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弓 邝 cs1一 中国工程建设标准化协会标准 铝合金电缆桥架技术规程 T 改血苗呱 印枕m。心血 forai．吐加阴m 一 叨妙，加e切盯 2 00 0北京 中国工程建设标准化协会标准 铝合金 电缆桥架技术规程 T比h吐以 甲 陀近cationforal切肛加阴m 一 叨叮“由k 的 y C E C S 1 0 6 2 0 （沁 主 编 单 位中国工程建设标准化协会电气工程 委员会电缆分委员会 江苏华威电气（ 集团） 公司 上海立新电讯器材股份有限公司 批 准 单 位中国工程建设标准化协会 施 行日期2 0 （刃年ro月1日 2仪玲年北京 ．山名叫～吕－ 月 lJ舀 根据中国工程建设标准化协会（ 9 7）建标协字第1 6号文关于 下达1 9 9 7年第二批准推荐性标准编制计划的函 的要求，制定本 规程。 本规程规定了铝合金电缆桥架的制造技术要求、试验、检测， 以及工程设计和施工的技术要点。 现批 准 协 会 标 准铝合金 电缆 桥 架 技 术 规 程，编 号 为 cE C S 1 0 6 2。 沁 ，推荐给工程建设设计、制造及施工单位采用。本规 程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会 （ 北京宣武区广安 门外南滨河路3 3号，邮编l 以力5 5）归口管理，并负责解释。在使 用中如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。 主 编 单 位中国工程建设标准化协会电气 工程委员会电缆分委员会 江苏华威电气（ 集团） 公司 上海立新电讯器材股份有限公司 、 参 编 单 位国家机械局广州电器科学研 究所 全国电站辅机行业电缆桥架专业委员会 上海海运学院测试研究室 主要起草人刘培仁、陈茹会、王忠顺、刘建民、梁星才、沈 一 飞 中国工程建设标准化协会 2 0（力年ro月1日 目次 1总则 ， ， ， ， ⋯ ⋯ （ 1 2 术语 ， ⋯⋯ （ 2 3 铝桥架的制造与检测 ， 一 （5 3.1型号及规格 ， ， ， ⋯ ⋯ （ 5 3.2 技术要求 ， ，， ⋯ ⋯ （ 6 3.3试验方法 ， ， ⋯ ⋯ （ 9 3.4 检验规则 ， ， ， ⋯ ⋯ （ 1 1 3.5计价、标志、包装、贮存 ， ⋯ ⋯ （1 2 4铝桥架的工程设计 ， ， ， ⋯ ⋯ （ 1 3 4.1型式及品种的选择 ， ，⋯ ⋯ （ 1 3 4.2 托盘、梯架规格选择 ，,,， ⋯ ⋯ （1 4 4.3 荷载等级选择 ⋯⋯；.． ⋯ ⋯ （1 4 4.4表面防腐处理方式选择 ⋯ ⋯ （ 1 5 4.5支吊架配置 ， ． ⋯ ⋯ （ 1 6 4,6防火 ⋯ ⋯ （1 8 4.7接地 ， ，⋯ ⋯ （1 9 4.8桥架系统设计 ， ⋯ ⋯ （ 2 1 5铝桥架的施工技术要点 ， ⋯ ⋯‘ ， ⋯ ⋯ （ 2 2 附录A铝桥架结构强度与稳定性的计算方法 ⋯ ⋯ （ 2 5 附录B铝桥架荷载试验 ⋯ ⋯‘ ⋯ ⋯ （3 5 附录C接头导电性试验 ，， 一 （ 3 9 附录D环境条件等级 ， ，, ,，， ，一 （4 0 本规程用词说明 ， ， ， ⋯⋯ （ 4 1 附条文说明 ， ， ⋯ ⋯ ， ’ ⋯ ⋯ （4 3 1总则 1.0.1 为适应工程建设的需要，使铝合金 电缆桥架（ 以下简称铝 桥架） 的制造及 工程应用做到技术先进、安全可靠、经济适用、便于 施工与运行维护，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑中铝桥架的制造、试验与检 测，以及工程设计与施工。 1.0.3工程选用的铝桥架产品，应经国家认可的专业质量检验机 构的检测与认证。 