《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS105：2000.pdf

C E C S 1 0 5 2伽心 中国工程建设标准化协会标准 聋筑给水铝塑复合管管道工程技术规程 即h吐C吐 印伙近份 柱onfor polyetllylene -al扭ulnl田” colmpo 滋te pipe如een乡 巨ee均吧of bd口hag肠吸terS U I P I y 2 00 0北京 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程 T匕山盯icals 详灯五份U on forpolye 廿I ylene 一幻切缸加阴m comp 对 te P I P elineeng 吮茂均吧of buU dj吮9water别I P ply C E C S 1 0 5 2 0 （刃 主 编 单 位广东省建筑设计研究院 批 准 单 位中国工程建设标准化协会 施 行日期2〕 X）年1 0月1日 2仪沁北京 ，盆 J 肠，盛叫 月 lJ贡 根据中国工程建设标准化协会（ 9 8）建标协字第2 0号关于下 达1 9 9 8年第三批推荐性标准编制计划的函的要求，制定本规程。 铝塑复合管是中间层采用焊接铝管，外层和内层采用中密度 或高密度聚乙烯塑料或交联高密度聚乙烯，经热熔胶粘合而复合 成的 一 种管道。该管既具有金属管的耐压性能，又具有塑料管的 抗腐性能，是 一 种用于建筑给水的较理想管材。 本规程是在总结国内外实践的基础上进行编制的。 现批准协会标准 建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程， 编号为C E C S1 0 5 2仪力，推荐给工程建设设计、施工单位采用。 本 规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水委员会归口管理， 由广东省建筑设计研究院（ 广州市流花路9 7号，邮编5 1 0 0 1 0 ）负责 解释。在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料径 寄解释单位。 主 编 单 位广东省建筑设计研究院 参 编 单 位佛山市日丰企业有限公司 主要起草人何冠钦、符培勇、张力平、古思渊、邝建新 中国工程建设标准化协会 2仪刃年6月2日 目次 心 ． 孟 了 吸 吸 ................... ..........................................OO...dn 切 爪 男急 月 口 术语 材料 3.1 3.2 设计 4.1 4.2 4.3 4.4 施工 5.1 5.2 5。3 ⋯ ⋯ （2 ⋯ ⋯ （ 3 一 般规定 ⋯⋯ （ 3 质量要求与检验 ⋯⋯ （ 3 ⋯⋯ （7 管道布置和敷设 ⋯⋯ （ 7 管道变形计算 ， ⋯⋯ （ 8 管道水力计算 ， ⋯⋯ （ 9 防冻、隔热、保温 ， ⋯⋯ （ 1 0 ⋯⋯ （ 1 1 一 般规定 ⋯⋯ （ 1 1 贮运 ⋯⋯ （1 1 管道连接和敷设 ⋯⋯ （1 2 , ． 二 2 飞 一 6管道检验及验收 ⋯⋯ ⋯ ⋯ （1 6 附录A铝塑复合管水力计算图表 ， ⋯ ⋯ （ 1 8 本规程用词说明 ⋯ ⋯ （ 2 1 附条文说明 ⋯ ⋯ （2 3 1总则 1.0.1 为在建筑给水工程中应用铝塑复合管，做到技术先进、经 济合理、安全卫生、确保工程质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑中冷、 热水供应管道系统的设计、施工及验收；系统的工作压力不大于 0.6 M P a ，工作温度不大于7 5℃。 建筑热水采暖、空调冷冻水及工业用水，亦可参照本规程执 行。 铝塑复合管在建筑物内不得用于消防供水系统或生活与消防 合用的供水系统。 1.0.3铝塑复合管的设计使用年限为5 0年。管材应符合国家现 行有关标准的要求。 铝塑复合管管道与管件的连接，宜采用卡套式连接。 