《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004.pdf

C E C S16 4 2 0 0 4 中国工程建设标准化协会标准 埋地聚乙烯排水管管道工程 技 术规 程 T echnical specifica tion肠rburiodP E pipeline ofse , zerengineerin }g 2 0 0 4耳匕京 中国工程建设标准化协会标准 埋地聚乙烯排水管管道｛工程 技术 规程 T echnical specifica tion forburiedP E pipeline ofsewerengineering C E C S16 4 2 0 0 4 主编单位 批准单位 施行 日期 上海市城市建设设计研究院 中 国工程 建 设标准 化 协 会 20 0 4 年 6月l日 甲阅走 筑 二 2 0 0 4北 从砍孤叙 京 中国工程建设协会标准 埋地聚乙烯排水管管道工程 技 术 规 程 T echnical specification forburiedP E pipeline ofsewerengineering C E C S 16 4 2 0 0 4 中国建筑工业 出版社 出版、发行（北京西郊百万庄） 廊坊市海涛印刷有限公司印刷 开本85 O X ll6 8毫米 关 1/3 2印张2％ 字数6 2千字 2 0 0 4年6月第 一 版 2 0 1 3年7月第七次印刷 印数1 5 2 1 1 一 1 6 2 3 0册 定价1 8 .0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 1 1 6 6 8 版权所有翻 印必究 本社 网址http//www ．。．。n 网上书店http //www .china 一 building ．。om．。n .J 名山 ．J. . 月 lJ胃 根据中国工程建设标准化协会建标协字（ 2 0 0 1）第1 0号关于 印发中国工程建设标准化协会 2 0 0 1年第 一 批标准制、修订项 目计 划的通知的要求，制订本规程。 国内将聚乙烯（ P E ）管材推广应用 于埋 地排水管道工程 已经 起步，通过各地 区的工程实践，效果良好 。本规程是在各地对聚乙 烯排水管道的试验研究和工程试点应用成果的基 础上，参照 国内 外 一 些相关标准编制的。目前，国内生产的可用于埋地排水管道 的聚 乙烯管材，规格品种较多，性能各异，不 可能都详述在本规程 中。本规程所规定的管材，以在排水管道工程中通用性较强 和使 用最广的双壁波纹管和缠绕结构壁管为主，应用其他类型管材时， 可参照条文中相关规定执行。 根据国家计委计标「 1 9 86〕1 6 4 9号文关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知要求， 现批准协会标准埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程 ，编号为 C E C S16 4 , 2 0 0 4，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。 本规程第3.1.1、3.1.2、5.1.2、5.1.3、5.3.3、5.4.2、5.5.1、 5.6.2、6.4.1、8.2.2、1 1．。，1条建议列人 工程建设标准强制性条 文。 本规程 由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会 C E C S/T C 1 7归口管理，由上海市城市建设设计研究院（上海市西 藏南路1 1 7 0号，邮编2 0 0 0 1 1 ）负责解释。在使用中如发现需要修 改或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。 