《轻质复合板应用技术规程》CECS258：2009.pdf

C E C S 2 5 82 0 0 9 中国工程建设协会标准 轻质复合板应用技术规程 T echnical specification for application of lightweight andmultiple plates 渭户 中国计划出版社 中国工程 建 设协会标准 轻质复合板应用技术规程 T echnical specification for application of 1ightweightandmultiple plates C E C S 2 5 82 0 0 9 主编单位 批 准单位 施行日期 北京绿华园科技有 限公 司 建设部科技发展促进中心 中国工程建设标准化协会 200 9 年 9月l日 中国计划出版社 2 0 0 9北京 中国工程建设协会标准 轻质 复合板应 用技术规程 C E C S 2 5 8 2 0 0 9 北京绿华 园科技有限公 司 建设部科技发展促进 中心 中国计划 出版社 出版 主编 （地址北京市西城区木裤地北里 甲n号 国宏大厦C座4层） （邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 廊坊市海涛印刷有 限公司印刷 85 0又1 1 6 8 毫米 l/3 21.5印张3 7千字 2 0 0 9年8月第1版2 0 0 9年8月第1次印刷 印数1 一 5 1 0 0册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 2 2 9 定价1 5.0 0元 中国工程建 设标准化协会公告 第4 0号 关于发布轻质复合板应用 技术规程的公告 根据中国工程建设标准化协会（ 2 0 0 3）建标协字第4 8号文关 于印发 中国工程建设标准化协会2 0 0 3年第二批标准制、修订项 目 计划 的通知的要求，由北京绿华 园科技有 限公 司和建设部科技发 展促进中心主编，经中国工程建设标准化协会组 织审查，现批准发 布，编号为C E C S 2 5 8 2 0 0 9 ，自2。 。 9年9月1日起施行。 中国工程建设标准化协会 二0 0九年六月二＋四 日 前 －几－- 两 根据工程建设标准化协会（ 2 0 0 3 ）建标协字第4 8号关于印发 中国工程建设标准化协会2 0 0 3年第二批标准制、修订项 目计划 的 通知的要求，在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外有 关标准，并广泛征求意见 的基础上 ，制定本规程。 本规程 主要从组成房屋 的轻质复合板 的材料要求、物理性能、 施工及验收等方面做了相应 的规定。 本规程 主要内容包括总则，术语 和代号 ，材料，构件，建筑设 计，结构设计，现场施工 ，工程验收。 根据国家计委计标［ 1 9 86 〕1 6 4 9号文关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要 求，将本规程推荐给工程建设的设计、施工 、使用单位及工程技术 人员使用。 本规程由中国工程建设标准化协会 归口管理 ，由北京绿华园 科技有限公 司（北京市海淀区中关村东路 1 2 3号都市网景家园B 座80 3 A，邮政编码1 0 0 0 2 9 ）负责解释。在使用中如发现有需要修 改和补充之处，请将意见 和资料径寄解释单位。 本规程的某些内容涉及专利。涉及发明专利和实用新型专利 的具体技术问题 ，使用者可直接与北京 绿华园科技有限公 司协商 处理。