《劲性搅拌桩技术规程》DB29-102-2004.pdf

天津市工程建设标准D B D B 2 9 一 10 2 一 2 0 0 4 J1 0 4 6 9 一 2 0 0 4 劲性搅拌桩技术规程 T echnicalC ode forR einforced minxingpile 2 0 0 4 一 1 1 一 2 4发布2 0 0 4 一 1 2 一 0 1实施 天津市建设管理委员会 天津市工程建设标准 劲性搅拌桩技术规程 T echnicalC odeforR einforoed minxingpile D B 2 9 一 10 2 一 2 0 0 4 J1 0 4 6 9 一 2 0 0 4 主编单位天津大学建筑设计研究院 批准部门天津市建设管理委员会 实施日期2 0 0 4年1 2月1日 2 0 0 4 天津 天津市建设管理委员会文件 建科教［ 2 0 0 4」131 5号 滕绍华签发 关于颁布 劲性搅拌桩技术规程的通知 各有关单位 为了统 一 劲性搅拌桩技术在工程建设中的应用，做到技术 先进、经济合理、安全适用、确保工程质量。由天津大学建筑设计 研究院等单位，在总结我市近年来研究成果和试点工程经验的 基础上，共同编制完成了 劲性搅拌桩技术规程。经我委组织专 家审定委 员会审定，现批准 劲性搅拌桩技术规程 （D B 2 9 一 1 0 2 一 2 0 0 4） 为我市地方工程建设标准。自2 0 0 4年1 2月1 日起在我 市施行。 各相关单位要认真执行本规程，施行过程中如有不 明之处 及修改意见请及时反馈给天津大学建筑设计研究院。 本规程由天津大学建筑设计研究院负责解释。 本规程由天津市建设管理 委 员会负责管理。 特此通知 二0 0四年 十 一 月二十四日 主题词城乡建设技术规程△通知 天津市建设管理委员会办公 室 二0 0四年十 一 月二十四 日印发 ．店J. . ．月． 月 lJ舀 劲性搅拌桩是由水泥土搅拌桩和同心插入其中的芯桩组成， 芯桩的置入提高了桩身刚度和截面承载力，使极限状态下水泥土 侧摩阻力和桩身材料强度得以充分发挥，从而用低于硅桩的造价 获得高于同比硅桩的单桩承载力。 本规程由天津大学建筑设计研究院会同沧州机械施工公司、 河北工业大学土建学院等单位总结近年来研究成果和试点工程 经验编制完成的。 本规程主要规定的内容有劲性搅拌桩复合地基和劲性搅拌 桩桩基设计、施工、质量检验和验收及有关的附录。 本规程将来可能需要进行局部修订。有关局部修订的信息和 条文内容将刊登在天津建设科技杂志上 。 本规程由天津市建设管理委员会负责管理，由主编单位负责 具体技术内容的解释。本规程实施过程中，请各使用单位结合工 程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄交天津大学建筑设计 研究院（ 天津市南开区卫津路9 2号，邮编3 0 0 0 7 2，联系人张 斗斗） 。 本规程主编单位、参编单位和主要起草人如下 主 编 单 位天津大学建筑设计研究院 参 编 单 位沧州机械施工公司 河北工业大学土建学院 主要起草人凌光荣谢岱宗王恩远安海玉张锡治 张斗斗 目次 1 总则 ⋯ ⋯ （1 2 术语和符号 ⋯ ⋯ （ 2 3 设计 ⋯⋯ （ 4 3.1 一 般规定 ⋯⋯ （4 3.2选型与布置 ⋯⋯ （ 5 3.3 构造 ⋯ ⋯ （ 6 3.4 计算 ⋯⋯ （ 7 4施工 ⋯⋯ （1 0 4.1 施工准备 ⋯⋯ （1 0 4.2 施工机械 ⋯⋯ （ 1 0 4.3 施工作业 ⋯⋯ （ 1 1 5 质量检验和工程验收 ⋯⋯ （1 7 5.1 成桩质量检查 ⋯ ⋯ （ 1 7 5.2 承载力检测 ⋯ ⋯ （1 8 5.3工程验收 ⋯⋯ （1 8 附录A劲性搅拌桩构造图 ⋯ ⋯ （ 2 0 附录B成桩试验要点 ⋯⋯ （2 1 附录C施工记录表 ⋯ ⋯ （ 2 3 附录D施工中常见问题及处理 ⋯ ⋯ （ 2 6 附录E劲性搅拌桩质量评定 ⋯⋯ （2 7 本规程用词用语说明 ⋯ ⋯ （2 9 条文说明 ⋯ ⋯ （ 3 1 1总则 1.0.1 为了推动劲性搅拌桩技术在工程建设中的应用，统 一 设 计、施工、检验等方面的标准，做到技术先进、经济合理、安全 适用、确保质量、保护环境 、制定本规程。 