1.0.4 铝桥架的制造、工程设计和施工，除应执行本规程外，尚应 符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1 铝合金电缆桥架（ 铝合金制电缆桥架装置的简称） 公u而 － num 一 沮loycable加 ysystem 由铝合金材料制作托盘或梯架的直通、弯通、附件以及支吊架 等构成，用以支承电缆，具有连续刚性结构的总体装置。 2.0.2梯架（ 梯形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称）ladder cable如 y 由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件。 2.0.3 有孔托盘 （ 有孔槽形 电缆桥架直接承托 电缆的部件 的简 称）ventilaed 咖 gh cable恤 y 由带孔眼的底板和侧边所构成的，或由整块铝合金板冲孔后 弯曲制成底部有孔的槽形部件。 2.0.4无孔托盘 （无孔槽形 电缆桥架直接承托 电缆 的部件的简 称） solidbottomcable饥以 由底板与侧边构成的或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形 部件。 2.0,5 直通 straight section 一 段不能改变方向或几何尺寸的用于直接承托电缆的刚性直 线形部件。 2 . 0 . 6 弯通 e场。 一 段能改变方向的用于直接承托电缆的刚性非直线形部件。 2 . 0.7 水平弯通 horizon以 eh“ 在同 一 水平面改变桥架方向的部件。分为3 0 0 、4 5 0、6 0 “ 、9 0 0四 种。 2.0.8．水平三通horizont滋tee 在同 一 水平面以间隔9 0 0分三个方向连接桥架 的部件。分为 2 等宽、变宽两种。 2.0.9 水平四通 llo石zon以c挑。 在同 一 水平面以间隔9 0 0分四个方向连接桥架的部件，分为等 宽、变宽两种。 2.0.1 0垂直上弯通 ’ vcrticalinsideelhow 使桥架从水平面改变方向向上的部件。 2.0,1 1垂直下弯通verticaloutsidee让幻 w 使桥架从水平面改变方向向下的部件。 2.0.1 2垂直三通vertic滋tee 在同 一 垂直面以间隔9 0 0分三个方向连接桥架的部件。 2.0.1 3变宽直通reducer 在同 一 平面连接不同宽度桥架的部件。 2.0.1 4支吊架（ 电缆桥架支承构件的简称）cable traysupport 用于直接支承托盘、梯架直通、弯通的部件。有支架、悬臂支 架、吊架等基本型式。 2.0.1 5附件accessories 用于直通之间、直通与弯通之间的连接件，或其它补充功能的 部件。可包括 1连接板 ， spliceplates 分 l）直线连接板（ 简称直接板） S plice plate 2）铰链连接板（ 简称铰接板） adj us汕 le sP liceP lates ，分为水 平式horizontal 、垂直式vertiC al两种。 3）变宽连接板（简称变宽板）offset reducing 。plice plate 4 ） 变高连接板（ 简称变高板） 。teP 一 面。 sP lic 。讨ate 5）伸缩连接板（ 简称伸缩板） cxpansion spliceplate 6） 垂直支承板（ 简称支承板）vertical sup卯rtplate 7） 桥架与箱体或楼板连接板 tray 一 to 一 bO x/ floorsP lic。plate 2 终端板 end plate 3引下件 drop 一 out 3 ,, 4盖板 5固紧件 6 隔板 hold 一 downdevice b 翻erstrip或divider 3铝桥架的制造与检测 3.1型号及规格 3.1.1铝桥架型号宜由部件名称、类型及规格的代号组成 l部件名称、类型用汉语拼音字母表示。 2 规格铝桥架的侧边高度、宽度；弯通 的弯曲半径；支吊架 的规格尺寸等，可依次用阿拉伯数字表示。 3型号示例 口口口 一 口 x口 一一 飞二二二一 规格代号，例如，以高度、宽度 的尺寸表示。 