本标准的发布机构不承担识别这些专利 的责任 。 主 编 单 位北京绿华园科技有 限公 司 建设部科技发展促进 中心 参编 单 位清华大学结构研究所 1 主要起草 人喻力 主要 审查人潘立 张天勇 张庆丰高立新 王世友 时旭东 杨凌聆 谢文雨 田山明越 进 魏 罗 中国工程建设标准化协会 2 0 0 9年6月2 4日 目 1 总则 ， ， ， ⋯ ⋯ （1 2 术语和代号 ⋯ ⋯ （2 2.1 术语 ⋯ ⋯ （2 2.2 代号 ⋯ ⋯ （2 3 材料 ⋯ ⋯ （3 4 构件 ⋯ ⋯ （4 4.1 台座及模具 ， ⋯ ⋯ （4 4,2工艺要求 ⋯ ⋯ （4 4.3 质量与检验 ⋯ ⋯ （5 5 建筑设计 ⋯⋯ ’ ， ⋯ ⋯ （9 5.1 一 般要求 ， 一 （9 5.2 外墙板 ， ， ⋯ ⋯ （9 5.3 内墙板、隔墙板、楼板 ， ⋯ ⋯ （1 0 6 结构设计 ⋯ ⋯ （ 1 1 6.1 设计基本原则 ， ⋯⋯ （1 1 6.2 结构布置 ⋯ ⋯ （1 1 6.3 构造措施 ⋯⋯ （1 1 6.4 结构抗震设计 ， ⋯⋯ （1 4 6.5 基础设计 ， ， ， ⋯⋯ （1 4 6.6 构件规格与选用 ⋯⋯ （1 5 7 现场施工 ， ⋯ ⋯ （ 1 7 7.1 一 般要求 ，⋯ （1 7 7.2 安装 ， ， ⋯⋯ （1 7 8工程验收 ， ， ， ⋯⋯ （ 2 1 l 本规程用词说明 引用标准名录 二 附条文说明 2 2 2 3 2 5 C ontellts 1G eneralP rovisions 2 T ermsandsymbols ， ⋯ 2.1T erms 2.2 S ymbols 3M aterial ． . .. . .. . .. ... ... . .. . .. . .. ... . .. . .. . .. . ．⋯ ⋯ 4M embers 4.1P edestaland M ould 4.2 M ethodologyR equirement 4.3 Q uality andI nspection R equirement ⋯ ⋯ 5 B uildingD esign 5.1G eneral R equirement 5.2E xterierW allP anel 5.3I nteriorW allP anel ,P artition W allP anel ,F loor S lab 6 S tructrualD esign ⋯ ⋯ 6.1B asicR ulesofD esign ⋯ ⋯ 6.2S rtuctural L ayout 6.3C onstruction R equirement 6.4S rtucturalS eismic D esign 6.5F oundation D esign ⋯ ⋯’ ““““““““ ““““““““““““““ 6.6M embers S pecifications and S elcetion 7S iteconstruction 7.1G eneral R equirement 7.2I nstallation 8 A cceptancofworks 3 E xplanation ofW ordingin T hisS pecification L istofQ uotedS tandards ⋯ ⋯ A ttached E xplanation of P rovision3 2 2 2 3 2 5 1 总则 1.0.1 为推广应用轻质复合板，保证用轻质复合板建造组合房屋 时，在设计、施工中做到技术先进、经济合理、安全实用 、确保质量、 充分发挥轻质复合板的优越性，促进住宅产业化的发展，制定本规 程。 