《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009.pdf

U D C 中华人民共和 国 国家标，督国⋯ G B50 4 9 6 一 2 0 0 9 大体积混凝土施工规范 C odeforconstructionofmassconcrete 2 0 0 9 一 0 5 一 1 3 发布 2 0 0 9 一 1 0 一 0 1实施 中华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设部 中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 月哥 ．月目 中华人民共和 国国家标 准 大体积混凝土施工规范 C odeforconstructionofmassconcrete G B5 0 4 9 6 一 2 0 0 9 主编部门中国冶金建设协会 批准部门中华人 民共和 国住房和城乡建设部 施行日期2 00 9 年 1 0 月 1 日 中国计划出版社 2 0 0 9北京 中华人民共和国国家标准 大体积混凝土施工规范 G B50 4 9 6 一 2 0 0 9 中国计划出版社出版 （ 地址 北京市西城区木挥地北里 甲n号国宏大厦C座4层） （ 邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 世界知识印刷厂印刷 85 0 x1 1 6 8 毫米 1/3 2 2印张4 6千字 2 0 0 9年7月第l版2 0 1 1年8月第3次印刷 印数3 0 2 0 1 一－4 0 3 0 0 册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 2 1 8 定价1 2 .0 0元 中华人民共和 国住房和城 乡建 设部公告 第3 1 0号 关于发布国家标准 大体积混凝土施工规范的公告 现 批准大 体积 混凝土 施工规 范为国家标准，编号为 G B5 0 4 9 6 一 2 0 0 9，自2 0 0 9年1 0月1日起 实 施。其中，第4.2.2、 5.3.2条为强制性条文，必须严格执行。 本规范 由我部标准定额研究所组织 中国计划 出版社 出版发行。 中华人 民共和国住房和城 乡建设部 二0 0九年五月十三 日 ．轰 名．.J. . 月 U吕 本规范是根据原建设部 “关于 印发2 0 0 6年工程建设标准规范 制订、修订计划（第二批） 的通 知 ” （建标〔2。 。 6〕1 3 6号）的要求，由中 冶建筑研究总院有 限公 司会 同有关科研、设计、施工和检测单位共 同编制而成。 本规范在编制过程 中，编制组开展 了大量试 验研究，进行了广 泛 的调查分析，召开 了多次专题研讨会，总结 了多年来我 国大体积 混凝土施工技术的实践经验，与相关的标准规 范进行 了协调，与国 际先进 的标准规范进行了 比较和借鉴。在此基础 上 以多种方式广 泛征求了全 国有关单位 的意见并进行 了工程试应用，对主要 问题进 行 了反复 的讨论和研究，最后经审查定稿。 本规范共分6章，3个 附 录。主要 内容有总则，术语、符号 ，基 本规定，原材料、配合比、制备及运输，混凝 土施工，温控施工的现场 监测等。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文 的解释， 中国冶金建设协会负责日常管理，中冶建筑研究 总院有 限公 司负责 具体技术内容的解 释，请各单位在执行本规 范过程 中，结合工程实 践，认真总结经验，并将 意见 和建议 寄至中冶建筑研究 总院有 限公 司国家标准大体积混凝土施工规范编制组（地址 北京市海淀区 西土城路3 3号，邮政编码1 0 0 0 88 ,E - - mailyj _zhong sohu .C om）。