表面防护层类型代号，例如，阳 极氧化处理用o、喷涂粉求涂层 用P、涂漆用Q表示。 结构类型代号 ，例如，托盘型、梯 架型等的代号。 铝桥架部件名称代号。 3.1.2 铝桥架的常用规格尺寸系列应符合表3.1.2的规定； 3.1.3托盘、梯架的直通单件标准长度可采用2、3、4、6 m。 3.1.4托盘、梯架弯通的常用内侧弯曲半径应符合下列规定 1圆弧形3 0 0、6为、9 0 0nim。 2 折弯形两条内侧边的内切圆半径3 0 0 、以刃、9 0 0 ～ 。 3.1.5有孔托盘底部的通风孔面积，不宜小于底部面积的4 0 ％。 3.1.6梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1 /2长度处 的中 心间距应采用1 5 0 一 3 0 0 ；横档宽度应采用2 5 一 5 0mm 。 表3.1.2铝桥架常用规格尺寸【 ～ 谕矍 6 0801 oo11 01 4 01 5 01 802阅 1 oo △ 2 0 0 △△△△ 3 oo △△△△△△ 叨O △△△△△△△△ 5 oo △△△△△△△ 6仪 ） △△△△△△△ 8oo △△△△△△ 1 0（力 △△△△△△ 注符号△表示常用规格尺寸 3.1,7当托盘、梯架需多层设置时，托臂的层间净距离应符合本 规程第4 .2.3条的规定。 3.1.8各种附件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸 应与托盘、梯架的直通、弯通系列相匹配。 3 . 2技术要求 3.2.1铝桥架用材料应符合下列规定 1 铝桥架侧边 及横档用 挤 压 型材，宜 选 用牌号 为印 6 3 L D 3 1）的铝合金，其材质性能应符合铝合金建筑型材G B I T 5 2 3 7 标准，供应状态宜采用T 5R C S，精度等级宜采用普通级。支吊架 用挤压型材，宜选用牌号为5 0 5 2 I J花） 的铝合金，其材质性能应符 合工业 用 铝合 金 热挤压 型材G B 6 89 2标 准，供应状 态宜采用 H I1 2 R ）。当工程条件有特殊要求时，材质由供需双方议定。 2 铝桥架用铝合金板材，宜选用牌号为 5 0 5 2 L 咫） 的铝合 金，其材质性能应符合 优质铝及铝合金冷轧板G B 1 0 5 6 9 标准，供 应状态宜采用 O M） 或H X 4Y Z）。 , 6 3铝桥架用铝铆钉 ，应符合 抽芯铆钉技术条件G B 1 2 6 巧 － 1 2 6 1 9等标准。 4 气体保护 电弧 焊 用 焊 丝，应 符合铝 及 铝合金 焊丝 G B 1 0 85 8 标准。 3.2.2 ， 铝桥架的结构及其承载能力应符合下列要求 1 荷载等级在支承跨距为Z m，按简支梁计算的条件下，托 盘、梯架的额定均布荷载分为五级，应符合表3.2.2的规定。 表3.2.2荷载等级 荷载等级AA lBCD 额定均布荷载 kN lm kgl7 m 乃 以 0 5 1.0 l0 1.5 1 5 0 2.0 2 X 2.5 2 5 0 2托盘、梯架、支吊架的结构应满足强度、刚度及稳定性的要 求。其计算方法见附录A。 3托盘、梯架的承载能力，应按附录B荷载试验的规定予以 验证。荷载试验中侧边开始出现失稳或最初产生永久变形时的均 布荷载为破坏荷载。破坏荷载除以安全系数1.5的值为许用均布 荷载，该值不应小于相应荷载等级所规定的额定均布荷载。 4 制造厂应给出各种型式规格的托盘、梯架的不同支吊跨距 与许用均布荷载的关系曲线或数据表。 5 制造厂应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同支吊跨距 时，其许用均布荷载与挠度的关系曲线或数据表。 6托盘、梯架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不宜大 于1 1 1 5 0。 7各种型式的支、吊架 ，应能承受托盘、梯架相应规格、层数 在支承跨距内的总荷载。 