《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010.pdf

U D C 中华人民共和 国 国家标准 PG B 5 0 1 85 一 2 0 1 0 工业设备及管道绝热工程 施工质量验收规范 C odefor acceptance ofconstruction quality of industrial equipment andpipelineinsulation engineering 2 0 1 0 一 0 5 一 3 1 发布 2 0 1 0 一 1 2 一 0 1实施 中华人民 共 和 国 住房和 城 乡 建 设部 中华人 民共和 国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 月哥 兰已 口 口口口口口口口口口口 中华人 民共和 国国家标准 工业设备及管道绝热工程 施工质量验收规范 C ode for acceptance of construction quality of industrial equipment andpipelineinsulation engineering G B5 0 1 85 一 2 0 1 0 主编部门中国工程建设标准化协会化工分会 批准部门中华人 民共和国住房和城乡建设部 施行 日期2 01 0 年 kZ 月 1 日 中国计划出版社 2 0 1 0北京 中华人民共和国国家标准 工业设备及管道绝热工程 施工质量验收规范 G B5 0 1 85 一 2 0 1 0 中国工程建设标准化协会化工分会 主编 中国计划出版社出版 （地 址北京市西城区木挥地北里 甲1 1号国宏大厦C座4层） （ 邮政编码1 0 0 0 3 5电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 世界知识印刷厂 印刷 85 0 x1 1 6 8毫米l/3 2 2石印张6 0千字 2 0 1 0年8月第l版2 0 1 1年3月第2次印刷 印数1 0 1 0 1 一 2 0 2 0 0 册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 4 3 5 定价1 5 . 0 0元 中华人民共和国住房和城 乡建 设部公告 第5 9 9号 关于发布国家标准 工业设备及 管道绝热工程施工质量验收规范的公告 现批准 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范为国家 标准，编号为G B 5 0 1 85 一 2 0 1 0，自2 0 1 0年1 2月i日起实施。其 中，第3.2.65）、 5.0.4、6.1.2、6.2.21）、6.2.52）、6.2.8 3）、7.0.2、8 .1.2、8.1,3、8.1.4 、8.2.2、9.0.4条（款）为强 制性条文，必须严格执行。 本规范由我部标准定额研究所 组 织中国计划 出版社出版发 行。 中华 人 民共 和国住房和城 乡建设部 二O 一 O年五月三十 一 日 月 lJ吕 本规范是根据原建设部关 于印发＜ 2 0 0 6年工程建设标准规 范制订、修订计划（第二批 ） ＞ 的通知） （建标〔2 0 0 6〕 1 3 6号）的要求， 由中国石 油和化工勘察设计协会 和全 国化工施工标准化管理中心 站会同有关单位在 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 G B5 0 1 85 一 9 3的基础上修订完成的。 本规范在修订过程中，规范编制组经广泛的调 查研究，认真总 结实践经验，参考有关国际标准和 国外先进标准，并在广泛征求意 见 的基础上，修订本规范，最后经审查定稿。 本规范共分9章和5个附录，主要内容是总则 、术语、基本规 定、材料、附件安装、绝热层的施工质量验收、防潮层 的施工质量验 收、保护层的施工质量验收、工程验收等。 本规范修订的主要技术内容是 1．增加了对 “检验批” 的术语规定。 