《天津市城市排水设施养护、维修技术规程》DB29-114-2004.pdf

天津市工程建设标准D B D B2 9 一 11 4 一 2 0 0 4J l0 4 9 9 一 2 0 0 5 天津市城市排水设施养护、维修 技术规程 .T echnicalS pecification aintenanC e of T ianiinsewerage 2 0 0 5 一 0 1 一 1 0发布2 0 0 5 一 0 2 一 0 1实施 天津市建设管理委员会 天津市工程建设标准 天津市城市排水设施养护 、维修 技术规程 T echnical S pecifiC ation aintenanC e ofT ianjin sewerage O B 2 9 一 11 4 一 2 0 0 4 J1 0 4 9 9 一 2 0 0 5 主编单位天津市排水管理处 批准部门天津市建设管理委员会 实施日期2 0 0 5年2月， 日 2 0 0 5 天津 天津市建设管理委员会文件 建科 教〔 2 0 0 5〕1 8号 滕绍华签发 关于颁布天津市城市排水设施养护、维修 技术规程的通知 各有关单位 为了加 强城市排水设施 的养护、维修工作 ，规 范排水设施养 护、维修的作业行为，保证养护、维修的质量，确保养护维修人 员 安全和设备设施 的正常运行。天津市排水管理处等单位依据 关 于下达2 0 0 4年天津市工程建设标准编制计划的通知要求 ，在 总结多年来排 水养护、维修经验 的基础 上 ，编制完成天津市城 市排水设施养护、维修技术规程 。经我委组织专家审定委员会 审定，现 批 准 天津市城市排水设 施养护、维修技术规 程 D B 2 9 一 11 4 一 2 0 0 4） 为我市地方工程建设标准。自2 0 0 5年2月l 日起在 我 市施行 。 各相关单位要认真执行本规程，施行过程中如有不明之处 及修改意见请及时反馈 给天津市排水管理处。 本规程 由天津市排水管理处负责解释。 本规程由天津市建设管理 委 员会负责管理。 特此通 知 二0 0五年 一 月八 日 主题词城乡建设 排水 天津市建设管理 委员会办公室 技术通知 二0 0五年 一 月十日印发 ～各 孟州 ． ． 几一 月 I J青 本规程的编制参考了中华人民共和国建设部1 9 9 6年颁布的 中华人民共和国行业标准城镇排水管渠与维护技术规程 。在 此基础上，我们还结合了本市排水养护现状、排水养护、 维修管 理工作的发展趋势，以及排水管理部门多年来积累的排水养护、 维修经验制订了本规程。 本规程的主要技术内容包括天津市城市排水管道养护、维修 技术规程；天津市城市排水泵站养护、维修技术规程；天津市城 市排水河道及排水闸门、闸阀养护、维修技术规程；天津市城市 排水设施养护、维修技术资料管理规程。 本规程由天津建委负责管理，天津市排水管理处负责具体解 释工作。 本规程主编单位、参加单位和主要起草人名单 主 编 单 位天津市排水管理处 参 编 单 位天津市市政工程局 主要起草人李保金顾世刚崔芳春周里智董弘玮 减鸿驹杨军 颜津惠王雨王宝森 赵健荆涛魏艳丽王宝霞苗茁 陈薇薇高建萍梁军孙家立黄学光 目次 1总则 ⋯ ⋯ （ 1 2 术语 ⋯ ⋯ （ 2 3排水管道 ⋯ ⋯ （ 4 3.1 一 般规定 ⋯⋯ （ 4 3.2 管道养护 ⋯ ⋯ （ 5 3.3 管道维修 ⋯ ⋯ （7 3.4污泥的运输与处置 ⋯ ⋯ （9 4排水河道及排水闸门、闸阀 ⋯⋯ （ 1 0 4.1排水河道 ⋯ ⋯ （ 1 0 4.2排水闸门、闸阀 ⋯ ⋯ （1 1 5排水泵站 ⋯ ⋯ （1 2 5.