《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005.pdf

夔馨 C E C S800 0 中国工程建设标准化协会标准 建筑工程预应力施工规程 S pecification for prestressed construction ofbuilding engineering 中国计 划出 版 社 、 盏 淤 勺 、 ． 才 讨 ＂ ． 、 气 r 毛 、 中国工程建设标准化协会标准 建筑工程预应力施工规程 S pecification for prestressed construction ofbuilding engineering C E C S 1 80 2 0 0 5 主编单位 批准单位 施行 日期 东南大学华东预应力技术联合开发 中心 中 国建筑 科 学 研 究 院 结构所 中国工程 建 设 标准 化协 会 200 5 年 8 月 1 日 中国计 划出版 社 2 0 0 5北 京 中国工程建设标准化协会标准 建 筑工程预 应 力施工规程 C E C S 1 802 0 0 5 东南大学华东预应力技术联合开发 中心 中 国建筑科学 研究 院 结 构 所 中国计划 出版社 出版 主编 （地址北京市西城区木挥地北里 甲n号国宏大厦C座4层） （邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 廊坊市海涛印刷有 限公司印刷 85 0火11 6 8毫米l/ 32 4印张1 0 0千字 2 0 0 5年7月第 一 版2 0 0 5年9月第二次印刷 印数5 1 0 1 一 1 0 1 5 0册 统 一 书号1 5 80 0 5 8 6 6 5 定价2 2 .0 0元 ．毛 名 曰．日卜． 月 lJ吕 根据中国工程建设标准化协会（ 2 0 0 2）建标协字第1 2号文关 于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 2年第 一 批标准制、修订项 目 计划的通知，制定本规程。 本规程是在开展调查研究，总结实践经验，并参考了国内外相 关标准的基础上编制的。 本规程 的内容包括建筑工程混凝土结构和钢结构的预应力施 工。 根据国家计委计标［1 9 86〕1 6 4 9号文关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要 求，现批准协会标准建筑工程 预 应力施工规程，编号 为C E C S 1 80 2。 。 5，推荐给工程设计、施工、使用单位采用。 本规程 由中国工程建设标准化协会建筑与市政产品应用分会 归口管理，由东南大学华东预应力技术联合开发中心（南京市太平 北路1 3 6号，邮编2 1 0 0 1 8）负责解释。在使用中如发 现需 要修改 和补充之处，请将意见 和资料径寄解释单位。 主 编 单 位东南大学华东预应力技术联合开发 中心 中国建筑科学研究院结构所 参编 单 位北京市建筑工程研究院 上海市建筑科学研究院 主要起草人郭正兴冯大斌杨宗放李金根李晨光 王绍义姚明明蒋应龙罗美成 中国工程建设标准化协会 2 0 0 5年4月2 9日 目次 1 总则 2 术语 3 材料 ． .． ， ， ⋯ ⋯ 3.1 预应力筋 3.2 涂层预应力筋 ．. . .. . .. . .. . .. . ... ... ... ．