主 编 单 位上海市城市建设设计研究院 北京塑料工业协会 参编 单 位 主要起草人 天津市市政工程研究院 （以下 以企业名笔 画为序） 大连东高新型管材股份有限公司 山西塑料总厂 四少 l｝ 森普管材股份有限公司 石家庄宝石克拉大径塑管有限公司 江苏法尔胜新型管业有限公 司 江苏星河集团公司 安徽 国通高新管业股份有限公 司 杭州韩益塑料管材有限公司 青岛德意利机械有限公司 福建亚通 塑料有限公司 蔡洁茵张玉川孙家珍徐长彪 张轶群高复栋 斐廷春梁慧娟 李文泉牛建英挥惠德匡红卫 吴文利张妙兴孙工寿魏作友 鲍岳祥 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4年4月2 5日 目 1 总则 ， ～ ⋯ ⋯ （1 2 术语、符号 ～ ．.． ⋯ ⋯ （2 2.1 术语 ， ⋯ ⋯ （2 2.2 主要符号 ⋯⋯ （4 3 材料 ， ⋯ ⋯ （7 3.1 管材 ， ⋯⋯ ， ⋯⋯ （7 3.2 管道连接材料 ⋯ ⋯ （7 4 水力计算 ⋯ ⋯’ ”“‘ ” ’“““““ 9 5 管道结构设计 ⋯ ⋯’ ⋯” ““““ 1 0 5.1 一 般规定 ， ⋯ （1 0 5.2 管道结构上 的作用 ， ⋯⋯ （ 1 0 5.3 管道环截面变形验算 ．． ⋯ ⋯ （1 2 5.4 管道环截面强度计算 ， ， 一 ， ⋯ （1 3 5.5 管道环截面压屈失稳计算 ⋯⋯ （1 4 5.6 管道抗浮稳定计算 ⋯⋯ （1 5 6 管道施工和敷设 ⋯⋯ （1 6 6.1 一 般规定 ， ⋯⋯ （1 6 6.2 沟槽 ⋯ ⋯ （1 7 6.3 管道基础 ⋯⋯ （1 7 6.4 管道安装及连接 ⋯⋯ （ 1 8 7 管道与检查井连接 ⋯⋯ （ 2 0 8 回填 ．． ． ． ， 一 （2 2 8.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （2 2 8.2回填材料和回填要求 ⋯ ⋯ （2 2 1 9 质量检验 ⋯⋯ （ 2 5 9.1 管道密 闭性检验 ⋯ ⋯ （2 5 9.2 管道变形检验 ⋯ ⋯ （2 5 9.3 沟槽回填土密实度检验 ⋯⋯ （ 2 6 1 0 管材的运输和贮存 ， ⋯ ⋯ （ 2 7 n 管道工程竣工验 收 ⋯ ⋯ （ 2 8 附录A满流条件下 聚 乙烯管道水力计算图 ⋯⋯ （ 2 9 附录B聚乙烯管道不同充满度的流水断面系数表 ⋯ ⋯ （ 3 1 附录C管侧土的综合变形模量 ⋯ ⋯ （ 3 3 附录D闭水法试验 ⋯⋯ （ 3 5 本规程用词说明 ⋯ ⋯ ，． ， ⋯ （ 3 7 附条文说明 ⋯ ⋯ （ 3 9 1 总则 1.0.1 为了在埋 地排水管管道工程 的设计、施工及验收中，合理 地应用 聚 乙烯（ P E）管材，贯彻 国家的技术经济政策，做到技术先 进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地聚乙 烯（ P E）排水管管道工程 的设计、施工及验收。 聚乙烯管材包括双壁波纹管以及 双壁矩形中空肋壁管，圆形 中空肋壁管等缠绕结构壁管等。双壁波纹管的公称直径不宜大于 D N 1 2 0 0 ；缠绕结构壁管的公称直径不宜大于D N 2 5 0 0。 L0.3 执行本规程时，排入管道的水温和水质应符合现行行业标 准污水排人城市下水道水质标准C J 3 O 82的规定。 1.0.4 本规程是依据现行国家标准室外排水设计规范G B J 1 4、给水排水工程管道结构设计规范 G B5033 2和给水排水管 道工程施工及验收规范 G B 5 0 2鸽规定的原则编制的。 1.0.5 管道工程所用 的管材、管道 连接材料、密封圈等必须符合 国家现行有关产品标准 的规定，并 具有产品出厂合格证等有效证 明文件。 