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （ 1 2 5.2水泵 ⋯ ⋯ （1 2 5.3电气设备 ， ⋯ ⋯ （ 1 7 5.4进水与出水设施 ⋯ ⋯ （ 2 3 5.5其他设施 ， ⋯ ⋯ （2 5 5.6自动化控制系统 ⋯ ⋯ （ 2 6 6排水设施养护、维修技术资料 ⋯⋯ （ 2 8 附录A离心泵定期维修质量标准 ⋯ ⋯ （2 9 附录B轴流泵和立式混流泵定期维修质量标准 ⋯⋯ （3 1 附录C潜水泵定期维修质量标准 ⋯ ⋯ （3 3 附录D螺旋泵定期维修质量标准 ⋯ ⋯ （3 4 附录E本规程用词说明 ⋯ ⋯ （ 3 5 条文说明 ⋯ ⋯ （3 7 1总则 1.0.1 为加强城市排水设施的养护、维修工作，规范排水设施 养护、维修的作业行为，保证养护、 维修的质量，确保养护维修 人员安全和设备设施的正常运行，充分发挥排水设施功能，保障 人民生活，促进城市经济建设的发展，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于天津市的排水管道、排水河道、排水泵站 及相关设施的养护、维修。 1.0.3 排水设施的养护、维修，除执行本规程外，还应符合国 家的有关标准。 2术语 2.0.1 检查井 M anhole 排水管道上连接其他管道以及供维修人员检查、清挖和出入 管道的构筑物。 2.0.2雨水井C atchbasin 顶部安装格栅，用于收集地面雨水的设施。 2.0.3 沉泥槽S ludgeS ump 雨水井和检查井的管口以下部分，用于沉积管道中的积泥。 2.0.4 绞车疏通winchbucketsewercleaning 采用绞车牵引通沟牛，清除管道内积泥的作业方法。 2.0.5通沟牛B ucketforS ewercleaning 利用钢索牵引，用作清除管道积泥的工具。通常6 0 0 I nln以下 称为常规牛，6 0 0 llun以上称为特殊牛。 2.0.6 接户井 H ouseconnectionmanhole 用户管道接入市政管道的检查井，该井为市政和用户管道的 分界。 2.0.7 水力疏通 H ydraul icsewer cleaning 通过人为阻断水流，加大管道内上下游的水位差，利用流速， 清除管道内淤泥的作业方法。 2.0.8排放口S eweroutlet 将雨水、合流污水和污水处理厂的出水，通过管道排入水体 的设施。 2.0.9 水力检测H ydraulic measurement 通过对管道流速、流量和水力坡降的测定、分析，检测管道 的方法。 2.0.1 0惰走时间R andomtime 旋转运动的机械，失去驱动力后至静止的惯性行走时间。 2.0.1 1 出水拍门F lapvalve 连接在排水泵站出水管段上的单向启闭阀，用于防止水流向 水泵倒流。 2.0.1 2盘车 C apstan winch 旋转机械在无驱动力的情况下，用人力或借助专用工具使转 子低速转动的操作过程。 3排水管道 3.1 一 般规定 3.1.1 管道的划分标准参照表3.1.1的规定。 表3.1.1管道的划分标准（单位毫米 ） 分类 小型 中型 大型 特 大 型 管径范围 3 0 0 5 0 0 6 0 0 9 0 0 1 0 0 0 1 5 0 0 1 5 0 0以上 注非圆形管按与上述 圆形管近似的过水断面划分。 3.1.2 管道的养护和管理 1 改建或扩建的管道，其工程质量必须符合天津市城市 排水工程质量检验评定标准（D B 2 9 一 5 2，在竣工资料齐全， 竣 工验收合格后方可移交养护单位接管。 2 建立基础管理档案。 3 建立巡视制度。管道应做到每日巡视 一 次，保证设施完 好，杜绝违章搭建、污水跑冒、占压等违反排水法规的行为。 4 建立工业废水管理档案。 5 在分流制地区，禁止雨、污水混接、混排。 3.1.3 管道检查可采用地面巡视检查、下井检查、 潜水检查、 水力检查、染色示踪试验、视频内窥检查等方法。 