《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010.pdf

U D C 中华人民共和 国国家标准 P G B5 0 5 7 5 一 2 0 1 0 I kV及以下配线工程施工 与验收规范 C ode for constructionand acceptance of I kVand blow wiring work 2 0 1 0 一 0 5 一 3 1 发布 2 0 1 0 一 1 2 一 0 1 实施 中 华 人民共 和 国 住 房 和 城 乡 建设 部 中华人 民共和 国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 月哥⋯ 倒 一 中华人 民共和 国国家标准 I kV及 以下 配线工程施工与验收规范 C ode forconstructionand acceptance of I kV and blow wiring work G B5 0 5 7 5 一 2 0 1 0 主编部 门 批 准部门 施行日期 中华人 民共和 国住 房 和城 乡建设部 中华人 民共和 国住房和城 乡建设部 201 0年1 2月 1日 中国计划出版社 2 0 1 0北京 中华人民共和国国家标准 I kV及 以下配线工程施工与验收规范 G B50 5 7 5 一 2 0 1 0 中华人民共和国住房和城乡建设部主编 中国计划出版社出版 （ 地址 北京市西城区木挥地北里甲n号国宏大厦C座4层） （ 邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 3 6 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 世界知识印刷厂印刷 85 0 x11 6 8毫米1/3 21.7 5印张4 1千字 2 0 1 0年8月第1版2 0 1 0年1 2月第2次印刷 印数1 0 1 0 1 一 2 0 2 0 0 册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 4 2 2 定价1 2 . 0 0元 中华人民共和 国住房和城 乡建 设部公告 第5 9 3号 关于发布国家标准 I kV及 以下配线工程施工与验收规范的公告 现批 准 I kV及 以下配线工程施工与验收规范为 国家标准 ， 编号为G B 5057 5 一 201 0，自2 0 1 0年1 2月l日起实施。其 中，第 3.0.9、3.0.1 3、4.5.46）、5.1.2、5.1.6、5.2.3、5.5.1条（款）为强 制性条文，必须严格执行。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划 出版社 出版发行。 中华人 民共和国住房和城 乡建设部 二O 一 O年五月三十 一 日 ．毛 名． ．卜阅 月 lJ吕 根据住房和城乡建设部关于 印发＜2 0 0 8年工程建设标 准规 范 制定、修订计划（第二批） ＞的通知 （建标〔2 0 0 8〕 1 0 5号）的要求，规 范 编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关 国际标 准，并 在广泛征求意见 的基础上，制定本规范。 本规范共分8章和1个附录。包括总则，术语，基本规定，导 管、线槽敷设，配线，封 闭插接 式母 线敷设，封 闭插 接式 照 明母线敷 设，工程交接验收等。 本规范 中以黑体字标识 的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理 和对强制性条文 的解释， 浙江省工业设备安装集团有 限公司负责具体技术内容的解 释 。