1.0.2 本规程适用于天津市建筑及市政工程劲性搅拌桩复合地 基和劲性搅拌桩桩基的设计、施工、检验及验收。 1.0.3劲性搅拌桩可用作复合地基的增强体，也可用作桩基。 当按桩基进行设计时，除应执行本规程外，尚应符合现行桩基规 范的相关规定。 1.0.4 本规程系根据 国家标准建筑地基基础设计规范 G B 5 0 0 0 7、国家行业标准建筑地基处理技术规范J G J 7 9 、建 筑桩基技术规范J G J 9 4和天津市工程建设标准岩土工程技术 规范D B 2 9 一 2 0的有关原则制定，本规程未作规定的内容尚应符 合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 劲性搅拌桩 reinforced mixingpile 在水泥土搅拌桩中插入芯桩后组成的桩型 2.1.2芯桩corepile 劲性搅拌桩的加强体，可由钢筋硅、素硅、型钢等材料制成。 2.1.3 短芯劲性搅拌桩 reinforC edS hort 一 coremixing pile 芯桩长度不大于搅拌桩长度的劲性搅拌桩 2.1.4 长芯劲性搅拌桩reinforC ed long 一 coremixing pile 芯桩长度大于搅拌桩长度的劲性搅拌桩 2.2 主要符号 2.2.1 抗力和材料性能 fs。 桩间土承载力特征值 fsr 。 复合地基承载力特征值 fc 芯桩硅轴心抗压强度设计值 qsia予制桩周第 i层土的侧阻力特征值 q，。 桩端处天然地基土未经修正的承载力特征值 q几，q几 相应于芯桩桩型的桩侧阻力、桩端阻力特征值 R 。 单桩竖向承载力特征值 2.2.2 几何参数 A , 劲性搅拌桩截面积（即水泥土搅拌桩截面积） 戎 劲性搅拌桩桩顶处芯桩截面面积 A基底面积 d劲性搅拌桩直径（即水泥土搅拌桩直径） dcbc芯桩直径（边长） l劲性搅拌桩桩长 l。芯桩长度 “,劲性搅拌桩周长 代 芯桩周长 m面积置换率 2.2.3计算系数 刀 桩间土承载力折减系数 梦。 芯桩工艺系数 刀厂 － 劲 性搅拌桩桩周侧阻力调整系数 粉， 一 一 桩端天然地基承载力折减系数 3设计 3.1 一 般规定 3.1.1 劲性搅拌桩由水泥土搅拌桩 （ 湿 法）和同心插入其中的 芯桩组成，芯桩可由钢筋硷、素硅、钢材等材料制成 。 3.1.2 劲性搅拌桩可作为复合地基的增强体，用于处理淤泥、 淤泥质土、粘性土、粉土、 素填土等地基。 3.1.3 对建筑抗震设计规范规定的可不进行桩基抗震承载 力验算的建筑，劲性搅拌桩也可按桩基进行设计。对需要进行桩 基抗震承载力验算的建筑，应通过现场水平承载力试验确定单桩 水平承载力后方可按桩基进行设计。 3.1.4 短芯劲性搅拌桩长度、长芯劲性搅拌桩的水泥土搅拌桩 部分的长度 一 般不宜大于1 5米。 3.1.5 水泥土搅拌桩固化剂宜选用强度等级不低于3 2 .5级的 普遍硅酸盐水泥或矿渣水泥， 水泥掺量可取被加固湿 土重量的 1 5 一 2 0 ，水泥浆水灰比应根据地基土和设备条件通过现场试验 确定， 一 般可选用0.5 一 1.0，外掺剂可根据工程需要和地质条 件选用具有早强、缓凝及节省水泥等性质的材料，成桩后桩顶部 分水泥土 芯样 2 8天抗压强度不宜低于0.S M P a 。 3.1.6 如无可靠经验时，设计前宜进行拟处理土层的室内水泥 土配比试验，选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量，为设计施工 提供相应龄期的水泥土强度及其工程特性参数。 