2．增加了对 “检验批” 的质量验收规定，提高了检验批中对允 许偏差抽检点实测值的规定。 3．增加 了第4章 “材料” 一 章，并 对各 种 材料 现场抽样 检测 的 内容作了适当的调整。 4．增加了 “ 附件安装 ” 一 章。 5．增加了 “嵌装层铺法” 、 “涂抹法” 、 “金 属 反 射绝热结构 ”及 “管中管” 的绝热层质量验收的规定。 6．删除了 “毡 、箔、布类保护层 ” 一 节，增加了 “非金属 保护层 ” 一 节。 本规 范中以黑体字标志 的条文为强制性条文 ，必须严格执行。 本规 范由住房和城乡建设部负责管理 和 对 强制性条文 的解 释，由中国工程建设标准化协会化工分会负责日常管理，由全国化 工施工标准化管理中心站负责具体技术内容的解 释。本规范执行 过程中如有意见或建议，请寄送 全 国化工施工标准化管理中心站 （地址河 北省石家庄市桥东区槐安东路2 8号仁和商务1 一 1 一 1 1 0 7 室，邮政编码0 5 0 0 2 0，以便今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位 、参加单位、主要起草人 和 主要审 查人 主 编 单 位中国石油和化工勘察设计协会 全 国化工施工标准化管理中心站 参编 单 位西北 电力建设第 一 工程公 司 中国化学工程第三建设 有 限公司 上海化坚隔热防腐工程有限公司 中国石化集团第四建设公司 上海市能源研究会绝热工程应用专业委员会 河南沁 阳市华美有限公 司 中国二十冶集团有限公司 参加单位杭 州岩珊镁钢保护层有限公司 江苏明江工程有限公司 浙江振申绝热科技有限公 司 无锡市明江保温材料有限公司 上海跃 明保温工程有限公 司 主要起草人赵远洋李相仁邵振德胡伟 芦天 蔡子 明陈鸿章李 长 良 主 要 审查人纪方奇翁振江戴鸿宽高玉宝方永兴 李功福 匝 困 王忠仁沈美菊张永光 陈天权张祥昌徐丽 目次 1 总则 ， ， ⋯ ⋯ （ 1 2 术语 ， ， ， ⋯ ⋯ （2 3 基本规定 ， 、 ，一 （3 3.1 施工质量验收的划分 ⋯ ⋯ （3 3.2 质量验收合格要求 ⋯ ⋯ （3 3.3 施工质量验收的程序及数量 ⋯⋯ 〔5 4 材料 ⋯ ⋯ （ 6 5 附件安装 ， ⋯⋯ （9 6 绝热层 的施工质量验收 ， ⋯ ⋯ （1 1 6.1 一 般规定 ， ⋯⋯ （1 1 6.2 施工质量 ， ， 、 ⋯ ⋯ 〔 1 2 7 防潮层的施工质量验收 ，， ⋯ ⋯ （1 9 8 保护层的施工质量验收 ， ， ⋯⋯ （ 2 1 8.1 金属保护层 ， ， ⋯ ⋯ （2 1 8.2 非金属保护层 ⋯⋯ （ 2 4 9工程验收 ， ， ⋯ ⋯ （ 2 7 附录A检验批质量验收记录表 ， ⋯ ⋯ （ 2 8 附录B分项工程质量验收记 录表 ⋯ ⋯ （ 2 9 附录C分部（或子分部） 工程质量验收记 录表 ⋯ ⋯ （ 3 0 附录D单位（或子单位） 工程质量竣工验收记 录表 ⋯ ⋯ （3 1 附录E质量保证资料核查记录表 ⋯ ⋯ （ 3 2 本规范用词说明 ，⋯ ⋯ （ 3 3 引用标准名录 ⋯ ⋯ （ 3 4 附条文说明 ⋯ ⋯ （ 3 5 l C ontents 1 G eneralprovisions 2T erms 3 B asicrequirement 3.1D ivisionof theconstruction qualityacceptance 二‘， ，⋯ 3.2Q ualified requirement for qualityacceptance ，⋯ 3.3P rocedureand quantity 0 1theconstruction quality acceptance “““. “ “ “.“““ ’ 二”“. “.“.““. ““.““ 4M aterial ．． ． ． ．. .. . .. . ..... ... . .. ... ... . ...．