1.0.2 本规程适用 于不超过两层且建筑总高度不超过 nm，抗震 设 防烈度不超过8度 的轻质复合板组合房屋 的设计、施工及验收 。 1.0.3 轻质复合板组合房屋 由多种规格墙板 按 照特定构造要求 拼装焊接而成。 1.0.4 轻质复合板中的非承重板可用作框架结构房屋的围护构 件。 1.0.5 轻质复合板 的应用，除应 执行本规程 的规定外 ，尚应符合 国家现行有关标准 的规定。 2 术语和代号 2.1 术语 2.1.1 轻质复合板lightweight andmultiple plates 由轻骨料混凝土或发泡水泥和钢筋、保温材料等复合而成，满 足建筑物墙体的物理、受力性能要求的预制构件。 2.1.2 轻质复合板组合房屋compositehouseassembled by 1ightweightand multipleplates 用轻质复合板采取焊接、现 场 浇筑的方法 现 场拼装而成的 房屋。 2.2 代号 W Q B外墙板； N Q B内墙板； W M B 屋面板； S J B三角板； C S B 窗上板； C X B 窗下板； W Q J - L型角柱； W Q T - T型角柱。 3 材料 3.0.1 制作复合板的水泥、砂、石子、轻骨料、钢筋的质量和检验， 混凝土和砂浆的配置应符合现行国家标准混凝土结构工程施工 质量验收规范 G B 5 0 2 0 4 、轻骨料混凝土结构技术规程J G J 1 2 的规定。 3.0.2 制作复合板所用 的脱模剂，应选 用 隔离效果 良好、不影响 墙面装修质量 的材料。 3.0.3 砂浆、混凝土中使用早强剂、减水剂等外加剂时，应严格按 照 国家现行有关标准的规定进行检验，并按需要进行试配 。 3.0.4 轻质复合板应采用轻骨料混凝土制作，混凝土试块必须经 过试验，并符合国家现行有关标准的要求 。在非承重构件和非上 人屋面板中可使用发泡水泥。 3.0.5 轻质复合板 的物理性能应符合下列要求 1 空气 计权隔 声量 应 小 于 4 1 dB，热 阻R 应 小 于 1.85 m2 K/W ，耐火 时 间不应少 于2.sh; 2 墙板应有良好的耐久性； 3 陶粒混凝土复合板的面密度应小于1.3 8kN/mZ，发泡水 泥复合板 的面密度应小于0.6 8kN/mZ。 4 构件 4.1 台座及模具 4.1.1 构件制作的永久性台座应保证台面光滑平整。采用热台 座时，台座 面应保持 一 定温度，并使台面温度均匀。 4.1.2 当成组立模生产轻质复合板时，可采用钢模板 。模板应有 足够 的刚度，模板面应光滑平 整，模腔内蒸养温度应 均匀，允许偏 差应符合表4 .3.2的规定。 4.1.3 钢侧模应有合理拆模工艺，并应具有足够刚度。 4.2工艺 要求 4.2.1 构件生产之前，必须有完整 的操作工艺设计，其中应包括 钢筋、保温材料、预埋件、插筋、套环 、预留孔洞模具、预埋电气管线 等的铺放及 固定方法，并配备必要 的固定件，确保钢筋及埋人配件 在构件中的正确位置 ，且不 得 因浇灌混凝土、振捣、脱模 而 改 变 位置。 4.2.2 涂刷 隔离剂前，台座 面或模板 面必须清理干净，涂刷 隔离 剂应均匀，不得漏刷或积存。 4.2.3 构件混凝土浇灌后，应对板面妥善遮护，避免冷凝水破坏。 4.2.4 、当设计上无特殊规定时，各类混凝土构件的出模强度应为 楼板不低于终凝强度 的7 5；墙板不低于终凝强度的 6 5％。 起 吊 时，应将吊钩对正 一 次起 吊，防止后滑、颤动。 