《1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50835-2013.pdf

U D C 中华 人民共和 国 国家标 ，督冒 G B50 83 5 一 2 0 1 3 10 0 O kV电力变压器 、油浸电抗器、 互感器施工及验收规范 C odeforconstructionand acceptance of 10 0 0 kV power transer ,oil - - immersedreactorandmutualinductor 2 0 1 2 一 1 2 一 2 5发布2 0 1 3 一 0 5 一 0 1实施 中 华 人民共和国 住 房 和 城 乡建 设部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 中华人 民共和 国国家标准 I 0 0 0 kV 电力变压器、油浸 电抗器 、 互感器施工及验收规范 C ode forconstructionand acceptance of I 0 0 0 kV power transer ,0 1 1 一 immersedreactorand mutualinductor G B50 83 5 一 2 0 1 3 主编部门中国电力企业联合会 批准部门中华人 民共和 国住房和城乡建设部 施行日期2 01 3 年 5 月 1日 中国计划出版社 2 0 1 3北京 中华人 民共和国国家标准 1 0 0 0 kV电力变压器、油浸电抗器、 互感器施工及验收规范 G B508 3 5 一201 3 中国计划 出版社出版 网址 地址北京市西城 区木椰地北里 甲n号国宏大厦 C座4层 邮政编码1 0 0 0 3 8电话0 1 0 6 3 9 0 6 4 3 3 （发行部） 新华书店北京发行所发行 北京世知 印务有 限公司印刷 85 0 mmX ll6 8mml/3 21.5印张3 2千字 2 0 1 5年4月第1版2 0 1 3年4月第1次印刷 统 一 书号1 5 80 2 4 2 0 1 8 定价1 2 .0 0元 版权所有侵权必究 侵权举报电话0 1 0 6 3 9 0 6 4 0 4 如有印装质量问题，请寄本社 出版部调换 中华人民共和 国住房和城 乡建 设部公告 第1 5 9 2号 住房城乡建设部关于发布国家标准 I 0 0 0 kV电力变压器 、油浸 电抗器、 互感器施工及验收规范的公告 现批准 l0 0 0 kV电力变压 器、油 浸 电抗器、互感器施工及验 收规范为国家标准，编号为G B 50 83 5 一 2 0 1 3 ，自2 0 1 3年5月l 日起实施。其中，第3.3.34）、3.8.2、3.1 3.15）条（款）为强制性 条文，必须严格执行。 本规范由 我 部标准定额 研 究 所 组 织中国计 划 出 版 社 出 版 发行。 中华人 民共和 国住房和城 乡建设部 2 0 1 2年1 2月2 5日 口二 名． J 卜曰 月 lJ吕 本规范是根据住房和城 乡建设部关于印发＜ 2 0 1 0年工程建 设标准规范制订、修订计划＞的通知 （建标〔2 0 1 0〕4 3号）的要求， 由中国电力 企 业 联合会、国家电 网公司会 同有关单位共 同编制 而成。 规范编制组经 广 泛 调 查 研究，总结我 国sookV、7 5 O kV变电 工程及1 0 。 。kV晋东南 一 南 阳 一 荆 门特高压交 流试 验示 范工程 电 力变压器、油浸 电抗器及互感器施工经验，依据有关设计文件和产 品技术文件，并在广泛征求意见 的基础上，经审查定稿。 本规范共分4章，主要内容包括总则、基本规定、电力变压器 和油浸电抗器、电容式电压互感器。 本规范 中以黑体字标志 的条 文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责 、管理 和 对 强制性条文 的解 释，由中国电力企业联合会负责日常管理，由国家电网公 司交流建 设分公 司负责具体技术内容的解释。