⋯ ⋯ 5A ttachmentinstallation 6 C onstructionqualityacceptanceofheatinsuI ating layer 6.1G eneral requirement 6.2C onstruction quality 1 1 1 1 1 2 7 C onstructionqualityacceptanceofdampproof course ， ⋯ ⋯ （1 9 8 C onstructionqualityacceptanceofprotective C O U rse 8.1M etallic protective course 8.2N onmetallic protective course ， ⋯ ⋯ 9 A cceptanceofproject A ppendix AL istofinspectionlot qualityacceptance A ppendix BL istof S ub 一 item project 5 quality acC eptance A ppendix CL istof subsection sub 一 subsection 2 1 2 1 2 4 2 7 2 8 2 9 2 project 5quality acceptance ⋯⋯ A ppendix DL istofunitsub 一 unitproject 5 quality acceptance A ppendix Echecklistof the quality 5 guarantee materials ． ． ．. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . ．⋯⋯ E xplanation ofwordingin thiscode L istofquotedstandards A ddition E xplanationofprovisions 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 1 总则 1.0.1 为统 一 工业设备及管道绝热工程施工质量验收方法，加强 技术管理，确保工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适 用 于工业 设备及 管道 内部介质 温度大于或等于 一 1 9 6 C 、小于或等于＋85 0℃的绝热工程质量验收。 1.0.3 本规范应与现行国家标准 工业安装工程施工质量验收统 一 标准 G B 5 0 2 5 2及 工业设备及管道绝热工程施工规范 G B 5 0 1 2 6 配合使用。 1.0.4 本规范规 定 了工业设备及管道 绝热工程施工质量 验 收 的 基本要求，当本规 范与国家法律、行政法 规 的规定相抵 触 时，应按 国家法律、行政法规 的规定执行 。 1.0.5工业设备及管道 绝热工程 施工质 量验 收除应符合本规范 外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 检验 批 inspection lot 按同 一 生产条件或按规定方式汇总起来供检验用的，由 一 定 数量样本组成的检验体。 2.0.2 允许偏差 allowabledeviation 在可满足工程 安全 和使用 功 能的前提下，检测中允许少 量检 测点在本规范规定的比例范围 内超差。 2.0.3 现场抽样 site sampling 对施工现场的材料和 已施工的绝热结构按照规定抽样方案进 行的取样。 2.0.4 观察检查 appearanceinspection 以 目测判断被检查物体是否符合规范规定的检查 。 2.0.5 针刺检查acupunctureinspection 用长度大于绝热层厚度的直形针，垂直插人 绝热层中对其厚 度进行的检查。 2.0.6 内衬绝热层 innerlinerinsulation layer 在可拆卸式结构内，紧贴金 属或非金属护壳的绝热层。 2.0.7 干缩性dryS hrinkage 豁稠状材料在无外力作用下，放 置在空气中，因水分蒸发所引 起 的尺寸变化程度。 