 拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂（衬）加工，再运抵现场 进行安装。 6.3.4 钢塑复合管法兰连接当采用二次安装法时，现场安装的管 段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。 6.4沟 槽 连 接 6.4.1 沟槽连接方式 可适 用 于公称直径不 小 于6 5 mm的涂（衬） 塑钢管的连接。 6.4.2 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。 1 l 6.4.3 沟槽式管接头 的工作压力应与管道工作压力相匹配 。 6.4.4用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。 用于饮用净水管道 的橡胶材质应符合现行 国家标准生活饮用水 输配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B /T 1 7 2 1 9的要求。 6.4.5 对 衬 塑 复合钢管，当采用 现场加工沟槽并进行管道 安装 时，其施工应符合下列要求 1 应优先采用成 品沟槽式涂塑管件； 2 连接管段的长 度应是管段 两端口间净长度减去 6一smm 断料，每个连接口之间应有3 一 4 mm间隙并用钢印编号； 3 应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏羞为管径不大 于1 0 O mm时，偏差不大于lmm；管径大于1 2 5 mm时，偏差不大于 1.smm; 4 管外壁端面应用机械加工1 /2壁厚的圆角； 5应用专用滚槽机 压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚 槽机止 面呈9 0 ” 。压槽时应持续渐进，槽深应符合表6.4.5的要 求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽 机后再行加工； 表6.4.5沟槽标准深度及公差mm 管径沟槽深公差 蕊80 1 0 0 1 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 2 0 2 0 5 0 0 2 . 2 . 2 . 3 0.3 0.3 0.3 0.5 注沟槽过深，则应作废 品处理。 6 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶 圈或影响密封 的毛刺。 6.4.6 涂塑复合钢管的沟槽连接方式 ，宜用 于现场 测量、工厂预 涂塑加工、现场安装。 6.4.7 管段在涂塑前应 压制标准 沟槽，涂塑加工应符合给水涂 l2 塑复合钢管C J/T 1 2 0的有关要求。 6.4.8 管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端 和管端外壁与橡胶密 封圈接触部位。 6.4.9 衬（涂）塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行 1 检查橡胶密封 圈是 否匹配，涂 润滑 剂，并将其套在 一 根管 段的末端；将对接的另 一 根管段套上，将胶 圈移至连接段中央； 2 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡人沟槽中； 3 将带变形块的螺栓插人螺栓孔，并将螺母旋紧。 注应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。 6.4.1 0管道最大支承 间距应符合表6.4.1 0的要求。 表6.4.1 0管道最大支承间距 管径（ mni最大支承间距（m 6 5 1 0 0 1 2 5 2 0 0 2 5 0 3 1 5 一 b 9 1 0⋯ 八 j4 成 U 注1横管的任何两个接头之间应有支承； 2不得支承在接头上． 6.4,1 1 沟槽式连接管道，无须考虑管道 因热胀冷缩的补偿。 6.4.1 2 埋 地管用 沟槽式卡箍接头 时，其防腐措施应与管道部分 相同。 7 检验与验收 7.0.1 钢塑复合管给水管道 系统的试验压力，应采用与普通钢管 给水系统相同的试验压力。 7.0.2 钢塑复合管道系统的试 压程序与普通钢管系统 一 致。当 钢塑复合管与塑料管在同 一 系统试压时，应按塑料管的有关标准 执行。 7.0.3 管道试压合格后，应将管道 系统内的存水放空，并进行管 道清洗。输送 生活饮用水的管道还应消毒。消毒后 的管道通水水 质应符合现行国家标 准生活饮用水卫生标准 G B57 4 9的要求 。 7.0.4 建筑给水钢塑复合管道工程应按国家有关规定进行分项、 分部及单位工程验收。中间验收、竣工验收前施工单位应进行 自 检。验收时应做好记 录，签署文件，并立卷归档。 