3.1.7 在正式施工前，应按地基基础设计等级和场地复杂程度， 在有代表性的场地上进行成桩试验或试验性施工 ，并进行必要的 测试，以检验设计、施工参数和处理效果。 3.1.8当劲性搅拌桩用作复合地基增强体时，桩顶和基础之间 应设置褥垫层，褥垫层厚度宜取1 5 0 一 2 0 0 lllln ，桩径大或桩距大 时取大值。褥垫层平面尺寸每边宜超出基础边缘不小于3 0 0 llun , 褥垫层材料宜用中砂、粗砂、土石屑、级配砂石或碎石等，最大 粒径不宜大于1 5 llun 。 3.2选型与布置 3.2.1劲性搅拌桩分类 1．按芯桩长度不同分为短芯和长芯劲性搅拌桩。 2．按芯桩成桩工艺不同分为予制芯桩和灌注芯桩。 3．预制芯桩按芯桩几何形状不同分为园柱形（予应力管 桩）、园锥形、四棱锥形和平板楔形等桩型。 4．灌注芯桩按成孔工艺不同分为沉管灌注，长螺旋钻孔灌 注等桩型。 3.2.2选型原则 1．单桩承载力要求不高，且浅层地基土无 良好的桩端持力 层时宜优先选用短芯劲性搅拌桩，单桩承载力要求较高，且地表 下 一 定深度范围内存在 良好桩端持力层时，宜优先选用长芯劲性 搅拌桩。 2．短芯劲性搅拌桩芯桩宜优先考虑带 一 定锥度的园锥形， 棱锥形和平板楔形预制桩。 3．长芯劲性搅拌桩芯桩宜优先选用预应力管桩，沉管灌注 桩或长螺旋钻孔灌注桩。 3.2.3劲性搅拌桩长度应根据地质条件、上部结构对承载力和 变形的要求确定，短芯劲性搅拌桩桩长宜穿透软弱土层到达承载 力和压缩模量相对较高的土层，长芯劲性搅拌桩桩端进入持力层 深度应满足国家行业标准建筑桩基技术规范J G J 9 4 的规定。 3.2.4 劲性搅拌桩用于复合地基时可只在基础范围内布置，面 积置换率不宜大于0.1 2；用于桩基时中心距不宜小于3倍桩径。 3.2.5基础（承台）边缘至边桩中心的距离不宜小于桩的直径， 且边缘挑出部分不应小于1 5 O I nln 。对于条形基础（承台）边缘挑 出部分不应小于7 5 lllln 。 3.3构造 3.3.1水泥土搅拌桩直径不宜小于芯桩上端直径（边长）加 2 5 0 mm ，不应小于5 0 0 nun 。 3.3.2 变截面予制芯桩直径（边长）大 端不宜小于2 2 0 I nln ，小 端不应小于1 2 0 I nln，等截面予制芯桩直径（边长）不宜小于2 2 0 I nln 。 3.3.3 灌注芯桩直径长芯劲性搅拌桩不应小于 3 5 0 I nln，短芯 劲性搅拌桩不应小于3 0 O nlln 。 3.3.4予制芯桩配筋应按吊运条件确定，灌注芯桩纵筋直径不 应小于1 0 I nlll ，配筋率不宜小于0.3％。钢筋笼长度不应小于4 m, 箍筋采用小62 0 0 一 3 0 0二，沿长度每隔2 m左右设 一 道中1 2加劲 箍筋。 3.3.5 予制芯桩硅强度等级不应低于 C 2 5，硅保护层厚度短 芯芯桩不应小于2 0 mln，长芯芯桩不应小于3 0 I nlll ；灌注芯桩硅强 度不应低于C 2 0，硅保护层厚度短芯芯桩不应小于3 5 I nln ，长芯 芯桩不应小于5 0 I nln。 3.3.6 短芯劲性搅拌桩芯桩长度可取劲性搅拌桩桩长减 1一 1.5米，掺灰量高时芯桩长度取小值。 3.4 计算 3.4.1 劲性搅拌桩复合地基承载力特征值可按下列方法之 一 确 定。 1． 现场单桩或多桩复合地基荷载试验试验要点和特征值 确定应遵照国家行业标准建筑地基处理技术规范 J G J 7 9 执行。 当按相对变形值确定复合地基承载力特征值时，可取s/ b 或S/d等于0.0 0 6所对应的压力。 2．用载荷试验确定单桩竖向承载力特征值同时考虑折减后 的桩间土承载力，折减系数可取0.6 0 一 0.80。 3.4.2 单桩竖向承载力特征值和水平承载力特征值的确定应按 国家标准建筑地基基础设计规范G B 5 0 0 0 7的相关规定执行 。 3.4.3由3.4.1条确定的复合地基承载力特征值可进行深度修 正，修正系数取1.0。 3.4.4初步设计阶段，当无试验资料时，单桩竖向承载力特征 值可按下式估算。 