2.0.8 可 塑性plasticity 私稠状材料在外力作用下，改变其形状而不破裂，移去外力时 亦不能恢复原状的物理性能。 3 基本 规 定 3.1 施工质量验 收 的划分 3.1.1工业设备及管道 绝热工程质量 验 收 可 按 检 验批 、分项工 程、分部（或子分部） 工程进行划分。 3.1.2 检验批划分应根据工程特点、施工及质量控制和专业验收 需要按系统或区段 进 行划分。设备应 以单台划分为 一 个检验批； 不同行业的管道划分可采用按系统或相同介质、相同压力等级、同 一 批次进行试验的划分为 一 个检验批。 3.1.3 分项工程 可 由 一 个或若干个检验批 组成。分项工程划分， 设备应以相同工作介质按台（或套）进行划分；管道应按相同的工 作介质进行划分。 3.1.4 同 一 单位工程中的工业设备及管道 绝热工程 可划分为 一 个或几个分部（或子分部） 工程。 3.1.5 当工业设备及管道绝热工程具有独立 施工条件或使用功 能时， 一 个或几个绝热分部（或子分部） 工程也可构成 一 个单位（或 子单位） 工程。 3.2 质量验收合格 要 求 3.2.1 检验批质量验收合格应符合下列规定 1 主控项 目应符合本规范的规定。 2 一 般项 目每项抽检的处（或点）均应符合本规范的规定；有 允许偏差要求的项 目每项抽检的点数中，有80％及其以上 的实测 值在本规范规定的允许偏差范围内。 3.2.2 分项工程质量验收合格应符合下列规定 1 分项工程所含检验批均应符合质量合格 的规定。 3 2 分项工程所含检验批 的质量保证资料齐全 。 3.2.3分部（或子分部） 工程质量验收合格应符合下列规定 1 分部（或子分部） 工程所 含分项工程 的质量均应验收合格。 2 分部（或子分部） 工程 所含分项工程 的质量保证资料齐全 。 3.2.4 单位（或子单位） 工程质量验收合格应符合下列规定 1 单位（或子单位） 工程所 含分部工程 的质量均应验收合格。 2 单位（或子单位） 工程所含分部工程 的质量保证资料齐全 。 3.2.5 绝热工程质量验收记 录应符合下列规定 1 检验批质量验收记录应采用本规范附录A的格式。 2 分项工程质量验收记 录应采用本规范附录B的格式。 3 分部（或子分部） 工程质量验收记录应采用 本规范附录C 的格式。 4 单位（或子单位） 工程质量竣工验收记 录应采用本规范附 录D的格式。 5 质量保证资料核查记 录应采用本规范附录E的格式。 3.2.6 当绝 热工程质量 不符合本规范时，应按下 列规定进行 处理 1 经返工或返修的检验批应重新进行验收。 2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，应予 以验 收。 3 经有资质的检测单位检测鉴定达 不到设计要求，但经原设 计单位核算认可，能够满足结构安全 和使用功能的检验批，可予 以 验收。 4 经返修或加固处理的分项、分部工程 ，虽然改变外形 尺寸 但仍能满足安全使用 要求 ，可按技术处理方案和协商文件进行 验收。 5 经过返修 或加 固处理仍不 能满足 安全使用要求的工程，严 禁验收。 3.2.7 现场抽样的性能检测及检测报告应 由具有资质的质量检 4 测部 门出具。 3.3 施工质量验收的程序及数量 3.3.1工业设备及管道绝热工程的质量验收程序应按检验批、分 项工程、分部（或子分部） 工程、单位（或子单位） 工程依次进行。 3.3.2 绝热层、防潮层、保护层 的检查数量应符合下列规定 1 当设备面积为每5 0 m2或不 足5 0 m2，管道长度为每5 0 m 或不足5 0 m时，均应抽查 3处；设备每处 检查 面 积 应为0.5 m2，设 备及管道每处检查布点不应少 于 3个。 当同 一 设备 的面积超过 5 0 O m “ 或同 一 管道 的长度超 过 5 0 om时，取样检查 处 的间距 可适 当增大。 2 可拆卸式绝热层的检查数量为每5 0个或不足5 0个均应 抽查3个。 