1.0.4 铝塑复合管给水系统的设计、施工及验收，除执行本规程 外，尚应符合现行国家标准 建筑给水排水设计规范C B J 1 5 、 采 暖与卫生工程施工及验收规范C B J对 2等有关标准的规定 。 2术语 2.0.1 卡套式连接 伪呷肥ssion fitting 连接件由具有阳螺纹和倒牙管芯的主体 、金属紧箍环和锁紧 螺帽组成。管芯插人管道后，拧动锁紧螺母，将预先套在管道外的 金属紧箍环束紧，使管内壁与管芯密封，起到连接作用。 2 . 0 . 2 自由臂 E戈 e 管道因温度变化产生伸缩时，通过管道 自身的折角转弯，利用 转弯管段的悬臂摆幅进行补偿，该转弯管段称为 自由臂。 2 . 0 . 3 分水器 M印吐 fold 具有若干个（ 一 般为3个和3个以上） 支管接头的配水连接 件。 3材料 3.1 一 般规定 3.1.1 生活饮用水系统使用的铝塑复合管的管材和管件，应具备 卫生检验部门的检验报告或认证文件。 3.1.2 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证 ，并应有明 显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产 日期和检验代号。 3.1.3 铝塑复合管的连接管件，应由管材生产厂配套供应。 3.1.4 冷、热水管均可使用中间铝层为搭接焊或对接焊的铝塑复 合管，内、外层应为中高密度聚乙烯。用途代号为 “ L ’、外层颜色 为白色者用于冷水管；用途代号为 “ R ， 、外层颜色为橙红色者用于 热水管。热水管管材可用于冷水管，而冷水管管材不得用于热水 管。 注室外明露安装的管道，外层颜色宜为黑色。 3.2 质量要求与检验 3.2.1管材的外观质量管壁的颜色应 一 致，无色泽不均匀及分 解变色线；内、外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹 及碰撞凹陷。 公称外径D e不大于3 2～的盘管卷材，调直后截断断面应 无明显的椭园变形。 3.2 . 2管材的截面尺寸应符合表3.2.2 一 1和表3.2.2 一 2的规 定。 表3.2.2 一 1搭接焊铝塑复合管基本结构尺寸（ 公称外径 烧 外 最小值 径 偏差 壁 最小值 厚 偏差 内层聚乙必 最小厚度 卜 层聚乙禹 最小厚度 铝层最 小厚度 0。3 00。粼）0。7 0 0。4 O0.1 8 .oo 一 ．1 0 一 ．2 0 .oo 一 加 一 ．6 5 一 加 0.3 0 0.3 0 0.3 0 0.4 0 0.4 0 , 0.4 0 0.5 00.4 00.1 8 0.9 00.4 00。1 8 0．乃 十0.3 0 0。3 0粼嘿 0.4 0 0。4 O 0。】 0.2 3 0.2 8 0.4 0 O。5 0 4.0 0 10．印so0.7 00.3 5 4.5 0 10.7 0 0．印 O。7 0 6.0 0 10.5 0 7。5 0 1.0 0 0.4 5 0。5 5 0.6 5 1 2 一 1 4 一 1 6 一 2 0 一 2 5 一 3 2 一 4 0 一 5 0 一 6 3 一 7 5 1 2 一 1 4 一 1 6 一 2 0 一 2 5 一 3 2 一 4 0 一 5 0 一 6 3 一 7 5 表3.2.2 一 2对接焊铝塑复合管基本结构 尺寸【～ 公称外径 肠 外 最小值 径 偏差 壁 最小值 厚 偏差 内层聚乙大 最小厚度 卜层聚乙乡 最小厚度 铝层最 小厚度 0.3 00.4 00。7 00.4 00.1 8 n 甘 一 O 一 0 一 O 一 5 一 O 取 ｝ 一 阳 团 一 如 舀 一 月 呼 一 矛 O 一 0 0 0 一 1 1 一 ， 几 一 ， 几 一 ， 二 一 ， 二 .oo 一 ．oo 一 ．6 5 一 加 十0.3 0 0。3 0 0.4 0 0。1 8 0.3 0 0.4 0 0.4 0 0.4 0 0.5 00.1 8 0.2 3 十0.3 0 0.3 0 2．乃0。5 0 0.5 0 0。5 0 0.4 0 0.4 0 0.4 0 0.6 0 0。2 3 3。oo0．印 哪 一 娜 一 姗 一 l.6 5 0 一 O 一 0 一 习 月 了 1 O U 1 C U } ， 山 0 一 0 一 ， ． 