1．短芯劲性搅拌桩 J R 。 ＝ 。，u，工、，ial ＋。 ，、，。A, 3.4.4 一 1 i l qsia硷预制桩桩周第 i层土的侧阻力特征值，可按天津 市工程建设标准岩土工程技术规范D B 2 9 一 2 0取值（ K P a 外。 桩端处地基土未经修正的承载力特征值，可按天津 市工程建设标准岩土工程技术规范D B 2 9 一 2 0取值（ K P a u,劲性搅拌桩周长（m l 桩长范围内第i层土计算侧阻力的厚度（ m j 桩长范围内计算侧阻力的土层数 A , 劲 性搅拌桩截面面积（扩） 刁， 劲性搅拌桩桩周侧阻力调整系数，可取1.3 一 1.7 0 斤， 桩端天然地基承载力折减系数，可按经验取值，当 无可靠经验时可取0.4 一 0.6，承载力高时取低值 2．长芯劲性搅拌桩 J n R 。 ＝ 粉，u，艺、，。l, u二 艺、乱 l ＋。二 。A二 （3.44 一 2 i “1 1 j l q二。 ， q茄 相应于芯桩桩型的桩侧阻力桩端阻力特征值，可 按天津市工程建设标准岩土工程技术规范 D B 2 9 二2 0 或国家标准建筑地基基础设计规范G B 5 0 0 0 7取值 K P a “ , ,“二分别为长芯劲性搅拌桩上下桩段的周长（即 搅拌桩和芯桩的周长（m j ,n分别为上桩段和桩全长范围内计算侧阻力的土 层数 弋 长芯劲性搅拌桩芯桩截面面积（mZ 3.4.5 初步设计时劲性搅拌桩复合地基承载力特征值可按下式 估算 fsr 、 ＝ m鱼 A p ＋八1 一 mfsl 3.4.5 式中忘一复合地基承载力特征值（K P a 关一 勘察报告给出的桩间土承载力特征值（ K P a m面积置换率 尺一 按第3.4.4条估算的单桩竖向承载力特征值（K N A P -－一一 劲性搅拌桩截面积（mZ 刀桩间土承载力折减系数，取0.60.8天然地基承 载力较高时取大值。 3.4.6 劲性搅拌桩用于复合地基时，桩身轴压承载力应满足下 式要求 R 。 ‘A 二fc 叭 （3 .4.6 一 1 劲性搅拌桩用于桩基时，桩身轴压承载力应满足下式要 求 Q A 二fc 姚 （3 .4.6 一 2 式中R O单桩竖向承载力特征值（K N Q 一一 相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向承载力设 计值（K N fc 芯桩硅轴心抗压强度设计值；按国标 混凝土结构 设计规范G B S O 0 1 O取值（K P a A 二 劲性搅拌桩桩顶处芯桩截面面积（mZ 梦。 芯桩工艺系数，预制桩可取0 .9，灌注桩可取0.8 3.4.7 劲性搅拌桩复合地基变形计算应按国家行业标准建筑 地基处理技术规范J G J 7 9水泥粉煤灰碎石桩法的有关规定执 行。 3.4.8 劲性搅拌桩桩基沉降计算按国家标准建筑地基基础设 计规范G B S 0 0 0 7执行，当采用实体深基础假定计算时， 实体深 基础底面取芯桩桩端平面，基底附加应力取芯桩桩端平面处的附 加应力。基底面积按建筑地基基础设计规范G B 5 0 0 0 7附录R 取值。 3.4.9 劲性搅拌桩复合地基、劲性搅拌桩桩基变形允许值应按 国家标准建筑地基基础设计规范G B 5 0 0 0 7 相关规定取值。 4施工 4.1施工准备 4.1.1正式施工前施工单位应具备下列文件资料 1．工程地质详细勘察资料； 2．建筑物平面布置图及大沽高程； 3．劲性搅拌桩桩位平面布置图及技术要求； 4．试成桩资料或工艺试验资料； 5．施工组织设计。 4.1.2施工前应平整场地并清除地上和地下障碍物， 当表层土 松软时应碾压夯实。场地整平后应测量场地整平标高，桩顶设计 标高以上宜予留0.sm以上 土层。 4.1.3 桩位放线定位前应按幢号设置建筑物轴线定位点和水准 基点，并采取妥善措施加以保护。 4.1.4 根据桩位设计图在施工现场布置桩位，桩位放线偏差不 应大于2 0 lllln ，桩位确定后应填写放线记录，经有关部门验线后 方可施工 。 