⋯ ⋯ 3.3 锚具、夹具和连接器 3,4 制孔用管材 3.5 灌浆用水泥 3.6 装运和存放 4 构造要求 4.1 先张预应力 4.2 后张有粘结预应力 4.3 后张无粘结预应力 4.4 钢筋构造措施 ， ⋯⋯ ，,. ,. ． ⋯，. ， ⋯，. . ．⋯⋯ 4 .5减少约束力措施 ， ．. . .. . . . ... . .. ... . .. . .. . ．⋯⋯ 4.6 钢结构预应力 ， ． ． .. . .. ... . .. . .. . .. . .. . ．⋯⋯ 5 施工计算 5.1 预应力筋下料长度 5.2 预应力筋张拉力 5.3 预应力损失 5.4 锚 固区局部受压承载力 5.5 预应力筋张拉伸长值 6 制作及安装 6.1 预应力筋制作 ． . .. . .. . .. . .. . .．⋯ ⋯， . 6.2预应力筋孔道 留设 8 1 1 1 2 1 2 1 4 1 4 1 5 1 6 1 8 1 9 1 9 2 1 2 1 2 3 2 3 2 8 2 8 3 0 3 0 3 0 l 6.3 预应力筋安装 ， ⋯ ⋯ （ 3 1 6.4 无粘结预应力筋铺设 ⋯ ⋯ （ 3 2 6.5 质量要求 ⋯ ⋯ （3 3 7 张拉及放张 ，⋯ ⋯ （3 5 7 .1 准备工作 ⋯⋯ （ 3 5 7.2 预应力筋张拉 ， ， ， ，⋯⋯ （ 3 5 7.3 预应力筋放张 ，⋯ ⋯ （ 3 7 7.4 质量要求 ⋯⋯ （ 3 7 8 灌浆及封锚 ⋯⋯ （ 3 9 8.1 准备工作 ⋯⋯ （ 3 9 8.2 制浆要求 ⋯⋯ （3 9 8.3 灌浆工艺 ⋯⋯ （4 0 8.4 真空辅助灌浆 ， ， ， ⋯ ⋯ （4 1 8.5 锚具封闭保护 ， ， ⋯⋯ （4 1 8.6 质量要求 ， ， ⋯⋯ （ 4 2 9 体外预应力施工 ⋯⋯ （ 4 3 9.1 束的布置 ， ⋯⋯‘一 （4 3 9.2 体系构成 ， ⋯ ⋯ （ 4 4 9.3 构造要求 ，， ， ⋯ ⋯ （4 5 9.4 施工和防护 ⋯⋯ 、 ， ⋯⋯ （4 6 1 0 拉索预应力施工 ⋯ ⋯ （ 4 8 1 0.1 体系构造 ， ， 、 ， ⋯ ⋯ （4 8 1 0.2 制作及安装 ， ⋯ ⋯ （5 0 1 0.3 张拉和索力调整 ⋯ ⋯ （5 1 1 0.4 防护要求 ⋯ ⋯ （ 5 2 1 0.5 维护和监测 ， ，⋯ （5 3 n 施工管理 ， ⋯ ⋯ （5 4 1 1.1 施工方案 ⋯ ⋯ （5 4 n.2工序配合要求 ⋯ ⋯ （5 4 2 n.3 安全措施 ， ⋯⋯ （ 5 6 n.4 质量控制 ⋯⋯ （ 5 7 1 1.5 质量验收 ⋯ ⋯ （ 5 7 附录A常用预应力筋规格 和力学性能 ⋯ ⋯ （ 5 9 附录B金属波纹管和塑料波纹管规格 ⋯ ⋯ （ 6 1 附录C常用钢绞线夹片锚固体系 ⋯⋯ （ 6 2 附录D曲线预应力筋坐标方程 和长度计算 ， ⋯ （ 6 4 附录E灌浆用水泥浆流动度测试方法 ⋯⋯ （ 6 6 附录F预应力分项工程检验批质量检查记 录 ⋯ ⋯ （ 6 9 本规程用词说明 ⋯ ⋯ ’ “ ““ 7 2 附条文说明 ⋯ ⋯’““““ 7 3 1 总则 1.0.1 为了在建筑工程 预应力施工中，做到技术先进、经济合理、 安全作业、确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于房屋 和 一 般构筑物中混凝土结构和钢结构 的预应力施工。 1.0.3 预应力分项工程施工应由具有相应资质等级 的预应力专 业施工单位承担。 1.0.4 建筑工程 预应 力施工 ，除应符合本规程外，尚应符合国家 现行有关标准 的规定。 