二 一 1 1 0.4 0 0.5 0 3.5 0 4.0 00.6 0 0．印 0.7 0 5。oo0。6 0 7。5 01.0 0 1 2 一 1 4 一 1 6 一 2 0 一 2 5 一 3 2 一 4 0 一 5 0 一 6 3 一 7 5 1 2 一 1 4 一 1 6 一 2 0 一 2 5 一 3 2 一 4 0 一 5 0 一 6 3 一 7 5 3.2.3 铝塑复合管的工作压力检验将管材浸人水槽， 一 端封堵， 另 一 端通入1.0 M P a的压缩空气，稳压3 而n，管壁应无膨胀、无裂 纹、无泄漏。 3.2.4 铝塑复合管的静液压强度检验应符合表3.2.4的规定。 表3.2.4静液压强度检验 管材用途 试验温度 （℃） 静液压强度 M氏） 持压时间 h 合格指标 冷水管 印土22.4 8土0．价 l0 管 壁 无 膨 胀、破 裂、泄漏 热水管 82土22.7 2土0．价 3。2。5 铝塑复合管的管环径向拉伸力和爆破强度，应不小于表 3.2.5所列数值。 表3.2.5管环径向拉伸力和爆破强度检验 公称外径 nun 管环径向拉伸力（ N 爆破强度 M入） 中密度聚乙烯复合管 高密度聚乙烯复合管 l22仪刃2 1 的7.0 1 42 1 0 02 3 oo7.0 l62 1 0 02 3（幻6.0 2 0别0 02 5 oo5。0 2 5洲加乃oo4.0 3 22以犯刀0 04.0 4 03 3 加3 5 的4.0 5 0收 加朝加4。0 6 35 1 0 05 3 的3.5 7 5仗众）6 3（刃3.5 3.2.6 铜质 管件的材质应符合现行 国家标 准加工黄铜G B I 巧 2 3 2中刊叱5 9 一 1的要求。 管件的螺纹应符合现行国家标准（ 4卜 螺纹密封的管螺纹 G B I T 7 3 0 7和用螺纹密封的管螺纹G B I T7 3 0 6的要求。 3.2.7 管件表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。 同 一 口径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。 3.2.8 管件 内使用的密封圈材质，应符合卫生要求，宜采用丁睛 橡胶、硅橡胶。 4设 计 4.1 管道布置和敷设 4.1.1 给水管道的布置，应根据建筑物性质、使用要求和建筑平 面等因素确定管道位置和敷设方式。 4.1.2 铝塑复合管不宜在室外明敷，当需要在室外明敷时，管道 应布置在不受阳光直接照射处或有遮光措施。 结冻地区室外明敷 的管道，应采取防冻措施。 4.1.3铝塑复合管在室内敷设时 ，宜采用暗敷。暗敷方式包括直 埋和非直埋 两种直埋敷设指嵌墙敷设和在楼（地） 面的找平层内 敷设，不得将管道直接埋设在结构层内；非直埋敷设指将管道在管 道井内、吊顶内、装饰板后敷设，以及在地坪的架空层内敷设。 4.1.4 直埋敷设的管道外径不宜大于2 5～ 。嵌墙敷设的横管 距地面的高度宜不大于o.4 5 m，且应遵守热水管在上 ，冷水管在 下的规定。 4,1.5 住宅内直埋敷设在楼（地）面找平层内的管道，在走道、厅、 卧室部位宜沿墙脚敷设；在厨、卫间内宜设分水器 ，并使各分支管 以最短距离到达各配水点。 直埋敷设的管道应采用整条管道，中途不应设三通接出分支 管。阀门应设在直埋管道的端部。 4.1.6 分水器宜配置分水器盒。当分水器的分支管嵌墙敷设时， 分水器宜垂直安装；当分支管直埋在楼（ 地） 面找平层敷设时，分水 器宜水平安装。管道与分水器的连接口应便于检修。 4.1.7明敷给水管道不得穿越卧室、贮藏室、变配电间、电脑房等 遇水会损坏设备或物品的房间，不得穿越烟道、风道、便槽。 给水管道应远离热源，立管距灶边的净距不得小于o.4 m，距 7 “ 燃气热水器的距离不得小于0.2 m，不满足此要求时应采取隔热 措施。 4.1.5 管道穿越楼板、屋面时，穿越部位应设置固定支承件，并应 有严格的防水措施。管道穿越墙、梁时宜设套管。 管道穿越地下室外墙或钢筋混凝土水池（ 箱） 壁时，应预埋刚 性防水套管，套管与管壁之间的环形空隙，应有严格的防水封堵措 施。 