8悬臂支架的托臂，在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠 度值与其长度之比，不应大于1/ loo。 9 连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、支 吊架等 7 本体结构强度相适应。 3 i 3。2, 铝桥架的表面处理，宜符合下列规定 表面阳极氧化处理。氧化膜厚度级别应符合表3.2.3 一 1 的规定。氧化膜需经封孔处理。 表3.2.3 一 1氧化膜厚度级别 级别最小平均膜厚（脚）最小局部膜厚（脚） A A 1 01 08 A A 1 5l51 2 2表面喷涂聚氯乙烯 （ P V C ）、环氧聚醋、耐候粉末或化工防腐粉 末涂层，其技术质量应符合表3 .2.3 一 2的规定。 表3.2.3 一 2喷涂粉末涂层技术质量指标 子佘建巡 聚氯乙烯（ P V C）、 环氧聚酉 旨、耐候粉末 化工防腐粉末 厚度 脚 ）印80 附着力级22 冲击强度掩，cm〕5 05 0 柔韧性 ～ 共2成3 边角覆盖率％乡3 0 外观均匀光滑、不起泡、无暴 乏 纹、色泽均匀 3表面喷涂防腐漆、防腐涂料涂层，其技术质量应符合表3.2.3 - 3的规定。 表3.2.3 一 3涂漆、涂料涂层技术质量指标 项目防腐漆重防腐涂料、耐候重防腐涂料 厚度 1 0 1 〕801 2 0 附着力级 22 冲击强度 掩 ．cm 5 05 0 柔韧性 ～ 岌2蕊3 外观平整、光滑、均匀、不起皱、无气泡 3.2.4 按工程要求，支吊架可采用铝制或钢制。钢制支吊架的材 质及表面处理，应符合 钢制电缆桥架工程设计规范C E C S 3 1 9 1 的有关规定。 3.2.5 连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等紧固件，可采用碳钢 或不锈钢材质，其技术质量应符合国家现行有关标准。碳钢制紧 固件表面应经防腐处理，其技术质量应符合国家现行有关标准。 3.2.6 焊接应符合下列要求 1 铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，钢制支吊架应采用手 工电弧焊。 2 焊缝表面应平滑均匀，焊缝不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔 合、表面气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不大于0.5～。 3.2.7 铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷。铆钉头 不应有能损伤电缆的突起毛刺。 3.2.8铝桥架的尺寸允许偏差应符合下列规定 1 直通的单件长度偏差当长度为2、3 m时，士3；当长度 为4、6 mm时，土4 mm。 2直通、弯通的宽度偏差宽度不大于4的～时，士 2 ；宽 度大于4 0 0 ～ 时，士3～。 3 其它构件的尺寸偏差按 一 般公差线性尺寸的未注公 差G B / T I80 4标准 c级的规定。 3.2.9 桥架表面应平整、光洁，工作表面不应有损伤电缆绝缘层 的毛刺、锐边等缺陷。 3.2.1 0利用铝桥架系统作为设备的接地导体时，制造厂应在铭 牌中标明托盘、梯架纵向的最小金属横截面积。桥架端部相连接 处的电阻值应不大于0．仪刃3 3 n 。 3,3试验方法 3.3.1原材料应按供方质量证明书检查，必要时可做抽检试验。 9 3.3.2荷载试验及挠度测试应符合附录B的规定。 3.3.3阳极氧化膜厚度测定，应符合铝及铝合金 阳极氧化阳 极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定 G B S O 1 4的规定，或 用测厚仪测定。 3.3.4表面涂层性能试验，应符合下列要求 1涂层厚度按漆膜厚度测定法G B I 7 6 4标准。 2附着力按机械产品表面防护层质量分等分级J B／ 铭 5 9 5 标准。 