2 术语 2.0.1 预应力筋prestressingtendon 施加预应力用 的单根或成束钢丝、钢绞线、高强钢筋和钢棒 的 总称。 2.0.2 有粘结预应力筋 bonded prestressing tendon 张拉后直接与混凝土粘结或通过灌浆使之与混凝土粘结的 一 种预应力筋。 2.0.3无粘结预应力筋unbonded prestressing tendon 表面涂防腐润滑脂并包 塑料护套后，与周 围混凝 土不粘结的 一 种预应力筋。 2.0.4 先张法pre 一 tensioning 在台座或钢模上先 张拉预应力筋并用夹具临时固定，再浇筑 混凝土，待混凝土达到 一 定强度后，放张预应力筋，使混凝土产生 预压应力 的施工方法。 2.0.5 后 张法post 一 tensioning 在混凝 土达到 一 定强度的构件或结构中，张拉预应力筋并用 锚具永久 固定，使混凝 土产生 预压应力的施工方法。有粘结后 张 法需要在构件或结构中预 留孔 道，并在张拉后灌浆。 无粘结后张 法是在构件或结构中预先铺设无粘结预应力筋 ，不需要 留孔灌浆。 2.0.6 锚具anchorage 后 张法预应力构件或结构中，为保持预应 力筋的拉力并将其 传递 到构件或结构上所采用 的永久性锚固装置。 2.0.7 夹具grip 先张法 预应力构件施工时，为保持预应 力筋的拉力并将其固 定在台座或钢模上所采用 的临时性锚 固装置。预应力构件或结构 2 施工时，在张拉设备上夹持预应力筋所采用的临时性锚固装置。 2.0.8 连接器coupler 用 于连接预应力筋的装置。 2.0.9 预 应力筋 一 锚 具 组装件prestressingtendon 一 anchorage assembly 单根或成束预应力筋与安装在端部的锚具组装而成的受力单 元。 2.0.1 0 锚固区anchorage zone 从预应力构件或结构端部锚具下 的局部高应力扩散到正常压 应力 的区段。 2.0.1 1 应力松弛 S tresSrelexation 预应力筋受到 一 定的张拉力后，在长度保持不变的条件下，其 应力随时间逐步降低的现象。 2.0,1 2应力腐蚀S tresSC orrosion 预应力筋在承受拉应力情况 下，由于腐蚀介质作用 而发生的 腐蚀现象。 2.0.1 3 张拉控制应力 controlstressfor tensioning 预应力筋张拉时在张拉端所施加的应力值。 2.0.1 4 预应力损失prestressing 1 0 5 5 预应力筋张拉过程中和张拉后，由于材料特性、结构状态和张 拉工艺等因素 引起 的预应 力筋应 力降低 的现 象。预应 力损失包 括摩擦损失、锚固损失、弹性压缩损失、热养护损失、预应力筋应 力松弛损失和混凝土收缩徐变损失等。 2.0.1 5 有效预应力 effective prestress 预应力损失完成后，在预应力筋中保持的应力值。 2.0.1 6 体外预应力束 external prestressing tendon 布置在结构构件截面之外的预应力筋。通过与结构构件相连 的锚固端块和转向块将预应力传递到结构上。 2.0.1 7 预应力拉索prestressing cable 3 在索网结构、吊挂结构、整体张拉结构和结构稳定措施中承受 拉力的钢索或钢棒的总称。 2.0.1 8 质量保证quality assurance 为了保证 预应力工程 的质量而预先编制的质量保证 文件。包 括预应力工程设计、材料采购及工程 施工等各阶段 的质量保证措 施 和检查要求。 