各种管道及附 属构筑物的检查要求应符合表3.1.3的规定 设施种类 雨水井 与检查井 管道 过河倒虹管 表3.1 检查方法 地面巡视 地面检查 地面巡视 地面检查 下井检查 地面检查 潜水检查 各种管道构筑物的检查要求 检查内容 违章占压、违章接管 、违章排水，井盖、井座、 雨水蓖完好情况 进水蓖、梯蹬、井壁积垢、淤积情况、井身结 构等 违章占压、违章施工、地面塌陷等 水位水流、淤积情况等 变形、腐蚀、渗漏、接口、树根、管壁结垢等 标志牌、两端水位差，检查井及闸门 淤积、腐蚀、接口、渗漏、河床冲刷、覆土厚 度等 检查周期 每天 1 2月 每天 3 6个月 必要时 1 一 2月 必要时 3.1.4 根据不同的环境和水利条件，掌握各类管道的积泥规律， 进而确定检查井、雨水井掏挖周期和管道疏通周期。遇特殊情况 时，视不同情况增加疏通掏挖次数。 3.1.5管道养护、维修安全作业应遵守排水管道维修安全技 术规程（C J J 6）的要求。 3.1.6在养护、维修过程中需断水作业的，必须采取临时排水 措施，防止 因施工而造成的积水及污水跑冒事故。 3.1.7工程完工后，应及时拆除管堵并清理杂物。 3.2管道养护 3.2.1 管道应及时通挖保证 通畅， 确保设计要求的排水能力。 1管道积泥深度不得超过管径的1/5。 2 检查井和雨水井的积泥深度不应超过表3.2.1规定 表3.2.1检查井和雨水井的最大积泥深度表 类别最大积泥深度 检查井 ’ 平底井与该井两头管道标准相同 有沉泥槽 管底以下5 0毫米 雨水井 无沉泥槽 管底以上5 0毫米 有沉泥槽 管底 以下5 0毫米 3.2.2 管道疏通应根据管道的管径、埋深不同，水力条件和积 泥情况不同，以及交通状况和技术装备条件等因素选用不同的疏 通方法。管道疏通应符合下列规定 1 选用竹片疏通时，应先检查竹片与竹片之间的连接是否 牢固。 2 选用软轴疏通时，应先检查电动机和钻头，保证电动机 不漏电，钻头不松动。 3 选用绞车疏通时，钢索在井口和管口转角处必须使用转 向滑轮，不得让钢索与管口和井口直接摩擦。最后 一 次通过的通 沟牛，其直径应比该管径小 一 档（小管scm，中大管1 0 cm）。 4选用水力冲洗疏通时， 若水力不足，宜采用简易闸门或 管堵积聚水量，使上下游形成水位差进行管道冲洗。在水冲过程 中也可放置浮桶增强水冲效果 。 5选用射流疏通时，应先检查设备的安全状况 。 6选用综合疏通 （利用综合养护车疏通管道）时， 应先检 查车辆停放是否稳固、安全警示是否齐全有效。 3.2.3 过河倒虹管的养护 1 双排倒虹管可采用关闭其中 一 排，集中另 一 排放水冲洗 的方法。中小型的直线倒虹管，也可采用绞车疏通。 2 检查或维修过河倒虹管，需要将管道内水抽空时，必须 提前进行抗浮验算。 3.2.4雨水井、检查井的养护 清掏雨水井、检查井可采用人工掏挖或机械掏挖。 底雨水井，也可采用高压水冲的方法清除污泥。 2 在 一 般情况下，雨水井、检查井的养护周期为1 一 2 3遇特殊情况时，应适当缩短养护周期。 4 冰冻前，对雨水井等设施应采取防冻保温措施 ，减少由 于冻融对雨水井的损坏。 3.3 管道维修 3.3.1对管道应进行正常的周期性的维修。管道的维修主要包 括对管道结构性损坏部分进行加固、修补或局部更换。主要内容 为修补裂缝及破损面，封堵渗漏，加砌检查井，新接用户管等。 3.3.2 管道裂缝维修应符合下列规定 1 较宽的裂缝可采取嵌填的方法。嵌填前，应先将裂缝凿 宽并清理干净。 2网状裂缝可采用抹压或喷涂的方法更换旧面层或加罩面 层。．加罩前，原壁面应清理干净。 3.3.3管道腐蚀性损坏的维修应符合下列规定 1 加照面罩或更新防腐面层前，原混凝土表面应洗刷干净。 2 采用抹压或喷涂的方法加罩或更换防腐蚀面层。采用砂 浆进行抹压或喷涂时，厚度不应小于2 0 I nln。采用其他方法时， 应符合相关规定。 3 更换耐腐蚀的管材。 3.3.4管道渗漏的维修应符合下列规定 1选用接口嵌填方法时，应先将接口缝隙凿宽凿深并清理 干净，使填料能够达到足够深度。 2选用钻孔注浆方法时，钻孔应延伸至缝隙部位或管道外 壁，使堵漏材料在缝隙或管壁外形成封闭。 3 安装内套环时，在套环与水泥管之间应设有止水带。