4.1.5 桩位点应设有不易破坏的明显标记，并应经常复核桩位 位置以减少偏差、避免漏桩。 4.2 施工机械 4.2.1 劲性搅拌桩施工机械由水泥土搅拌桩机和压桩机械或灌 注桩机等组成。有条件时应优先采用专用组合桩机。 4.2.2 水泥土搅拌桩机采用单头搅拌桩机， 其配套装置为灰浆 集料筒、注浆泵、水泥浆拌合机，拌浆池等。 1．水泥土搅拌桩机应配置深度计量、升降速度调节和显示、 垂直度指示和调整装置、转速及电流显示仪表等。 2． 灰浆集料筒和拌浆池可预先制作或在现场砌筑，并宜在 集料筒内设置反映灰浆体积的刻度或标尺 。 3．注浆泵应采用可调式灰浆泵， 并应配置流量、泵压等记 录装置。 4.2.3 压桩机可采用 自行式微型静力压桩机或吊车型压桩机 ， 其设备 自重及压桩力应和芯桩贯入阻力相匹配， ‘并应配置垂直度 调整和压桩力记录装置。 4.2.4 灌注桩机可采用振动沉管灌注桩机、长螺旋钻孔灌注桩 机或机动洛阳铲成孔灌注桩机等。 4.2.5 组合桩机 为施工劲性搅拌桩作 业而研制，整机为液压步履式 ，可实施 水泥土搅拌、静力压桩、沉管灌注等作业。 4.3 施工作业 4.3.1 劲性搅拌桩施工步骤为 1．水泥土搅拌桩机就位、调平； 2．搅拌、 喷浆； 3．静力压入予制钢筋混凝土芯桩或制作现浇混凝土 （钢筋 混凝土 ）芯桩； 4．移位重复上述步骤进行下 一 根桩施工。 4.3.2 水泥土搅拌桩施工 水泥土搅拌施工及质量控制按天津市工程建设标准岩土工 程技术规范D B 2 9 一 2 0水泥土搅拌法的有关要求执行。根据劲性 搅拌桩特点尚应作好以下几点 1．水泥浆应搅拌均匀，防止发生离析，宜用浆液比重计测 定浆液配 比及搅拌均匀程度，注入贮浆筒时应过滤 。水泥浆宜在 搅拌桩施工前 一 小时内搅拌。 2．严格按照试成桩或工艺试验确定的有关工艺标准进行施 工；施工前应对有关设备参数如注浆泵单位时间输送量 m3 / min）、搅拌机升降速度（ m/ min）等重新进行标定；开工 前应进行施工技术交底。 3．宜采用提升喷浆，喷浆提升速度、遍数应和注浆泵单位 时间输送量（ m3 / min）相匹配，当采用四搅二喷时喷浆提升速度 不宜超过1.O m/min，否则应增加搅拌和喷浆次数，搅拌升降速 度不宜大于2 m/min；工作电流不应大于额定值；停浆面应高出 桩顶设计标高3 0 0 一 S O omm。 在预（复）搅下沉时，也可以采用喷浆的施工 工艺，但必须 确保桩长上下至少再重复搅拌 一 次。 4．芯桩底部至劲性搅拌桩底应充分搅拌，必要时可增加喷 浆量和搅拌次数，搅拌桩底坐浆不少于3 0秒。 5．施工时应防止冒浆和同心钻，在塑性指数较高的粘土中 施工时，宜增加搅拌次数。 6．施工中应作好施工记录，重点是每根桩搅拌时间、水泥 用量、水灰比、每延米喷浆量（喷浆遍数、时间）及搅拌深度等， 具体要求详见附录C。 7．施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅 拌桩的垂直度偏差不应大于l ；桩位允许偏差按建筑桩基技 术规范J G J 9 4予制桩位置允许偏差执行；成桩直径和桩长不应 小于设计值。 4.3.3 预制钢筋混凝土芯桩制作及沉桩 1．预制钢筋混凝土芯桩制作要求及质量控制 1 ）预制钢筋混凝土芯桩宜在工厂制作，当施工现场有条件 时也可在现场预制。 2）预制钢筋混凝土芯桩主筋连接宜采用对焊，也可采用搭 接焊，主筋接头位置应满足下列要求 ①同 一 截面内接头数量不得超过主筋总根数的5 0 ; ②同 一 根钢筋两个接头的间距应不小于1 0 0 0 lllln 。 3）钢筋骨架的允许偏差应符合表4.3.3 一 1的规定。 表4.3.3 一 1芯桩钢筋骨架允许偏差 序号项 目允许偏差（mI u 1主筋间距士5 2主筋长度士2 0 3箍筋间距或螺旋筋的螺距士2 0 4 多节桩接头埋件锚筋长度士1 0 4）多节预制钢筋混凝土芯桩单节长度应根据设备条件，制 作场地，运输装卸能力和经济指标等各项因素综合确定 ，单节长 度不宜大于9米。 