执行过 程中如有意见 或建 议，请寄送 国家电网公司交流建设分公 司（地 址北京市西城区南 横东街8号都城大厦，邮政编码1 0 0 0 5 2，以供今后修订时参考。 本 规范主 编 单 位中国电力企业联合会 国家 电网公 司 本 规范参 编 单 位北京送变电公 司 江苏省送变 电公 司 山东送变 电工程公 司 冀北 电力有 限公 司 湖北省输变电工程公 司 河南送变电建设公司 1 本规范主要起草 人员 吕志瑞 本规范主 要审查人员刘永东 禄 长德 蔡新华 项玉华 宋 国贵 邱宁 李仲秋 王可华 王兆飞 孙竹森 王晓宁 戴荣中 阎国增 杨爱民 杨孝森 伍志元 史更林 王进弘 波 岗 李 孙 王坤 杨仁花 魏军 晓 强 田 李 目次 1 总则 ⋯ ⋯ （1 2 基本规定 ， ， ⋯ ⋯ ⋯⋯ （2 3 电力变压器和油浸电抗器 ⋯ ⋯“ ⋯ ⋯ （4 3.1 检查与保管 ， ⋯ （4 3.2 绝缘油 ⋯ ⋯ （6 3.3 本体检查与判断 ⋯ ⋯ （8 3.4 附件安装前检查 ⋯ ⋯ （9 3,5 附件安装 ， ⋯ ⋯ （1 0 3.6 内部安装、连接 ⋯ ⋯ （1 3 3.7 抽真空 ， ，， ， ， ， ， ， ⋯ ⋯ （1 3 3.8 真空注油 ， ， ⋯ ⋯ （1 4 3.9 热油循环 ， ⋯ ⋯ （1 4 3.1 0 整体密封检查 、 ， ⋯ （1 5 3.1 1 静置和电气试验 ， ⋯ ⋯ （ 1 5 3.1 2调压变压器施工 ， ，一 （1 6 3.1 3验收 ， ⋯⋯ （1 6 4 电容式 电压互感器 ⋯ ⋯ （1 8 4.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （1 8 4.2 安装 ， ， ， ⋯ ⋯ （1 8 4.3 验收 ， ⋯ ⋯ （1 9 本规范用词说 明 ⋯ ⋯ （2 0 引用标准名录 ， ⋯⋯ （2 1 附条文说明 ⋯ ⋯ （2 3 C ontents 1 G eneralprovisions 2 B asicrequirement ⋯’“““““““““““““““““““ 3P owertranserandoil 一 immersedreactor 3.1 I nspection and storage 3.2 I nsulating 0 1 1 ⋯ ⋯ ’⋯’ ’ ⋯’” ”“““““““ 3.3 C hecking and judgemnet of main body ⋯⋯ 3.4 A ccessoryinspection beforeinstallation 3.5I nstallationofaccessory ， ， ⋯ 3.6I nteriorinstallationand connection 3.7V acuum pumping 3.8V acuum0 1 1 filling 3.9H ot 0 1 1 circulation 3.10overallseal inspection 3.11S taticsettlementand electricaltest 3.12C onstructionofregulatingtranser 3.13 A cceptance 4 C apacitorvoltagetranser 4.1G encral requirement 4.2I nstallation ⋯⋯’ ”⋯” 二’ “” ” 4.3 A cceptance E xplanation ofwordingin thiscode L istofquotedstandards A ddition E xplanation ofprovisions 1 2 4 飞 ． 2 、 lrL 、 了 飞 ， 了 、 J 了 入 少 、 少 ． 