执 行过程中如有意见或建议，请寄送浙江省工业设备安装集团有限公 司（地址浙江省杭州市开元路2 1号；邮政编码3 1 0 0 0 1；电子邮箱 gmo zjkygroup .com）。 本规范主编单位、参编单位、参加单位、主要起草人和主要审查 人 主 编 单 位浙江省工业设备安装集 团有 限公 司 宁波建工股份有限公 司 参 编 单 位上海市安装工程有 限公 司 杭州市建设工程质量安全监督总站 广东省工业设备安装公 司 北京住总集团有 限责任公 司 宁波市建筑工程安全质量监督总站 陕西省设备安装工程公 司 参 加 单 位施耐德（广州）母线有 限公 司 主要起草人 河北保定市满城长瑞管业有 限公司 浙江省建筑科学设计研究院有限公 司 傅慈英谢振苗钱大治朱跃忠 吴睿力吴丽胜史均社张海云 温伯银陈发宇杨彤荆津 黄尚敏李云江翟晓明王振生 张立新 主要审查人周卫新 目次 1 总则 ， ⋯ ⋯ （1 2 术语 ， ， ⋯⋯ （2 3 基本规定 ， ， ， ⋯⋯ （4 4 导管、线槽敷设 ⋯⋯ （6 4.1 一 般规定 ， ，⋯ （6 4.2 钢导管敷设 ⋯⋯ （8 4.3 可弯曲金属导管及金属软管敷设 ⋯⋯ （9 4.4 刚性塑料绝缘导管敷设 ⋯⋯ （1 0 4.5 线槽敷设 ⋯ ⋯ （1 1 5 配线 ⋯⋯ （1 3 5.1 一 般规定 ⋯⋯ （1 3 5.2 管内穿线 ⋯⋯ （1 4 5.3 线槽敷线 ⋯⋯ ， ⋯ ⋯ （1 4 5 .4 钢索配线 ， ⋯⋯ （1 5 5.5 塑料护套线直敷布线 ， ， ， ,， ， 二 （1 6 6 封闭插接式母线敷设 ， ⋯⋯ （1 8 7 封闭插接式照 明母线敷设 ⋯⋯ （2 0 8工程交接验收 ，， ， ， ， ， ⋯⋯ （2 2 附录A金属线槽及插接式母线与各种管道 的最小净距 ⋯⋯ （2 3 本规范用词说明 ． ⋯⋯ （ 2 4 引用标准名录 ， ， ⋯ （2 5 附条文说 明 ， ， 一， . 2 7 C ontents 1 G eneralP rovisions ⋯⋯ （1 2T erms ， ⋯⋯ （2 3 B asicrequirement ⋯ ⋯ （4 4C onduit ,wiringtroughlaying ⋯⋯ （6 4.1G eneral provisions ， ⋯⋯ （6 4.2S teelconduit laying ⋯ ⋯ （8 4.3P liablemetalconduitand metalhose laying ⋯ ‘ ⋯⋯’ ” 9 4.4 R igidplastic insulatedconduit laying ⋯⋯ （1 0 4.5 W iringtroughlaying ⋯ ⋯ （1 1 5W ire ， ， 一 （1 3 5.1G eneral provisions ⋯ ⋯ （1 3 5.2C onduit wiring ⋯⋯” ’ ⋯ ⋯ （1 4 5.3 W iringtroughwiring ， ⋯ ” ’ “’ 二” ’ ⋯ ⋯ （1 4 5.4S teel rope wiring ， ⋯⋯ （1 6 5.5P lasticsheathedwiredirect laying ⋯⋯ （1 6 6 E ndosedplug 一 inbusbarlaying ⋯⋯ （1 8 7 E nclosedpluginil1 uminationbusbarlaying ⋯⋯ （2 0 8 C heckandacceptanceofworkhan 已over ， ⋯ ⋯ （2 2 A dditionAM inimumdistancebetweenmetal wiringtrough 邑pluginbubarand various piping ⋯ ⋯ （2 3 E xplanation ofwordingin thiscode ⋯⋯ （2 4 L istofquotedstandards ，， ， ⋯ ⋯ （2 5 A ddition E xplanationofprovisions ， ， ， ⋯⋯ （2 7 2 1 总则 1.0.1 为保证 电气装置配线工程施工质量，促进施工科学管理、技 术进步，确保安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑物、构筑物中I kV及 以下配线工程 的施 工与验收。 