止 水带严禁有接头。套环必须采取防腐措施。 4 渗漏维修完工后，应进行闭水试验。 3.3.5止水带的维修应符合下列规定 1 更换止水带时，新止水带的规格、 尺寸、伸长率、回弹 率、老化系数等理化指标应符合原设计要求。 2止水带埋设位置必须准确，止水带的空心圆必须位于变 形缝中间。 3埋置止水带时，新浇注混凝土的强度，应不低于原有混 凝土的强度。新旧混凝土之间及 混凝土与止水带之间的结合必须 密实牢固。 4止水带的接头不得留在转角处，止水带在转角处应做成 半径大于Z oolnln的圆弧。 5止水带接头的粘接，必须使用冷接法或热接法。 3.3.6 在旧管道上加井应符合下列规定 1在旧管道上加井时，井的底部应做基础。管径6 0 0 I nm 及 6 0 0 I nln以下的管道加井时，应挖深至管底。管径6 0 0 I nln 以上管道 加井时，应至少挖 深至 半管。 2 在旧管道上凿孔时，不应损坏凿孔以外的管道。凿孔的 周边应与井壁对齐、抹平。贴近管道上半圆部位的砖墙应砌成拱 形。 3.3.7 支管连接应符合下列规定 1 支管连接应通过检查井与管道接通，禁止在管道上凿孔 暗接。 2 支管与检查井连接时，支管与检查井墙孔间应用材料填 实并两面抹光。 3 支管与上游管道的夹角宜小于9 0 ” 。 3.3.8 井座升降与维修应符合下列规定 1 井座与井身的连接必须平稳、牢固。井座高程应与路面 吻合。 2 井座与井身使用的衬垫材料，应采用混凝土，其强度不 得低于C 2 5 o 3 井座升降时，混凝土宜采用早强水泥或在普通水泥中添 加早强剂。 4混凝土养护期间必须采取护栏围护。 3.3.9 特殊情况下排水管道的维修，可使用非开挖技术的施工 方法。 3.4 污泥的运输与处置 3.4.1 污泥运输应符合下列规定 1 采用机械吸泥或机械抓泥时，污泥宜直接用罐车运输。 2 采用人工掏挖污泥时，污泥宜用封闭的泥斗运输。 3 在管道通挖和污泥运输过程中，应做到污泥不落地，沿 途无撒落。 4 污泥运输容器和车辆应经常清洗，保持清洁。 5污泥容器和车辆的停放位置，应保证车辆和行人的安全， 并且不能影响市容和环境。 6疏通完毕后，污泥容器应及时撤离现场，作业现场应及 时清理干净。 3.4.2污泥应遵循减量化、无害化、资源化的原则处置。 4 排水河道及排水闸门、闸阀 4.1 排水河道 4.1.1排水河道的养护、维修应符合下列规定 1 排水河道应定期检查，定期养护，保持通畅。每年应疏 浚淤积的河床。排水河道的实际过水断面不应小于设计断面的 7 0 ％。 2 排水河道的土护坡，每月应进行 一 次清除杂草、垃圾。 每年应进行 一 次填坑堵漏，疏通涵洞、清淤泥。 3 无护砌的排水河道，应每隔 一 定距离，或是在转弯处和 变坡点，用块石砌成设计沟渠断面， 控制沟底高程和断面尺寸。 4 压顶无缺损，不断裂，不露筋。缝隙紧密，沉降缝之间 的高差应不大于1 0 llun 。 5 排水河道两侧所设的警示牌、标志牌，每年应养护 一 次。 4.1.2 排放口的养护应符合下列规定 1 每日应至少巡视 一 次，严禁在排放口倾倒垃圾、堆物和 搭建。 2 保持水流通畅，每年应疏浚受阻的排放口。 3 保持护坡或挡土墙结构完好，每月应检查 一 次，片石护 坡每年应维修 一 次。特殊情况应及时维修。 4 每年应采用潜水检查的方法，了解河床（或海床）的变 化情况、管道淤塞情况 、构件腐蚀情况和水下生物附着生长情况。 5排放口标志牌，每年应养护 一 次。 4.2 排水闸门、I ＠阀 4.2.1 排水闸门、闸阀的例行保养应符合下列规定 l排水闸门、闸阀半年应清除 一 次垃圾及油污，启闭机及 丝杠加注润滑油，保持启闭灵活。 2排水闸门、闸阀的全开、全闭、转向、转数等标记应完 整清晰、正确。 3暗杆式排水闸门、闸阀的填料，应随时进行检查和调整。 4电动排水闸门、闸阀的机械传动部件与齿轮箱，应随时 进行检查。 5 排水闸门、闸阀操作时发现卡位突跳等异常响声，应停 止操作。 