《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008.pdf

U D C 中华人民共和 国 国家标准 P G B5012 6 一 200 8 工业设备及管道绝热工程施工规范 C odeforconstructionof industrial equipment and pipeline insulation engineering 2 0 0 8 一 0 3 一 1 0 发布 2 0 0 8 一 0 8 一 0 1实施 中华人民共和国 建设部 中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 ．月哥 月目 中华人 民共和 国国家标准 工业设备及管道绝热工程施工规范 C ode forconstructionof industrial equipment and pipeline insulation engineering G B5 0 1 2 6 一 2 0 0 8 主编部 门 批准部 门 施行 日期 中国工程建设标 准化协会 化工分会 中华人民 共和国建设部 2 0 0 8 年 8月1日 中国计划出版社 2 0 0 8北京 中华人民共和国国家标准 工业设备及管道绝热工程施工规范 G B 5 0 1 2 6 一2 0 0 8 中国工程建设标准化协会化工分会主编 中国计划出版社出版 （ 地址北京市西城区木裤地北里甲n号国宏大厦C 座4层） （ 邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 世界知识印刷厂印刷 85 0 x11 6 8毫米l / 3 2 3印张7 3千字 2 0 0 8 年7月第l版 2 0 0 8 年8月第2次印刷 印数 1 0 1 0 1 一 2 0 2 0 0册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 0 6 0 定价1 5 .0 0元 中华人 民共和 国建 设部公告 第82 9号 建设部关于发布国家标准 工业设备及管道绝热工程施工规范的公告 现批 准 工业 设备及管道绝热工程施工规范为国家标准，编 号为G B 5 0 1 2 6 一 2 0 0 8 ，自2 0 0 8年8月1日起实施。其中，第1.0.4、 3.1.33）、3.2.1、4.1.3、4.3.1、4.3.6、5.1.1 0、5.8, 2 2、6）、 5.8.36）、5.9.42）、5.1 1.1 0、5.1 3.6、5.1 3. 1 1 2）、5,1 3二1 2飞 7.1.1 4、7.1.1 6、8.0.1、8.0.3、8.0.71、4）条（款）为强制性条 文，必须严格 执 行。原 工业 设备及管道 绝 热工程 施工规 范G B J 1 2 6 一 89同时废止。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划 出版社出版发 行。 中华人 民共和 国建设部 二0 0 八年三月十 日 ．卜 乙． ．曰卜～ 月 lJ吕 本规范是根据建设部关于印发 “ 2 0 0 4年工程建设 国家标准 制定、修订计划 ” 的通知 （建标［2 0 0 4〕6 7号）的要求，由全 国化工 施工标准化管理中心站会同化工、电力、石化、建材等行业 的有关 单位，对 工业设备及管道 绝 热工程 施工及 验 收规范G B J1 2 6 一 89进行修订而成。 在修订过程中，修编组进行 了广泛 的调查研究，认真总结 了我 国近十年来绝热工程设计、施工 、工程 应 用 和科研等方面 的经验， 同时参考了国内外绝热工程 的大量标准和资料，广泛征求了国内 化工、石化、电力、冶金、机械等行业 的工程设计、施工、绝热材料生 产、质量检测等单位对规范修订稿的意见，经修编组 反复讨论、修 改，最后经审查定稿。 本规范共分9章和4个 附录，主要 内容包括 总则、术语、材料、 施工的准备和要求、绝热层 的施工、防潮层 的施工、保护层 的施工、 安全技术、工程交接等 。 本次修订 的主要 内容如下 1． 增加了术语 一 章； 2．增加了运输存放 和保管 一 节； 3．