4.1.9 铝塑复合管管道上连接的各种阀门，应固定牢靠，不应将 阀门自重和操作力矩传递给管道。 4.1.1 0管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当 一 定要穿越时， 管道应有相应的补偿措施。 4 . 2 管道变形计算 4.2.1 公称外径D e不大于3 2～的管道，在直埋或非直埋敷设 时，均可不计算温度变化引起的管道轴向伸缩补偿。 4.2.2 公称外径D e不小于4 0～的管道，因水温或环境温度的 变化引起的轴向伸缩量可按下式计算确定 △L L a0.6 5 △t 。 ＋0.1△tg 4 .2.2 式中 △L 管道伸缩长度（ ; L 计算管段管道长度（ m; a 管道线膨胀系数（ 湘可m ℃ ），取0.0 2 5; 乙t 。管道内水温变化最大值（℃）; 尔 。 管道外周围环境温度变化最大值（℃）。 注计算热水管的伸缩量时，可只计水温差项，不计环境温差项。 4.2.3 公称外径不小于4 O～的管道，应设置 固定支承件，固定 支承件的支承力应大于管道因温度变化引起的膨胀力。单位长度 直线管段的膨胀力可按下式计算确定 F , ＝ 。 E 乙t x1 0 一， A 4 .2.3 8 式中 凡 单位长度直线管段的膨胀力（N lm; 乙 使用平均温度与安装温度的差值（℃）; E 弹性模量（N lm时）; A 管道截面积（ m劲。 注铝塑复合管的弹性模量搭接焊管取1 8加N lmmZ ；对接焊管公称外径 烧不大于2 5～取2以刃 N lmn尹，公称外径及不小于3 2 mm取2 2（幻 N lmn俨 。 4.2.4 公称外径D e不小于4 0～的管道，当冷水管按间距不大 于6.om，热水管间距不大于3.om设置固定支承件时，可不设置 管道伸缩器。 4.2.5公称外径不小于4 0～的管道系统，应尽量利用管道转 弯，以悬臂端进行伸缩补偿。其最小自由臂长度按下式计算确定 L 二K 了万万下瓦（4 .2 .5 式中几自由臂最小长度（ I nm; 乙乙 自固定支 承件起 到转弯部位长臂的伸缩 长度 ，按4 .2.2式计算确定； D e计算管段管道公称外径（ ; 天－ 材料的比例系数，取2.0 0 4.3管道水力计算 4.3.1 管道的沿程水力摩阻压力降，可按下式计算确定 少 一 烤 久 一 妈 9.80 7 0.2 88 4 .3.1 一 l 几二 4 .3.1 一 2 R e二 4 ,3.1 一 3 式中 i 单位长度管段沿程压力降（ 时m; 。 管内水流速度（而s; dj 管道计算内径（ m; 几摩阻系数； R一雷诺数； T水的运动粘滞系数（时／s）。 注附录A为冷水管水温1 0 ℃和热水管水温6 5℃时的沿程水头损失计 算图。 4.3.2生活给水管网的局部水头损失，当采用三通配水时，可按 管网沿程水头损失的5 0 ％ 一 印 ％计；当采用分水器配水时，可按 管网沿程水头损失的3 0 ％计。 4.4防冻、隔热、保温 4.4.1 建筑物埋地引入管，覆地深度不得小于3 0 0 ～ 。 4.4.2 铝塑复合管的导热系数，可按0.4 5W /mK ）计。直埋敷设 的热水管，可不做保温层；明敷或非直埋暗敷的热水管，可根据系 统的大小经计算确定是否需做保温层。 可能结冻的冷水管道，应做保温层。 室外明露管道的保温层应有防止雨水渗入保温层的措施。 4.4.3 冷水管道结露的地区，应做防结露保冷层 ，保冷层的计算 可参照设备及管道保冷技术通则 G B 1 1 7 9 0进行。 4.4.4 室外明露 的无保温或保冷层 的管道，应有遮避 阳光的措 施，可外缠两道黑色聚氯乙烯薄膜。 5施工 5.1 一 般规定 5.1.1 管道安装工程在施工前应具备下列条件 1施工图纸及其它技术文件齐备，并经会审通过； 2已确定施工组织设计，且 已经过技术交底，施工人员经过 必要的技术培训； 3 管材、管件和专用的工具已具备，且能保证 正常施工。 5.1.2提供的管材、管件应符合本规程第3章的规定，并附有产 品说明书和质量合格证书。 5.1.3施工现场应进行清理，清除垃圾、杂物、泥砂、油污；施工过 程中应防止管材、管件受污染；安装过程中的开口处应及时封堵。 