飞 夕 、 少 、 1 2 飞 ， jl 飞 少 、， 少 、、 Z 飞 ， 广 』 、 夕 、 ． 产 N Z 气 ， 产 [ . ; 0 C O nj 月 任 乙 上 叹 J L 口 八 匕 叹 U C O （ 匕 O U Q 口 （ U , 1 C J 4 6 8 9 1（ 厂 1 卜 卜 狄 长 扒 妇 封 封 妇 引 2 Z 公 Z t 、 了 气 了 ． 、 ／ ‘ 、 2 ． 、 Z 了 、 Z 、 ‘ 了 、 了 、 2 ． 、 Z ‘ 、 Z 、 了 、 了 、 、 了 ． 、 Z 气 了 气 了 气 2 ． 、 Z {{{ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ． ⋯0. ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯口 二 2 1 总则 1.0.1 为保证 l0 0 0 kV油浸 电力变压器、油浸 电抗器、电容式 电 压互感器 的施工质量，确保设备安全运行，制定本规范 。 1.0.2 本规范 适 用 于l0 0 0 kV油浸 电力 变 压 器（以下 简称变压 器）、油浸 电抗器（以下简称 电抗 器）及 电容式电压互感器（以下简 称互感器）的施工与验 收。 1.0.3 变压器、电抗器、互感器 的施工与验收除应符合本规范外， 尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 基 本 规定 2.0.1 变压 器、电抗器、互感器的施工与验收应按施工图和产品 技术文件要求进行。 2.0.2 变压器及 电抗器本体、附件及互感器均应符合国家现行有 关标准及合同文件的规 定，并应有铭牌、合格证件、安装使用说明 书及 出厂试 验报告等资料。 2.0.3 变压 器、电抗器附件和互感器到达现场后，应及 时检查，并 应符合下列规定 1 包装及密封应良好。 2 到货数量与规格应与装箱清单和设计要求相符。 3 产品的技术文件应齐全。 4 应按本规范第3.1.1条和第 4.1.2条的规定做外观检查。 2.0,4 变压器、电抗 器附件及互感器在施工前的保管应符合产品 技术文件的规定。 2.0.5 变压 器、电抗 器、互感 器 的施工方案应符合本规范第3章 和第4章的规定，并应符合国家现行有关标准的安全技术规定及 产品技术文件的规定。 2.0.6 与变压器、电抗器、互感器施工有关的建筑工程应符合下 列规 定 1 与变压 器、电抗 器、互感 器施工有关的建筑物和构筑物 的 质量，应符合国家现行标准混凝土结 构工程 施工质量验 收规 范 G B50 2 0 4、钢结构工程施工质量 验收规范 G B5 0 2 0 5 、电力建设 施工质量验收及 评 定 规 程第1部分土建工程 D L /T 5 2 1 o .1 的有关 规定 和设计图纸 的要求。当设备及 设 计 有特殊 要求时，应 符合特殊要求。 2 2 变压 器、电抗 器、互感器 施工前，建筑工程 应 具备下 列 条件 l）混凝土基础及构支架施工与质量应符合设计要求，焊接 构件的质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量 验收规范 G B 50 2 0 5的有关规定。 2 ）预埋件及预留孔应符合设计要求，预埋件应牢固。 3 ）建筑工程施工的临时设 施应拆除。 4 ）施工用场地应清理干净，道路应通畅，并应符合施工方案 的规定。 5 ）建筑工程应经过验收并应合格。 3 设备施工完毕，投人运行前，建筑工程应符合下列规定 1 ）场地应平整。 2）保护性 网门和栏杆等安全设施应齐全。 3 ）变压器 和 电抗器 的事故油池、蓄油池应清理干净，排油管 应通 畅，卵石应铺设完毕。 4 ）消防设施应齐全，应已通过消 防主管部门验收，并应已取 得合格证 明文件。 5 ）带电后无法进行的工作以及影响运行安全 的工作应施工 完毕。 