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人 主 编 单 位中冶建筑研究总院有 限公司 参 编 单 位中国京冶工程技术有 限公 司 中国建筑股份有 限公司 主要起草人 中冶赛迪工程技术有 限公 司 上海宝冶建设有 限公 司 中冶天工建设有限公 司 中国二十冶金建设有 限公 司 中冶京唐建设有限公 司 中石化洛阳石化工程公司 北京东方建宇混凝土科学技术研究院有 限公司 北京首钢建设集团有 限公 司 北京城建五建设工程有 限公 司 上海 电力建设工程公 司 江苏海润化工有 限公 司 中广核工程有限公 司 中国核工业第二四建设公 司 马钢嘉华商品混凝土有限公 司 仲晓林林松涛彭宣常 哑 图 张馄 王铁梦牟宏远束廉阶路来军王建 毛杰徐兆桐张 晓平陈定洪吕军 刘小 刚张际斌崔东靖刘耀齐刘暄 张兴斌郑昆白谷政学陈李华赵群 钟翔仲朝明陈宏哲伍崇明樊兴林 李高阳陈飞飞 目次 1 总则 ， ， ⋯ ⋯ （1 2 术语、符号 ⋯ ⋯ （2 2.1术 语 ⋯ ⋯ （2 2.2符 号 ⋯ ⋯ （3 3 基本规定 ， ， ⋯ （7 4 原材料、配合比、制备及运输 ⋯ ⋯ （9 4.1 一 般规定 ， ⋯ ⋯ （9 4.2 原材料 ⋯ ⋯ （9 4.3 配合 比设计 一 （1 0 4.4 制备及运输 ⋯ ⋯ （1 1 5 混凝土施工 ⋯ ⋯ （1 3 5.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （1 3 5.2 施工技术准备 ⋯ ⋯ （1 4 5.3 模板工程 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ （1 5 5.4 混凝土浇筑 ， ⋯ ⋯ （1 6 5.5 混凝土养护 ，⋯ （1 7 5.6 特殊气候条件下的施工 ⋯ ⋯ （1 7 6 温控施工的现场监测 ⋯⋯ （1 9 附录A混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量 的 计算方法 ⋯⋯ （ 2 1 附录B大体积混凝土浇筑体施工阶段温度应力与 收缩应力 的计算方法 ⋯ ⋯ （2 2 附录C大体积混凝土浇筑体表面保温层 的计算方法 ⋯⋯ （3 1 本规范用词说 明 ⋯ ⋯ （ 3 3 附条文说 明 ⋯⋯ （3 5 1 总则 1.0.1 为使大体积混凝土施土符合技术先进、经济合理、安全适用 的原则，确保工程质量，制定本规范 。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程 中大体积混 凝土工程 的施工。本规 范不适用 于碾压 混凝土和水工大体积混凝 土工程 的施工。 1.0.3 大体积混凝土施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行 有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 大体积混凝 土 massconcrete 混凝土结构物实体最 小 尺寸不 小 于 lm的大体量 混凝土，或 预计会 因混凝土中胶凝 材料水化 引起 的温度 变化 和收缩而导致有 害裂缝 产生 的混凝土。 2.1.2 胶凝 材料cementing material 用 于配制混凝土 的硅 酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。 2.1.3 跳仓施工法 alternative bay construction 在 大体积混凝土工程施工中，将超 长 的混 凝 土块体分为若干 小块体间隔施工，经 过 短期的应力释放，再将若干 小 块体连成整 体，依靠混凝土抗拉 强度抵抗下 一 段 的温度 收缩应力 的施工方法。 2.1.4 永久变形缝permanent deationS eam 将建筑物（构筑物）垂直分割 开来的永久 留置 的预 留缝，包 括 伸缩缝 和沉降缝。 2.1.5 竖向施工缝 verticalconstructionS eam 混凝土不能连续浇筑时 ，因混凝土浇筑停 顿 时 间有 可 能超 过 混凝土的初凝时 间，在适当位置 留置 的垂直方向的预 留缝。 2.1.6 水平施工缝 horizontalC onstructionS eam 混凝土不 能连续 浇筑时，因混凝 土 浇筑停顿时 间有 可 能超 过 混凝土 的初凝 时 间，在适当位置 留置 的水平方向的预 留缝。 2.1.7 温度应力 thermalS tress 混凝土 的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生 的应力。 2.1.8 收缩应力shrinkage S tress 混凝 土 的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生 的应力。 