5.1.4冷、热水管的管材的色标，应符合本规程第3.1.4条规定。 同 一 系统的管材应同 一 种颜色，不得混淆。 5.1.5室内明敷的管道，宜在内墙面粉刷层（ 或贴面层）完成后进 行安装；直埋暗敷的管道，应配合土建施工同时进行安装。 5.1.6 公称外径D e不大于犯 ～的管道，转弯时应尽量利用管 道 自身直接弯曲。直接弯曲的弯曲半径，以管轴心计不得小于管 道外径的5倍。管道弯曲时应使用专用的弯曲工具，并应 一 次弯 曲成型，不得多次弯曲。 5.1.7 暗敷在吊顶、管井内的管道，管道表面（ 有保温层时按保温 层表面计） 与周围墙、板面的净距不宜小于5 0～。 5.2贮运 5。2。1 管材和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，避免油 ll 污。不得抛、摔、滚、拖。 5.2.2 管材和管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天存 放，防止阳光直射，远离热源。严禁与油类或化学品混合堆放。应 注意防火安全。 5.2.3 管材应水平堆放在平整的地面上，应避免局部受压使管材 变形，堆置高度不宜超过2.O m。 管件应原箱码堆，堆高不宜超过 3箱。 5.3 管道连接和敷设 5.3.1公称外径D e不大于3 2～ 的管道，安装时应先将管卷展 开、调直。 5.3.2 截断管道应使用专用管剪或管子割刀。 管道直接弯曲时，公称外径D e不大于2 5～的管道可采用 在管内放置专用弹簧用手加力弯曲；公称外径D e为3 2～ 的管 道宜采用专用弯管器弯曲。 5.3.3 管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具进行施 工安装。 5.3.4 管道的连接方式宜采用卡套式连接。卡套式连接应按下 列程序进行 1 按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。 检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时 ，应 修正； 2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯 内层削坡口，坡角为2 0 - 3 0 0 ，深度为1.0 一 1.5 ，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干 净； 3 用整圆器将管口整圆； 4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内， 至管口达管芯根部； 1 2, 5 将C型紧箍环移至距管口 0.5 1.S lnm处，再将锁紧螺帽 与管件本体拧紧。 5.3.5直埋敷设管道的管槽，宜配合土建施工时预留，管槽的底 和壁应平整无凸出的尖锐物。管槽宽度宜 比管道公称外径大4 0 5 0 ，管槽深度宜比管道公称外径大2 0 一 乃～ 。 铺放管道后，应用管卡（或鞍形卡片），将管道固定牢固，管卡 间距应符合第5.3.1 0条规定。水压试验合格后方可填塞管槽。 管槽的填塞应采用M 7.5水泥砂浆。冷水管管槽的填塞宜分 两层进行，第 一 层填塞至3 1 4管高，砂浆初凝时应将管道略作左右 摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，即着进行第二层填塞，填满管 槽与地（ 墙） 面抹平，砂浆必须密实饱满。 热水管直线管段的管槽填塞操作与冷水管相同，但在转弯段 应在水泥砂浆填塞前沿转弯管外侧插嵌宽度等于管外径，厚度为 5 一 ro～的质地松软板条，再按上述操作填塞。 5.3.6 管道穿越混凝土屋面，楼板、墙体等部位，应按设计要求配 合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜 比管道公称外 径大3 0 一 4 0～ 。 