2.0.7 所有外露的螺栓和螺母等紧固件外表面应热镀锌、渗锌或 采取其他有效 的防腐措施。 2.0.8 变压器、电抗 器、互感器 的瓷件 表 面质量应符合现行 国家 标准高压绝缘子瓷件技术条 件 G B /T 7 7 2的有关 规定及所 签 订 的技术文件要求。 2.0.9 变压器、电抗 器、互感器到达 现场后，应及 时验收，合格后 应及 时办理交接手续。 2.0.1 0均压环表面应光滑、无划痕和变形，安装应牢固、正确；在 结冰区，均压环易积水部位最低点宜钻排水孔 。 3 电力变压器和油浸 电抗器 3.1检查 与保 管 3.1.1 变压 器、电抗器到达现场后，应及时进行检查，并应符合下 列规定 1 本体应无锈蚀及 机械损伤，密封应 良好，附件应齐全，包装 应完好。 2 油箱箱盖或钟罩法 兰及封板 的连接螺栓应齐全，紧固应 良 好，应无渗漏；充油或充干燥气体运输的附件应无渗漏，并应装设 压力监视装置。 3 套管运输方式应符合产品技术文件要求；包装应完好，无 渗油；瓷体应无损伤。 4 充 干燥气体运输的变压 器、电抗 器，油箱内压 力应保持在 0.0 1 M P a 一 0.o3 M P a范 围内；现场应 办理交接签证并移交压力监 视记 录。 5 应检查冲击记 录仪记 录情况，并办理交接签证。三维冲击 记 录仪允许冲击加速度均不应大于 3 9g为重力加速度，下同） 。 当合同技术条件有特殊要求时，应符合特殊要求。 3.1.2 变压器、电抗器到达现场后 的保管应符合下列规定 1 充 干燥气体运输的变 压 器、电抗 器，油箱内压 力 应保持在 0.0 1 M P a 一 。，o3 M P a范 围内，并应每天记 录压力监视值。 2 散热器、冷却器 和连通管等应密封。 3 气体继 电器、测温装置 以及绝缘材料等应放置于干燥的室内。 4 充油或充干燥气体的出线装置及套管式电流互感器存放 应采 取 防护措施，防止内部绝缘件受潮，不得倾斜或倒置存放。 5 冷却装置等附件，其底部应垫高、垫平，不得水浸。 4 6 浸油运输的附件应保持浸油保管，密封应 良好 。 7 套管装卸和存放应符合产品技术文件要求。 3.1.3 变压器、电抗器到达现场后，当3个月内不能施工时，应按 照产品长期保管要求进行保管，同时应满足下列规定 1 带油运输的变压器、电抗器 1 ）油箱密封应 良好。 2 ）变压器、电抗器内绝缘油应抽样试验，击穿 电压应大于或 等 于6 okV/2.smm，含水量应小于或等于 1 0 mg /L，介质 损耗因数tan占应小 于或等于。．5写（9 0℃ ）。 3 ）应安装储油柜及 吸湿器，并应注以合格绝缘油至储油柜规 定油位；或在未安装储油柜的情况下，上部抽真空后，充人 露点低于 一 4 0℃的 干燥气体，压力应 达到0.0 1 M P a 一 0.0 3 M P a ，并应装设 压力监视装置。 4 ）保管期间应每天巡视 一 次并记 录压 力值，压力 应保持在 0.0 1M P a 一 0.o3 M P a 范 围内；每隔lod对 变压器 密封及 外观进行检 查，应 无渗油，油位应正常，外 表 应 无锈蚀。 每隔3 0 d从变压器内抽取 油样进行试 验，击穿电压 应大 于或等于6 0 kV/2.smm，含水量应小于或等于 1 0 mg/L。 2 充气运输的变压器、电抗器应符合下列规定 1 ）应安装储油柜及 吸湿 器，并应抽真空 注人合格 绝缘油 至 储油柜规定油位，保管期间应符合本条第1款第4项 的 规定。 2 ）当不能及 时注油 时，应每天至少巡查2次并做好记 录；当 发现漏气时应及 时处 理；每 隔3 0 d应 进行 一 次本体内气 体含水量测量，并应进行比对，气体含水量累计增加不应 比出厂值增加1倍。 3.1.4 变压器、电抗器注油保管应符合下列规定 1 绝缘油应经净化处 理，注人 变压 器、电抗 器 的绝缘油应符 合下列规定 5 1 ）击穿 电压应大于或等于7 O kV/2.smm。 