1.0.6 对 于兴建在地震 区、湿陷性黄土 、膨胀土、多年冻土地 区的 聚乙烯（ P E ）排水管管道工程，尚应符合国家现行有关标准的规 定。 1.0.7 埋地 聚乙烯（ P E ） 排水管管道工程除应执行本规程外，尚 应符合国家现行有关标准 和本地 区有关标准 的规定。 2 术语、符号 2,1 术语 2.1.1聚乙烯排水管polyethylene P Esewerpipe 以聚乙烯树脂为主 ，采用挤出或缠绕成 型工艺制成的用 于无 内压作用的热塑性塑料圆管的统称。包括聚乙烯双壁波纹管和各 种肋形截面的聚乙烯缠绕结构壁管。 2.1.2 聚乙烯双壁波纹管 P E doublewall corrugatedpipe 内壁光 滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋，内外壁波纹 间为 中空采用挤出成 型工艺制成的管材。 2.1.3聚乙烯缠绕结构壁管P Espirally winding structure wall pipe 为达到某 一 标准的物理力学和其他性能要求，按照对管壁的 最优化设计，采用缠绕成型工艺制成的各种肋型结构壁管材的统 称。包括聚乙烯缠绕双壁矩形中空肋壁管和聚乙烯缠绕圆形中空 肋壁管等。 2.1.4 聚乙烯缠绕双 壁 矩形中空肋壁管 P E sP irallywinding doublewall rectangular 一 hollowribbed pipe 内外壁平整，管壁中间为矩形中空肋，用挤出成型的中空矩形 管在圆形模 具上缠绕焊接成 型 的管材。 2.1.5 聚乙烯 缠 绕圆形 中空肋 壁 管 P E sP irallywinding circular- -hollowribbed pipe 用挤出熔融状态 的平料带和包覆着圆形中空管的 圆形带，在 圆形模具上缠绕熔接成型的管材。有内壁光滑、外壁平整、管壁中 间为圆形中空肋 和内壁光 滑、外壁 为螺旋状 的 圆形中空肋两 种类 型。 2 2.1.6 公称直径（ D Nnominal diameter 热塑性塑料管道系统 中管材 的标定直径。表示管道内径 D N/ I D）、外径 （ D N/ O D ）的大小或其近似值。 2.1.7 环向弯曲刚度 ring 一 bending stiffness 管道抵抗环向变形的能力，简称环刚度。可采用测试方法或 计算方法定值，单位kN/mZ。 2.1.8 管侧土的综合变形模量 5 0 1 1modulus 管侧回填土和沟槽两侧原状土共同抵抗变形能力的量度。单 位M P a。 2.1.9 管道连接 pipeline connection 将管道上相邻的两个管端连成 一 体，在工作状 态下不 出现渗 漏 的接头。聚 乙烯排水管有 承插式密封 圈连接、电熔连接、热熔连 接、焊接连接、机械连接等形式。 2.1.1 0 承插式密封圈连接g,sketringpush 一 O nconneC tion 将管道的插口端插人相邻管端的承口端，并在承口和插口管 端间的空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接，属柔性接头。 2.1.1 1 电熔连接 electricfusionconnection 利用镶嵌在连接处接触面 的电热元件通 电后产生 的高温将接 触面熔接成整体的连接方法。有承插式和套筒式（带或套）等连接 形式。 2.1.1 2 热熔连接 fusionconnection 采用专门的热熔设备将连接部位表面加热，使其熔融部分连 成整体的连接方法。有对接式和套筒式（带或套）等连接形式。 2.1.1 3 焊接连接 weldconnection 采用专门的焊接工具和焊条（焊片或挤出焊料）将相邻管端加 热，使其熔融成整体的连接方法。有对接连接和搭接连接等形式。 2,1.1堪 机械连接 mechanicalconnection 采用机械紧固方法将相邻管端连成 一 体的连接方法。