5.3.7 管道穿越屋面，楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施 工 1贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件； 2 预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C 1 5细石混凝土 或M巧膨胀水泥砂浆分两次嵌缝，第 一 次嵌缝至板厚的2 1 3高度， 待达到5 0 ％强度后进行第二次嵌缝至板面平，并用M 1 0水泥砂浆 抹高、宽不小于2 5～ 的三角灰。 5.3.8 管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预 埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于2的 I Y nn ，套管内、 径宜比管道公称外径大3 0 一 4 0～ 。 管道安装完后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝；先在 套管中部塞3圈以上油麻，再用M 1 0膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管 1 3 . 口。 S。3。9 定 1 2 填实。 5。3。1 0 管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规 靠近穿越孔洞的 一 端应设固定支承件将管道固定； 管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M 7.5水泥砂浆 管道的最大支承间距应符合表5.3.1 0的规定。 表3.5.1 0管道最大支承间距 公称外径 块（nnn 立管间距 nnn 横管间距 nun ｝ 公称夕卜 径 ｝ 及（I nm 立管间距 nnn 横管间距 mm l25 oo叨02 内 J11 0 08oo l46以 ）礴 加 } 4 01 3 的1以刀 l67的5 oo0 曰 。1以刀1 2 加 1 880 05田 { 。1 80 01 4 D 0 2 O以刃6以 ）572仪刃1以X 乃1 X X 7 oo } 5.3.n 管道支承和支承件应符合下列规定 1无伸缩补偿装置的直线管段，固定支承件的最大间距冷 水管不宜大于6.O m，热水管不宜大于3 .O m，且应设置在管道配 件附近； 2 采用管道伸缩补偿器的直线管段 ，固定支承件的间距应经 计算确定，管道伸缩补偿器应设在两个固定支承件的中间部位； 3 采用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0 m ，自由臂长度不应小于3 0 0; 4固定支承件的管卡与管道表面应为面接触 ，管卡的宽度宜 为管道公称外径的1 1 2，收紧管卡时不得损坏管壁； 5滑动支承件的管卡应卡住管道 ，可允许管道轴 向滑动，但 1 4 . 不允许管道产生横向位移，管道不得从管卡中弹出。 5.3.1 2管道的隔热保温层应符合下列规定 1 隔热保温层的基体材料及厚度应符合设计规定； 2室内管道的隔热保温基体材料外宜做保护层，保护层应具 有密封性和防火性能；室外管道的隔热保温基体材料外还应做保 护层，保护层应具有密封性和防水能力，当设计无明确规定时 ，宜 采用有铝箔外层的保温瓦，接口用铝箔带粘接密封。 5.3.1 3埋地管道的敷设应符合下列规定 1埋地进户管应先安装室内部分的管道，待土建室外施工时 再进行室外部分的管道安装与连接。 2进户管穿越外墙处，应预留孔洞，孔洞高度应根据建筑物 沉降量决定， 一 般管顶以上的净高不宜小于1 0 0～。公称外径 D e不小于4 O～的管道，应采用水平折弯后进户。 3管道在室内穿出地坪处，应在管外套长度不小于1 0 0 的金属套管，套管的根部应插嵌人地坪层内3 0 一 5 0～ 。 4埋地管道的管沟底部的地基承载力不应小于sokN ／扩且 不得有尖硬凸出物。管沟回填时，管周1 0 0 ～ 一以 内的填土不得含 有粒径大于1 0～的尖硬石（ 砖） 块。 5室外埋地管道的管顶复土深度，除应不小于冰冻深度外， 非行车地面不宜小于3 0 0 llun；行车地面不宜小于 6 Xnun。 