6 排水闸门、闸阀应保持零部件完整，发现缺损及时维修。 4.2.2排水闸门、闸阀的定期维修应符合下列规定 1 检查门杆垂直度，发现弯曲变形应及时维修。 2 检查排水闸门、闸阀的零部件腐蚀、损坏程度，并及时 修复。 3 检查明杆式排水闸门、闸阀的门杆螺杆、螺纹的润滑脂， 发现变质及 时调换。 4 暗杆式排水闸门、闸阀，应定期调换填料和添加润滑脂。 5不常开的排水闸门、闸阀，每月应启闭 一 次，保持启闭 灵活。 6电动排水闸门、闸阀，应定期维修限位开关联锁装置， 保证完好。 7排水木闸门，每年应检查 一 次，发现腐蚀及时更换。 5排水泵站 5.1 一 般规定 5.1.1 排水泵站内的计量设备、仪器仪表、通风设备、除湿设 备、除臭设施、防毒用具等，应定期检查、标定与维修，确保准 确、安全、可靠。 5.1.2 水泵机组年检修率必须在3 0 ％以上，泵站闸门、闸阀及 其它机械设备年检修率1 0 0 ％。 5.1,3 排水泵站内的照明设施、通讯设备、消防器材、防护用 具、工具和器具等，应定期校验，必须完好无损。 5.1.4 排水泵站内的围墙、道路、泵房及所有土建设施，应经 常进行清洁保养工作，发现损坏，立即修复，每隔2 一 3年应粉 刷 一 次。 5.1.5排水泵站的自身防汛设施，在每年汛期前应进行检查与 维修，保证功能正常。 5.1.6排水泵站应进行绿化与除害灭虫工作，确保环境清洁与 美观。 5.1.7 建立泵站运行管理的基础档案。 5.2 水泵 5.2.1水泵的例行检查应符合下列规定 l保持水泵机组无灰尘、无油垢、无锈迹。水泵主体整洁。 2 定期对各类轴承加注规定的润滑油脂。 3 检查联轴器间隙及橡胶圈，保证间隙符合标准。 4 定期检查和调换轴封机构的填料和油封圈，并清除填料 涵内的积水和油垢，保持油位正常。 5 检查泵体各部连接螺栓，确保紧固。 6 不常开的水泵，每周应盘车 一 次或试运行 一 次，雨水泵 站宜点动试车。 5.2.2 水泵的养护规定 1 离心泵养护应符合下列规定 1 ）离心泵采取 “ 变速变径调节 ” 应符合厂家的技术要求。 2）离心泵在运行前，应检查抽真空系统是否正常。 3 ）开 启泵体的排气旋塞，将空气排出。 4）雨水泵站的离心泵，汛前应更换填料。污水泵站的离心 泵，保证无漏水。 5 ）水泵停止运行后，应放尽泵体内积水。 2 轴流泵和立式混流泵在运行前还应检查冷却水系统和抽 真空系统是否完好畅通。 3 潜水泵养护应符合下列规定 1 ）潜水泵在水中浸泡不运行时，每月需瞬时开动 一 次。汛 期后应将雨水泵站的潜水泵提出水面做例行保养。 2 ）潜水泵保养后，应存放在清洁通风干燥处。每月应盘动 一 次，以防止机械密封互相粘附。 3）对潜水泵进行涂漆、注油，清除叶轮杂物，电机电缆加 密封套防潮等保养。 4 ）对于常运行泵站的潜水泵，在规定的工作介质条件下， 每年应检查保养 一 次（水质恶劣应缩短检查周期） 。有漏油、漏 水现象，应及时更换符合要求的机油和机械密封件。 5）潜水泵应定期将水泵提出水面，检查轴承、叶轮的磨损 情况 。 4 螺旋泵养护应符合下列规定 l）螺旋泵的进水应浸没第 一 个叶轮5 0 ％以上才能启动。 2）齿轮减速机应定期清洗。 3）齿轮减速机的油箱应按规定加注润滑油，油质应符合标 准。 5.2.3水泵运行检查应符合下列规定 1 水泵运行前应做的检查 1 ）水泵不得逆向转动。 2）水泵盘动应符合该类型水泵的技术要求。 3）弹性联轴器轴向间隙和同心度应符合规定，弹性垫圈柱 销、无缺损，不得有碰擦和轻重不匀现象。 4）水泵各部件轴承应处于润滑状态。 5）水泵轴封机构应 良好。 6 ）水工条件应符合水泵运行的技术要求。 2 水泵运行中应做的检查 1）检查各种仪表，数据变化应在规定范围内。水泵的各种 运行信号应正常。 2）检查轴封机构，不得漏水、漏油， 填料不发热。 