2 2.1.9 温升峰值peak valueofrising temperature 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.1 0 里表温差 temperature differenceofcoreand S urface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 2.1.1 1 降温速率descendingspeed oftemperature 散热条件下，混凝土浇筑体内部 温度达到温升峰值后，单位 时 间内温度下降的值。 2.1.1 2人模温度 temperature ofmixture placing tomold 混凝 土拌合物浇筑人模时 的温度。 2.1.1 3 有害裂缝 harmfulcrack 影 响结构安全或使用功能的裂缝 。 2.1.1 4 贯穿性裂缝 through crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.1 5 绝热温升 adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处 于绝热状态，内部某 一 时刻温升值。 2.1.1 6 胶浆量 binder paste content 混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之 比 。 2.2 符号 2。2。1 温度及材料性能 a混凝土的热扩散率； C 混凝 土 比热容； C x外约束介质（地基或老 混 凝 土）的水平 变形 刚 度； E。混凝 土弹性模量； Et混凝土龄期为t时 的弹性模量； E* t 第乞计算区段，龄 期 为 t时，混 凝土的弹性模 ftk t混凝 土龄期为t时 的抗拉强度标准值； K b,K l,K Z混凝土浇筑体表 面保温层传热系数修正值； m 与水 泥 品种、浇筑温度等有关 的系数； Q胶凝 材料水化热 总量； Q。水泥水化热总量； Q t龄期t时 的累积水化热； R 。保温层 总热阻； t 龄期； T b混凝土浇筑体表 面温度； T b t龄期 为t时，混凝土浇筑体内的表层 温度； T bm t）、兀m t混凝土 浇筑体 中部达 到 最高温度时，其块体 上、下表面 的温度； T max 混凝土浇筑体内的最高温度； T ma、（ t龄期 为t时，混凝 土浇筑体内的最高温度； T q 混凝土达到最高温度 时 的大气平均温度 ； T t龄期为 t时，混凝土的绝热温升； T , t龄期 为 t时，混凝 土收缩 当量温度； T wt龄期为t时，混凝土浇筑体预计的稳定温度或 最终稳定温度； △T lt 龄期为t时，混凝 土浇筑块体的里表温差； △T 。（ t龄期为t时，混凝 土浇筑块体在降温过程 中的 综合降温差； △T lmax 混凝土浇筑后 可 能 出现 的最大里表温差 ； △丁1、（ t 龄期为t时，在第i计算区段 混凝土浇筑 块体 里表温度 的增 量； △T Z、（t 龄期为t时，在第i计算区段内，混凝土 浇筑 块体综合降温差 的增量； 几 固体在空气中的传热系数； 俘 一一 保温材料总传热 系数； 久。混凝土的导热 系数； 4 入‘第乞层保温材料的导热系数。 2.2.2 数量几何参数 H 混凝 土浇筑体的厚度，该厚度为浇筑块体实际 厚度 与保温层换算混凝 土虚拟厚度之和； h 混凝土结构的实 际厚度； h 混凝 土 的虚拟厚度； L 混凝 土搅拌运输车往返距离； N 混凝 土搅拌运输车台数； Q l每台混凝土泵 的实际平均输出量； Q ma、每台混凝土泵 的最大输出量； S 。混凝 土搅拌运输车平均行 车速度； 丁t 每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间； V 每台混凝土搅拌运输车的容量； W 每立方米混凝土的胶凝材料用量； al配管条件系数； 占混凝土表面 的保温层厚度； 占、第i层保温材料厚度。 2.2.3 计算参数及其他 H t，曰 在 龄期 为时产生 的约束应 力 延续至 t时 的 松 弛系数； K 防裂安全 系数； k不同掺量掺合料水化热调整 系数； kl 、kZ粉煤灰、矿渣粉掺量对应 的水化热调整系数； M 、M户 二 呱1混凝土 收缩变形不 同条件影 响修正系数； R 、（t龄期为t时，在第 艺计算区段，外 约束的约束 系数； n 常数，随水泥 品种、比表面积等因素不同而异； 尸 水力半径 的倒数； a混凝 土 的线膨胀 系数； 5 尽 一－ 一 混凝土中掺合料对 弹性模量 的修正系数； 月、肠 混凝土中粉煤灰、矿渣粉掺量对应 的弹性模量 修正 系数； P 混凝土 的质量密度； 弓在标准试验状 态 下 混凝土 最终收缩 的相 对变 形值； 。