3 当质量检查中有 一 处不合格时，应在不合格处附近加倍取 点复查，仍有 一 处不合格时，应认定该处为不合格。 4 材料 4.0.1 本章适用 于对绝热层 、防潮层、保护层等各种材料的质量 检验。 4.0.2 绝热材料及其制品、豁结剂、耐磨剂、密封剂等的材质、规 格和性能的检查数量应符合下列规定 1 应从每次批量到货的材料中，根据设计要求按不同材质进 行随机抽样检查。样品大小可由施工单位与供货厂家双方协商 确定。 2 当抽样检测结果有 一 项为不合格时，应再进行 一 次抽样复 检。如仍有 一 项指标不合格时，应判定该批产品质量为不合格。 工主 控 项目 4.0.3 保温材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或 相关产品标准的规定。对 于 现场抽样的性能检 测，应符合设计文 件的要求或相关产品标准的规定。 检验方法检查材料 的质量 证明书和 现场抽样 的性能检测 报告。 4.0.4 他令材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或 相关产品标准的规定。对 于 现场抽样 的性 能 检测，应符合设计文 件的要求或相 关产品标准 的规定。 检验方法检 查 材 料的质量 证 明 书 和 现 场抽样的性 能 检 测 报告。 4.0.5 用 于覆 盖奥氏体不锈钢设备及管道 上 的绝热材料应符合 设计要求或相关标准的规定。对 于现场抽样的绝热材料的浸 出液 离子含量指标检测应符合覆盖奥氏体不锈钢用 绝热材料规范 G B/T1 7 3 9 3的有关规定。 6 检验方法检查材料的质量 证明书和 现 场抽样的性能检测 报告。 4.0.6 私结剂、耐磨剂、密封剂应符合设计要求。对 于 现场抽 样 的性能检测，用 于保温的应检查豁结强度、耐 温性能和使用 温度。用于保冷的应检查茹结强度、软化点、耐寒性能和使用 温度。密 封 剂 除 检查 上 述项目外，尚应 检 查其可 塑 性 和 干 缩性。 检验方法检查产品 的质量证 明书，现场试勃记 录和现场抽样 的性能检测报告。 4.0.7 防潮层材料的材质、规格和性能应符合设计要求或相关产 品标准的规定。对 于现场抽样的性能检测，应符合设计文件的要 求或相关产品标准、规范的规定。 检 验方法检查 材料的质量 证明书和 现场抽样的性 能检测 报告。 4.0.8 当胶 泥类防潮层 的加 强布采用玻璃纤维布或塑料网格布 等时，胶泥材料和加强布的质量应符合下列规定 1 胶 泥材料应均匀细腻、勃稠度适中，并应 无杂质 、渣块；使 用时间应在产品的保质期内。 检验方法观察检查，检查产品的质量证明书。 2 当加强布采用玻璃纤 维布时，其质量应为 中碱 、无蜡、平 纹、单边 或双边 封 边；经 纬 密 度 应为8X 8纱 根／cm “ 一 1 2 x1 2纱 根／。m , ；厚度应 为0.lmm 一 0.Z mm；当加 强布采用塑料网格布时， 其网格密度应符合设计要求。 检验方法观察和尺量检查 ，检查产品的质量证 明书。 4.0.9 保护层材料的材质、规格和性能应符合设计要求或相关产 品标准的规定。对 于现场抽样的性能检测，应符合设计文件的要 求或相关产品标准的规定。 检验方法观察、尺量 检查，检查材料的质量 证明书和现场抽 样 的性能检测报告。 且 一 般 项目 4.0.1 0 对 绝热层、防潮层及保护层 材料的包装、保管和运输存放 应符合相关产 品标准及下 列规定 1 硬质绝热制品在装卸时不得抛掷，矿纤类绝热制品在装卸 时不得挤压、抛掷。 2 运输应采取防雨措施。 3 应按材质分类存放在仓库或棚库内。 4 根据材料品种，应分别设 置防潮、防水、防冻、防成型制品 挤压变形 及 防火等设 施。 5 软质及半硬质绝热材料 的堆放高度不应超过Z m。 6 对有毒、易燃、易爆及沸点低的溶剂材料应存放在通 风 良 好的室内，并应采取防火、防毒措施。 检验方法观察检查。 5 附 件 安 装 5.0.1 本章适用 于绝热结构固定件和支承件的安装质量检验。 5.0.2 绝热结构固定件及支承件材质、品种或规格的检查数量应 为1 0 0％。 