7.0.5 验 收时应具备下列文件 1 施工图、竣工图及设计变更文件； 2 材料出厂合格证 和质量保证书； 3 中间试 验记 录和隐蔽工程验 收记 录； 4 水压试验记 录和冲洗通水试验记 录； 5工程 质量事故记 录； 6 分项、分部、单位工程质量检验记 录。 7.0.6工程验收时应重点检查下列项 目 1 管材、管件标志是否与用 途 一 致，冷水管所 用 管材管件不 得用 于热水管； 2 管道与 阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配件； 3 沟槽式连接是否采用专用橡胶密封 圈； 4 螺纹连接部位的管段露牙数是否过多； 1 4 5 水箱（池）内浸水部分管道外壁是 否涂塑，支承件是否牢 固 和防腐，穿越池壁（底）处 的防水性及牢 固性； 检查 管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢 固性； 埋地管道 的防腐处理。6 7 本规程用词说明 1 为便于执行本规程条文时 区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明如下 1 ）表示很严格，非这样做不可的 正 面词采用 “必须” ; 反 面词采用 “严禁” 。 2 ）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正 面词采用 “应” ; 反面词采用 “不应”或“不得” 。 3 ）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 正 面词采用 “宜” ; ‘ 反 面词采用 “不宜” 。 4 ）表示有选择，在 一 定条件下 可 以这样做的 正面词采用 “可” ; 反面词采用 “不可” 。 2 条文中指定应按其他有关标准执行时，写 法 为 “ 应符合 ⋯⋯ 要求（或规定） ”或“应按⋯ ⋯ 执行 ” 。非必须按所指定标准执 行时，写法为 “可参照 ⋯⋯ 执行 ” 。 附录A钢塑复合管水力计算表 A .0.1衬塑钢管的沿程水头损失可按表A.0.1确定。 表A.0.1建筑给水用衬塑钢管水力计算表 流量 Q D N 1 5D N 2 0D N 2 5D N 3 2 dj 一 0.012 8 dj 0.0183 dj 一 0.0 2 4 0 dj “ 0.03 2 8 m3/ h l/s V艺ViVi公i 0.2 3 40.06 50.5 10.3 4 5 0.25 20.0 7 00,5 40.3 9 3 0.27 00.0 7 50.5 80.4 4 4 0.2 880.0800.6 20.4 9 8 0.30 60.0 850.6 60.5 5 4 0.32 40.0 9 00.7 00.61 4 0.3 4 20.09 50.7 40.6 7 5 0.3 6 00.1 0 00.7 80.7 4 0 0.39 60.11 00.850.87 6 0.4 3 20.12 00.9 31.0 2 2 0.46 80.13 01.0 11.17 80.4 90.21 4 0.5 0 东0.1 4 01.0 91.3 4 40.5 30.22 4 0.54 00.15 01.1 71.5 1 90.5 70.2 7 6 0.57 60.16 01.2 41.7 0 30.6 10.3 0 9 0.61 20.17 01.3 21.89 60.6 50.3 4 4 0.6 4 80.1801.4 02.0 9 90.6 80.381 0.6 840.19 01.4 82.31 00.7 20.4 1 9 1 7 舀六 准玉了、 D 卜 J 1 5D 卜 了 2 0D 卜 J 2 5D 卜 1 3 2 口口 ‘月 巳毛记 dj 一 O.0 1 2 8 dj 一 O.0 1 83 dj 一 O.0 2 4 0 dj 0. .0 3 2 8 m3 /h l /s 七i公艺 勺i刁艺 0.7 20.2 01.5 52.53 00.7 60.4 5 9 0.9 00.2 51.9 43.7 5 90.9 50.6 820.5 50.187 1。0 80。3 02.3 35.19 41.1 40.94 30.6 6劝．2 5 8 1.2 60.3 52.7 26.82 8 1.3 31.2 3 90.7 70.3 4 0 1.4 40.4 03.1 18.65 31.5 21.5 7 00.880.43 0 1.6 20.4 51.7 11.9 3 50.9 90.53 00.5 30.11 9 1.800.5 01.9 02.3 3 31.1 10.63 90.5 90.14 4 1.9 80.5 52.0 92.76 31.2 20.75 70.6 50.17 0 2.1 60。