1.0.3 配线工程 的施工应按 经批 准 的设 计 文件进行 ，施工中的设 计变更或按工程承包合同约定 的深 化设 计 均应取得原设计单位 的 确认。 1.0.4 配线工程 的施工与验收，除应符合本规 范 的规定外，尚应符 合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 布线 系统wiringS ystem 一 根 电缆（电线）、多根 电缆（电线）或母线 以及 固定它们的部件 的组合。如果需 要，布线系统还 包 括 封装电缆（电线）或母 线 的部 件。 2.0.2 配线工程wiring work 是指工程中的布线系统仅采用 电线布设 的工程。 2.0.3 电线分支接头 wirebranch ioint 指相 同导体电线 的丁字型接头，两者的规格 可能相 同，通常分 支线 的规格要小 一 些。 2.0.4 刚性导管rigid conduit 经过或不经过专门处理都不能弯曲，或仅有借助机械装置才能 弯曲的导管。 2.0.5 可弯曲金属导管pliablemetalconduit 只需用手施 以适当的力 即可弯曲，但不预期被频繁弯曲的金属 导管。 2.0.6 柔性导管flexibleconduit 无需用力即可任意弯曲，且预期整个使用寿命期间可频繁弯曲 的导管。 2.0.7 支架 S upport 用于支持或固定线路的部件 的统称，包括 吊架和托架。 2.0.8 吊架hanger 用于支持或 固定线路的 由 吊杆（圆钢）及 卡子等附件组成 的支 架，吊杆带有可调节吊装高度 的螺纹。通常吊架的刚性较弱。 2.0.9 托架 bracket 2 用于支持或 固定线路 的 由角钢或槽 钢或工程 塑料 型材及其附 件组成 的支架，从线路底部顶托使其支持固定。通常托架 的刚性较 强。 2.0.1 0 接地保护干线groundingprotection main 为防止 电击危害从接地极（或 自然接地体）引 出，引 向需接地保 护的电气设备或器具 的接地线，但其不直接与设备或器具作连接， 需经可拆卸的支线与设备或器具做连接。 2.0.1 1 跨接bonding 对要求有 电气连续性 的金属件之 间（如导管间、导管与桥架间） 为能保证所要求的导 电能力，用 一 段可靠的导体进行连接。 2.0.1 2线槽 raceway 专门为敷设、固定导线而设计的一 种沟道。可 以是金属 的或绝 缘材料的。 3 基 本 规 定 3.0.1 采用 的器材应符合国家现行有关标准 的规定。 3.0.2 列人 国家强制性认证产品 目录 的器材必须有强制性认证标 识，并有相应认证证书。 3.0.3 器材 的运输和保管，应符合相关法规和标准 的规定；有特殊 要求的器材，尚应符合其技术文件中的相应要求。 3.0.4 器材到达施工现场后，应进行检查，并应符合下列规定 1 随器材供给的技术文件应齐全。 2 型号、规格应符合设计文件要求，外观质量应符合产品制造 标准和本规范相关规定。 3 器材采购合同中对运输、包装等有特定要约 的，应符合采购 合同的约定。 4 当新开发 的产 品在工程 中试用时，应提供型式试验报告。 5 当对器材 的质量有异议 时，应送 至有资质 的检测 机构进行 检测。 