4.2.5 制作空心混凝 土构件 时，应符合下列要求 1 抽管的端模板应具有 足够刚度； 2 芯管不得挠曲，抽芯的方向应 平行于芯管中心线； 3 粗骨料最大直径不应大于芯管与模板间距 的 3 /4，应选择 4 合理 的混凝土 配合比，并宜采用 芯管 内振捣等措施，保证 板 面 平整。 4.2.6 成组立模制作轻质复合板 时，应符合下列要求 1 模板组装成型后，应保证模具、预埋件、钢筋网片等位置准 确，并有可靠的固定措施，防止 在浇灌、振捣混凝土过程中板芯发 生移动； 2 浇灌混凝土时，必须采取 全组墙板同时分层浇灌和振捣， 每次浇灌高度 为3 0 O mm 一 4 0 0 mm。 各层 必须连续浇灌。中间停 歇时间不得超过3 0 min; 3 一 组立模浇灌完毕后，应将顶部键槽等部位修整 、压光、经 检查顶部标高及吊环符合设计要求后，方可蒸汽养护； 4 ． 普通混凝土养护温度不 宜超过 85℃，采用低碱度硫铝 酸 盐水泥时，混凝土养护温度不宜超过7 0 O C，采用蒸汽养护应制定 严格 的养护工艺； 5 振捣并采取措施减少板面气泡，对 于产生较多气泡 的板应 在脱模后 刮浆抹平； 6 相邻模腔内混凝土浇灌水平高差不宜大于2 0 omm; 7 振捣时间 一 般为3 0 5 一 6 0 5，以振捣混凝土表面返浆均匀 为宜。 4.2.7 轻质复合板 出厂前的养护时间不宜少 于7 d。 4.2.8 轻质复合板组合房屋的电线管、电气盒 宜在构件厂直接 预埋。 4.3 质量与检验 4.3.1 台座表面、立模的两模面和钢底模应平 整光滑，每米 凹凸 相差不应超过lmm。 4.3.2 模板投人使用前应逐块检查。对 连续周转使用 的模板，应 5 按每季度或每生产线生产1 0 0 0块板材的模板或同 一 类型模板件 数抽查 1 0，但不得少 于3件，模板允许偏差应符合表4.3.2的 规定。 表4.3.2模板允许偏差 序号项目 允许偏差（mm 墙板 的模板楼板 的模板 l 高（长）度 O 一 5 O 一 5 2 宽度 O 一 5 0 一 5 3 厚度 士 2 士 2 4 两对角线之差 58 5 预 留孔洞及预埋件、吊钩、 预埋管线等中心位移 1 01 0 6 长 向弯曲合计／1 0 0 0合计／1 0 0 0 4.3.3 构件质量检查应符合下列规定 1 构件结构性能的检验制度和检验方法，除应符合本规程 外，尚应符合现行 国家标准预制混凝土构件质量检验评定标准 G B J3 2 1的规定； 2 保温层的铺设应进行隐蔽工序检验；保温材料铺设情况自 检记 录应包括保温块的密度、厚度及实际铺设 间距； 3 具有保温要求的墙板，应按生产同 一 类型墙板的批量定期 进行热工性能检验，连续生产每六个月 一 次，单项工程不足六个月 按单项工程进行检查，每次抽查三块 板材。检验可采用钻芯样或 其他办法，检查内容应包括保温材料的厚度、铺设位置等。检验批 应为三组试件，其尺寸及实验方法应符合有关规定。 4.3.4 预制墙板、屋面板、楼板、钢筋混凝土构件制作偏差应符合 6 表4 .3.4的规定。 表4.3.4构件制作允许偏差 序号项目 允许偏差（mm 墙板（包括屋面板） 楼板 l 高（长）度 6 一 1 0 6 一 8 2 宽度 2 一 8 2 一 8 3 厚度 士 5士 3 4 两对角线之差 1 01 0 5 长 向弯 曲合计／5 0 0合计／5 0 0 6 表面平整（3 m直尺检查） 55 7 翘曲（3 m直尺检查） 55 8 预埋件中心位移 1 O1 0 9 插筋出板长度 2 0 一 1 0 2 0 一 1 0 1 0 吊环孔 中心距外边 6 O 1 1 预埋件在板厚位置55 1 2 竖 向钢筋间距 士 1 0士 1 0 1 3 预 留洞口中心位移 1 51 5 1 4 预埋管线管中心（在板厚方 向）位移 55 4.3.5 一 般情况下竖 向预制墙板 的高度 不应大于 3 6 oomm，其受 力性能的验收应满足表4.3.5的规定。