包括相 邻管端用螺栓紧固的法 兰连接，相邻管端用螺栓紧固两半外套筒 3 且在套筒和管外壁间用配套的橡胶密封圈密封的哈夫连接。 2.1.1 5 土弧基 础 arcshapped5 0 1 1 bedding ,shapped subgrade 圆形管道敷设在用砂砾土 回填成弧形基础上的管道结构支承 形式。土弧基础由砂砾土回填的管底基础层和管下腋角两部分组成。 2.1.1 6 基础层bedding 在 沟槽底原状地基或经处理 回填密实的地 基 上，用 回填材料 均匀铺设并压密的砂砾 层。基 础层 用 以敷设管道，也 是管道 的持 力层。 2.1.1 7 管下腋角 haunchesunder pipe haunching 在基础层以上和管道水平直径以下的圆弧形空隙部位，在设 计要求的土弧基础支承角范围内用 砂 砾 土材料回填密实，形 成 土 弧基础的弧形支承。 2.1.1 8 基础支承角 beddingangle 与回填密实的砂砾料紧密接触的管下腋角圆弧相对应的管截 面圆心角。用Z a表示。在此范围内作用有土弧基础的支承反力。 管道结构的支承强度与基础支承角大小成正 比。 2.2 主 要 符 号 2.2.1 管材和土 的性能 E p管材短期弹性模量； sp管材环刚度； ft管材抗拉强度设计值； ftk管材抗拉强度标准值； P p 管材质量密度； 。p 管材泊松比； 凡管侧土 的综合变形模量。 2.2.2 管道上 的作用及其效应 F cr ,k管壁失稳的临界压力标准值； F fwk浮托力标准值； 4 习F G k各种抗浮作用标准值之 和； F sv ,k每延长米管道上管顶竖向土压力标准值； F vk管顶在各种作用下的竖向压力标准值； Q vk车辆的单个轮压标准值； qvn 地 面车辆荷载传至管顶单位面积 一L的竖向压力标准 值； a 管壁环向弯曲拉应力； W d,max管道在组合作用下的最大竖向变形量； 。 管道竖 向直径变形率。 2.2.3几何参数 D l管道外径； H s管顶 至设计地 面 的覆土高度； I p管道纵截面每延米管壁的惯性矩； a 单个车轮着地长度； b 单个车轮着地宽度； di 管道内径； dj 相邻两个轮压 间的净距； r。 管道计算半径（管壁中性轴半径）; y。管壁中性轴至管材外壁距离。 2.2.4 计算系数 D ,形状系数，与管道环 刚度和 回填密实度有关； D ,变形滞后效应系数； K d管道变形系数，按管道 的敷设基础中心角确定； K f管道 的抗 浮稳定性抗力系数； K 。管道 的环 向稳定性抗力 系数； 儿永久荷载分项 系数； yQ可变荷载分项系数； y。管道重要性系数； ys回填土的重力密度； 户d 车辆荷载动力系数； 沪q可变荷载准永久值系数。 2.2.5 水力计算参数 A 水流有效断面面积； I 水力坡度； Q流量； Q s允许渗水量； R 水力半径； n 管壁粗糙系数； v 流速。 3 材料 3.1 管材 3.1,1 设计所选用的管材，应符合国家现行有关产品标准的规 定。双壁波纹管应符合现行 国家标 准埋地 用聚乙烯 （P E） 结构 壁 管道 系统第1部分聚乙烯 双壁 波纹管材 G B /T 1 9 4 7 2 .1的规 定；缠绕结构 壁管应符合 现 行 国家标 准埋 地 用聚乙烯 （P E） 结构 壁管道 系统第2部分聚乙烯缠绕 结构 壁管材 G B/T 1 9 4 7 2 .2 的规定。 3.1.2 管材的物理性能应符合下列规定 质量密度 pp 0.9 3 9／。砰； 短期 弹性模量 E p 7 5 8M P a ; 抗拉强度标准值 ftk 2 0 .7 M P a; 抗拉强度设计值 了t 1 6.O M P ao 3.1.3 管材截面特性，可按生产厂提供的管材截面尺寸确定。 