6埋地敷设的管件应做外防腐处理。 6管道检验及验收 6.0.1 管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验 收。中间验收应由施工单位会同工程监理单位进行；竣工验收应 由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行验收，必要时 请设计单位进行联合验收。中间验收、竣工验收前施工单位应进 行 自检。 6.0.2 中间验收在管道安装完成之后隐藏之前进行，并可根据施 工进度分管段进行，但整个管道系统合拢后必须再进行 一 次水压 试验。 6.0.3 中间验收应符合下列规定 1 管材的型号、标志、管径和敷设位置应符合设计要求； 2 管道的固定应牢靠，管道支承间距应符合本规程第5.3.1 0 条规定，固定支承件的位置应正确； 3 按本规程第6.0.4条规定进行水压试验； 4 检验合格后填写验收记录并签字。 6.0.4 管道系统的水压试验应符合下列规定 1试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 M P叭工程监理单位应派人参加水压试验的全过程。 2 水压试验应按下列步骤进行 l） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排 出； 2 ） 管道充满水后，进行水密性检查； 3 ） 对系统加压，加压应采用手压泵缓慢升压 ，升压时间不应 小于1 0而n; 4）升压 至规定的试验压力后 ，停止加压，稳压lh，观察各接 口部位应无渗漏现象； 1 6 . 5 ） 稳压lh后，再补压至规定的试验压力值，巧 而 n内，压力 降不超过0.0 5M P a为合格； 6 ） 以上步骤的水压试验合格后，再进行持压试验，将系统再 次升压至试验压力值，持续3 h，压力不降至0.6M P a ，且无渗漏现 象为合格。 3 水压试验合格后，填写水压试验记录并签字。 6.0.5 ’ 管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件 连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注含2 0 一 3 0mglL 有效氯 的溶液，浸泡2 4 h以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液，用生 活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质符合现行生活饮用 水卫生标准为止。再将管道系统升压至0,6 M h，检查各配水件 接口应无渗漏方可交付使用。 6.0.6 管道竣工验收应具备下列文件资料 1施工图、竣工图及设计变更文件； 2 管材、管件和主要管道附件等的出厂合格证或产品检验报 告； 3 中间验收记录、水压试验记录、管道消毒和清洗记录； 4工程质量检验评定记录； 5工程质量事故处理记录。 6.0.7工程竣工质量应符合设计要求和本规程规定，竣工验收应 重点检查和检验以下项目 1 管位，标高的正确性； 2 抽查部分管段，检查接口，支承是否牢固及位置是否正确； 3开启部分配水件，水流应通畅； 4 抽查部分阀门，其启闭应灵活；各种仪表指示应正确灵敏。 附录A水力计算表 A。0。1 铝塑复合管的计算内径见表A.0.1 表A .0.1铝塑复合管计算内径【翻皿 1 公称外径计算内径公称外径计算内径 l28.3 3 2乃．3 l41 0。34 0 3 1,2 l61 2.25 04 0,1 2 01 5.76 35 0 .0 乃1 9.87 55 8 .7 A.0.2冷水管水温以ro ℃计，水的运动粘滞系数取1.3 1x1 0 6 时／s，单位长度管段沿程水头损失计算式为 ,”， ,O,8拼‘P“m, 冷水管的水力计算图见图A .0.2。 A.0.3热水管水温以6 5℃计，水的运动粘滞系数取0.4 4x1 0 一 6 扩／。，单位长度管段沿程水头损失计算式为 8” 889,，薪‘Pm, 热水管的水力计算图见图A .0.3。 