2.0.1 9 质量控制quality control 为 了保证最终的工程质量，根据已批准的施工方案和质量保 证文件，对各阶段工程进行连续监控的过程 。 2.0.2 0 检验批inspection lot 由同 一 的施工条件并有 一 定数量的材料或作业项 目组成的基 本检验单元。 3 材料 3.1 预 应 力 筋 3.1.1 预应力筋按钢材品种可分为钢丝、钢绞线、高强钢筋和钢 棒等。预应力筋应根据结构受力特点、环境条件和施工方法等选 用。 后 张法预应力混凝土结构和钢结构中，宜采用高强度低松弛 钢绞线。先张法预应力混凝土构件中，宜采用刻痕钢丝 、螺旋肋钢 丝和钢绞线等。对直线预应力筋或拉杆，也可采用精轧螺纹钢筋 或钢棒。 3.1.2 钢丝 和钢绞线的规格和力学性能必须符合现行国家标准 预应力混凝土用钢丝G B/T5 2 2 3和预应力混凝土用钢绞线 G B/T 5 2 2 4的规定。 精轧螺纹钢筋和钢棒的规格和力学性能应 符合设计文件中采用 的有关标准的规定。 常用 钢 丝、钢 绞线和精轧螺纹 钢筋的规格和力学 性能见附 录A 。 3.1.3 预应力筋的品种、直径和强度等级应按设计要求选用。当 需要代换 时，应进行专 门计算，并经原 设计 单 位 审核后 方 可实施。 预应力筋的代换应符合下列规定 1 同 一 品种同 一 强度级别、不同直径 的预应力筋代换后，预 应力筋的截面面积不得小于原设计截面面积； 2 同 一 品种不同强度级别或不同品种的预应力筋代换后，预 应力筋的受拉承载力不得小于原设计承载力； 3 预应力筋代换后，总张拉力或总有效预应力不得小于原设 计的要求； 4 预应力筋代换后，构件中的预应力筋布置应满足设计规范 5 和本规程第4章的构造要求；代换后如锚固体系有变动，应重新验 算锚固区的局部受压承载力。 3.1.4 预应力筋进场时，每 一 合同批应附有质量证明书，每盘应 挂有标牌。在质量证 明书中应 注 明供方、需方、合同号、预应力筋 品种、强度级别、规格、重量 和件数 、执行标准号、盘号和检验结果、 检验日期、技术监督部门印章。在标牌上应 注 明供方、预应力筋品 种、强度级别、规格、盘号、净重、执行标准号等。 3.1.5 钢丝进场验收应符合下列规定 1 钢丝的外观质量应逐 盘（卷）检查，钢丝表面不得有油污、 氧化铁皮、裂纹或机械损伤，表面允许有回火色和轻微浮锈； 2 钢 丝 的力学性能应按批抽样试验，每 一 检验批重量不应大 于6 0 t；从同 一 批中任取1 0％盘（不少 于6盘），在每盘中任意 一 端 截取2根试件，分别做拉伸试验和弯曲试验；拉伸或弯曲试件每6 根为 一 组，当有 一 项试验结果不符合现行国家标准预应力混凝土 用钢丝 G B /T 5 2 2 3的规定时，则该盘钢丝为不合格品；再从同 一 批未经试验的钢丝盘中取双倍数量的试件重做试验，如仍有 一 项 试验结果不合格，则该批钢丝判 为不合格 品，也可逐 盘检验取用合 格品；在钢丝 的拉伸试验中，同时测定弹性模量，但不作为交货条 件。 对设计文件中指定要求的钢丝应力松弛性能、疲劳性能、扭转 性能、墩头性能等，应在订货合同中注 明交货条件和验收要求。 3.1.6 钢绞线进场验收应符合下列规定 1 钢绞线的外观质量应 逐盘检查 ，钢绞线表面不得 有 油 污、 锈斑或机械损伤，允许有轻微 浮锈；钢绞线的捻距 应均匀，切断后 不松散； 2 钢绞线的力学性能应按批抽样检验，每 一 检验批重量不应 大于6 0 t；从同 一 批中任取3盘，在每 盘 中任意 一 端截取1根试件 进行拉伸试验；拉伸试 验、结果判别和复验方法等应符合本规程第 3.1.5条的规定，试验结果应符合现行国家标准预应力混凝土用 6 钢绞线 G B/T 5 2 2 4的规定。 