3.2 管道连接材料 3.2.1 密封圈插接所用 的弹性密封橡胶 圈，应 由管材生产厂配套 供应，并应符合下列要求 1 弹性密封橡胶圈 的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷 褶、破损、重皮等缺陷； 2 弹性密封橡胶圈应采用耐油 的合成橡胶，其性能应符合 现行行业标准橡胶密封件给排水管及 污水管道 用接口密封 圈材料规范H G/T 3 0 9 1的规定。橡胶密封圈的邵氏硬度宜采 用5 0 士5；伸长率应大于4 0 0；拉断强度应不小于1 6 M P a 。 3.2.2 电熔连接采用的电热熔带应由管材生产厂 配套供应。电 7 热熔带的外观应平整，电热网嵌入应平顺、均匀、无褶皱、无影响使 用 的严重翘曲；电热熔带的基材为聚乙烯，其材质应符合3 .1中有 关材料特性 的要求；中间的 电热元件应采用 以镍铬为主要成分的 电热网，电热网应无短路、断路，电阻值不大于 2 0几。 电热熔带的 强度应按 国家现行相应的产品标准采用，对尚无标准 的产品，可按 制造厂提供的经有关标准化主管机构备案的企业标准采用。 3.2.3 热熔连接采用的热收缩套（带），应由管材生产厂配套供 应。热收缩套（带）的外观应平整、无气泡、夹渣或裂口；热收缩套 （带）由聚烯烃和增强纤 维 经交联后制成，再在其内表面涂上热熔 胶，其强度应按 国家现行相应的产品标准采用，对尚无标准 的产 品，可 按制造 厂提供的经 有关标准化主管机构备案的企业标准采 用。 3.2.4 承插式电熔连接采用的电热元件应由管材生产厂配套供 应，并在管材出厂前预装在管体上。电热元件宜由黄铜线材制成， 表面应光滑、无裂缝、起皮及断裂；呈折叠状的电热元件宜预装在 承口端内面，并应安装牢固。电热元件的强度应按 国家现行相应 的产品标准采用，对尚无标准的产品，可按制造厂提供的经有关标 准化主管机构备案的企业标准采用。 3.2.5 焊接连接采用 的焊接材料应为聚乙烯材料，其材质应符合 本章第3.1.2条的要求，并采用专用焊接设备焊接。 3.2.6 机械连接采用的金属材料，应做防腐、防锈处理，其材质要 求应符合国家现行有关标准的规定。 4 水 力 计 算 4.0.1 聚乙烯排水管道的流速、流量可按下列公式计算 Q 一 A v 4.0.1 一 l 。一 且 很 2/3 , 1/ 2 儿 4.0.1 一 2 式中Q流量 （ m3 /s; A 水流有效断面面积（ mZ; v 流速（ m/S; n 管壁粗糙系数； R 水力半径（ m; I 水力坡度（％。）。 4.0.2 聚乙烯排水管道 的粗糙系数，应 根据试验综合分析确定。 当无试验资料时，双壁波纹管管道 可采用 n 一 0.0 1 0 ；缠绕结构壁 管管道可采用n 一 0.0 1 0 一 0.0 1 1 。 4.0.3 按公式（4 .0.1 一 1）、（4 .0.1 一 2 ）计算时，在满流条件下，聚乙 烯排水管道不同管内径的水力坡降、流速、流量在n一 0.0 1 0时的 关系见附录B（当 n半0.0 1 0时，应根据实际n值进行修正 ）。 4.0.4 聚乙烯排水管道的最大设计流速 宜为5.om/S；污水管道 的最小设计流速，在设计充满度 下宜为0.6 m/ ;；雨水管道 和合流 管道 的最小设计流速，在满流时宜为0.7 5 m/S。 5 管道结构设计 5.1 一 般 规 定 5.1.1 埋 地聚乙烯排水管道结构设计采用以概率理论为基 础的 极限状 态设计法，以可靠指标度量管道结构的可靠度。除对管道 验算整体稳定外，均应采用分项系数设计表达式进行计算 。 5.1.2埋地聚乙烯排水管道应按无内压重 力流设计，设计使用年 限不得低于5 0年。 ， 、 5.1.3 埋地聚乙烯排水管道结构设计应按下列两种极 限状态进 行计算和验算 1 承载能力极 限状态包括管道环截面 强度计算、管道环截 面压屈 失稳计算、管道抗浮稳定计算； 2正常使 用极 限状态包括管道环截面变形验算。 5.1.4埋 地 聚乙烯排水管道结构设计应包括管体、管道基础、管 道连接、沟槽回填土 的密实度设计等。 