3.0.5 配线工程与建筑工程 的施工协调应符合下列规定 1 埋人混凝土 内的导管、支架、螺栓 和预埋 板等预埋件，应在 混凝土浇筑前埋设；埋人砖墙等砌体内的导管、支架 和螺栓等预埋 件宜在砌体施工时同步埋设。 2 预 留孔、预埋件的位置、规格 和尺 寸应符合设计要求，预埋 件应埋设牢 固。在混凝土浇筑前，应复核建筑工程施工图中标 明的 配线用预 留孔、预埋件 的位置、规格和尺寸。 3 影响配线工程施工的模板、脚 手架等应在施工前拆除 ，周 围 杂物应清除。 4 对有可能给已完工的配线工程造成 污损的建筑装饰工作， 4 宜在配线工程施工前全部结束。 5 在埋有导管的大型设备混凝 土基 础模板上，应标有测量导 管引出口坐标和高程用 的基准点或基准线。 6 配线工程施工结束后，应将配线施工时剔凿 的建筑物 和构 筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整；线路穿越楼板或防火墙、管道井、 电气竖井、设备间等防火分隔处应做好防火封堵。 7 配线工程 的导管、线槽、封闭母线外壳和支架等进行补漆 和 标色时，不应污染已完成 的建筑工程。 3.0.6 线路穿越建筑物、构筑物 的变形缝处，应安装两端 固定的补 偿装置。 3.0.7 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上 ，不得采用熔焊连接 固定线路的支架、螺栓等部件；且严禁热加工开孔。 3.0.8 配线工程采用 的管卡、支架、吊钩、拉环 和盒（箱）等黑 色金 属附件均应做防腐处 理，防腐处理宜 为镀锌，室外 露天 的为热浸镀 锌。 3.0.9配线工程 中非带 电的金属部分 的保 护接地必 须符合设计要 求。 3.0.1 0当I kV及 以下的配线工程 与高压 电缆和应急 电源 的电气 线路布置在同 一 电气竖井内时，相互间应保持不小于0.3 m的距离 或采取隔离措施。 3.0.n 当采用 吊架 固定 导 管、线槽 或插 接式母 线 时，应设 置 防晃 支架，在距离盒（箱）或端部。．3 m 一 0.sm处应设 固定支架。 3.0.1 2配线工程用 的塑料绝缘导管、塑料 线槽及其配件必须 由阻 燃材料制成，导管和线槽表面应有 明显 的阻燃标识和制造厂厂标。 3.0.1 3配线工程的电线线芯截面面积不得低于设计值，进场 时应 对其导体 电阻值进行见 证取样送检。 3.0.1 4导体电阻值应符合现行 国家标准电缆的导体G B/T 3 9 5 6 的有关规定。 4 导管、线槽敷设 4.1 一 般 规 定 4.1.1 对机械连接的钢导管及其配件的 电气连续性有异议时，应 在材料进场后敷设前进行抽样检验，检验应按现行国家标准电气 安装用导管系统G B /T 2 0 0 4 1 .1的有关规定执行，合格后才可使用。 4.1.2 对 塑料绝缘导管、线槽及其配件的阻燃性能和金属导管的 电气连续性有异议 时，应 由有资质 的检测机构进行检测。 4.1.3 导管暗配宜沿最近 的路径敷设，并应减少弯曲。除特定情 况外，埋人建筑物、构筑物 的导管，与建筑物、构筑物表面 的距离不 应小于1 5 mm。 4.1.4 进 人落地式配 电箱（柜）底部的导管，排列应整齐，管口宜 高出配 电箱（柜）底 面S O mm 一 S O mm 。 4.1.5 需接地 的金属导管，进人配 电箱时应与箱体上 的专用接地 P E ）端子做电气 连接。 4.1,6 敷设在潮 湿或多尘场所，导 管管口、盒（箱）盖板及其他各 连接处均应密封。 4.1.7 导管不 宜穿越设备或建筑物、构筑物的基 础，当必须穿越 时，应采取保护措施。 4.1.8 导管的加工弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度 不应大于管外径 的 1 0％。 