对设计文件中指定要求的钢 绞线应力松 弛性能、疲劳性能和 偏斜拉伸性能等，应在订货合同中注 明交货条件和验收要求。 3.1.7 高强钢筋进场验收应符合下列规定 1 精轧螺纹钢筋的外观质量应逐根检查，钢筋表面不得有裂 纹、起皮或局部缩颈，其螺纹制作面不得有凹凸、擦伤或裂痕，端部 应切割平整； 2 精轧螺纹钢筋的力学性能应按批抽样试验，每 一 检验批重 量不应大于6 0 t；从同 一 批中任取2根，每根 取2个试件分别进行 拉伸和冷弯试验；当有 一 项试验结果不符合有关标准 的规定时，应 取双倍数量试件重做试验，如仍有 一 项复验结果不合格，则该批高 强钢筋判为不合格品。 3.1.8 预应力钢棒进场验收应符合设计文件中采用的有关标准 的规定。 3.2 涂层预 应力筋 3.2.1 涂层 预应力筋按涂层 材料可分为镀锌钢丝、镀锌钢绞线、 环氧涂层钢绞线、无粘结钢绞线、缓粘结钢绞线等。涂层预应力筋 应根据环境类别、防腐蚀要求、与混凝土粘结状态等选用 。 在体外索、拉索及其他环境条件恶劣的工程结构中，宜采用镀 锌钢丝、镀锌钢绞线和环氧涂层钢绞线。在无粘结预应力混凝土 构件中，应采用无粘结钢绞线。无粘结钢绞线也可用于体外索、拉 索等。 3.2.2 镀锌钢丝 和镀锌钢绞线的规格 和力学性能必须符合现行 国家标准桥梁缆索用热镀锌 钢丝 G B/T 1 7 1 0 1和现行行业标准 高强度低松 弛预应力热镀锌钢绞线 Y B/T1 5 2的规定。 环氧涂层钢绞线和缓粘结钢绞线的规格和力学性能应符合设 计文件中采用的有关标准的规定。 3.2.3 无粘结预应力钢绞线的涂包质量，应符合现行行业标准 7 无粘结预应力钢绞线J G1 6 1的规定 1 外观要求护套表面应光滑、无 凹陷、无裂缝 、无气孔、无明 显褶皱 和机械损伤； 2 润滑脂用量对 势 5 1 2 .7钢绞线不应小于 4 3 9/m，对 笋5 1 5 .2 钢绞线 不应 小于 5 0 9/m ，对 势 5 1 5.7钢绞线不应小 于 5 3 9/m; 3 护套厚度对 一 、二类环境不 应 小 于1.omm，对三类环境 应按设计要求确定。 3.2.4 涂层 预应力筋进场时，每 一 合同批应附有质量证 明书，每 盘应挂有标牌。在质量证明书中，应包括本规程第 3.1.4条规定 的内容，并应注明涂层 和护套检验结果。 3.2.5 涂层 预应力筋进场验收应符合下列规定 1 钢丝和钢绞线的力学性能必须按 本 规程第3.1.5条 和第 3.1.6条的要求进行复验； 2 无粘结预应力钢绞线的外观质量应逐盘检查，润滑脂用量 和护套厚度应按批抽样检验，每批重量不大于6 ot ，每批任取3盘， 每盘各取1根试件。检验结果应符合现行行业标准无粘结预应 力钢绞线 J G 1 6 1的规定； 3 镀锌钢丝、镀锌钢绞线和环氧涂层钢绞线的涂层表面应均 匀、光滑、无裂纹；涂层 的厚度、连续性 和粘附力应符合国家现行有 关标准 的规定； 4 缓粘结钢绞线的涂层材料、厚度、缓粘结时间应符合设计 文件 中采用 的有关标 准 的规定。 3.3 锚具、夹具 和连接器 3.3.1 预应 力筋用锚具，可分为夹片锚具 、墩头锚具、螺母 锚具、 挤压锚具、压接锚具、压 花锚具 、冷铸锚 具 和热铸 锚 具等。预应 力 筋用锚具应根据预应力筋品种、锚固要求和张拉工艺等选用。 对预应力钢绞线，宜采用 夹片锚 具，也 可采用挤压锚 具、压接 锚具和压花锚具；对预应 力钢丝束，宜采用 墩 头锚具 、也 可采用冷 8 铸锚具和热铸锚具；对高强钢筋和钢棒，宜采用螺母锚具 。 