3）水泵运行中应勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤捞、 勤巡视。 水泵运行应平稳，无异常振动和噪声。 4 ）检查轴承外壳温度，滑动轴承不得超过6 5 ℃，滚动轴承 不得超过7 0 ℃，温度升高不应大于3 5 ℃。 5 ）检查泵体联接管道和机座螺栓，管道不得漏水。 6 ）水泵机组应在额定的电流、电压、转速、扬程范围内运 行。水泵在高于或低于扬程下运行时，应防止过载。 7 ） 运行中的巡视检查应做好详细记录并长期保存 。 3 水泵运行停止后应做好下列保养 1 ） 泵机表面应保持清洁 。 2）检查单向阀或单向拍门，关闭时不得有异响或回水现象。 3）观察泵轴惰走时间及停止情况， 不得倒转或突然停转。 4）清除泵体内杂物。 5.2.4水泵的定期维修 1水泵定期维修应符合下列规定 1）水泵应按规定的运行小时进行定期维修。 2）水泵定期维修前，应制定维修技术方案。 3）水泵维修后，流量应不低于设计流量的 9 0 ％。机组效率 应不低于原机组效率的9 0 ％。泵站机组的完好率应达到9 0 y0以上。 雨水泵站机组的可运行率应达到1 0 0％。 4）水泵定期维修应有完整维修验收资料。 5）不常用的水泵3一5年应进行解体检查。 2 离心泵的定期维修还应符合下列规定 1 ）离心泵运转3 0 0 0 一 5 0 0 0小时时，应进行解体检查和维 修并更换填料、油封及损坏部件。 2）检修后叶轮与密封磨擦片处间隙量应符合表5.2.4 一 1规 定 表5.2.4 一 1 叶轮口环 与密封环之间径 向间隙表 （ 单位毫米） 密封环内径半径间隙最大磨损半径极限 80 1 2 00.1 5 0.2 20.4 4 1 2 0 1 5 00.1 8 0.2 60.5 1 1 5 0 1 800.2 0 0.2 80.5 6 1 80 2 2 00.2 3 0.3 20.6 3 2 2 0 2 6 00.2 5 0.3 40.6 8 2 6 0 2 9 00.2 5 0.3 50.7 0 2 9 0 3 2 00.2 8 0.3 50.7 5 3 2 0 3 6 00.3 0 0.4 00.80 3）叶轮流道被冲蚀的麻窝深度超过Z lnlll、剩余壁厚小于原 厚度的2/3时，应进行修补或更换。 4）当泵盖及轴承盒轴承外径间隙量超过规定极限值时，应 进行维修或更换。磨损间隙标准见表5.2.4 一 2规定 表5.2.4 一 2滚动轴承磨损间隙极限值（单位毫米） 轴承内径径向极限值 2 0 3 00.1 3 5 5 00.2 5 5 800.2 85 1 5 00.3 5）检查泵体腐蚀和冲蚀程度，视情况维修，严重时应更换。 6）检查水泵轴瓦的磨损情况，视情况维修，严重时应更换。 7）离心泵的定期维修质量应符合附录A的规定 3 轴流泵的定期维修还应符合下列规定 l）轴流泵运转3 0 0 0小时以上，应通过解体对零部件磨损、 腐蚀、气蚀情况，泵轴各磨擦处及橡胶轴承的磨损情况检查， 必 要时进行维修或更换。 2）轮磨损量超过5％。及叶轮外壳和动叶轮间的径向间隙超 过3 llnn时，应进行修补或更换。 3）导叶管的球面磨损量超过S lnm 时，应进行维修或更换。 4 ）轴流泵的定期维修质量应符合附录B的规定。 4混流泵的定期维修还应符合下列规定 1 ） 混流泵运转3 0 0 0 一 5 0 0 0小时时应进行解体检查。 2）混流泵的解体检查应符合5.2.4 一 3的规定。 3）混流泵的定期维修质量应符合附录B的规定。 5 潜水泵的定期维修还应符合下列规定 1 ）潜水泵运转3 0 0 0小时以上，应通过解体对零部件进行检 查并清洗，必要时进行维修或更换。 2）潜水泵的定期维修质量应符合附录C的规定。 6 螺旋泵的定期维修还应符合下列规定 1 ）对浸没水中的下轴承应定期检查腐蚀程度，并做好润滑 工作。 2）检查联轴器间的弹性柱销，视情况修补或更换。 3）应定期清洗齿轮减速机。 4）长期停用或备用的螺旋泵应检查叶轮的变形情况。 