5）灌注芯桩混凝土 自桩端至柱顶连续浇注不得中断。同 一 配合比的混凝土每班组留置不少于二组（每组三块）试块， 一 组 与桩身相同条件下养护，用于判定芯桩起吊、运输所需的强度； 一 组进行标准养护，用以评定芯柱混凝土强度。标准养护的试块 留置方法应按钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定执行。 6 ）现场制作预制钢筋混凝土芯桩时应符合下列规定 ①场地应平整、坚实、不得产生不均匀沉降； ②底模应平整，并具有足够的刚度； ③模板与桩身混凝土不得粘接； ④拆模时不得损坏桩身棱角； ⑤等截面桩可采用重迭法制作。 8） 混凝土石子粒径不宜大于2 5 1 1 1 1 1 1 。 9）预制钢筋混凝土芯桩的制作偏差应符合表5.3.3 一 2的规 表4.3.3 一 2芯桩的允许偏差 序号项 目允许偏差（I I un 1 横截面边长士5 2桩顶、桩端对角线差1 0 3保护层厚度士5 4 桩身弯曲矢高不大于1 0桩长，且蕊2 0 5 桩顶平面对桩轴线的倾斜落3 1 0）预制钢筋混凝土芯应桩制作质量应除应按表4.3.3 一 1 和表4 .3.3 一 2的规定执行外，尚满足下列要求 ①表面平整、密实、掉角深度不应超过1 0 I nln ，局部峰窝和 掉角的缺损总面积不得超过桩总表面积的0.5 ，且不得过分集 中； ②混凝土干缩裂缝深度不得大于2 0 I nln 。 1 1） 芯桩成品检验时应按表4.3.3 一 3作好记录，成品上应标 明编号、制作 日期。 1 2）预制钢筋混凝土芯桩验收应在制作地点进行，检验前不 得修补蜂窝、裂缝、掉角及其它缺陷。 表4.3.3 一 3 预制钢筋混凝土芯桩检验记录 施工单位 l.__～ 工程名称 混凝土强度等级桩规格 桩编号 浇筑 日期 （年、月、日） 试块强度 M P a 外观检查 ｝质量评定｝备注 工程负责人 记录 1 3）桩身缺陷经检验满足第1 0 ）条要求时，可按下列规定 进行修补； 面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1 2水泥砂浆抹平， 抹砂浆前须用钢丝刷刷毛后用加压水冲净； 较大面积的蜂窝、露石或露筋面应凿除表面薄弱的混凝土 层和个别突出的骨料颗粒，再用钢丝刷刷毛，加压水冲净，用比 原混凝土强度等级高 一 级的细石混凝土填塞、抹实。 1 4）预制芯桩到场后应有专人对芯桩外观及裂缝根据第1 0 条规定进行复查，在运输过程 中出现 的裂缝 宽度不应大于 0.3 I nln ，深度不得超过裂缝处截面尺寸的1 /4，同 一 侧面裂缝数 不得多于2条。 2．芯桩施工要求 l）沉桩前应将搅拌桩位附近泥浆清理干净，直至可准确地 分辨出搅拌桩轮廓，经核对确认桩中心位置无误后方可沉桩。 2 ）沉管工序宜在水泥土桩成桩后3 0分钟内进行，当预制 芯桩下沉困难时也可启动振锤。 3）为确保桩身垂直度，在沉桩前应复查压桩机导向架垂直 度，芯桩入土1米后应停止下沉，由专人沿两个方向核对桩身垂 直度，确认桩身垂直后方可继续沉桩，芯桩插入时垂直度偏差不 应超过0.5 ％。 4 ）芯桩沉入施工地面以下后，用送桩器将芯桩压至预定深 度，芯桩桩顶标高不应低于设计标高5 0 I D I n ，高于设计标高loolnlll, 芯桩中心偏差不应大于5 0 I nlll 。 5）沉桩后允许有少量泥浆挤出，如遇大量泥浆外溢时应考 虑减小水灰比，否则应考虑水泥浆流失对劲性搅拌桩承载力的影 n向。 6 ）沉桩工序完毕后填写 “ 沉桩施工记录表 ” ，详见附录C, 沉桩施工中出现的问题应填写在备注栏内。 7）予制芯桩接桩时可采用预埋钢板焊接，应尽量减少焊接 时间，并应保证接桩后桩身的垂直度。 4.3.4 现浇混凝土或钢筋混凝土芯桩制作 1．