表中所列数据为 一 类承重 板受力性能，二类 承重板受力性能 的数据应乘以 0.6计算。 表4.3.5预制墙板的受力性能 偏心受压承载力 kN 水平受压承载力 （轴压 比0. 6 kN 1 0 1 4 1 8 8 一 1 0 一 1 2 4 0 一 6 0 一 80 板规格 （板宽mm 6 0 0 9 0 0 1 2 0 0 轴，自受压承载力 kN 4.3.6 屋面板和预制楼板的荷载要求 ，应符合相关国家现行标准 的规定。 4.3.7 预制墙板及楼板构件，在制作、脱模、起吊、运输及安装过 程中应采取可靠的措施，保证构件表面及边缘不受损伤。 4.3.8 经 检 验合格 的构件，应加盖合格章及 规 格等标记 后 方 可 人库。 5 建 筑设计 5.1 一 般 要 求 5.1.1 用轻质复合板建造组合房屋时，设计应符合现行国家标准 住宅设计规范 G B 50 0 9 6的有关规定。并应做到基本间、连接构 造、构件、配件及设备管线的标准化与系列化，采用少规格、多组合 的原则，组成 多样化 的住宅建筑 。 5.1.2 建筑体型、结构布置及构造应符合抗震设计的要求。 5.1.3 固定各种建筑装修材料和设备时，宜采用塑料胀栓。若安 装较重设备时，应制作带有附加预埋件的构件。 5.1.4 装修过程应严格执行设计要求，不允许随意开洞剔凿。 5.2 外墙板 5.2.1 轻质复合板 的接缝设计应满足结构、热工 、防水及建筑装 饰等要求，墙缝 的防裂措施应严格执行设计所要求的施工方案。 5.2.2 当采用轻质复合外墙板时，除门窗洞口周边允许有贯通 的 轻质混凝土肋外，宜采用轻质、高效及低吸水率的保温材料。 外墙 承重板 的导 热 系数应 小 于或等于0.5 6「 W八耐 K）〕，外 墙非承重板和屋面板的导热系数应小于或等于0.3 1「 W八耐 K ） 〕。 5.2.3 轻质复合板作外墙 板 时 的接缝（包括勒脚、檐口等处 的竖 缝及水平缝）必须做保温处理 ，应保证其内表 面温度高于室 内空气 露点温度。 5.2.4 轻质复合板外墙板 的接缝（包括女儿墙、阳台、勒脚等处 的 竖缝、水平缝及 十字缝）及窗口处必须做防水处理 。根据不同部位 接缝 的特点及当地 的气候条件，选用防水构造和防水材料。 5.2.5 轻质复合板中的非承重板，可通 过框架结构（混凝土或钢 9 结构）上的预埋件与非承重板上的预埋件焊接，可作为围护外墙板 （图5.2.5，围护外墙板面密度应为 S O kg/mZ 一 6 O kg/mZ。 1 6 0 弃蕊买忍 一外墙板 预埋件 现浇钢筋 混凝土柱 威 阶 民 陇 阵 黔 ｝ ／ 接 ／ 焊件埋预 之 衷访成 介 ｛ 软万 苏 找硒子示 发泡水泥聚苯复合板 图5.2.5框架结构与外墙板 的连接 5.3 内墙板、隔墙板、楼板 5.3.1 内墙板应满足结构受力 、隔声及 防火等设计要求。墙板上 的电气及管线设计应符合下列要求 1 分户墙上安装电气设备不应 贯穿板厚； 2 暖气横管穿过分户墙 时，必须加套管； 3 室内竖向线管、线盒应预埋在墙板内。 5.3.2 隔墙板 应减轻 自重 ，用作分户墙时应满足隔声要求，用作 厨房及卫生 间等分 隔有 防水 要求时应 进 行 防水 处 理，在地震区应 加强其与主体结构的连接。 