3柔韧性按漆膜柔韧性测定法G B / T 1 7 3 1标准。 4 冲击强度按 漆膜耐冲击测定法G B/ T 1 7 哭 标准。 5边角覆盖率按电工绝缘粉末试验方法G B 6 5 5 4标准。 3.3.5钢制件表面镀锌层性能试验，应符合 钢制电缆桥架工程 设计规范C E C S 3 1 9 1的有关规定。 3.3.6铝桥架表面防护层人工气候试验可按表3.3.6 一 1的规定 进行。试验后防护层外观质量分级应符合表3.3 .6 一 2的规定。 表3.3.6 一 1各种防护类型铝桥架人工气候试验项目及周期 试验项 目名称试验方法标准编号 各防护类型的试验周期 户内户外 JF l F 2WW F IW 程H 盐雾试验 G 1 3 1下抖2 3.1 7试验K a9 6 h h 2 4 0 h h h 洲oh 别oh 高浓度二氧化硫腐 蚀气体试验， G B I 下抖2 3.3 3试验K ca 一 ； 期 4 日 曰括 1 0 周期 一 4 周期 l0 周期 一 氨气试验 2 J B I以 5 4 周期 1 0 周期 一 ． 期 4 删 l0 周期 一 紫外线冷凝试验 3 G B I T 1 4 5 2 2 一一一 L 1 12 4 0 别O h 2 4 0 h 一 注l）二氧化硫腐蚀气体的浓度为1 7.5呵I J; 2 ） 当使用环境为碱性介质时，进行浓度为sm留L的氨气试验； 3 ） 紫外线为6 0℃、8h，冷凝为5 0 ℃、4 h条件，只对防护层为粉末涂层、油漆、涂 料的电缆桥架进行考核。 l0 表3.3.6 一 2防护层外观质最分级规定 等级阳极 氧化膜粉沫涂料或油漆层 l外观良好，光泽颜色无明显变化表面外观良好，光泽颜色无明显变化 2光泽颜色有轻微变化 涂层表面轻微褪色，轻微失光但无气 泡等缺陷 3 光泽颜色有明显变化，底金属无腐 蚀点 涂层表面色泽有明显 变化，但无气泡 等缺陷，底金属无锈点 4 光泽颜色明显变化，底金属有明显 腐蚀点 涂层 表 面色泽明显变化且 有气泡或 底金属有明显锈点 经人工气候试验后，铝桥架应符合下列要求 1经盐雾或化学腐蚀气体试验后，表面防护层均应不低于表 3.3.6 一 2规定的3级的要求，底金属包括边缘处均不得有明显的 锈点产生。 2 对户外防腐型铝桥架，当采用耐候粉末涂料、防腐漆、耐候 重防腐涂料作防护层时，经紫外线冷凝试验后涂层的光泽保持率 应不低于原始光泽率的5 0 ，且表面应无气泡产生。 3.3.7第3.2.6条 一 第3 .2.9条所列内容可用 目测法及通用量具 检验。 3,3.8桥架端部连接电阻试验应符合附录C的规定。 3.4检验规则 3.4.1出厂检验应符合下列规定 1铝桥架须经制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证 后方可出厂。 2 出厂检验项 目为 l） 外观质量（ 全检）; 2）尺寸精度（抽检）; 3 ） 焊接或铆接质量（ 全检）; l1 4）表面阳极氧化膜厚度、涂层厚度及附着力等技术质量（ 抽 检）。 3.4.2型式检验应符合下列规定 1 具有下列情况之 一 时，应进行型式检验 l） 新产品试制、定型鉴定； 2）结构、材料、工艺有较大改变； 3 ） 停产 一 年后，恢复生产时； 4 ） 质量监督机构提出型式检验要求时。 2型式检验项 目为第3.2节及第3.3节的有关内容。 3.4,3样品抽样及判定应符合下列规定 1 检验样品应为随机抽样，抽样数量为每批产品的2 ，但 不宜少于3件。型式检验样品数量按试验项 目确定 。 2 每批样品中有 一 项不合格时，应加倍抽样，对不合格项 目 进行复查。当仍不合格时，则判定该批产品不合格。 3 表面防护层质量，可允许直接对产品或对同 一 材料相同工 艺制作的样片进行检验。 3.5计价、标志、包装、贮存 3.5.1铝桥架的直通宜接单位长度（m） 计价，其它部件、附件宜按 件计价。 3.5.2 产品的主要部件上应有清晰且 不易损坏的标志。 其内容 宜包含产品名称、型号 、规格、制造厂名称、生产日期。 3.5.3 产品外包装上应有 明显标志。