修改 了绝热材料 的导热 系数值、密度、抗 压 强度、纤 维类绝 热材料 的渣球粒径和渣球含量等技术参数； 4．增加 了嵌装层铺敷设法、涂抹法 和金属反射绝热结 构等施 工方法； 5．增加了具有绝热效果优良、防腐性能可靠、维 护费用低等 优点的管中管结构的施工要求； 6．删 除 了对 大口径高温管道弯头 中部留设伸缩缝 的规定，增 加了允许在法 兰下 留设伸缩缝 的内容； 7．删除了沥青胶、防水冷胶料玻璃布防潮层的内容，增加了 防潮层采用卷材 的施工规定； 8．增加 了对复合保护层材料的施工规定； 9．交工文件中增加了开工报告、隐蔽工程 记 录、绝热工程 交 工报告等。 本规 范 以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规 范由建设部负责管理 和对 强制性条文的解 释，全 国化工 施工标准化管理中心站负责具体技术内容的解释。在执行过 程 中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积 累资料，如发现 本规范有需 要修改和补 充 之 处，请将意见 和建议 寄至全 国化工施 工标 准 化管理 中 心 站（地 址石家庄市槐 中路2 5 3号，邮编 0 5 0 0 2 1）。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人 主 编 单 位全 国化工施工标准化管理中心站 参编单位西北 电力建设第 一 工程公司 上海化坚 隔热防腐工程有 限公司 北新集团建材股份有 限公 司 上海市能源研究会绝热工程应用专业委员会 中国化学工程第三建设公 司 杭州岩珊镁钢保护层 有 限公 司 河北 国美新 型建材有 限公 司 江苏明江工程有限公 司 无锡市 明江保温材料有 限公 司 浙 江振申绝热科技有 限公 司 中国石化集 团上海工程有 限公 司 主 要起草人赵远洋邵振德赵庆辉芦天蔡子 明 李相仁陈品 山高建国包建平戴惠君 张春华陈爵洲 目次 1 总则 ， ⋯ ⋯ （1 2 术语 ， ⋯ ⋯ （2 3 材料 ⋯⋯ （4 3.1 质量要求 ⋯ ⋯ （4 3.2 质量检查 ⋯ ⋯ （5 3.3运输存放和保管 ⋯ ⋯ （6 4 施工的准备和要求 ， ⋯⋯ （7 4.1 一 般规定 ⋯ ⋯ （7 4.2 施工前 的准备和要求 ， ⋯⋯ （7 4.3 附件安装 ， ， ，一 （8 5 绝 热层 的施工 ⋯⋯ （1 1 5.1 一 般规定 ⋯⋯ （1 1 5.2 嵌装层铺法施工 ⋯⋯ （1 2 5.3 捆扎法施工 ⋯ ⋯ （1 3 5.4 拼砌法施工 ， ⋯⋯ （1 5 5.5缠绕法施工 ， ， ⋯ ⋯ （1 5 5.6 填充法施工 ， ⋯⋯ （1 5 5.7 粘贴法施工 ⋯⋯ （1 6 5.8浇注法施工 ⋯⋯ （1 7 5.9 喷涂法施工 ， ⋯⋯ （1 9 5.1 0涂抹法施工 ⋯⋯ （ 2 0 5.1 1可拆卸式绝热层 的施工 ， ，⋯ （ 2 0 5.1 2金属反射绝热结构的施工 ， ， 一 ，, ’ ⋯ （2 2 5.1 3 伸缩缝及膨胀间隙的留设 ⋯⋯ （2 3 1 6 防潮层的施工 ⋯ ⋯ （ 2 5 6.1 一 般规定 ， ⋯⋯ （2 5 6.2 施工 ， ⋯ ⋯ （2 5 7 保护层 的施工 ， ， ， ⋯⋯ （ 2 7 7.1 金属保护层 ， ， ⋯⋯ （2 7 7.2 非金属保护层 ， ， ， ， ， ， ⋯⋯ （ 3 1 8 安全技术 ⋯⋯ （ 3 4 9工程交接 ， ⋯⋯ （ 3 6 附录A 工程开工报告 ， ⋯ ⋯ （ 3 7 附录B隐蔽工程记 录 ， ， ⋯⋯ （ 3 8 附录C设备及管道绝热工程 交工汇总表 ⋯⋯ （ 3 9 附录D绝热工程交接报告 ，⋯⋯ （ 4 0 本规范用词说明 ， ⋯ ⋯ （ 4 1 附条文说明 ⋯⋯ （ 4 3 1 总则 1.0,1 为提高绝热工程 的施工水平，加强绝热工程施工过程 的质 量控制，保证工业设备及管道绝热工程施工质量，制定本规范。 1.0.2 本规 范适 用 于新建、扩建和改建的外表 面温度为 一 1 9 6 一 85 0 ℃的工业设备及管道绝热工程 的施工 。 本规 范不适用 于设备和管道 的内隔热衬里 和有特殊 要求（核 能辐射装置、航空工业、航天工业等）的设备和管道，以及埋地长输 管道 和临时设施的绝热工程的施工。 