工主 控 项目 5.0.3 绝热结构固定件、支承件的材质、品种、规格应符合设计要求。 检验方法检查材料的材质证 明，核对材料的品种和规格。 5.0.4 金属 固定件严禁穿透保冷层。 检验方法观察检查。 5.0.5 当固定件采用碳钢制作，焊于不锈钢设备及管道 上时，应 加焊不锈钢垫板 。 检验方法观察检查 。 5.0.6 对于介质温度大于或等于2 0 0℃的设备或管道、非铁素体碳 钢设备或管道 以及保冷结构，当使用抱箍式支承件时，应设置隔垫。 检验方法观察检查 和检查施工自检记 录。 n 一 般项目 5.0.7 固定件的安装应牢固、垂直，间距应均匀，长短应 一 致，自锁紧 板不得向外滑动，固定件安装要求应符合设计要求或表5.0.7的规定。 表5.0.7固定件安装要求 检查项 目绝热层材料安装要求 钩钉、销钉 保温层硬质、 半 硬质及软质制品 每平方米面积侧部不少于6个， 底部不少于8个 间距不大于3 5 0 mm 保冷层 硬质、半硬质制品 每块保冷材料 固定件 为4个，长度 应小 于保冷层厚度1 0 mm，且不得小于匆mm 检验方法观察、尺量 和手册检查。 5.0.8 支承件的安装应牢固无 松动，位置设置 应正确，间距 和宽 度应符合设计要求，并应符合表 5.0.8的规定。 表5.0.8支承件安装要求 检查项 目绝热层材料安装要求 托架 支承板 支 承环 保温层 硬质、半硬质及软质 制 品 平壁间距为1.sm 2.O m 圆罐、立式设备和公 称直径大于1 0 omm 的垂直管道高温介质 为2.om一3.om，中 低温介质为3.om 一 5.om 保冷层 硬质、半硬质制品 平壁、圆罐和管道均不得大于5.O m 支承件的宽度与结构应符合设计规定 支撑环 软质（ 或毯、毡） 绝热制品 水平和垂直位 置，保护层 支撑环 安装 间 距为 。，sm 1.om 结构应符合设计规定 检验方法观察、尺量 和橡胶锤击检查。 6 绝热层的施工质量验收 6.1 一 般 规 定 6.1.1 本节适用于绝热层厚度分层 和绝热层接缝等的施工质量 检验。 工主控项目 6.1.2 当采用 一 种 绝热 制 品，保 温 层 厚 度 大 于 或等于 1 0 0 mm, 且保冷层 厚 度 大于或等于80 mm时，绝热 层 施工必须分层错缝进 行，各层的厚 度应接 近。 检验方法观察和尺量检查。 6.1.3 当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时 ，每种材 料的厚度应符合设计要求。 检验方法观察和尺量检查。 6.1.4 当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时 ，安装厚度应 符合设计要求。 检验方法观察和尺量检查。 6.1.5 绝热层拼缝 的质量检验应符合下列规定 1 拼 缝 宽度保温 层 不 得 大 于 smm，保 冷层 不 得 大 于Z mm。 2 同层应错缝，上、下层应压缝，搭接长度应大于1 0 omm。 检验方法观察和尺量检查。 6.1.6 设备及管道 的附件保冷应符合设计要求 ，并应结构合理、 安装牢固、拼缝严密、平整美观，厚度应符合设计要求。 检验方法观察和尺量检查。 且 一 般项目 6.1.7 绝热层拼缝 的质量检验应符合下列规定 l1 1 角缝应为封盖式搭缝。 2 各层表面应做严缝处理。 3 拼缝应规则，错缝应 整齐，表面应平整。 检验方法观察检查。 6.1.8 设备及管道 的附件和管道端部或有盲板部位的保温应符 合设计要求，并应结构合理、安装牢固、拼缝严密、平整美观。 检验方法观察检查。 6.1.9 施工后 的绝热层不得覆盖设备铭牌。 检验方法观察检查。 6.1.1 0 施工后 的绝热层不得影响管道膨胀及管道膨胀指示装置 的安装。 检验方法观察检查。 6.1.n 进行防潮施工的绝热层应接缝严密，表面应干净、干燥、 平整，并应无 凸角、凹坑等现象。 检验方 法观察检查。 6.2 施工质 量 6.2.1 本节适 用于对硬质、半硬质及软质制品绝热层采用各种施 工方法施工的质量检验。 