5.1.5 埋地 聚 乙烯排水管道截面设计应按柔性管计算。 5.1.6 管道的设计土弧基础支承角2 a不 宜小于9 0 0 。施工回填 的土弧基础中心角不得小于2 a 3 0 。 。 5.1.7 管道放置在素土平基 上时，土弧基 础支承中心角可按2 0 “ 计算。 5.1.8 当管道采 用熔接连接、机械连接时，宜采取对管道及 时覆 土、设置柔性接头等措 施降低或 补偿管道 的纵 向收缩量。聚乙烯 排水管的线膨胀系数可采用0.Z mm/m℃。 5.2 管道结构上的作 用 5.2.1埋 地 聚 乙烯排水管道 所受作用的分类和作用代表值应按 给水排水工程管道结构设计规范 G B5033 2的规定采用 。 5.2.2 管道 上的永久作用标准值应为作用在管道每延米上 的竖 向土压力标准值，可按下列公式计算 F sv, k 一 y。 H ， D l5.2.2 式中F sv ,k每延米管道上管顶的竖向土压力标准值（kN /m; 了s回填土 的重力密度，可取1 8kN/m3; H s管顶 至设计地 面的覆土高度（m; D l管道 的外径（m）。 5.2.3 管道 上的可变作用标准值应包括作用在管道上的地 面车 辆荷载或堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不 叠加计算，应取 两者 中荷载效应较大者。车辆荷载等级应按实际行车情况采用。 5.2.4 作用在管道上的地 面车辆荷载标准值，可按下列公式计 算，其准永久值系数可取汽 一 0.5 1 单个轮压传递到管顶处 的竖 向压力（图 5. 产dQ vk 2.4 一 1 a1.4 H sb1.4H s 5.2.4 一 1 口 vkvkvk q O t 飞而衍饥 扭 其必 斗 飞而角佩 扭 竺冲琪 a）顺轮胎着地宽度方向的压力分布（ b）顺轮胎着地长度方向的压力分布 图5.2.4 一 1 地面车辆单个轮压的传递分布 2两个以上单排轮压综合影响传递到管顶处的竖向压力（ 图 5.2.4 一 2 印dQ vk n 一 l a1.4 H snb＋艺dj 1.4 H 里 5.2.4 一 2 0 .7从0.7从 a）顺轮胎着地宽度方向的压力分布（ b）顺轮胎着地长度方向的压力分布 图5.2.4 一2 地面车辆两个 以上单排轮压综合影响的传递分布 式中 qvk 地 面车辆荷载传至管顶单位面 积 上 的竖向压力标 准值 （ kN / mZ ; 产d 车辆荷载的动力系数，可按表5.2.4采用； Q vk车辆的单个轮压标准值（kN ; a 单个车轮着地长度（ m; b 单个车轮着地宽度（m; n 轮压数量； dj相邻两个轮压 间 的净距（ m）。 表5.2.4动力系数内 覆土厚度（m簇0.2 5 0.3 00.4 00.5 00.6 0 0.7 0 动力系数内1.3 01.2 51.2 01.1 51.0 51.0 0 5.2.5地 面堆积荷载标准值可按1 0 kN/m “ 计算，其准永久值系 数可取汽 一 0.5 0 5.3 管道环截面变形验算 5。3.1 5.3.2 管道环截面 的变形验算应按荷载准永久组合计算。 埋地 聚 乙烯排水管道在外压作用下，其竖 向直径的变形量 可按下列公式计算 W d,max D IK d F sv ,k＋必qgvkD , E 。I。／ 端＋0. 06 1凡 5.3.2 一 1 或 式中 W a,max 一 D IK d F sv ,k＋八叮vkD l 85。＋0.O 6 1 E d 5.3.2 一 2 W d ,ma 、管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形 量 （m; K d管道变形系数，根据管道敷设基础中心角2 a按 表5.3.2选用； D l变形滞后效应系数，可 根据管道胸腔回填密实 度取 1.2 一 1 .5 ; 叭 可变荷载准永久值系数，取。．