2）含水量应小 于或等于 smg/L。 3 ）介质损耗 因数ta时应小 于或等于。 ．59 0℃ ）。 2 应选择晴朗干燥的天气注油排气，注油前应将 油箱内的残 油排尽；宜在注油前进行残油的击穿电压 和含水量试验 ，以便进行 绝缘分析判断。 3油管应采用钢管、尼龙管或其他耐油、耐热管，油管内部应 清洗 干净。 4 绝缘 油应经脱气净 油设备从变压器下部 阀门注人变压器、 电抗 器内。在未 安 装储油 柜 的情况 下，最终油位距箱顶 约 2 0 omm ；充人露点低于 一 4 0℃的干燥气体解除真空 后，压 力 应保 持在0.O I M P a 一 0.o3 M P a 。 5 注油保管期间应将变压器、电抗器的外壳专用接地点与接 地 网连接牢靠。 3.2绝缘油 3.2.1 绝缘油 的验 收与保管应符合下列规定 1 绝缘油应采用密封、清洁的专用油罐或容器运输与保管。 2 每批到达现场的绝缘油均应提交全分析试验报告。 3 每批到达现场的绝缘油应取样进行 简化分析试验，必要 时 应进行全分析试验，并应符合下列规定 1 ）大罐绝缘油 应每罐取 样，小桶绝缘油 取样数量 应 按表 3 . 2.1的规定取样。 表3.2.1绝缘油取样数量 每批油的桶数取样桶数 ｝ 每批油的桶数取样桶数 11 ⋯ 5 1 1 0 07 1 0 1 2 0 01 O252 } 62 03 { 2 0 1 4 0 0l5 4 0 1及 以上2 02 15 04 } 2 ）取样试验应符合现行 国家标准电力 用油（变压器 油 、汽 轮机油）取样方法 G B /T 7 5 9 7的规定。 3 ）抽样试验的 绝缘油应符合现行国家标准变 压 器 油 G B 253 6的规定，并应符合击穿电压大于或等于35kV/ 2.smm、介质损耗因数tan沙小于或等于0.59 0 ℃ ） 的 要求。 4 放油 时应 目测检查；采用 油罐车运输的绝缘油，放油前应 在油罐的上部和底部各取 一 瓶 油样目测 检查，上部 和底部 的油样 不应有异样；采用小桶运输的绝缘油，各桶上 的标识应清晰、正确、 一 致，对小桶运输的绝缘油，气味应 一 致。 5 到达现场的绝缘油首次抽取时宜使用 压力式滤油机 进行 粗过滤。 3.2.2 绝缘油现场过滤应符合下列规定 1 储油罐应符合下列规定 1 ）储油罐总容积应大于单台最大设备容积 的1 2 0％。 2 ）储油罐顶部应设 置进、出气阀，用 于呼吸的进气口应安装 干燥过滤装置。 , 3 ）储油罐应设置进 油阀、出油阀、油样阀和残油阀；出油阀 应位于罐的下部，距罐底约1 0 O mm，进 油阀应位于罐的 上部，油样 阀应位于罐的中下部，残油阀应位于 罐 的 底部。 4 ）储油罐顶部应设置人孔盖，并应能可靠密封。 5 ）储油罐应设置油位指示装置。 6 ）储油罐应设置专用起吊挂 环 和专用接地连接点，并应在 存放点与接地 网可靠连接。 2 经过粗过滤的绝缘油应采用真空滤油机进行 处理，真空滤 油机 主要指标应满足下列要求 1）标称流量应 达到6 0 0 O L/h 一 1 2 0 0 0 L/h。 2 ）应具有两级真空功能，真空泵能力宜大于1 5 0 0 L/min，机 7 3 干净。 4 械增压泵能力 宜大于 2 80 m3 /h，运 行真空宜小于或等于 6 7 P a ，加热器应分组。 3 ）运行油 温应控制在2 0℃ 一 80 ℃。 4 ）应在滤油机 出口油样阀取油样试 验；滤 油 机过滤能力 宜 达到击穿电压大于或等于7 5 kV/2.smm，含水量小于或 等于 smg/L ，含气量小于或等于。．1，杂质小于或等于 0.5拼mo 现场 油务系统 中所采用 的储油罐及管道 均应事先清理 现场应配备废油存放罐存放残油和清洗 油，并应避免对储 油罐内的绝缘油产生污染。 5 每批绝缘油处理结束后，应对每个储油罐的绝缘油取样进 行试验，击穿电压应大于或等于7 O kV/ 2 .smm。 