4.1.9 导管 的弯曲半径应符合下列规定 1 明配 的导管，其弯曲半径 不 宜 小 于管外径 的6倍，当两个 接线盒 间只有 一 个弯曲时，其弯曲半径不宜小 于管外径 的4倍。 2 暗配 的导管，当埋设 于混凝土 内时，其弯曲半径不应小于管 外径的6倍；当埋设于地下时，其弯曲半径不应小于管外径的1 0倍。 6 4.1.1 0 当导管敷设 遇下列情况时，中间宜增设接线盒或拉线盒， 且盒子 的位置应便于穿线。 1 导管长度每大于4 0 m，无弯曲。 2 导管长度每大于3 0 m，有1个弯曲。 3 导管长度每大于2 0 m，有2个弯曲。 4 导管长度每大于1 0 m，有3个弯曲。 4.1.n 垂直敷设 的导管遇下 列情况 时，应设 置 固定电线用 的拉 线盒 1 管内电线截 面面积为5 0 mm2及 以下，长度每大于3 0 m。 2 管内电线截面面积为7 O mmZ 一 9 5 mm2 ，长度每大于Z om。 3 管内电线截面面积为1 2 O mmZ 一 2 4 0 m耐，长度每大于1 8m 。 4.1.1 2 明配导管的布设宜与建筑物、构筑物的棱线相协调，对水 平或垂直敷设 的导管，其水平或垂直偏差 均不 应 大于1.5％。，全 长 偏差不应 大于1 0 mm。 4.1.1 3 室外导管管口不应 敞口垂直向上，导 管端部应设有 防水 弯，并应经 防水 的可弯曲导管或柔性 导管弯成滴水弧状后再 引人 设备的接线盒。 4.1.1 4 明配 的导管应采用明配的配件。 4.1.1 5 导管与热水管、蒸汽管平行敷设时，宜敷设在热水管、蒸汽管 的下面。导管与热水管、蒸汽管间的最小距离宜符合表4.1.1 5规定 表4.1.1 5导管与热水管、蒸汽管间的最小距离（ mm 导管敷设位置 管道种类 热水蒸汽 在热水、蒸汽管道上面平行敷设 3 0 01 0 0 0 在热水、蒸汽管道下面或水平平行敷设 2 0 05 0 0 与热水、蒸汽管道交叉敷设 1 0 03 0 0 注1导管与不含易燃易爆气体 的其他管道 的距 离，平行敷设 不应 小 于1 0 0 mm , 交叉敷设处不应小于5 0 mm; 2 导管与易燃易爆气体不宜平行敷设，交叉敷设处不应小于1 0 0 mm; 3达不到规定距离时应采取可靠有效 的隔离保护措施。 7 4.1.1 6 金属 导管不宜穿越常温 与低温 的交 界处，当必须穿越 时 在穿越处应有 防止产生冷桥 的措施。 4.2 钢 导 管敷设 4.2.1 潮 湿场所明配或埋 地 暗 配的钢导管其壁 厚 不应小于 2.omm，干燥场所 明配或暗配 的钢导管其壁厚不宜小于1.smm。 4.2.2 非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处 理。当埋设 于混凝 土内时，钢导管外壁可不作防腐处理；镀锌钢导管的外壁锌层剥落 处应用 防腐漆修补。当设计有特殊要求时 ，应按设计规定执行。 4.2.3 钢 导 管不 应 有 折 扁 和裂缝，管 内壁光 滑无铁 屑和棱 刺，加 工的切口端面应 平整、管口无 毛刺。 4.2.4 钢导管 的连接应符合下列规定 1 采用螺纹连接时，管端螺纹 长 度 不 应 小 于管接头 的 1 /2; 连接后，其螺纹宜外露2扣 一 3扣。螺纹表面应 光滑，无明显缺损 现象。螺纹连接不应采 用倒扣 连接，连接 困难 时应加装盒（箱）。 2 采用套管焊接 时，套管 长 度 不 应 小 于管 外 径 的2.2倍，管 与管的对口处应位于套 管 的 中心，焊缝密实，外 观饱满。 3 钢导管不得对口熔焊连接；壁 厚 小 于等于2.omm 的钢导 管不得采用套 管熔焊连接。 4 镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或其他形式的机械连接， 埋 人现浇混凝 土 中 的接头 连接处 应 有 防止 混 凝 土浆液渗人 的措 施。 