5）螺旋泵的定期维修质量应符合附录D的规定。 5.3电气设备 5.3.1 一 般规定 1 电气设备试验 1 ）高压电气设备投入运行后，应做预防性试验。相关标准 符合执行电力部电气设备预防性试验规程 。 2）预防性试验必须在雷雨季节前进行。 3）高压电气设备应进行定期检查试验。相关标准执行电力 部电气设备预防性试验规程 。 4 ）高压电气设备检修后应进行交接试验。相关标准执行电 力部电气设备预防性试验规程 。 5 ）低压电器设备试验可视具体情况进行。相关标准执行电 力部电气设备预防性试验规程 。 2 电气设备的定期清扫、检查和运行中的巡视应符合下列 规定 1 ）电气设备必须进行定期清扫、检查，每年应不少于两次。 2 ）电气设备在运行中必须加强巡视，每班应巡视 一 次，每 天夜间应巡视 一 次。 3）巡视范围，从供电部门与用户分界处到电动机接线端子。 3电气设备的检修项 目应根据试验及检查的结果确定。 5.3.2电力电缆定期检查应符合下列规定 1电缆终端应清洁，无漏油或渗油。 2 电缆的绝缘必须满足运行要求。 3电缆沟内应无积水、无渗水。 4电缆沿线地面无打桩，种植树木或有可能伤及电缆的其 它情况 。 5.3.3避雷设施定期检查应符合下列规定 1避雷器每年应检查 一 次。雷雨季节前必须进行检查。 2避雷针每年应检查 一 次。雷雨季节前必须进行检查。 5.3.4变压器定期检查应符合下列规定 1 变压器投入运行后，在正常情况下，每隔十年应解体检 查 一 次。但在超负荷运行或恶劣环境下运行的变压器，视情况可 缩短检查周期。 2 变压器发生以下故障时应立即进行维修 l）安全气道膜破损或储油柜冒油。 2 ） 瓦斯继电器动作。 3）瓷套管有严重放电和损伤。 4 ）变压器内噪声增高，声响不均，有爆裂声，壁柜声等。 5 ）在正常冷却下，油温不正常或不断上升。 6 ）发现严重漏油，储油柜油面低于相应温度的油面线。 7 ） 正常预防性试验时发现变压器不符合电气试验标准 。 8）变压器油色不合格。 5.3.5 高压开关定期检查应符合下列规定 1高压隔离开关、负荷开关检查，每年应不少于 一 次。 2 高压油开关的定期检查周期根据下列原则确定 l）用作电动机控制启动的高压油开关，每年应进行 一 次检 查。频繁启动的高压油开关每年应至少进行两次检查。 2）用作变配电控制的高压油开关，每两年应进行 一 次检查。 3 ）不论任何情况，凡经过切断两次短路电流后，必须立即 进行维修。装有 自动重合闸的，合闸不成功时，应按二次短路切 断处理。 3 高压油开关定期检查后应做的试验项 目包括以下内容 1 ）测定接触杆的行程及超行程，动触头插入深度和连杆转 动角度。 2）检验缓冲器。 3 ）测定三相合闸同时性。 4 ）测定接触电阻。 5）规程规定的电气试验项目。 5.3.6 ‘低压开关定期检查应符合下列规定 1 低压开关定期检查每年应不少于 一 次。用作电动机控制 开关时，每月应进行内部清扫检查。 2 低压空气开关定期检查后应做的试验项 目包括 以下内 容 1 ）测量 开关绝缘电阻。 2 ）测量接触电阻。 3 铁壳开关定期检查每年应不少于 一 次。用作电动机控制 开关时，每月应检查刀闸、操作机构及外壳接地 。 5.3.7电动机启动设备定期检查应符合下列规定 1电动机启动设备 1 ）电动机 启动设备定期检查，每年应至少 一 次。 2）电动机启动设备例行保养，可结合电动机定期清扫、 检 查．同时进行。 2磁力启动器及交流接触器，必须经常检查。 ’ 磁力启动器 及交流接触器检查后应做的试验项 目包括以下内容 1 ）测定三相合闸同时性。 2 ）测量启动器及导线绝缘电阻。 3）测定动、静触头的压力。 5.3.8 电流、电压互感器和电容器定期检查应符合下列规定 1电流、电压互感器和电容器的定期检查和预防性试验， 可结合开关设备的定期检查和预防性试验同时进行。 2 油浸式电压互感器每十年应进行 一 次解体检查。 