其内容宜包含产品名称、 型号、规格、制造厂名称 、工程项 目名称、收货单位名称、毛重、净重 等。 3.5.4 产品的包装、运输、贮存，参照铝及铝合金加工产品的包 装、标志、运输、贮存G B 3 1 9 9标准。 3.5.5包装箱内应有装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。 l2 4 铝桥架的工程设计 4.1型式及 品种的选择 4.1.1对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所 ，如化工、石油、 轻纺（ 化纤、月 青 纶）、医药、食品等工业及船舶、沿海地区等腐蚀性环 境，宜选用铝桥架。 4.1.2需屏蔽外部电气干扰的，应选用有盖无孔托盘。 4.1.3 需通风散热或防止雨雪积存的场所，宜选用有孔托盘或梯 架。 4.1.4在容易积灰、易燃粉尘或其他需遮盖的环境或户外场所， 宜选用有盖托盘、梯架。 4.1.5在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板或在 该段使用无孔托盘。 4.1.6 低压动力电缆与控制电缆共用同 一 托盘或梯架时，相互间 应设置隔板。 4.1.7 当桥架需改变方向时，宜配置相应的弯通。当受空间条件 限制不便装设弯通或转角小于3 0 0等特殊要求时，可选用铰接板。 4.1.8桥架系统在分支时应配置相应的三通或四通。 4.1.9在伸缩缝处应配置伸缩连接板。 4.1.1 0连接两段不同宽度或高度的托盘或梯架，可配置变宽板 或变高板。 4.1.n支吊架和其他所需附件，应按工程布置条件选配。 4.1.1 2可能有火波及的场所，支 吊架宜用钢制。其他情况视工 程条件，支吊架可采用钢制或铝合金制。 4.1.1 3在核工业反应堆中，或铝与腐蚀介质化合析出氢气并可 能聚集的场所，严禁使用铝桥架。 1 3 4.2托盘、梯架规格选择 4.2.1托盘、梯架的宽度和侧边高度应按下列要求选择 1应按电缆的数量、直径、配置层次及 电缆荷重选择托盘或 梯架的宽度和高度。在桥架 内敷设的电缆应考虑载流量的影响， 载流量修正值应按电力工程电缆设计规范G B 5 0 2 1 7的有关规定 取用。 2 在托盘、梯架内电缆的填充率不宜超过下列规定 动力电 缆4 0 ％ 一 5 0 ，控制电缆5 0 一 7 0 ，且宜予 留1 0 ％ 一 2 5 ％的工程 发展裕量。 4.2.2 托盘、梯架直通单件长度，可按支吊跨距 、荷载及施工条件 选择。 4.2.3 当托盘、梯架为多层布置时，层间净距离不宜小于1 5 0 ～ 。 4.2.4根据电缆允许弯曲半径选择弯通半径。 4.2.5 附件的规格应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。 4.2.6 支 吊架规格的选择，应按托盘、梯架的规格、层数、跨距等 条件配置，并应满足总荷载的要求。 4.3 荷载等级选择 4.3.1工作均布荷载不应大于所选荷载等级 的额定均布荷载。 当跨距不等于Z m时，则工作均布荷载应满足下列要求 叮。鉴叮 （2/ L。） 2 4 .3.1 式中 乳 工作均布荷载（N /m; qE 额定均布荷载（N / m; L。 实际跨距（ m） 。 4.3.2工作均布荷载的确定 1 安装或检修中无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载可 按电缆自重均匀分布计算。若在户外，应将该地区可能的风雪荷 1 4 载 一 并纳人计算。 、 2安装或检修中可能有短时上人的附加集中荷载时 ，工作均 布荷载按电缆 自重均布值与附加集中荷载的等效均布值之和计 算。 ‘ 附加集中荷载的等效均布值可按下列公式换算 口P 二Z P/L G 4 .3,2 式中 q, 附加集中荷载的等效均布值（N /m; 尸 附加集中荷载，可按gooN计。 4.3.3 对跨距大于Z m或承载要求大于荷载等级 D级的铝桥架， 应按工程条件进行荷载试验验证。 