1 0 0 0 D 0 7 0 0 0 0 5 0 D 0 0 2 0 0 0 0 1 0 0 0 0 7 0 0 0 5 0 0 0 2 0 0 0 是 1 0 0 0 7 0 0 5 0 0 世 只 田 2 0 0 I D 0 O O7 5 2 0 1 0亡生且一 0.0 2 0.0 3 0,20.3 流量L l, 水温 二1 0 ℃ 介质水 图A .0.2冷水管水力计算图表 l9 1的0 0 0 加的 O S oo 盆 只 田 0.0 20.Q 3 0.0 5 流量 L l 水温 图A .0.3 6 5 ℃介质水 热水管水力计算图表 2 0 本规程用词说明 1 为了便于在执行本规程条文时区别对待 ，对要求严格程度不同 的用词说明如下 l） 表示很严格，非这样做不可的 正面词采用 “ 必须 ” ；反面词采用 “ 严禁 ” 。 2 ） 表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用 “ 应 ” ；反面词采用 “ 不应 ”或“ 不得 ” 。 3 ） 表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的 正面词采用 “宜” 或 “可” ；反面词采用 “不宜” 。 2 条文中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为 “应符合 一 的规定 ” 或 “ 应按 ⋯⋯ 执行 ” 。 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程 C E C S1 0 5 2 0 （刃 条文说明 目次 1总则 ， ⋯ ⋯ （2 3 2 术语 ， ⋯⋯ （2 4 3材料 ⋯ ⋯ （2 5 3.1 一 般规定 ， ⋯⋯ （2 5 3.2质量要求与检验 ， ⋯ ⋯ （2 5 4设计 ⋯ ⋯ （2 7 4.1 管道布置和敷设 ⋯ ⋯ （2 7 4.2 管道变形计算 ⋯⋯ （2 8 4.3 管道水力计算 ⋯ ⋯ （2 9 4.4 防冻、隔热、保温 ⋯ ⋯ （2 9 5施工 ⋯ ⋯ （3 0 5.1 一 般规定 ⋯ ⋯，.．⋯⋯ （3 0 5.3管道连接和敷设 ⋯ ⋯ （3 0 1总则 1.0.1 本规程的编制 目的是，在工业与民用建筑生活给水系统中 采用铝塑复合管时，为设计、施工及验收提供技术标准。 1.0.2 本条规定了本规程的适用范围。工业与民用建筑中的冷 热水供应系统包括直接饮用的洁净水，生活饮用水、生活热水和杂 用水（中水） 系统。在这些给水系统中，属于冷水类的水温均不大 于4 0℃，属于热水类的生活热水的水温也不大于7 5℃。生活给水 系统配水管网的极限工作压力是0.6 M 几 ，本规程采用了这 一 标 准。 热水采暖管道、空调冷冻水管道、工业用水管道，只要其水质 、 水温、水压在上述适用范围内，其管道系统的设计、施工及验收在 没有相应的规程时，可参照本规程。 由于聚乙烯塑料在遇明火时是可燃烧的，为确保消防供水的 可靠性，铝塑复合管不得用于消防供水管道。 1.0.3 铝塑复合管与管件连接的方式，经 几年来的实践筛选，以 内密封卡套式接口作为基本定型的连接方式。本规程不排除研制 新型的接口方式和采用新材质制造管件，但必须经试用能确保质 量后方可推广应用。 1.0.4 本规程是对建筑给水系统中管材使用铝塑复合管时，根据 铝塑复合管的特性作出相应的规定。因此，在设计、施工及验收 中，尚应遵守相应的有关标准的规定。 2术语 2.0.1 卡套式连接是机械制造中常用的柔性或半柔性管道的连 接方式，分为几种型式，但基本原理均 一 样，是将有倒牙并套有橡 胶密封圈的管芯插人管口内，再在管外加箍将管束紧，使管内壁与 管芯之间密封，达到密封连接的目的。 2.0.2 利用管道 自身折角转弯来补偿因温度变化引起的管道伸 缩，是管道工程中常用的方法，采用这种方法可不采用管道伸缩 器，以避免伸缩器渗漏。自由臂是折角管段中用于摆动的 一 段。 2.0.3 分水器是具有多个配水支管接口的管道配水器。室内生 活给水管道采用分水器配水，可减小用水点的水压波动。分水器 也称为多头岐管。 3材料 3.1 一 般规定 3.1.3 铝塑