4.2.5 钢导管与盒（箱）或设备的连接应符合下 列规定 1 暗配 的非镀锌钢 导管 与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口 宜 凸出盒（箱）内壁3 mm 一 smm，且 焊后 在 焊 接 处 补涂 防腐漆 ，防 腐漆颜色应与盒（箱）面漆 的颜 色基本 一 致。 2 明配 的钢导管或暗配 的镀锌钢 导管与盒（箱）连接 均应采 用螺纹 连接，用 锁紧螺母 进行连接固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母 2扣 一 3扣 。紧 定 式或扣 压式镀锌 钢 导 管 均 应 选 用标准 的 连接 8 部件。 3 钢导管与用 电设备直接连接时，宜将导管配人到设备的接 线盒内。 4 钢导管与用 电设备间接连接时，宜经可弯曲导管或柔性导 管过渡，可弯曲导管或柔 性 导管与钢 导管端部和设备接线盒 的连 接 固定均应 可靠，且有密 闭措施。 5 钢导管与用 电设备间接 连接的管口距 地 面或楼 面 的高度 宜大于2 0 O mmO 4.2.6 钢导管的接地连接应符合下列规定 1 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处 两端应焊接跨接 接地线。 2 镀锌钢导管的跨接接地线不得采用熔焊连接，宜采用专用 接地线卡跨接，跨接接地 线应 采 用 截 面 面积 不小 于 4 mmZ的铜芯 软线。 4.2.7 明配 的钢 导管应排 列 整齐，固定 点 间距应 均匀，管卡 间的 最大距离应符合表4.2.7的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器 具和盒（箱）边缘的距 离宜为1 5 0 mm 一 5 0 0 mm。 表4.2.7 ‘ 钢导管管卡间最大距离 }｝导管直径（mm, 敷设方式导 管 种 类 1 5 一 2 0}2 5 3 2}4 0 5 0} 6 5以 上 管卡间最大距离（m 吊架、支架 或沿墙敷设 厚壁钢导管 壁厚）Z mm 2_O}2.5{3 薄壁钢导管1.smm（壁厚＜ Z mm}1.0 4.3 可弯 曲金属导 管及金属软 管敷设 4.3.1 钢导 管与电气设备器具 间可采用 可弯 曲金 属 导管或金属 软管等做过渡连接，其两端应 有专用接 头 ，连 接 可靠牢 固、密 闭 良 好。潮湿或多尘 场 所 应 采 用 能 防水 的导 管。过 渡 连 接 的导管长 度，动力工程不宜超过0.sm，照 明工程不宜超过 1.Z m。 9 4.3.2可弯曲金属导管 的敷设 应符合下 列规定 1 敷设在干燥场所可采用基本 型可弯曲金属导管 ；敷设在潮 湿场所或直埋地下应采用 防水型 可弯曲金 属 导管；敷设 在 混凝 土 内可采用基本型或防水型可弯曲金属导管。 2 明配的可弯曲金 属 导管在有可能受到重物压力或有明显 机械撞击的部位，应采取加套钢管或覆盖角钢等保护措施。 3 当可弯曲金 属导管弯曲敷设 时，在 两盒（箱）之 间的弯曲角 度之和不应大于2 7 0 “ ，且弯曲处不应多于4个，最大的弯曲角度不 应大于9 0 。 。 4 可弯曲金属导管 间和盒（箱）间 的连接应 采用与导管型号 规格相适配 的专用接头，连接应牢 固可靠，并用配套的专用接地线 卡跨接。 5 可弯曲金属导管不应作为接地线 的接续导体。 6可弯曲金属导管沿建筑钢结构明配 时，应按施工设计详图 做好防护措施。 7 明配 的可弯曲金属导管固定 点 间距应均匀，不应大于lm, 管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于。．3 m。 