4.4 表面防腐处 理方式选择 4.4.1 铝桥架应根据不同的使用环境条件，按表4 .4.1的规定选 择合适的防护类型和相应的表面处理方式。各类使用 环境等级的 参数值见附录 n（其中海洋型的空气盐雾浓度按smgl 时平均值考 虑）。 表4 .1.1 防护类型及表面防腐处理方式选择 环境条件 防腐处理方式 防护类型代号 使用环境条件等级 户 内 基木型J3心 L,3 K 6 ,3 K 6 I 』，3口阳极氧化膜A A 1 0级 『1 等 腐蚀型 R3 K S L ,3 6 阳极氧化膜从 1 5级 阳极氧化膜从 1 0级＋喷涂粉末涂料或涂漆 强腐蚀型F 23巧 L,3以阳极氧化膜从 1 0级＋喷化工防腐粉末或重防腐涂料 户 ． 卜 ． 占 7 轻腐蚀型W4心，4 Q 阳极氧化膜A A I S级 等 型蚀 中 腐 月． 1W F4 K 2 ,4巴 阳极氧化膜从 1 5级 斑 淑氧化膜从 1 0级十喷耐候粉末涂料 强腐蚀型4 K 2,4以 阳极氧化膜A A 1 0级十喷化工防腐粉末及耐候漆 W 砚 阳极氧化膜从 1 0级＋喷耐候重防腐涂料 海洋型 H4 K 2 ,4 6阳极氧化膜A A 1 5级 4.4.2 一 般情况宜按表4 .4选择适于工程环境条件的防腐处 , 1 5 表4.7.2 一 2用于通道及设备接地导体（ 线） 的允许最小尺寸 在设备、导管等前面的回路中的过电流 保护自动装置 的整定电流 不得大于下 列值A 允 许 最 小尺寸 铜导体铝导体 瓜矛线号 ’ n耐线号 ” l52.51 44l2 2 041 26l0 3 061 01 08 4 061 0l08 6 06l0l08 1 ool08l66 2 oo1 662 54 3 oo2 543 52 粼刃 2 533 5l 5 oo3 525 0 1 1 0 1 以刃5 O17 O2 l0 8oo5 01 1 09 53 l0 1口 汉 ）7 02 1 01 2 04 1 0 1 2 的9 53/ 01 2 02 5 0 kc而 1 1 1 6（力1 2 04 1 01 853父 kcmill 2以X 1 2 02 5 0 kc而 1 12 4 4加 kcmill 2 5 oo1 853 5 0 kcmill3 oo以刃kcmi】 l 3 （尤 0 2 4 0X kcmill 叨 O8 的 kcmill X幻2 4 05的kcn创l中 汉）8 加 kc而 1 1 5 （减 X4 D 07伪 kc而1 1以力1 2 加 kc而 1 1 6汉 刃力8 X j kcmill 以X1 2 阅 kc而 】 I ， 线号系按美国标准 4.7.3 沿铝桥架全长单独敷设接地干线时，其导体（ 线） 的截面积 、 应符合表4 .7.2 一 2的规定 ，且每件托盘、梯架最少应有 一 点与接 地干线可靠连接。 在铝桥架上不得用裸铜导体（线）做接地体。 2 0 4.8桥架系统设计 4.8.1 桥架系统工程设计时应与建筑结构、工艺以及有关专业密 切配合，以确定最佳布置。设计内容应符合下列规定 1系统设计应保证桥架能满足工程所需敷设电缆的总量，并 留有裕度。 2应正确选择荷载等级。估算电缆重量时宜考虑预留裕度 的重量；对施工、检修的临时附加集中荷载或其它需要考虑的特殊 荷载（ 如风载、雪载） 应按恰当组合 一 并计算。 3系统平面布置图中应标出桥架的路径走向，托盘或梯架的 规格、层数，各类弯通的位置，变宽、变高板及伸缩板的设置点，支 吊架的配置及各相关尺寸。 4 系统剖面图中应标 出桥架 的层 间间距、支 吊架 的层间标 高、路径走向．的标高变动、支吊架的安装方式等。 5应编制桥架系统所需托盘、梯架真通、弯通、支吊架及主要 附件的规格和数量的明细表，并注明其荷载等级和表面防腐处理 等技术要求。 6 系统设计时应优先选用标准系列产品，对工程所需的非标 准件应给出详图及技术说明。 5铝桥架的施工技术要点 5.0.1铝桥架的施工 ，应按已批准的设计进行。当需要修改设计 时，应经原设计单位同意。 