3.3 本体检查与判 断 3.3.1 当变压 器、电抗 器 的三维冲击加速度均不 大 于 3 9时，应 视为正常，可直接进行器身检查 。 3.3.2 当变压 器、电抗 器 的任 一 方向冲击加 速度大于 3 9时，或 冲击加速度监视装置 出现异常时，应对运输、装卸和就位过程进行 分析，明确相关责任，并应确定现场进行器身检查或返厂进行检查 和处 理。 3.3.3 变压器、电抗器现场器身检查应符合下列规定 1 凡雨、雪、风（4级 以上）和相对 湿 度7 5％ 以上的天气不得 进行器身内检。 2 充氮气运输 的变压器、电抗 器，应抽真空排氮，至真空残压 小于1 0 0 O P a时，用露点低于 一 4 0℃的干燥空气解除真空 。 3 变压器、电抗器在器身检查前，应用 露点低于 一 4 0℃的干 燥空气充人本体内，补充 干燥空气速率应符合产品技术文件要求。 4 变压器、电抗器本体 内部含氧量低 于1 8％时，检查人员严 8 禁进入；在 内检过程 中必须 向箱体 内持续 补充干燥 空气，并必须保 持内部含氧量不低 于1 8％。 5 器身检查 主要项目应符合下列规定 1 ）铁芯对地、夹件对地、铁芯对夹件的绝缘电阻应符合产品 技术文件要求。 2 ）器身定位件及绝缘件应无损坏、变形及松动。 3 ）铁芯拉带及接地线连接情况绝缘应无损伤，紧 固螺栓应 无松动，拉带与夹件之 间的绝缘套应无破损 。 4 ）所有引线支撑件、导线夹件应 无位移、损坏，紧固用 的绝 缘螺杆、螺母应无松动，引线外包绝缘应无损伤。 ， 5 ）线圈及围屏应无明显的位移，围屏外边的绑带应无松动。 6 ）器身上部的压紧垫块应无位移、松动。 7 ）所有屏蔽接地应 良好。 8）所 有紧 固件均应无 松动。 9 ）运输用 的临时 防护装置及临时支撑应已拆除，并 应做好 记 录。 1 0）油箱内部应擦拭干净，所有结构件表面应无尘污。 6 内部检查人员应掌握内部检查 的内容、要求及注意事项。 7 打开 的人孔应采取 临时防尘措施，人孔旁应设专人进行信 息传递。 8 应根据器身检查结果确定运输是否正常，并应做好记 录。 9 器身检查结束，应抽真空并补充 干燥 空气直到内部压力达 到0.01M P a 0.O 3 M P a 。 3.4附件 安装前检查 3.4.1 附件开箱检查应在安装前 进行，装箱运输的附件规格 、数 量应与装箱清单、图纸和合同相符，不 应缺少 或损坏；设备的 出厂 试验报告 、合格证 和安装使用说明书等应齐全。 3.4.2 附件开箱检查应通知设备厂家参加。 9 3,4.3 附件开箱检查记 录应完整。 3.5 附 件 安装 3.5.1 附件安装应符合下列规定 1 环境相对湿度应小于80，在安装过 程中应向箱体内持 续补充露点低于 一 4 0℃的干燥空气，补充干燥空气的速率应符合 产品技术文件要求。 2 每次宜 只打开 1处封口，并应用 塑料薄膜覆盖，器身连续 露空 时 间不宜超 过sh。每天工作结束应抽真空补 充 干燥空气直 到压力达到。．0 1 M P a 一 o.0 3 M P a ，持续抽真空 时间应符合产品技 术文件要求；累计露空 时间不宜超过2 4 h 。 3 为减少变压器、电抗器器身露空时间，散热器、储油柜等不 需在露空状态安装的附件应先行安装完成，且 在散热器及油管的 安装过程中不得扳 动或打开本体油箱的任 一 阀门或密封板。 3.5.2 密封处理应符合下列规定 1 所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，密封垫（圈）应 无扭曲、变形、裂纹和毛刺，法 兰连接面应平整、清洁。 2 安装部位的密封垫（圈）应更换新的垫（圈）；密封垫（圈）应 擦拭干净，密封垫（圈）应与法 兰 面 的尺寸相配合，安装位置 应准 确，搭接处的厚度应与原厚度相同，橡胶密封垫（圈）的压缩量应符 合产品技术文件要求。 3.5.3 所有螺栓连接和紧固应 对称、均匀用力，其紧固力矩值应 符合产品技术文 件要求。 