，t龄期为t时，混凝土收缩 引起 的相对变形值； 久掺合料对混凝土抗 拉强度影 响系数； 久、久2粉煤灰、矿 渣粉掺量 对 应 的抗拉强度调 整 系 数； axt龄期为t时，因综合降温差，在外约束条件下 产生 的拉应力； 。t龄期为t时，因混凝土浇筑块体里表温差 产生 自约束拉应力 的累计值； 专 作业效率； 氏max最大自约束应力。 3 基本规定 3.0.1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。 3.0.2 大体积 混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺 的 要求外，尚应符合下列要求 1 大体积混凝土 的设计强度等级 宜 为C 2 5 一 C 4 0，并可采用 混凝 土6 0 d或9 0 d的强度作为混凝 土配合 比设计、混凝土强度评 定及工程验 收 的依据； 2 大体积混凝土的结构配筋除应 满 足结 构 强度 和构造要求 外，还应结合大体积混凝土的施工方 法 配置控 制 温度和收缩 的构 造钢筋； 3 大体积混凝土置 于岩石类地基上 时，宜在混凝土垫层上设 置滑动层； 4 设计中宜采取减少大体积混凝 土外部约束的技术措施； S 设计中宜根据工程情况 提 出温度场和应 变 的相关 测试 要 求。 3.0.3 大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇 筑体的温度、温度应力及 收缩应力进行试算 ，并确定施工阶段大体 积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标，制 定相应 的温控技术措施。 3.0.4 温控指标宜符合下列规定 1 混 凝土浇筑体在 人模温度基 础 上 的 温 升值不 宜 大 于 5 0℃； 2 混凝 土浇筑体的里表 温 差（不 含 混凝土收缩 的 当量温度） 不宜大于2 5℃； 3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2．。℃／d; 7 3.0.5 大体积 混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与 当地气象 台、站联 系，掌握近期气象情况。必要 时，应 增 添相 应 的 技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝 土冬期施工 的标准。 4 原材料、配合比、制备及运输 4.1 一 般 规 定 4.1.1 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的 强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积 混凝 土施工 工艺特性 的要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土 绝热温升值的要求。 4.1.2 大体积混凝 土 的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等 级 的要求外，尚应根据 预拌混 凝土供应 运 输距 离、运输设 备、供应 能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝 土 的有关参数。 4.2 原材料 4.2.1 配制大体积混凝 土所用水泥 的选择及其质量，应符合下列 规定 1 所用水泥应符合现行 国家标准通 用 硅 酸盐水泥 G B 1 7 5 的有关规定，当采用其他 品种 时 ，其性 能指标必须符合国家现行有 关标准 的规定； 2 应选用 中、低 热硅酸盐 水 泥 或低 热矿 渣 硅 酸盐水 泥 ，大体 积混凝土施工所 用水泥其3 d的水化热不 宜大于 2 4 O kJ/kg ,7 d的 水化热不宜大于 2 7 okJ/kg; 3 当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥 的铝酸三钙含量不 宜大于8; 4 所用水泥在搅拌站 的人机温度不宜大于6 0℃。 