4.3.3 金 属软管不应退绞、松散、有中间接头；不应埋人地 下、混 凝土内和墙体内；可敷设在干燥场所，其长度不宜大于Z m；金属软 管应接地 良好，并不得作为接地 的接续导体。 4.3.4 金 属软管固定点 间距 应 均匀，不 应 大 于lm，管卡与设备、 器具、弯头 中点、管端 的距 离宜 小 于 0.3 m。 吊顶 内接线 盒至灯具 距离小 于1.Z m的金属软管 中间可不予 固定。 4.4 刚性 塑料绝缘导管敷设 4.4.1 导管不宜敷设 在穿越高温和易受 机械损伤 的场所。 4 .4.2导管管口应平整光 滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用 承 插配件连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口处牢固密封。 4.4.3 直埋 于地 下或楼板 内的刚性 塑料绝缘导管在穿出楼地 面 1 O 的 一 段，应有大于5 0 O mm高度 的防机械撞击损伤的保护措施。 4.4.4 暗配在墙内或混凝土内的刚性 塑料绝缘导管，应是中型及 以上 的塑料绝缘导管。 4.4.5 导管及其配件在敷设加工偎弯时，应在原材料允许的环境 温度下进行，且不宜低于 一 1 5℃。 4.4.6 沿建筑 物、构筑物表面和在支架上敷设 的刚性塑料绝缘导 管，在直线段部分，每隔3 0 m宜加装伸缩 接 头或其他温 度 补偿装 置。 4.4.7 明配 刚性 塑料 绝缘导 管应 排列 整齐，固定点 间距均匀，管 卡间最大距离应符合表4 .4.7的规定。管卡与终端、转弯中点、电 气器具或盒（箱）边缘的距离宜为1 5 0 mm 一 5 0 0 mm。 表4.4.7刚性塑料绝缘导管管卡间最大距离 （ m 敷设 方 式 管内径（mm 2 0及 以下2 5 4 05 0及 以上 吊架、支架或沿墙敷设 1.01.52.0 4.5 线槽 敷设 4,5.1 线槽及其部件应平整、无扭曲、变形等现象，内壁应光 滑 、 无 毛刺。 4.5.2 金属线槽 表 面应经 防腐处理，涂层应完整无损伤。 4.5.3 线槽 不 宜敷设 在 易受 机 械损 伤、高 温场所，且不宜敷设 在 潮湿或露 天场所。金属线槽不宜敷设在有腐蚀介质 的场所 。 4.5.4 线槽的敷设应符合下列规定 1 线槽的转角、分支、终端以及 与箱柜 的连接处等宜采 用专 用部件。 2 线槽敷设应 连续无 间断，沿墙敷设每节线槽直线段 固定点 不应少于2个，在转角、分支处 和端部均应有固定点；线槽在 吊架 或支架上敷设，直线段支架间间距不应大于Z m，线槽的接头、端部 及接线盒和转角处均应设 置支架或吊架，且 离其边缘 的距离 不应 ll 大于O,sm。 3 线槽 的连接处不应设 置在墙体或楼板 内。 4 线槽 的接口应平直、严密，槽 盖应齐全、平整、无翘角；连接 或固定用 的螺钉或其他紧固件，均应 由内向外穿越，螺母 在外侧。 线槽的分支接口或与箱柜接口的连接端应设 置在便于人员操作的 位置。 5 线槽敷设 应平直 整齐；水 平 或垂 直敷设 时，塑 料线槽的水 平或垂直偏差均不应大于5％。 ，金 属线槽的水平或垂 直偏 差 均 不 应大于2％。，且全长均不应大于2 0 mm。 6 金属 线槽应接地可靠，且不得作为其他设备接地 的接续导 体，线槽全 长 不 应 少 于2处 与 接 地 保 护 干 线 相 连 接。全 长 大 于 3 0 m时 ，应 每 隔2 0 m 一 3 0 m增 加 与 接 地 保 护 干 线 的连 接 点；线槽 的起始端和终点端均应可靠接地。 7 非镀锌线槽连接板 的两端应跨接铜芯软线接地线，接地线 截 面面积不应 小 于4 mmZ，镀锌线槽 可 不跨接接地线，其连接板 的 螺栓应有防松螺 帽或垫 圈。 8 金属线槽与各种管道平行或交叉敷设 时 ，其相互间最小距 离应符合本规范附录A的规定。 