3.5.4 冷却装置的安装应符合下列规定 1 冷却器安装前密封应 良好。 2 冷却器应平衡起吊，接口阀门密封、开启位置应预先检查 合格。 3 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。 4 管路中的阀门操作应 灵 活，开 闭位置应 正确；阀门及 法 兰 1 O 连接处 密封应 良好。 5 风扇 电动机 及叶片安装应牢固，并应转动灵 活，转向应 正确。 6 油泵密封应 良好，无渗油或进气现象；转向应正确，无异常 噪声、振动或过热现象。 7 油流继 电器密封应 良好，动作应可靠。 8 电气元 件 和 回路绝缘试 验应合格。 3.5.5 升高座 的安装应符合下列规定 1 升高座安装前，应 先完成 电流互感器 的交 接试 验 ，合格后 方可进行安装。 2 升高座法 兰面应与本体法 兰面平行就位。 3.5.6 套管安装应符合下列规定 1 电容式套管应经试验合格，瓷套表 面应无裂纹、伤痕；充油 套管应无渗油，油位指示应正常。 2 套管竖立 和 吊装应符合产品技术文件要求。 3 套管顶部结构的密封垫安装应 正确，密封应良好；当连接 引线时，不应使顶部结构松扣。 4 充油套管的油位指示应面向外侧，末屏连接应符合产品技 术文件要求。 3.5.7 储油柜安装应符合下列规定 1 储油柜应按照产品技术文件要求进行检查、安装。 2 油位表动作应灵 活，指示应与储油柜的真实油位相符。油 位表的信号接点位置应正确，绝缘应 良好。 3.5.8 所有连接管道内部应清洁，连接处密封应良好。 3.5.9压力释放装置 的安装方 向应正确，阀盖 和升高座内部应清 洁，密封应良好，电接点动作应准确、绝缘应 良好，动作压力值应符 合产品技术文件要求。 3.5.1 0 气体继 电器 的安装应符合下列规定 1 气体继 电器安装前应检验合格，动作整定值应符合定值要 1 1 求，并应解 除运输 用 的 固定措施。 2 气体继 电器应水平安装，顶 盖 上 箭 头标志应 指 向储油柜， 连接密封应 良好。 3 集气盒内应充满绝缘油，密封应良好。 4 气体继电器应具备 防潮和防进水的功能，并应加装 防 雨罩。 5 电缆 引线在接人气体继 电器处应有滴水弯，进线孔应封堵 严 密。 6 观察窗的挡板应处 于打开位置。 3.5.n测温装置安装应符合下列规定 1 温度计安装前应 检验合格，信号接点动作应 正确，导通应 良好，就地与远传显示应符合产品技术文件规定。 2 温度计应根据设备厂家的规定进行整定，并应报运行单位 认 可。 3 顶 盖上 的温度计座 内应 注人 绝缘油，密封应良好，应 无渗 油；闲置 的温度计座应密封。 4 膨胀式信号温度计的细金 属软管不得压扁 和急剧扭曲，其 弯曲半径不得小于5 0 mm。 3.5.1 2 吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好 ，吸湿剂应干燥， 油封油位应在油 面线以上。 3.5.1 3 变压 器、电抗器本体电缆应排列 整齐，并有保护措施；接 线盒 密封应 良好。 3.5.1 4 控制箱安装应符合下列规定 1 冷却系统控制箱应有两路交 流 电源，且自动互投传动应正 确、可靠。 2 控制回路接线应排列 整齐、清晰、美观，绝缘应良好、无损 伤。接线宜采用铜质螺栓紧固，且应有防松装置；连接导线截面应 符合设计要求，标志应清晰 。 3 控制箱及 内部元 件外壳、框架 的接零或接地应符合现行国 1 2 ’家标 准电气装置安装工程接地装置 施工及验收规范 G B 5016 9 的有关规定。 4 内部断路器、接触器动作应灵 活、无卡涩，触头接触应紧 密、可靠，无异常声响。 5 保护 电动机用 的热继 电器 的整定值应为电动机额定电流 的0.9 5倍 一 1.0 5倍。 6 内部元件及转换开关各位置 的命名应正确，并应符合设计 要求。 