4.2.2 水 泥进场 时应对水 泥 品种、强度等级、包装或散装仓号、出 厂日期等进行检查，并应对 其强度、安定性、凝结 时间、水化热等性 能指标及 其他必 要的性 能指标进行复检。 9 4.2.3 骨料 的选择，除应符合国家现行标准普通混凝 土用砂、石 质量及检验方法标准J G J 5 2的有关规定外，尚应符合下列规定 1 细骨料宜采用 中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量 不 应 大于3; 2 粗 骨料 宜选用粒径5 一 3 1.smm，并应 连续 级配，含 泥量不 应 大于1; 3 应选用 非碱活性 的粗骨料； 4 当采用非泵送施工时，粗骨料 的粒径可适当增大。 4.2.4 粉煤灰和粒化高炉矿 渣粉，其质量应符合现行国家标准 用 于水泥和混凝土中的粉煤灰 G B159 6和用 于水泥 和混凝土 中的粒化高炉矿渣粉 G B/T 1 80 4 6的有关规定。 4.2.5 所 用外加剂 的质量 及 应用技术，应符合现行国家标准混 凝土外加剂 G B 80 7 6 、混凝土外加剂 应 用 技术规 范 G B5 0 1 1 9 和有关环境保护标 准 的规定。 4.2.6 外加 剂 的选 择 除应满足本 规范第4 .2.5条的规定外，尚应 符合下列要求 1 外加剂的品种、掺量 应 根据工程 所 用胶凝材料经试 验确 定； 2 应 提供外加剂对 硬化混凝 土收缩等性能的影 响； 3 耐久性要求较高或寒冷地 区的大体积混凝土，宜采用引气 剂或引气减水 剂。 4.2.7 拌和用水 的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准 J G J6 3的有关规定。 4.3配合 比设计 4.3.1 大体积 混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准普通 混凝土配合比设计 规 范 J G J 5 5的有 关 规 定 外 ，尚应 符合下列 规 定 1 采用混凝土 6 0 d或9 0 d强度作指标 时，应将其作为混凝土 1 O 配合比的设计依据。 2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于 16 O mm。 3 拌和水用量不宜大于1 7 5 kg/m3。 4 粉煤灰掺量 不 宜 超 过 胶 凝 材 料 用 量 的4 0；矿 渣粉 的掺 量不宜超过胶凝材料用量 的5 0；粉煤灰和矿渣粉掺合料 的总量 不宜大于混凝土中胶凝材料用量 的 5 0％。 5 水胶比不宜大于。．5 0。 6 砂率宜为3 5％ 一 4 2％。 4.3.2 在 混凝土制备前，应进行常规 配合比试 验 ，并应进行水化 热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需 的技术参数的 试验；必要 时其配合比设计应 当通过试泵送 。 4.3.3 在确定混凝土配合比时，应 根据混凝土 的绝热温升、温控 施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及人 模温度控制的技术措施。 4.4 制备及运输 4.4.1 混凝土的制备量 与运输能力应 满 足混凝 土浇筑工艺 的要 求，并应选用具有生产资质的预拌混凝 土生产单位，其质量应符合 现行国家标准预拌混凝土 G B /T 1 4 9 0 2 的有关规定，并应满足 、施工 工 艺对坍落度损失、人模坍落度、人模 温度 等 的技术要求 。 4.4.2 多厂家制备预拌混凝土 的工程，应符合原材料、配合比、材 料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的要求。 4.4.3 混凝土拌合物 的运输应采用混凝 土搅拌运输车，运输车应 具有 防风、防晒、防雨和 防寒设施。 4.4.4 搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。 4.4.5 搅拌运输车的数量应满 足混凝土浇筑的工艺要求，计算方 法应符合本规范 附录A的规定。 4.4.6 搅拌运输车单程运送 时间，采用 预拌混凝土时，应符合现 1 1 行 国家标准预拌混凝土 G B/T1 4 9 0 2的有关规定。 