3用作无功补偿的电容器应经常检查三相电流表的读数。 电容器外观检查，每周应不少于两次。电容器外壳膨胀或漏液应 停止使用。 5.3.9整流器应定期检查应符合下列规定 1 ’ 硅整流设备 1 ）仪表显示、继电器动作应正常。 2）交直流回路的绝缘电阻 一 般应不低于1 M。／kV，较潮湿 的地方不应低于0.S M Q/kV。 3）内部部件接触 良好，无放电及异常声响。 4 ）电阻、电容器、硅整流器等元件无损坏，无过热和异味。 5 ）用作直流操作及保护跳闸电源的硅整流器， 在正常运行 中不可断开交流电源。用作储能跳闸的电容器进行清扫时， 清扫 前必须切断电源并进行放电。 6 ） 硅整流器柜内部、仪表盘内外应清洁无尘垢。 2 自控福镍电池直流屏 1 ）工作电源和备用电源之间的自切装置必须保持 良好。 2 ）工作电源和备用电源的电压、充电电池应正常。 3 ）锅镍电池组 自行投入装置必须保持良好。 3 开关台其它设备的检查，可结合开关设备的检查同时进 行。 4继电保护装置和 自动装置的检查和预防性试验，可结合 开关设备的检查和预防性试验同时进行。 5继电保护装置和 自动装置的预防性试验，必须满足供电 网络安全运行或设备安全运行的要求。 5.3.1 0电动机的定期检查应符合下列规定 1 电动机启动前 1 ）清除机房内垃圾、灰尘。 2）电动机绕组对地绝缘电阻应符合安全运行要求。 3 ）开 启式电动机内部应无杂物。 4 ）绕线式电动机滑环与电刷接触应 良好，电刷的压力正常。 5）电动机出线接头处应紧固。 6）轴承润滑油脂应满足润滑要求。 7）接地装置必须可靠。 8）电动机保温装置电源应断开。 2电动机运行中 1 ）应经常保持清洁，严禁有水滴、油污进入电动机内部。 2 ）电动机的运行电流不应超过规定的额定电流。超负荷运 行时，允许运行时间应符合表5.3.1 0 一 1规定。 表5.3.1 0 一电动机过电流与允许运行时间关系 过电流 （1 0l52 0 2 53 04 05 0 允许运行时间（min .6 0 1 5 65432 3）电动机的运行电压应在额定电压的士5 y0范围内。 4 ）应经常检查轴承发热、漏油等情况。 5 ）应经常检查电动机温度，电动机温升不能超过允许值。 6 ）电动机运转中不应有摩擦声或其它杂声。 7）对绕线式异步电动机，应检查电刷与滑环的接触情况与 电刷磨损情况。接触器应在短接状态。 8）同步电动机运行时，励磁电流应不超过额定值，转子滑 环与电刷无火花。 9 ）电动机必须通风良好，电动机进、出风口必须保持畅通。 1 0）电动机转向应正确。 3 常运转的电动机，运转6 0 0 0小时应进行 一 次检修。非常 运转的电动机，每四年应检修 一 次。 4电动机检修内容 1）清除电动机内部灰尘。检查线圈，绝缘应 良好。 2）检查铁芯矽钢片，应整齐无松动。 3）检查定转子线槽的封沟楔，应无松动、线圈引出线端应 焊接 良好。 4）鼠笼式异步电动机转子端接环应无松动，焊接应牢固。 5）绕线式异步电动机转子线圈端的帮线应牢固完整。 6）同步电动机滑环与电刷应接触 良好，无积垢。 7）散热风扇及紧固情况应 良好。 8）清洗轴承，磨损严重时应调换。检查电动机轴刚性变形 J清况 。 9）电动机外壳应完好。 1 0）电动机的绕组绝缘电阻应符合运行要求，高压电动机绕 组应作交流耐压证明性试验。 5.4 进水与出水设施 5.4.1进水与出水设施的养护、 维修应采用例行保养和定期维 修相结合的方式进行，定期维修修除特殊规定外， 一 般为每年 1 一 2次。 5.4.2闸阀的例行保养和定期维修应符合下列规定 闸阀的例行保养和定期维修应按照本规程4 .2 一 节执行。逆 止阀应定期检查摇杆、瓣板等部件并应保持完好。速闭闸应定期 进行速闭功能的检查，保证启闭灵活，不漏水。 5.4.3 沉砂池的养护应符合下列规定 1 沉砂池的积砂不得超过进水管管底，超过管底时必须立 即清捞。 2 沉砂池每隔半年应进行 一 次清砂。 3与沉