施工要求及质量控制按国家行业标准建筑桩基技术规 范的有关规定执行。 2．芯桩采用沉管灌注时其沉管时间应通过成桩试验确定， 拔管速度宜控制在0.6 一 0.sm/min，混凝土充盈系数应大于1.0。 3．芯桩采用干作业成孔灌注时，应待桩身水泥土达到 一 定 强度不致坍孔缩颈时方可进行。 4.3.5 劲性搅拌桩复合地基的褥垫层应进行振压，周边宜设圈 边。 5 质量检验和工程验收 5.1 成桩质量检查 5.1.1 劲性搅拌桩质量检查主要包括水泥土搅拌桩成桩、芯桩 制作及沉桩3个工序过程的质量检查。 5.1.2 施工过程中应随时检查施工记录，并对照预定的施工工 艺对每根桩进行质量评定。对不合格的桩应根据具体情况采取补 强或加强邻桩等措施。 5.1.3 水泥土搅拌桩检查的重点是水泥用量、 桩长、搅拌头 转数和升降速度、复搅次数和复搅深度、喷浆时间、停浆处理方 法等。 5.1.4 对重要工程或因土质复杂造成水泥土搅拌桩成桩质量可 靠性较低的工程，可在压桩前或制作现浇芯桩前，用工程钻机取 软芯，鉴别水泥掺量和搅拌均匀程度，必要时可根据设计要求按 天津市工程建设标准岩土工程技术规范D B 2 9 一 2 0的规定制作 试块测定水泥土立方强度。检测数量根据具体情况由设计确定， 但不宜少于3根。 5.1.5 预制钢筋混凝土芯桩质量检查按照本规程4 .3.3条有关 规定执行，对于批量生产的预制钢筋混凝土芯桩尚应出具产品质 量合格证 。 5.1.6 预制钢筋混凝土芯桩的沉桩质量检查主要包括桩位、 桩身垂直度、沉桩深度及桩顶标高、接桩质量等。 5.1.7 现浇混凝土或钢筋混凝土芯桩质量检查，可根据其施工 方法参照国家行业标准建筑桩基技术规范J G J 9 4的有关规定 执行。 芯桩完整性检查可采用动测法，检测方法及数量可参照建 筑基桩检测技术规范的有关规定执行或依当地经验由设计会同 各方协商确定。 5.1.8基槽开挖后应检查桩位、桩径、桩数、芯桩中心偏差、 桩顶标高及槽底土质情况。如不符合设计要求应采取有效的补救 措施。 5.2承载力检测 5.2.1施工前未作静载试验时，劲性搅拌桩竣工验收应取工程 桩作单桩、多桩复合地基，或单桩静载荷试验以检验其承载力， 为防止工程桩损坏，检验时加载数量可由设计人员确定。检测数 量不应少于工程桩总数的l，每个单体工程同 一 条件下的工程 桩不应少于3点。 5.2.2 载荷试验宜在成桩2 8天后进行，若提前检测应采取有效 措施，待水泥土及现浇混凝土强度满足试验加载条件时方可进 行。 5.2.3 单桩或复合地基载荷试验应符合本规程第3.4.1条的有 关规定。 5.3工程验收 5.3.1劲性搅拌桩复合地基工程验收应在基坑开挖后，由建设 单位会同施工、设计、监理等部门共同进行，劲性搅拌桩质量及 承载力满足设计要求后，尚应对桩位、桩径、桩顶标高等进行检 查，验收合格后方可进行褥垫层和基础施工。 5.3.2 劲性搅拌桩工程验收应包括下列资料 1．工程地质勘察报告、桩位施工图、图纸会审记要、设计 变更、材料检验报告等； 2．经审定的施工组织设计或施工方案及执行中的变更情 况； 3．桩位测量放线图及工程桩位复核签证单； 4．预制芯桩验收及质量合格证； 5．成桩质量及 芯桩完整性检测报告； 6．单桩或复合地基检测报告； 7．竣工图和竣工报告。 劲性搅拌桩构造图 I J 、习 U ，一」 图A 一 1短芯劲性搅拌桩 1 芯桩 2水泥土搅拌桩 乙‘ 一 芯桩长度 乙 －－ 劲性搅拌桩长度 dc bc） 一 芯桩直径（边长 ） 话 一 劲性搅拌桩直径 图A 一 2长芯劲性搅拌桩 1芯桩 2水泥土搅拌桩 乙子 一 芯桩长度 （即劲性搅拌桩长度） 舌 一 水 泥土 搅拌桩长度 dc bc） 一 芯桩直径（边长） 沙 一 劲性搅拌桩直径 2 0 附录B成桩试验要点 B.0.1 对地基基础设计等级为甲、乙级的劲性搅拌桩复合地基， 或土质条件复杂的建筑场地，应在施工前按设计要求在场外进行 成桩试验，确定有关施工参数及工艺措施，并通过静载荷试验提 供单桩或复合地基承载力，作为设计依据。 