9 线槽直线段敷设 长度大于3 0 m时，应设 置伸缩补偿装置 或其他温度补偿装置。 5 配线 5.1 一 般 规 定 5.1.1 同 一 建 筑 物、构筑物 的各类电线绝缘 层颜色选 择应 一 致， 并应符合下列规定 1 保护地线（ P E）应 为绿、黄相 间色。 2 中性线（ N ）应为淡蓝色。 3 相线应符合下列规定 1L ，应 为黄色； 2 L 2 应为绿色； 3 L 3应为红色。 5.1.2 电线接 头应设置在盒 （箱） 或器具 内，严禁设置在导管和线 槽内，专用接线盒 的设 置位置应便 于检修。 5.1.3 电线线芯与设备、器具的连接应符合下列规定 1 截 面面积在1 0 mm2及 以下的单股铜 芯线或单股铝芯线可 直接与设备、器具 的端子连接 。 2 截 面面积在2.smmZ及 以下 的多股 铜 芯线 应 先 拧紧搪锡 或接续端子后，再 与设 备、器具 的端子连接。 3 截 面面积大于2.smmZ的多 股铜芯线，除设备、器具 自带 插接式端子外，应接续端子后与设备、器 具 的端子连接；多股铜 芯 线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。 4 多股 铝芯线接续端 子后 与设备、器具 的端子连接。 5 每个设备、器具的端子接线不得多于 2根 电线。 6 电线端子 的材质 和规格应 与芯线 的材质 和规格适配，截面 面积大 于1.smmZ的多股铜 芯线 与器具端子连接用 的端子孔不应 开口。 l3 5.1.4配线的线路标识应清晰，编号应准确。 5.1.5 截面 面 积 大 于1 6 mm2的铜芯 电线在接线 盒 内分支连接 时，不宜采用铜丝绑扎锡焊连接。 5.1.6配线工程施工后 ，必须进行 回路的绝缘检查，绝缘电 阻值 应符合现行 国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 G B5015 0的有关规定 ，并应做好记录。 5.2 管内 穿 线 5.2.1 电线穿管前，应先清除管内的积水和杂物。 5.2.2不同电压等级 和交流与直流线路的电线不应穿于同 一 导 管内。除下列情况外，不同回路的电线不宜穿于同 一 导管内 1 额定工作电压5 0 V及 以下 的 回路 。 2 同 一 设备或同 一 联 动 系统设备的主 回路和无抗 干扰要求 的控制回路。 3 同 一 个照 明器具 的几个 回路。 5.2.3三相或单相 的交流 单芯 线 ，不得 单独 穿于钢导管内。 5.2.4 管内电线的总截面 面积（包括外护层）不应大于导管内截 面面积 的4 0，且 电线总数不 宜多 于8根 。 5,2.5 电线穿人钢 导管的管口在穿线前应装设 护线口；对不进人 盒（箱）的管口，穿人 电线后应将管口密封。 5.3 线槽敷 线 5.3.1 线槽内电线敷设 应符合下列规定 1 同 一 回路的相线 和 中性线应敷设 于 同 一 金属线槽 内。 2 同 一 路径无抗 干扰要求的电线可敷设 于 同 一 线槽内；线槽 内电线 的总截面 面 积（包括外护 层）不 应超过 线槽内截面 面积 的 2 0写，载流 的 电线不宜超过3 0根。仅为控制和信号 的电线在线槽 内敷设 ，其总截面 面积（包括外护层）不 应大于线槽内截面 面积 的 5 0，电线 的根数可不 限。 1 4 3 电线的分支接 头 应 设 在 盒（箱）内，盒（箱）应 设 在便于安 装、检查 和维修的部位，分支接头处 电线 的总截面面积（包括外护 层）不应大于盒（箱）内截面面积 的7 5％。 4 电线敷设 在垂 直 的线槽内，每 段 至少 应有 一 个 固定点，当 直线段长度大于3.Z m时，应每隔1.6 m将电线固定在线槽内壁 的 专用部件上。 5 电线在线槽内应有 一 定余量，并 应 按 回路编 号分段 绑 扎， 绑扎点间距 不应大于 1.sm。