4.4.7 搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时 ，宜符 合下列规定 1运输过程 中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输 车应 进行 快速搅拌，搅拌时间不应 小 于1 2 0 5; 2 运输过程 中严禁 向拌合物 中加水。 4.4.8 运 输 过程 中，坍落度损失 或离 析严 重，经补 充外加剂 或快 速搅拌已无 法恢复混凝土拌合物 的工艺性 能 时 ，不得浇筑人模。 图5.1.2 一2 推移式连续浇筑施工 5.1.3 大体积混凝土施工设 置水平施工缝时，除应符合设计要求 外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土 的供 应 能力、钢筋工程 的施工 、预埋管件安装等因素确定其位置及 间歇 时间。 5.1.4 超 长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不 出现 有害裂缝 1 留置变形缝变形缝 的设 置 和施工应符合国家现行有关标 准的规定； 2 后浇带施工后浇带的设 置和施工应符合国家现行有关标 准 的规定； 3 跳仓法施工跳仓的最大分块 尺寸不 宜 大于 4 0 m，跳仓间 隔施工的时间不宜小 于7 d，跳仓接缝处 应 按施工缝 的要求设置 和 处理。 5.1.5 大体积混凝 土 的施工宜规定合理 的工期，在不利气候条件 下应采取确保工程质量 的措施。 5.2施工技术准备 5.2.1 大体积混凝土施工前应进行 图纸会审，提 出施工阶段 的综 合抗裂措施，制定关键部位 的施工作业指导 书。 5.2.2 大体积混凝 土施工应 在 混凝土的模 板 和支架、钢筋工程、 预埋管件等工作完成并验 收合格 的基础上进行。 1 4 5.2.3 施工现场设施应按施工总平面布置 图的要求按 时完成，场 区内道路应 坚实平坦，必要 时，应与市政、交管等部门协调，制定场 外交通 临时疏导方案。 5.2.4 施工现场的供水、供电应 满 足混凝土连续施工的需要，当 有断电可能时，应有双回路供电或 自备电源等措施。 5.2.5 大体积混凝土 的供应 能力应满足混凝土连续施工的需要 ， 不宜低于单位时间所需量 的1.2倍。 5.2.6 用 于大体积混凝 土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全 面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑 的需要。 5.2.7 混凝 土 的测 温监控设备宜按本规范 的有关 规定配置 和布 设，标定调试应正常，保温 用材料应齐备，并 应 派专人负责测 温作 业管理。 5.2.8 大体积 混凝土 施工前，应 对工人 进 行专业培训 ，并应 逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制 度。 5.3 模 板工程 5.3.1 大体积混凝土的模板 和支架 系统应按 国家现行有关标准 的规定进行强度、刚度和稳定性验算，同时还应结合大体积混凝土 的养护方法进行保温构造设计。 5.3.2 模 板和 支 架 系统在安装、使 用和拆 除过 程 中，必须采取 防 倾覆 的临时 固定措施。 5.3.3 后 浇带或 跳仓法 留置 的竖 向施工缝 ，宜用钢板 网、铁丝 网 或小板条拼接支模，也可用快 易收口网进行支挡；后浇带 的垂直支 架系统宜与其他部位分开。 5.3.4 大体积混凝 土 的拆模时 间，应满足 国家现行有关标准对混 凝土的强度要求，混凝土 浇筑体表 面与大气温 差 不 应大于2 0℃； 当模板作为保温养护措施 的 一 部分时，其拆模时 间应 根据本规 范 1 5二 规定的温控要求确定。 5.3.5 大体积 混凝土宜适当延迟拆模时间，拆模后，应采取 预防 寒流袭击、突然降温 和剧烈干燥等措施。 5.4混凝 土浇筑 5.4.1 大体积混凝土的浇筑应符合下列规定 1 混凝 土浇筑层厚度 应 根 据所 用 振 捣 器 的作 用深度 及 混凝 土 的和易性确定，整体连续浇筑时宜为 3 0 0 一 5 0 0 mm。 