夹片锚具没有可靠措施时，不得用 于预埋在混凝土中的 固定 端；压花锚具不得用 于无粘结预应力钢绞线；承受低应力或动荷载 的夹片锚具应有防松装置。 3.3.2 预应力筋用锚具、夹具 和连接器的性能应符合现行国家标 准预应力筋用锚具、夹具 和连接器 G B/T1 4 3 7 0的规定。 钢绞线夹片锚具 的规格和尺寸可按附录C选用。 3.3.3 锚具的静载锚固性能，应由预应力筋 一 锚具 组装件静载试 验测定的锚具效率系数（从）和达到实测极 限拉力时组装件受力长 度的总应变（。aP u）确定。锚具效率系数（,a）应按下列公式计算 ＿凡 从 一 不 下呱 3.3.3 式中 F apu预应力筋 一 锚具组装件的实测极限拉力； 凡。 预应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力筋试 件实测破断荷载平均值计算得 出； ,p 预应力筋的效率系数。预应力筋 一 锚具组装件中预 应力筋为 1至5根 时，仇 一 1;6至1 2根时，仇 － 0.9 9;1 3至1 9根时，仇 ＝ o9 8;2 0根 以上 时，， 。 ＝ 0.9 7。 锚具 的静载锚固性能应同时满足下列两项要求 从妻O 9 5，。二pu妻2.0 当预应力筋 一 锚具组装件试验达到极 限拉力时，预应力筋应断 裂，锚具不应破坏。 3.3.4 在承受静、动荷载的构件中，预应力筋 一 锚具组装件除应满 足静载锚固性能要求外，尚应满足循环次数为2 0 0万次 的疲劳性 能试验要求。疲劳应力上限对钢丝、钢绞线应为抗拉强度标准值 的6 5；对精轧螺纹钢筋应为屈服强度的 80，且应力幅度不应 小于soM P a 。 3.3.5 在 一 级抗震等级 的结构中，预应力筋 一 锚具组装件还应满 9 足循环次数为5 0次的周期荷载试验。试验应力上 限 对钢丝、钢 绞线应为抗拉强度标准值的80；对精轧螺纹钢筋应为屈 服强度 的9 0，试验应力下 限均为相应强度的4 0％。 3.3.6 锚具应满足分级张拉、补 张拉和放松拉力等张拉工艺的要 求。锚固多根预应力筋的锚具，除应具有整体张拉的性能外，尚宜 具有单根张拉的可能性。 3.3.7 预应力筋用夹具可分为夹片夹具、锥销夹具、徽头夹具和 螺母夹具等。夹具应具有 良好的自锚性能、松锚性能和重复使用 性能。 3.3.8 夹具 的静载锚 固性能，应由预应 力筋 一 夹具 组装件静载试 验测定的夹具效率系数 乳确定 。夹具效率系数 ，g应满足下列公 式要求 F__._ 乱 一 苦 巴 必0.9 2 r pm 3.3.8 式中 凡pu 预应力筋 一 夹具组装件的实测极限拉力。 3.3.9 永久 留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器，应符合 锚具 的性 能要求。在施工中临时使用并需要拆除的预应力筋连接 器，应符合夹具 的性能要求。 3.3.1 0 锚具 进场时，每 一 合同批 应附有质量 证 明书和装箱单 。 在质量证 明书中，应注 明供方、需方、合同号 、锚具 品种、数量、各项 指标检查结果和质量监督部门印记等。 3.3.1 1 锚具进场验 收应符合下列规定 1 外观检查从每批中抽取1 0％且 不 应 少 于1 0套锚具，检 查外观质量和外形 尺寸；锚具 表 面应 无 污物、锈蚀、机械损伤和裂 纹。当有 一 套表 面有裂 纹时，应逐套检查； 2 硬度检验对 硬度有 严 格要求的锚具零件，应进行硬度检 验。