5; E p管材短期弹性模量（ kN/ mZ ，按3.1.2取用； I p管道纵截面每延米管壁的惯性 矩 （ m /m; r0管道计算半径（管壁中性轴半径）m; S p管材环刚度（ kN/mZ ; E d管侧土 的综合变形模 量 （ kN /mZ，由试验确定， 当无试验资料时，可按附录D采用。 表5.3.2管道变形系数凡 敷设基础中心角2 a 2 0 “ 4 5 “ 6 0 09 0 Q1 2 0 “ 1 5 0 “ 变形 系数 0.1 0 90.1 0 50.10 20.0 9 60.0 890。0 83 5.3.3埋地聚乙烯排水管道在外压 力作 用下，其竖 向直径的变形 率应小 于管道直径 允许变形率5％。 管道竖 向直径变形率可按下列公式计算 _W d ，。 aX D 1 X 1 0 05.3.3 式中 。管道竖向直径变形率。 5.4 管道环截面强度计算 5.4.1 5.4。2 管道环截面 的强度计算应按荷载基本组合计算。 埋地聚乙烯排水管道在外压 力作用下，其环向弯 曲应力应 小于管材抗拉 强度设计值 了， 为『镇ft 式 中 ‘ 一 管壁环向弯曲拉 应 力 （ kN/mz; 5.4.2 5.4.3 或 式中 y。管道重要性 系数，污 水管取 1.0，雨水管取0.,，雨污 合流管取1.0 ; ft 管材抗拉 强度设计值，按3.1.2取 用。 管壁环向弯曲拉应力可按下列公式计算 0.4 4 D fE p 少。K dyG F s ,,k＋了 Q gy 、D l ‘一 ‘一一 于二冬份气气书共共共于云导（5.4.3 一 1 端（E。I。／ 珑十0.0 6 1 E d 一 毕镖黯缸招 业 5.4.3 一 2 D ,形状系数，与管材环刚度和 回填密实度有关，按表 5 . 4.3选用； y。管壁中性轴至管材外壁距离（ m; yG 永久荷载分项系数，取1.2 7; yQ 可变荷载分项系数，取1.4。 表5.4.3形状 系数D, 管材环 刚度（kN/m “ 246.381 2.51 6 砾石 轻度夯实 4.84.03.73.53.12.7 中度至高度夯实6.04.84.24.0 3.53.1 砂 轻度夯实5。34.23.83.7 3.32.9 中度至高度夯实7.0 5.85。44.84.13.4 5.5 管道环截面压屈失稳计算 5.5.1 管道 环截面 压屈 失 稳计算时，应 根 据 各 项 作 用 的不 利 组 合，计算管壁截面的环 向稳定性。计算时各项作用均取标准值，并 应满足环 向稳定性抗 力 系数不低于2.0的要求。 5.5.2 埋地 聚乙烯排水管道在外压力作用下，管壁截面的环 向稳 定性计算应符合下式要求 1 4 今 兰、K , 二 vk 5.5.2 式中 5.5.3 5.5.4 F 二，k管壁失稳的临界压力标准值（kN/mZ; F vk管顶在各项作用下的竖向压力标准值（kN /mZ; K s管道的环向稳定性抗力系数。 管顶在各项作用下的竖向压力标准值可按下列公式计算 F vk 7 , 5H s gvk 5.5.3 管壁失稳的临界压力可按下列公式计算 5.5.4 一 1 或 式中 F cr ,k 一 是 ，篇囊 F cr, u 一 ‘挥黔 5 .5.4 一 2 up 管材泊松比，取0.4。 5.6 管道抗浮稳定计算 5.6.1 对埋设在地表水或地下水以下的管道，应根据设计条件计 算管道结构的抗浮稳定，计算时各项作用均应取标准值。 5.6.2 埋地聚乙烯排水管道的抗浮稳定计算应符合下式要求 习F G k K rF fw ．。（ 5 . 6.2 式中习F G k各项抗浮永久作用标准值之和； F fw .k浮托力标准值； K r管道 的抗浮稳定性抗 力 系数，取1.1。 6 管道施工和敷设 6.1 一 般 规 定 6.1.1 管道敷设前，施工单位应编制施工组织设计。 6.1.2 管道 应敷设在原状土地 基或经 开槽后 处理 回填密实的地 基上。