6 02.2 83.2 2 41.3 30.8840.7 10.1 9 9 2.3 40.6 52.4 73.71 61.4 41.01 80.7 70.2 2 9 2.5 20.7 02.6 64.23 81.5 51.16 10.830.2 6 1 2.7 00.7 52.854.79 01.6 61.3 1 30.890.29 5 2.880.803.0 45.3 7 11.7 71.4 7 20.9 50.3 3 1 3.0 60.851.881.6 3 91.0 10.36 9 3.2 40.9 01.9 91.8 1 41.0 70.4 0 8 3.4 20.9 52.1 01.9 9 61.1 20.4 4 9 3。6 01.0 02.2 12.1 871.1 80.4 9 2 3.7 81.0 52.3 22.3 841.2 40.53 7 3.9 61,1 02.4 32.5 891.3 00.5 83 4.1 41.1 52.5 42.80 21.3 60.63 1 续表A .0.1 l8 续表A.0.1 流量 Q D N 1 5D N 2 0D N 2 5D N 3 2 dj 二 0.0 1 2 8 dj 一 0.0183 dj 0.0 2 4 0 dj 0.0 3 2 8 m3/ h l/s ViViVi 公i 4.3 21.2 02.6 5 勺 心 Q 白0 门 O1.4 20.6 80 4.5 01.2 52.7 63.2 4 91.4 80.7 3 1 4。6 81,3 02.873.4 831.5 40.7 84 4.861.3 52.9 83.7 2 41.6 00.83 8 5.0 41.4 03.0 93,9 7 21.6 60.8 9 4 5.2 21.4 51.7 20。9 5 1 5.4 01.5 01.7 81.0 1 0 5.5 81.5 5l。831.0 7 1 5.7 61.6 01.891.1 3 3 5。9 41.6 51.9 51.19 7 6.1 21.7 02.0 11.2 6 2 续表A .0.1 流量Q D N 3 2D N 4 0D N 5 0D N 6 5 dj 0.0 3 2 8 dj 一 0.0 3 80 dj , 0.0 5 0 0 dj 一 0.0 6 5 0 m3 / h l/s Vi公艺勺艺公i 2.1 60.6 00.7 10.19 90.5 30。0 9 9 2.3 40.6 50.7 70.2 2 90.5 7O。11 4 2.5 20.7 00.830.2 6 10.6 20.12 9 2.7 00.7 5O。890.29 50.6 60.14 6 2.880.800.9 50.3 3 1Q.7 10.16 4 1 9 捉右丰承了 、 D 卜 工 3 2D 卜 J 4 0D 卜 巧0D N{ 6 5 口l ‘舀 巨毛记 dj 一 0.0 3 2 8 di 一 O.0 3 80 dj O.0 5 0 0 dj 一 0. .0 6 5 0 m3 / h l/s ViVi Vi公i 3.0 60.851.0 10.36 90.7 5 0.183 3.2 40.9 01.0 70.4 0 8 0,7 90.2 0 2 3.4 20.9 51.1 20.4 4 90.840.2 2 3 3.6 01.0 01.1 80.4 9 20.880.2 4 40.5 10.06 6 3.7 81.0 51.2 40,5 3 70。9 30.26 60.5 3O,0 7 2 3.9 61.1 01.3 00.5 830.9 70.2890.5 60.07 8 4.1 41.1 51.3 60.63 11.0 10.31 20.5 90.0 84 4.3 21.2 01.4 20.6 801.0 60.33 70.6 10.0 9 1 4.5 01,2 51.4 80.7 3 11.1 00.3 6 20.6 40.0 9 8 4.6 81.3 01.5 40.7 841.1 50.3 880.6 60.10 5 4.861.3 51.6 00.83 8 1.1 90.4 1 50.6 90.11 2 5.0 41.4 01.6 60.8 9 41.2 30.4 4 30,7 10.11 9 5.2 21,4 51.7 20.95 11.2 80.4 7 10.7 40.12 7 5.4 01.5 01.7 81.0 1 01.3 20.50 10.7 60.13 5 5.5 81,5 51.831.0 7 11.3 70.53 00.7 90.14 3 5.7 61。6 01,891.1 3 31.4 10.5 6 10.81O,1 5 1 5.9 41.6 51.9 51.19 71.4 50.59 30.840.16 00.5 00.0 4 6 6.1 21.7 02.0 11.2 6 21.5 00.62 50.870.16 9 0.5 10.0 4 8 6.3 01.7 52.0 71.3 2 8 1.5 40.6 5 8 0.890.17 70.5 3 0.0 5 1 6.4 81.802.1 31.3 9 61.5 90.6 9 20.9 20.187 0.5 40.0 5 3 续表A.0.1 2 O 仍六 丰 蓦了 飞 D 卜 J 3 2D 卜 J 4 0D 卜 J 5 0D 卜 丁 6 5 吞l ‘里 且 几记 di 一 O.0 3 2