B.0.2 试成桩应选择有代表性场地或地质条件复杂场地进行， 同 一 条件下试桩数量不宜少于3根。 B.0.3 当地质条件复杂土性变化较大时，宜对试验桩点进行补 充勘察， 一 般可用静力触探、动力触探或标准贯入对桩长范围内 及桩端持力层进行检测。 日．0.4 成桩工艺试验重点解决 1．水泥土搅拌桩成桩工艺。 l）提供满足设计固化剂掺入量的各种施工参数（如注浆时 间、遍数、注浆时搅拌头升降速度及与之相对应的注浆泵的输送 量等）; 2 ）验证搅拌均匀程度及成桩直径； 3 ）了解下钻及提升的阻力情况； 4）提供解决冒浆，同心钻等事故的措施； 5）提供满足压桩力要求的浆液水灰比。 2． 预制芯桩沉桩。 l）沉桩间隔时间及用时； 2 ）沉桩贯入 阻力； 3）沉桩方法及辅助措施。 3． 现浇芯桩 重点解决防止坍孔及缩颈的成桩施工措施和间隔时间，以 及桩身混凝土的充盈系数等。 B.0.5 成桩试验的单桩竖向承载力试验，宜采用慢速维持荷载 法，并应加载至破坏；复合地基载荷试验单位面积最大加载压力 不应小于预估复合地基承载力特征值的2倍。 B.0.6 对重要工程或因地质条件复杂造成水泥土搅拌桩成桩质 量可靠性较低时，宜专门进行水泥土搅拌桩工艺试验并进行必要 的测试，试桩数量不宜少于2根。 水泥土搅拌桩桩身质量检测可采用触探对比试验或成桩后 用工程钻机取软芯，判定桩身水泥掺入量及搅拌均匀程度，必要 时可制作试块测定水泥土立方强度；有条件时也可在成桩2 8天 后用岩心钻取芯测定水泥土立方强度。 B.0.7 资料整理 1．详细勘察及补充勘察资料； 2．初步设计有关参数（如单桩或复合地基承载力、 水泥土 搅拌桩及芯桩类型尺寸、水泥掺入量、水灰比、施工工艺参数等） 。 3．成桩试验结果的分析对比及主要结论； B.0.8 成桩试验应由施工单位会同设计、监理及检测部门共同 完成。 。 裂 职 框 黛 目 男 日 樱 皿 侧 迷 臻 卜 尸 ｝ 酥 卞 习 山 肖 书 喇 咧 叹 卿 书 举 彩 耸 彰 照 ＂ 沪 ～气 镇樱日 蓄亘 基 、～沪 -,. .．一－呻 ， 叫．，目． ．州，目一‘ 一一．一 尸．、 ／坦， 叫 鑫 、．洲 户一、 劝瞥照蓄亘 霆 ，气 ～洲 黑娜耸彩霭 书骡叹崛罗 瞥级盆亘 遥 欢侧富厘 众 袭蓄亘 ｛买 习 山 肖 书 缀 口 』 理 ＼ 罗 吕 ＋I 翎 照 咧 K 具 狱 ． 裤 卞 五 袱 鲍 卿 书 举 啊 叹 骡 书 ＂ N 犬 ） 坦 己 只 to.I 蓄 世 众 卜 照 瞥 月 欺 撼 刑 盆 妹 卜 桥 众 骥 只 ＂ 工 ” 六 骡 练 卜 嗽 骥 蚝 卜 。 闪 已 巴 卜 叫 出 日 艺 臼 臼 写 。 T 6 8 卜 〕 9 的 。 寸 的 闪 T 处 日 ． 日 樱 u 叫 日 ） to.I 蓄 六 骥 将 妹 卜 兴 墩 习 山 找 鲍 卿 书 ⋯ 代 喝 旧 琳 联 职 日 樱 男 掀 招 刊 暇 关 叭 一 0 . 0 懈 舍 懈 喂 职 日 樱 华 撇 撼 划 添 男 拍 ｝ 册 罕 O 喂 琶 彬中 中 睡 禽 哈 卿 书 l 撬 砰 胆 日 附表C .0.2 预制芯桩沉桩记录表 工程名称 芯桩类型断面 记录日期 长度节数 桩 号 施工 工序 开始 时间 完成 时间 桩 间 、 几 压 时 五 桩 间 、 几 接 时 恤 桩 。 虱 力 （t 总施工 时间 min 顶 石 桩 ｝ 林 斌 挑 标 。 芯 木备注 第 一 节 接桩 第二节 第 一 节 接桩 第二节 第 一 节 接桩 第二节 第 一 节 接桩 第二节 注1．芯桩质检合格后方可压桩； 2．第 一 节开始时间自搅拌桩完成后记起； 3．压桩中遇到问题及解决措施，记入备注栏中。 2 4 常见问题发生原因处理措施 预搅下沉困难、电流 值高、电机跳闸 1．电压偏低； 2．土质坚硬，阻力太大； 3．遇大块骨料等障碍物 1．调高电压； 2．适量冲水下沉；