5.3.3 设备管道穿楼板 时，应采取 防水、隔声密封措施。 5.3.4 楼板之 间、楼板 与墙板之 间连接缝应采取 防水措施。沿 阳 台的外沿板底应设 置滴水线。 6 结 构设计 6.1 设计基本原则 6.1.1 轻质复合板组合房屋 的结构，采用 以概率理论为基 础 的 极 限状态设计方法，以可靠指标度量结构构件的可靠度，采用分项 系数的设计表达式进行计算。 6.1.2 采用轻质复合板设计组合房屋 时，应按 照承载能力极 限状 态和正常使用极 限状态 进行设计，并应符合国家现行有关标准的 规定。轻质复合板组合房屋 的设计年限为5 0年，其结构构件在设 计使用年限内，必须保证正常使用 。 6.1.3 采用轻质复合板设计组合房屋时，除应满足本规程 的要求 外，尚应符合国家现行有关标准 的规定，并作必要 的验算。 6.2结 构 布 置 6.2.1 建筑体型和墙体布置宜均匀对称。 6.2.2 墙体平面布置宜对正贯通 。 6.2.3 对于有抗震设防要求的轻质复合板组合房屋 的楼梯间不 宜设置在建筑尽端或 紧靠 变形 缝，轻 质 复合 板组 合 房屋应从 结构 布置、节点接缝 构造等方 面保证结构具有足够 的整体性 和延性 ，避 免在罕遇地震下建筑出现连续倒塌。 6.3构 造 措 施 6.3.1 节点设计应满足结构承载力要求，并保证建筑的整体性 和 空 间刚度，使抗震结构有较好的延性。 ． 6.3.2基 础 形式可采用条形 基 础，钢筋保护层 应大于或等于 2 5 mm。基础梁混凝土受压强度不应小 于C 3 0。 1 1 6.3.3 一 层墙板上端外侧预埋件与现浇楼板下部配筋焊接连接， 二层墙板 之 间应与焊接埋件连接（图6.3.3 一 1）。 一 层墙板下端与 基础梁之 间应与焊接埋件连接（图6.3.3 一 2）。基 础梁埋件的水平 间距 不应 大 于3 0 O mm。节点焊缝 长度 不应 小 于3 0 mm，焊缝厚度 不应小 于4 mm。 1 6 0 .T 1 6 0 仁 一 了 二层预制墙板 预制墙板 预埋件与上 层墙板焊接 板上配筋 板内钢筋与 下层楼板焊接 焊接 地圈梁 板下配筋 一 层预制墙板 预埋件 图6.3.3 一 1 楼板与墙板的连接图6.3.3 一 2 墙板与基础的连接 6.3.4 当楼板为现浇混凝土结构时，宜采用轻质水泥管空 心 结构。 6.3.5 预应力预制楼板 与墙板 的连接（图6.3.5，除各块楼板必 须设 置预埋件互相焊接外，尚应符合下列规定 1 楼板的上、下两个预埋件分别与上、下 两层的墙板预埋件 焊接； 2 楼板的上平面预埋件应通过 郁钢筋与下层墙板上端外侧 预埋件 焊接连接，并形成 与上层墙板外侧焊接 的预埋件，通过现浇 混凝土形 成楼板外侧的圈梁，并起 到保护焊接节点的作用 。 6.3.6 屋 面板 与 山墙的连 接（图6.3.6 一 1 ）应 采 用 屋 面板 下侧的 预埋铁与墙板 上端 的预埋 铁 进行焊接；屋 面板 与 屋 面板 之 间 的连 接（图6.3.6 一 2 ）应采用4 mm厚钢板，并应 把 屋 面板 上侧 端 头 的预 埋铁相互焊接成 一 体。 6.3.7 墙板与墙板之 间的连接（图6.3.7 ）应采用4 mm厚钢板将 1 2 墙板两侧竖 向接缝处 的预埋铁焊接成 一 体。 80 预制墙板 层间连接 预埋件 一 3 0 X 3、 层间连接 预埋件 ’ 一 3 0 X 3 预制楼板 争6连接钢筋 连接焊件 C二 口 层间连接 预埋件 一 3 0 X 3 楼板与墙板预埋件 图6.3.5预应力楼板与墙板 的连接 屋面板附加预埋件 屋面板附加预埋件 图6.3.6 一 1屋面板与山墙板 的连接图6.3.6 一2 屋面板与屋面板 的连接 焊件穆接 墙板 图6.3.7墙板与墙板 的连接 6.3。