对新 型锚具应从每批中抽取5％且 不 少 于5套，对常用锚具 每批中抽取2％且 不 少 于3套，按产品标准规定的表面位置 和硬 度范围做硬度检验。当有 一 个零件硬度不合格时，应另取 双倍数 1 0 量 的零件重做试验，如仍有 一 个零件不合格，则应对该批零件逐个 检验。 3 静载锚固性能试 验应 从同 一 批中抽取6套锚 具，与符合 试验要求的预应力筋组装成3束预应力筋 一 锚具组装件，每束组装 件试验结果必须符合本规程第3.3,3条的规定。当有 一 束组装件 不符合要求时，应取双倍数量的锚具重做试验，如仍有 一 束组装件 不符合要求，则该批锚具判为不合格品。 注l对静载锚 固性能试验，多孔锚具不应超过1 0 0 0套（单孔锚具为2 0 0 0套）、连 接器不宜超过5 0 0套为 一 个检验批。 2 钢丝束墩头锚具组装件试验前，应抽取6个试件进行墩头强度试验 。嫩 头 强度不应低于母材抗拉强度的9 8％。 3 对锚具用量较少 的 一 般工程，如供货方提供有效 的试验报告，可不做静 载 锚固性能试验。 3.3.1 2 夹具进场验收时，应进行外观检查、硬度检验和静载锚固 性能试验。检验和试验方法与锚具 相同；但静载试验结果应符合 本规程第3.3.8条的规定。 3.4 制孔用管材 3.4.1 后张预应力构件中预埋制孔 用管材有金 属波纹管（螺旋 管）、钢管和塑料波纹管等。梁类构件宜采用圆形金属波纹管，板 类构件宜采用扁形金属波纹管，施工周期较长时应选用镀锌金属 波纹管。塑料波纹管宜用 于曲率半径小、密封性能好以及抗疲劳 要求高的孔道。钢管宜用于竖 向分段施工的孔道。抽芯制孔用管 材可采用钢管或夹布胶管。 3.4.2 金属 波纹管和塑料波纹管的规格 和性 能应符合现行行业 标准预应力混凝土金 属螺旋管J G/T 3 0 1 3和预应力混凝土桥 梁用塑料波纹管J T/T 5 2 9的规定。 金属波纹管和塑料波纹管的规格可按附录B选用。 3.4.3 波纹管进场时每 一 合同批应附有质量证明书，并做进场复 验。 l1 1 波纹管的内径、波高和壁厚等尺寸偏差不应超过允许值。 2 金属波纹管的内外表面应清洁、无 油 污、无锈蚀、无孔洞、 无不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。 3 塑料波纹管的外观应光 滑 、色泽均匀，内外壁不允许有隔 体破裂、气 泡、裂口、硬块和影 响使用 的划伤。 注对波纹管用量较少的 一 般工程，当有 可靠依据时，可 不做刚度、抗渗漏性能或 密封性 的进场复验。 3.5 灌浆用水泥 3.5.1 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现 行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 G B 1 7 5的规定。 3.5.2 孔 道灌浆用外加剂 的质量 及应用技术应符合现行国家标 准混凝土外加剂 G B 80 7 6和混凝土外加剂应用技术规范 G B 5 0 1 1 9 的规定。 3.5.3 孔道灌浆用水泥 和外加剂进场时应附有质量证明书，并做 进场复验。 注对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少 的 一 般工程，当有可靠依据时，可不做材 料性能的进场复验。 3.6 装运和存放 3.6.1 预应力材料必须保持清洁，在装运 和存放过程中应避免机 械损伤和锈蚀。进场后需长期存放时，应定期进行外观检查 。 3.6.2 预应力筋应分类、分规格装运 和堆放。