当管道在车行道下 面时，管顶覆土不宜小于0.7 m。 6.1.3 施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚 度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符 时，可要求改变设计或采取相应的保证管道 承载能力的技术措施。 6.1.4 当聚乙烯排水管道穿越铁路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸 铁等材 料 制 作的保 护套 管，套 管 内径 应大于聚乙烯 管 外 径 3 0 O mm。对埋设在铁路下 的管道，套管设计应 按 有关铁路等的规 定执行。聚 乙烯排水管道不得 在建筑物和各类构筑物的基础下面 穿越。 6.1.5 在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地 区，地下水位应降 至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积 水或受冻。必须在工程不受地下水影响，基 础 达到强度和管道 达 到抗浮要求时方可停止降低地下水。 6.1.6 当聚乙烯排水管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压 力除应 符合管材 的产品标 准外，还应 小于0.0 5 M P a。聚乙烯排水 管不宜用 于穿越河道 的倒虹管。 6.1.7 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角 或利用管材柔性进行折线或弧形敷设时，其偏转角度和弯曲弧度 应符合生产厂规定的允许值 。 6.1.8 管道 的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、 管道合槽施工等的技术要求，应按现行国家标准给水排水管道施 1 6 工及验收规范 G B5 0 2 6 8 和本地 区排水管道技术规程的有关规定 执行。 6,1.9 对采用 承插式接头的管道 ，插口插入的方向应与水流方向 一 致。 6.2 沟槽 6.2.1 、 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大 小、埋设深度、施工 工艺等确定 ． ， 当管径不大于4 5 0 mm时，管道 每边净宽不宜小于3 0 0 mm；当管径大于4 5 0 mm时，管道每边净宽 不宜小于soomm。 6.2.2 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地 下水位、土质情 况、施工设备及季节影响等因素制定。 6.2.3 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状 土层。 基底设计标高以上0 .2 一 0.3 m的原状土，应在铺管前用人工清理 至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填1 0 一 1 5 mm天然级配 砂石料或最大粒径小于4 0 mm的碎石，并整平夯实，其密实度应 达到基础层密实度要求，严禁用杂土 回填。槽底如有尖硬物体必 须清除，用砂石 回填处理。 6.2.4 槽底不 得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定 降至沟槽底以下 时方可开挖。 6.3 管道 基 础 6.3.1 管道应采用 土弧基础。对 一 般土质，应在管底以下原状土 地基或经 回填夯实的地基 上铺设 一 层厚度为1 0 0 mm的中粗砂基 础层；当地基 土质较差时，可采用铺垫厚度不小于2 0 0 mm的砂砾 基础层，也 可分