8 墙体拐角处应采用预制L型角柱（图6.3.8 一 1 ）或采用预 图6.3.8 一 1 预制L型角柱柱端预埋件 嘴 一」迎未 叶 { 1 6 0 0 上（ 一 3 0 X 3 图6.3.8 一 2 6。4 预制T型角柱柱端预埋件 结构 抗震设计 6.4.1 承重墙间距不应大于4.sm，当大于4.sm时应采用钢筋 混凝土梁柱。 6.4.2 应采用横墙承重或纵、横墙混合承重 的承重方案。纵、横 墙 的布置宜上、下对齐，分布均匀，使各层 刚度 中心接近质量 中心 ， 墙体避免横向通缝。 6.4.3 轻质复合板组合房屋 的抗 震设计应符合国家有关 现行标 准 的规定。 6.5 基 础 设 计 6.5.1 轻质复合板组合房屋 的基 础设计应符合现行国家标准建 筑地基基 础设计规 范 G B 50 0 0 7和现行 行 业标准冻土地 区建筑 1 4 地基基础设计规范J G J1 1 8的有关规定。 6.5.2 轻质复合板组合房屋 的基础（图6.5.2 ）宽度可按表6.5.2 选用。 墙板 焊接 基础梁 夹层 \ 素混凝土垫层 室外地坪 巡与 ／/ k / / k 习可/ / h,“ ‘口斗 一 ／/ b 极 / / k / / A 洪 / / k/ / h / / A / / A / / A / / 解 / / h / / A / / h 图6.5. 表6.5.2 2 基础构造 基础宽度 （ mm 层数基础梁宽度素混凝土垫层宽度 两层 2 0 04 0 0 一 层1 803 80 6.6 构件规格与选用 6.6.1 轻质复合板组合房屋 的构件应包括板 和柱，板包括标准板 A 型标准板和B型标准板）和 异 型板。A型标准板 的尺寸宜按 表6.6.1 一 l和表6.6.1 一 2的规格选用。 表6.6.1 一I A 型 （ 矩形 ） 标准板尺寸 （mm 尺寸 名称 长只宽 L 只B 长只宽 L 火B 长X宽 L X B 长只宽 L 火B 长X宽 L 只B 长X宽 L X B 长X宽 L 只B W Q B 2 4 0 0X 6 0 0 2 4 0 0火9 0 0 2 7 0 0X6 0 0 3 0 0 0只6 0 0 3 0 0 0X9 0 0 3 3 0 0只 6 0 0 3 3 0 0 X 9 0 O C S B1 80 0 X 6 0 02 4 0 0只6 0 0 2 7 0 0X 6 0 0 3 0 0 0汉6 0 0 3 3 0 0X6 0 0 3 6 0 0 X 6 0 04 2 0 0X6 0 0 C X B6 0 0 只9 0 01 2 0 0 X 9 0 015 0 0X9 0 0 1 80 0 X 9 0 02 4 0 0X9 0 0 2 7 0 0X9 0 0 N Q B2 1 0 0 只6 0 0 21 0 0 只9 0 0 3 0 0 0火6 0 0 3 0 0 0火9 0 0 3 3 0 0只6 0 0 3 3 0 0X9 0 0 W M B3 3 0 0X1 2 0 03 3 0 0X 9 0 0 3 6 0 0又1 2 0 03 6 0 0 X gO O3 9 0 0 X 1 2 O C3 9 0 0X9 0 0 4 2 0 0X1 2 0 0 1 5 表6.6.1 一Z A 型 （ 梯形 ） 标准板尺寸 （ mm 丫 L l / L ZL I/ L ZL l / L ZL l / L ZL l / L ZL I / L