2 整体分层连续浇筑或推移式 连续浇筑，应缩短 间歇时间， 并应在前层混凝 土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长 的 间歇 时间不应大于混凝 土 的初凝 时间。混凝土的初凝 时间应通过 试验确定。当层 间间歇 时 间超 过混 凝 土 的初凝 时 间时 ，层 面应 按 施工缝 处理。 3 混凝土浇筑宜从低处 开始 ，沿长边方 向 自 一 端 向另 一 端进 行。当混凝 土供应量有保证 时，亦 可多点同时浇筑。 4 混凝 土浇筑宜采用二次振捣工艺 。 5.4.2 大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工 缝 的处 理应符合下列规定 1 在已硬化 的混凝 土 表 面，应清除表 面 的浮浆、松 动 的石 子 及 软弱混凝土层； 2 在上层混凝土浇 筑 前，应 用清水冲洗 混凝土表 面 的污物， 并应充分润湿，但不得有 积水； 3 混凝土应振捣密实，并应使新旧混凝土紧密结合 。 5.4.3 大体积混凝土底板与侧墙相 连接的施工缝，当有 防水要求 时，应 采取钢板止水带处 理措施。 5.4.4 在 大体积混凝土浇筑 过程 中，应 采 取 防止受 力钢筋、定位 筋、预埋件等移位和 变 形 的措 施，并 应 及 时 清 除混 凝土表 面 的泌 水。 5.4.5 大体积混凝土浇筑面应及 时进行二次抹压处理。 1 6 5.5混凝 土养护 5.5.f大体积混凝 土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完 毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及 时按温控技术措 施 的要求进行保温养护，并应符合下列规定 1 应专人负责保温养护工作，并应 按本规 范 的有 关规定操 作，同时应做好测试记 录； 2 保湿养护的持续时间不得 少 于1 4 d ，并应经常检查 塑料薄 膜或养护剂涂层 的完整情况，保持混凝土表面湿润； 3 保温覆盖层 的拆除应分层逐 步进行，当混凝土的表面温度 与环境最大温差小于2 0℃时，可全部拆 除。 5.5.2 在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立 即进行喷雾养护工作。 5.5.3 塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝 土和模板，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚 。在保温养护 中，应对混凝土浇筑体的里表温差 和降温速率进行现场监测 ，当实 测结果不满足温控指标的要求时，应及 时调整保温养护措施。 5.5.4 高层建筑转换层 的大体积混凝土施工 ，应加强养护，其侧 模、底模的保温构造应在支模设计 时确定。 5.5.5 大体积混凝土拆模后 ，地下结 构应及 时 回填土；地上结构 应尽早进行装饰，不宜长期暴露在自然环境中。 5.6特殊气候条件 下的施工 5.6.1 大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时，必须 采用保证混凝土浇筑质量 的技术措施 。 5.6.2 炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低 混凝土原材料温度的措施，混凝土人模温度宜控制在 3 0℃以下。 混凝土浇筑后，应及 时进行保湿保温养护；条件许可 时 ，应避 开高 温 时段浇筑混凝土。 5.6.3 冬期浇筑混凝土 时，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混 1 7 凝土原材料温度的措施，混凝土人模温度不 宜低于5℃。混凝土 浇筑后，应及 时进行保温保湿养护。 5.6.4 大风 天气浇筑混凝土时，在作业 面应采取挡风措施，并应 增加混凝 土表面 的抹压次数，应及 时覆盖塑料薄膜 和保温材料。 5.6.5雨 雪 天 不宜露 天浇筑混凝土，当需施工时，应采 取确保混 凝土质量 的措施。浇筑 过程 中突遇 大 雨 或 大雪天气时，应及 时在 结构合理部位留置施工缝 ，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还 未硬化 的混凝 土应立 即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新 浇筑的混 凝 土。 