l主控项 目 6.2.2 绝热层采用硬质、半硬质及软质制品进行捆扎法施工的质 量检验应符合下列规定 1 伴 热管与主管 的加热 空 间严禁堵塞。 检验方法观察检查。 2 当采用泡沫玻璃制品进行绝热施工时，耐磨剂涂抹应符合 设计规定；深冷绝热结构中的隔汽层应符合设计要求。 检验方法观察检查。 6.2.3 当绝热层采用硬质、半硬质制品进行 拼砌 法施工时，绝热 层 的干砌填缝材料或湿 砌灰浆材料应符合设计要求，并应填塞严 1 2 实，胶泥饱满。 检验方法观察检查 和检查材料质量 证 明书、材料类别、胶 泥 配合比记 录。 6.2.4 绝热层采用纤维状 和粒状材料进行填充法施工的质量检 验应符合下列规定 1 各种填充结构均应设 置 固形层。 检验方法观察检查。 2 各种填充结构不得有填料架桥和漏填现象。 检验方法观察和小木褪敲击检查 。 6.2.5 绝热层采用高分子发泡材料、轻质粒状材料及纤维状材料 进行浇注、喷涂法施工的质量检验应符合下列规定 1 浇注、喷涂绝热层施工材料的配合比及 配制应符合设计要 求和产品使用说明书的规定。 检验方法观察检查 和检查试样性能检测报告与施工记 录。 2 预 制成 型管中管结构 施工完毕 后，补口处 的绝热层必须 整体严 密。 检验方法观察检查。 3大面积喷涂宜分层分段分片进行；接茬处 应结合 良好，喷 涂层应均匀。 检验方法观察检查。 6.2.6 设备及管道上 的观察 孔、检 测点、维修处等可拆卸式绝 热 层的质量检验应符合下列规定 1可拆卸式结构保冷层 的厚度应与设备或管道保冷层 的厚 度相同。 检验方法观察和尺量检查。 2 保冷层 可拆卸式结构与固定结构之间应做密封处理 。 检验方法观察和手压检查。 6.2.7 设备及管道表面与金 属 反射绝热结构内板之 间的空气层 间隙应符合设计要求。 1 3 检验方法观察和尺量检查。 6.2.8 设备及管道硬质绝热制品绝热层伸缩缝 及膨胀间隙的质 量检验应符合下列规定 1 绝热层伸缩缝的留设位置应符合设计要求或下列规定 1 ）两 固定管架间的水平管道绝热层 至少应留设 一 道。 2 ）在立式设备 或垂直 管 道 的支承件和 法 兰 下 面 应 留设。 3 ）根据两弯头之 间间距 的大小，在 两端的直管段上可各留 设 一 道。 检验方法观察检查。 2 保冷层伸缩缝外面应再进行保冷补偿。 检验方法观察检查。 3 保冷层 和高温保温层的各层伸缩缝必须错开，错开距离应 大于1 0 omm 。 检验方法观察和尺量检查。 4 绝热层有下列情况之 一 时，应在膨胀位移的 一 侧设置膨胀 间隙，间隙的留设 尺寸应符合设计和实际膨胀的要求 1 ）填料式补偿器和波形补偿器。 2 ）当滑动支座高度小于绝热层厚度时。 3）相邻管道的绝热结构之间。 4 ）绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道 所通 过 的孔 洞之间。 检验 方法观察 和尺量检查。 n 一 般 项目 6.2.9 大平面及平壁设备采用软质或半硬质绝热制品嵌装层铺 法施工的质量检验应符合下列规定 1 绝热层应固定牢固，销钉固定件露出部分应折弯处理。 检验方法观察检查。 2 绝热层在缝隙处应进行挤缝，下料后材料的尺寸应大于施 1 4 工部位尺寸I O mm 一 Z O mm 。 检验方法观察和尺量检查。 6.2.1 0 绝热层采用硬质、半硬质及软质制品进行捆扎法施工的 质量检验应符合下列规定 1 绝热层应捆扎牢固，并应无松脱，铁丝 头应扳平嵌人绝热 层内。硬质绝热制品捆扎间距 不应大于4 0 omm，半硬质绝热制品 捆扎间距 不应大于3 0 0 mm，软质绝热制品捆 扎 间距 宜为2 0 0 mm; 间距应均匀、外 观平整。 每块绝热制 品上 的捆扎件不得少 于两道， 不得螺旋式缠绕捆扎。 检验方法观察、手拉和尺量检查。 2 当设备封头、管道弯头部位的绝热层采用 硬质、半硬质绝 热制品时，加工尺寸应准确、紧贴工件，表面应平整 、密实，拼缝应 均匀、严密，并应无碎块填砌。 检验方法观察检查。 