Z 9 0 03 1 85/3 6 2 43 4 85/3 9 2 4 1 2 0 031 85/3 7 7 13 4 85/4 0 7 13 6 2 4/4 2 1 03 7 7 1/4 3 5 63 9 2 4/4 5 1 0 4 0 7 1/4 6 5 6 表6.6.1 一3 标准柱外形尺寸 （mm 柱型规格 L型柱3 80X3 80 又3 0 0 03 80X3 80X3 3 0 0 T型柱3 80 X 6 0 0 X 3 0 0 0 3 6 0 X 6 0 0 X 3 3 0 0 6.6.Z B型标准 板宽度宜 为6 0 0 、9 0 0、1 2 0 0 mm；且 长度宜小于 4 2 O 0 mm（其中1 2 0 0 宽的板长度可达4 80 0 mm）。 6.6.3 异型板的长度、宽度按设计要求确定。 6.6.4 采用轻质复合板设计组合房屋 的构件应按照不同的使用 要求，应优先选用A型标准板；在房屋结构比较复杂时可选 用B 型标准板 和异 型板，以实现用户 的个性化要求。 6.6.5 轻质复合板 根据组合房屋中位置 的不同可分为外墙板、 内墙板、屋 面板、窗下板 、窗上板；按 照受力特性可分为承重板、非 承重板；承重板按上部荷载可分为 一 类承重板和二类承重板。 6.6.6 洞口尺寸大于1 5 0 0 mm或窗上板为承 重板时，窗上板两 端必须搭在墙板上，每端搭接长度不应小于 洞口宽度的1/1 0，且 不应小于3 0 0 mm；在布置楼板或上人屋 面的屋 面板时应避免窗上 板承重；窗上板 的宽度与洞口的宽度比不应小于0.2，当小于0.2 或洞口宽度大于或等于3 m时或窗上 板 承重 时，应采用 承重窗上 板，其余可采用非承重窗上板；窗上板 的宽度不应小 于6 0 0 mm，当 不满足时应采用钢筋混凝土梁柱体系局部加强。 6.6.7 两 层房屋 的首层 承重墙和上人屋 面下 的承重墙采用 一 类 承重墙板，两层房屋不上 人 屋 面 的二层 承重墙体和单层不 上人 屋 面的承重墙体采用二类承重墙。 7 现 场 施工 7.1 一 般 要 求 7.1.1 预制构件的运输应采用竖立并相互靠紧的方式装车，不得 损伤构件。 7.1.2 施工现场的平 面布置，应符合下列要求 1 在吊车的工作范围内不得有障碍物，应尽量把构件从车上 直接吊到工位； 2 道路、场地应平整坚实并有可靠的排水措施 。 7.1.3 应按施工组织设计进行施工，安装工程应 与水、电工程密 切配合，组织立体交叉施工。建筑的安装施工及 质量控制与检验 除应符合本规程有关规定外 ，尚应符合现行 国家标准混凝土结构 工程施工质量验 收规范 G B 5 0 2 0 4的相关规定。 7.2 安装 7.2.1 构件安装前应做好下列准备工作 检查构件型号、数量及外观质量，并将所 有 预埋 件及 板外 插筋、连接筋等清理扶直 ，清除浮浆； 2 按设计要求检查底层 圈梁上表面预埋件及插筋，其位置偏 差不得大于2 0 mm。 7.2.2 轻质复合板组合房屋安装墙板 时宜分层按顺序吊装，由中 间开始，先内墙、后外墙，并可按下列工序进行（图7.2.2） 。 1．抄平放线 2．现浇或预制基础 3．清理构件预埋铁 4．构件起吊就位 5．构件临时固定 6．构件脱钩、校正 7．焊接墙板与基础节点 8．板间连接 9．拆除构件临时固定 1 0．板焊连接 1 1．重复4一1 0 工序 1 2．安装楼板并焊接 1 3．焊接预埋件 1 4．浇注水平圈梁 1 5．板缝处理 1 6．水电配合 1 7．提升安全网架 1 8．上 一 层放线 图7.2.2轻质复合板组合房屋安装工序