6 温控施工的现场监测 6.0.1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测 试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少 于4次；人模温度的测量，每台 班不应少 于2次。 6.0.2 大体积混凝 土浇筑体内监测点 的布置，应真实地反映出混 凝土浇筑体内最高温升、里 表 温差 、降温速率及 环境温 度，可按下 列方式布置 1 监测点的布置范围应以所 选 混凝土浇筑体平面 图对称轴 线的半条轴线为测试 区，在测试 区内监测点按平面分层布置； 2 在测试 区内，监测点的位置与数量可根据混凝 土浇筑体内 温度场的分布情况及温控的要求确定； 3 在每条测试轴线上，监 测 点位不 宜少 于4处，应 根据结构 的几何尺寸布置； 4 沿混凝土浇筑体厚度方向，必 须布置外 表、底 面和中心温 度测点，其余测点宜按测点间距不大于6 0 0 mm布置； 5 保温养护效果及环境温 度监 测点数量应 根据具体需要确 定； 6 混凝土 浇筑体的外表 温度，宜为混凝土外表以内5 0 mm 处 的温度； 7 混凝土浇筑体底 面 的 温 度，宜 为 混 凝土浇筑体底 面 上 5 0 mm处 的温度。 6.0.3测温元件的选择应符合下列规定 1 测温元件的测温误差不应大于0.3 ℃ （ 2 5℃环境下）; 2 测试范围应为 一 3 0℃ 一 1 5 0℃； 3 绝缘电阻应大于5 0 0 M n; 1 9 6.0.4 温度测试元件的安装及保护，应符合下列规定 1 测试元件安装前，必须在水下lm处 经 过 浸 泡2 4 h不损 坏； 2 测试元件接头安装位置应 准确，固定应牢固，并应 与结构 钢筋及 固定架金属体绝热； 3 测试元件的引 出线宜集中布置，并应加以保护； 4 测试元件周围应 进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不 得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测 温元件及 引 出线。 6.0.5 测试 过 程中宜及 时描绘 出各点的温度变化曲线和断面 的 温度分布曲线。 6.0.6 发现温控数值异常应及 时报警，并应采取相应 的措施。 附录A混凝土泵输出量和所需搅拌运输车 数量 的计算方法 A .0.1混凝 土泵 的实际平均输出量，可 根据混凝土泵 的最大输 出量、配管情况 和作业效率，按下式计算 Q l Q m、 ” al ， A .0.1 式 中Q l每台混凝土泵 的实际平均输出量（ m ,/h ; Q max每台混凝土泵 的最大输出量 （ m3 /h; a,配管条件 系数，可取0 . 8 一 0 . 9, 刀 作业效率，根据混凝土搅拌运 输车向混凝土泵供料 的间断时间、拆装混凝土输 出管和布料停歇等情 况，可取0.5 一 0.7。 A.0.2 当混凝 土泵 连续作业 时，每台混凝土 泵 所 需 配备的混凝 土搅拌运输 车 台数，可按下式计算 Q/L,\ 丈 丫 一 二下 ． 【只 － 州 一 1, 丫＼勺。 ‘ / A .0.2 式中 N混凝土搅拌运输车台数（台）; V 每台混凝土搅拌运输车的容量（ m3; S 。混凝土搅拌运输车平均行车速度（ km/ h; L 混凝土搅拌运输车往返距离 （km; T t每 台混凝土搅拌运输车总计停歇 时 间（ h ）。 附录 B 大体积混凝土浇筑体施工阶段温度 应力与收缩应力的计算方法 B.1混凝 土 的绝热温升 B.1.1 水泥的水化热可按下列公式计算 一 六Q 。 一 念 ＋云 B .1.1 一 1 B,1.1 一 2 4 7/Q； 一 3/Q 3 B .1.1 一 3 式中Q t龄期t时 的累积水化热（kJ /kg; Q。水泥水化热 总量（kJ/kg; t 龄期（ d ; n 常数，随水泥 品种、比表 面积等因素不 同而异。 B.1.2 胶凝材料水化热 总量 应 在水泥、掺合料、外加剂用 量确定 后根据实际配合比通 过试验得 出。当无试 验数据时 ，可按 下式计 算 Q kQ。 （ B .1.2 式 中Q胶凝材料水化热 总量（kJ /kg; k 不 同掺量掺合料水化热调 整系数 。 B.1.3 当现场采 用 粉煤灰与 矿 渣 粉双掺时，不 同掺量掺合料 水 化热调