7 控制箱密封应良好，内外清洁、无锈蚀；端子排应清洁、无 异物；驱潮装置工作应正常。 3.6 内部安装、连接 3.6.1 内部安装、连接应 由设备厂家技术服务人员按照产品说明 书要求完成，也可 由设备厂家技术服务人员 和施工人员共 同完成 。 3.6.2 内部安装、连接记 录签证应完整。 3.7 抽真空 3.7.1 注油前本体应进行真空干燥处理。 3.7.2 抽真空方法应符合产品技术文件要求。 3.7.3 真空机组性能应符合下列规定 1 应采用真空泵加机械增压泵形式，极 限真空残压宜小于或 等于0.S P a 。 2 真空泵能力宜大于1 0 0 0 0 L/min，机 械增 压 泵能力宜大于 2 5。 。m3/ h，持续运行真空残压宜小于或等于1 3 P a 。 3宜有1个 一 3个 独立接口。 3.7.4 真空连接管道直径应大于或等于5 0 mm，连接长度不宜超 过2 0 m，连接管道较长 时应增加管道直径。 3.7.5 真空泄漏检查应符合产品技术文件要求。 3.7.6 真空残压 和持续抽真空 时间应符合产品技术文件要求；当 1 3 无要求时，真空残 压 小 于或等于 1 3 P a的持续抽真空 时间不 得 少 于4 8h，或真空残 压小于或等于1 3 P a的累计抽真空时间不得少 于 6 oh 。计算累计时间时，抽真空间断次数不应超过 2次，间断时间 不应超过lh。， 3.7.7 当抽真空时，应监视并记 录油箱的变形，其最大值不得超 过油箱壁厚 的2倍。 3.8 真空 注 油 3.8.1 真空 注油前，应 对绝缘油进行脱气和过滤处 理，达到下列 标准后，方可注人变压器、电抗器中 1 击穿电压应 大于或等于7 0 kV/ 2.smm。 2 含水量应小于或等于 smg/L。 3 含气量应小于或等于0.8（应从滤油机取样 阀取样）。 4 介质损耗因数tan舀应小 于或等于0.5 9 O ℃ ）。 5 颗粒 度应小 于或等于 1 0 0 0个／I O O mL 5拜m 一 1 0 0 拜m ，应 无1 0 0 拼m 以上颗粒。 3.8.2 真空注油前，设备各接地点及连接管道必须可靠接地。 3.8.3 当变压器、电抗器注油 时，宜从下部油阀进油；注油全过程 应持续抽真空，真空残压应小于或等于 Z oP a ，注入 油的油温宜高 于器身温度，滤油机 出口油 温 应在 5 5℃ 一 6 5℃，注 油 速度不 宜 大 于1 0 O L/min。在真空注油全过 程中，真空 滤 油 机进、出油管不得 在露 空状 态切换。 3.8.4 胶囊式储油柜 的变压器、电抗器应按产品技术文件要求进 行注油、排气。 3.9 热 油 循 环 3.9.1 当热油循环 时，油 温、油 速 以及热油循环 的时 间应按 照产 品技术文件要求进行控制。当产品技术文件无规定时，热油循环 应符合下列规定 1 对本体及冷却器宜同时进行热油循 环，如环境温度较低， 可只开启 一 组冷却器的阀门，并每隔4 h切换 一 次；当环境温度全 天平均低于1 0 ℃时，应对 油箱采取保温措施，以保持器身温度。 2 热油循环 过 程中，滤 油 机加热脱水缸中的温度应控制在 6 5℃ 士5℃范 围内。 3 当热油循环符合下列条件时，方可结束 1 ）热油循环时间不应少 于4 8h，且热油循环油量不应少于3 倍变压器（电抗器）总油量。 2 ）绝缘油试 验应合格。 3.9.2 热油循环结束后，应关闭注油阀门，静置4 8h后 开启变压 器（电抗器）所有组件、附件及管路的放气 阀多次排气，当有油溢 出 时，应立 即关闭放气阀。 3.1 0 整体密 封检 查 3.1 0.1 整体密封检查应按照产品技术文件要求执行。 3.1 1 静置和 电气试验 3.1 1.1 热油循 环结束，静置4 8h后，取本体油样送检，油样试验 主要指标应符合下列规定 1 击穿电压应大于或等于7 0 kV/ 2 .smm。 2 含水量应小于或等于 smg/L。 3 含气量应小于或等于0.8％。 4 介质损耗