5.0.2铝桥架的安装，应按生产厂家提供的安装使用说明书或有 关技术资料进行。 5.0.3铝桥架严禁作为人行通道、梯子或站人平台，其支吊架不 得作为起吊重物的支架使用。高空作业必须有规定的安全措施。 5.0.4在搬运、吊装及施工时，应采取措施防止损伤铝桥架及其 表面防护层。 5.0.5施工时不得穿硬底鞋踩踏桥架，并防止施工工具跌落而损 坏桥架。 5.0.6 当托盘、梯架表面有绝缘涂层时，应将接地点或需电气连 接处的绝缘层清除千净。 5.0.7 表面有喷涂或油漆防护层的铝桥架，在切割、钻孔后应对 其裸露的金属面用相应的防腐涂料或油漆修补。表面为阳极氧化 处理的可不修补。 5.0.5 在振动场所及电气接地部位的连接紧固螺栓，应加装弹簧 垫圈。 5.0.9托盘、梯架的直线段配置，应每隔适当间距设置 一 个用伸 缩连接板构成的伸缩缝，该间距的允许最大值应按工程环境最大 温差按表5.0.9确定。 表5.0.9相邻伸缩缝的允许最大间距（ 伸缩缝调节最大值为2 5～时） 环境最大温差（℃）2 03 04 05 0印7 O809 0 1 oo 相邻伸缩缝的允许最大间距（m5 33 72 8 2 l l8 l5l3l21 1 5.0.1 0托盘、梯架直线段安装时 ，伸缩缝 的予 留间隙应根据图 5.0.1 0并按下列方式确定 J i乏高温度 最低温度 i 一 l { \ \ ＼ 、 舟 二考亡p,,, ～叫助 月 ～魂二‘知 \ \ 沐 ＼ 、凡 刃‘子r 一一 J口 \ , \ \ 、 火 \ \ 、 、＼ \ 护 ．、、 5 0 如 3 0 2 0 田 。 安 装 时 的 金 属 温 度 1 0 一 2 0 一 3 0 一4 O 0.0 3.2 6 3 9 51 2 71 591 9.0 发，2 乃．4 安装间踢犷（ 川 。） 图5;o.ro安装伸缩缝时的预留间隙（ 最大间隙2 5 I nln 1 在最高温度线上点出该桥架金属预计会达到的最高温度 （ 例如3 8 ℃）; 2 在最低温度线上点出该桥架金属预计会达到的最低温度 （ 例如 一 3 3 ℃） ; 本规程用词说 明 一 、为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下 1．表示很严格，非这样做不可的 正面词采用 “ 必须 ” ，反面词采用 “严禁” 。 2．表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用 “ 应 ” ，反面词采用 “ 不应 ” 或 “不得” 。 3．表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的 正面词采用 “ 宜 ” ，反面词采用 “ 不宜 ” 。 表示有条件，在 一 定条件下可以这样做的，采用 “可” 。 二 、条文中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为 “ 应符 合 ⋯⋯ 的规定 ” 或 “ 应按 ，⋯ 执行 ” 。 中国工程建设标准化协会标准 铝合金 电缆桥架技术规程 C E C S1 0 6 2 X X 条文说明 目次 1总则 ⋯⋯ （4 3 2 术语 ， ， 一 （4 4 3 铝桥架的制造与检测 ⋯ ⋯ （ 4 5 3.1型号及规格 ， ， ⋯ ⋯ （4 5 3.2 技术要求 ⋯ ⋯ （4 6 3.3试验方法 ’ ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ⋯ （4 9 3.4检验规则 ， ⋯ ⋯ （5 0 3.5 计价、标志、包装、贮存 ．.． ⋯⋯ （5 1 4铝桥架的工程设计 ⋯ ⋯ （ 5 2 4.1型式及品种的选择 ⋯⋯ （ 5 2 4.2 托盘、梯架规格选择 ， ， ⋯⋯ （5 4 4.3荷载等级选择 ⋯ ⋯ （5 4 4.4 表面防腐处理方式选择 ⋯ ⋯ （ 5 5 4.5 支吊架配置 ， ～
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