在室外存放 时，不 得直接堆放在地 面上，应 垫枕木并用防水布覆 盖。长期存放时应 设 置仓库，仓库应 干燥、防潮、通风 良好、无腐蚀气体和介质 。在潮 湿环境中存放，宜采用防锈包装产 品、防潮 纸 内包装 、涂 敷水溶性 防锈材料等。 3.6.3 涂层 预应力筋装卸时，吊索应 包橡胶、尼龙带等柔性材料 并应轻装轻卸，不得摔掷或在地上拖拉，严禁锋利物品损坏涂层和 1 2 护套。 无粘结预应力筋存放时，严禁放置在受热影 响的场所，且不得 直接堆放在地面上。环氧涂层预应力筋不得存放在 阳光直射的场 所。缓粘结预应力筋的存放时间和温度应符合相关标准的规定。 3.6.4 波纹管应分类、分规格堆放。搬运时，不得抛摔或拖拉。 室外存放时，应垫枕木并用防水布覆盖。长期存放时应设置仓库。 金属波纹管吊装时，不 得在其中部单点起吊。 塑料波纹管贮 存时应远离热源和化学 品污染源，并应避免曝晒。 3.6.5 锚 具、夹具 和连接器在装运、存放及使用期间均应妥善保 护。不同厂家、不同时期的产品应分别堆放，不得混淆。主要锚 固 零件宜采用镀膜防锈。 4 构 造要求 4.1 先张预应 力 4.1.1 先张法预应力筋的混凝土保护层最小厚度应符合表4 .1.1 的规定。 表4.1.1先张法预应力筋的混凝土保护层最小厚度 （ mm 环境类别 构件类型 混凝土强度等级 C 3 0 C 4 5 C 5 0 一 类 板 1 51 5 梁 2 52 5 二类 板 2 52 0 梁 3 53 0 三类 板 3 02 5 梁 4 03 5 注混凝土结构的环境分类，应符合国家标准混凝土结构设计规范 G B5 0 0 1 0的 规定。 4.1.2 当先张法预应力钢丝难以按单根方式配筋时，可采用相同 直径钢丝并筋方式配筋。并筋的等效直径，对 双并筋应 取单筋直 径 的1.4倍，对三并筋应取单筋直径的1.7倍。并筋的保护层厚 度、锚固长度和预应力传递长度等均应按等效直径考虑。 4.1.3 先张法 预应力筋的净间距 不应小 于其公称直径或等效直 径的1.5倍，且应符合下列规定对单根 钢丝，不应小 于1 5 mm；对 1 又 3钢绞线，不应小于Z O mm对1 X 7钢绞线，不应小 于2 5 mm。 4.1.4 对先张法混凝土构件，预应力筋端部周 围的混凝土应采取 下列加强措施 1 对单根 配 置的预应 力 筋，其 端 部宜 设 置 长度不 小 于 1 4 构造可采用 不同体系，但必须满足局部受压 承载力要求 。无粘结 预应力筋和锚具 的防护应符合结构耐久性要求 。 4.3.7无粘结预应力筋的固定端宜采取内埋式做法，设置在构件 端部的墙内、梁柱节点内或梁、板跨内。当固定端设 置在梁 、板跨 内时，无粘结预应力筋跨过支座处不宜小于lm，且应错开布置，其 间距不宜小于3 0 0 mm。 4.4 钢筋构造措施 4.4.1对不受其他构件约束的后张预应力构件的端部锚 固区，在 局部受压钢筋配置 区外，构件端部长度Z不 小 于 3。（。为预应 力筋 合力点至邻近边缘的距离）且 不大于 1.2 h h为构件端部截面高 度）、高度为2。的范围内，应均匀配 置附加箍筋或网片，其体积 配 筋率不应小于0.5（图4 .4. 1） 。 图4.4.1防止沿孔道劈裂 的配筋范围 1 一 局部受压间接钢筋配置区；2 一 附加配筋区；3 一 构件端面 4.4.2 在构件中凸出或凹进部位锚 固时，应在折角部位混凝土 中 配置附加钢筋加强。对内埋式固定端，必要 时应 在锚垫 板后 面配 置传递拉力 的构造钢筋。 4.4.3 构件中预应力筋弯折处应加密箍筋或沿弯折