6.2.1 1 绝热 绳、绝热带缠绕法 施工的质量检验应符合下 列 规定 1 绝热绳的缠绕应互 相紧靠，并应拉紧无松动。 多层 应 压 缝，并应反向缠绕。表面应平整、美观，厚度应 一 致。 检验方法观察和手拉检查。 2 绝热带应缠绕紧密、牢固，表面应平整，应无翻边、多层 应 压缝，搭接宽度应均匀美 观。 检验方法观察和手拉检查。 6.2.1 2 绝热层采用纤维状 和粒状材料进行填充法施工的质量检 验应符合下列规定 1 固形层设 置应正确，散材应无外露，填充材料应紧贴工件， 并应平整美观。 － 检验方法观察检查。 2 填料的填充密度应密实、平整、均匀，不应 出现空洞 。当分 层进行填充 时，层 间应均匀，每层高度宜为4 0 0 mm 6 0 O mm。 l5 检验方法观察和尺量检查。 6.2.1 3 绝 热层采用粘贴 法施工的质量检验应符合下列规定 1 保冷层应粘贴牢固，应无断裂现象；豁结剂涂抹部位应 准 确均匀，应无漏涂现象，表面应美 观。 检验方法观察和剥离检查。 2 当设备封头、异 形件和管道弯头等部位进行保冷层粘贴 时，绝热制品加工面应平整，尺寸应正确，拼缝应规整，并应与工件 粘贴牢固、平顺美观。 检验方法观察、手拉和尺量检查。 3 大型设备及管道 的绝热层采用软质、半硬质制品粘贴时 应粘贴牢固，拼缝 应 规 整严密，缝内私结剂应 饱满，表面应平整 美观。 检验方法观察和手拉检查。 6.2.1 4 绝热层采用高分子发泡材料、轻质粒状材料及 纤维状材 料进行浇注、喷涂法施工的质量检验应符合下列规定 1 高分子发泡材料进行浇注、喷涂的基 面应干净，绝热层应 与工件粘贴牢固，应无脱落、发脆、收缩、发软和泡沫中心发红等现 象，表面宜平整。 检验方法观察和剥离检查。 2 轻质粒料浇注、喷涂的绝热层厚度应符合设计要求，表面 应无蜂窝、空洞、明显收缩、开裂 和脱落等现象，接茬处应 良好，粘 贴应牢固，棱 角部位应完整美观。 检验方法观察和剥 离检查。 6.2.1 5 当绝热层采用涂抹法施工时，应分层涂敷，每层涂敷的厚 度应符合产品使用说明的要求。涂抹的绝热层厚度应均匀，表面 应平整，应无 开裂和脱落等现象。 检验方法观察和剥离检查。 6.2.1 6 设备及管道上观察孔、检测点、维修处等可拆卸式绝热层 的质量检验应符合下列规定 l6 1 设备或管道在法兰绝热断开处 的绝热结构，应 留出螺栓 的 拆卸距离。设备法 兰 的两 侧 应 留出3倍螺母 厚 度 的距离；管道法 兰螺母 一 侧留出3倍螺母 厚度的距离，另 一 侧应 留出螺栓长度加 2 5 mm的距离。 检验方法观察和尺量检查。 2 可拆卸式保温层采用软质制 品敷设 时，装设应平整、挤实、 牢固，应紧贴 护壳，外形应平顺美观 ，工件应操作方便，并应便于安 装拆卸。 检验方法观察、手拉和轻击检查。 3 可拆卸式保冷层内衬应平整，拼缝 和角缝应合缝严密，加 工尺寸应准确，应紧贴工件、密封处理应 良好，外形应平顺美观，工 件应操作方便，并应便于安装拆卸。 检验方法观察、手拉和轻击检查。 6.2.1 7当设备及管道金 属反射绝热结构的绝热层外采用外板延 伸时，其搭接长度应大于 5 0 mm，外板应顺水流方向搭接，并应符 合设计要求。 检验方法观察和尺量检查。 6.2.1 8设备及管道硬质绝热制品绝热层伸缩缝及膨胀间隙的质 量检验应符合下列规定 1 伸缩缝及膨胀间隙应位置正确，缝内应 无杂质和硬块，填 料应正确，填 塞 应 严 密，并应 无 漏填现象。 捆 扎 应牢固、平整、 美观。 检验方法观察和尺量检查。 2 高温设备及管道保温层 的伸缩缝外应再进行保温 ，结构应 符合设计要求，敷设应牢固，外形应平整美观。 检验方法观察检查。 6.2.1 9 绝热层安装厚度、安装密度及伸缩缝宽度的质量检验应 符合下列 规定 1 绝热层安装厚度的质量检验应符合表6.2.1 9的规定。 1 7 表6.2.1，绝热层安装厚度的允许偏差和检验方法 项目 检验方法 硬质制品尺量检查 嵌装 层 铺 法、 捆 扎 法、拼砌 法 及粘贴法 半硬质及 软质制品 允许偏差 1 0