1.0.3工业设备及管道绝热工程 的施工，应按设计文件及本规范 的规定执行。 1.0.4 当需要修 改设 计、材 料代 用或 采用新材 料 时，必须经原设 计单位 同意。 1.0.5 绝热工程 的施工，除应执行本规范 的规定外，尚应符合国 家现行有关标准、规范 的规定。 2 术语 2.0.1 绝热 insulation 保温与保冷的统称。 2.0.2 绝热层 thermalinsulation layer 对 维护介质温度稳定起 主要作用 的绝热材料及其制品 。 2.0.3 防潮层vapor barrier 为防止水蒸气迁移的结构层。 2.0.4 保护层cladding 为防止绝热层 和防潮层受外界损坏所设 置 的外护结构。 2.0.5 固定件 fastener 固定绝热层及保护层 用 的构件，包 括螺栓、螺母、销钉、钩钉、 自锁紧板、箍环箍带、活动环、固定 环等。 2.0.6 支承件supporting elements 支承绝热层及保护层用 的构件，包括托架、支承环、支承板等。 2.0,7环向接缝circumferential joint 垂直于设备和管道轴线的接缝，也指方形设备的横缝、水平 缝。 2.0.8 纵 向接缝longitudinaljoint 平行 于设备和管道轴线 的接缝。 2.0.9 硬质绝热制 品rigid insulation 制品使用 时能基本保持其原状，在2火 1 0 一 3 M P a荷重下，其可 压缩性 小 于6，制品不能弯曲。 2.0.1 0半硬质绝热制品semi 一 rigid insulation 制品在2 X 1 0 一 ，M P a荷重 下 ，可 压 缩 性 为6％ 一 3 0，弯曲 9 0 ”以下 尚能恢 复其原状。 2 2.0.1 1 软质绝热制 品 S oftinsulation 制品在2 x1 0 一 3 M P a荷重 下，可压 缩 性 为3 0％以上，可弯曲 至9 0 夕以上 而不损坏 。 2.0.1 2 伸缩缝expansionjoint 为使绝热结构中因温度变化 而产生的应力给予有规律集中的 结构形式。 2.0.1 3 膨胀 间隙expansion clearance 随同管道、设备壁 面移动的保温结构与相邻的固定物件之 间， 或热位移方向与保温结构不 一 致 的转动物件之 间所设置瘾间。 2.0.1 4 管中管pipe inpipe 由内工作管和外护管组成，在两者形成的环形 空间进行绝热 的 一 种绝热结构形式。 3 材料 3.1 质 量 要 求 3.1.1绝热层 材料的质量，应符合下列规定 1 绝热层材料应 有 随温度变化的导 热 系数方程 式 或 图表。 当用于保温层 的绝热材料及其制品，其平均温度小 于或等于 6 2 3 K 3 5 0℃ ）时，导热系数值不得大于0.1 0 W/ m K；当用 于保冷层 的绝热材料及其制品，其平均 温度小 于3 0 O K2 7 ℃ ）时，导 热 系数 值不得大于 0.0 6 4 W/ m K）。 2 用 于保温的绝热材料及其制品，硬质绝热制品密度不得大 于 2 2 O kg/m3，半硬质绝热制 品密度不得大 于2 0 0 kg /m3，软质绝热 制品密度不得 大 于1 5 O kg/m3；用 于保冷的绝热材料及其制品，其 密度不得大于1 8O kg/m3。 3 用 于保温的硬质无机成型绝热制品，其抗压强度不得小于 0.3 M P a，有机成 型绝热制品的抗压 强度不得小 于0.Z M P a；用 于 保冷的硬质无 机成型绝热制品 ，其抗压 强度不 得 小 于。．3 M P a，有 机成型绝热制品的抗压强度不得小于0.1 5 M P a 。 4 绝热材料及其制品的技术参数及性能，应符合设计文件的 规定。 5 绝热材料及其制 品的化学性 能应稳 定，对金属不得有腐蚀 作用。当用 于奥 氏体不锈钢设备或管道 上 时，其氯化物、氟化物、 硅酸盐、钠离子 的含量应符合现行 国家标准覆 盖奥氏体不锈钢用 绝热材料规范 G B /T 1 7 3 9 3的有关规定。 6 用 于填充结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘 土。不 宜采用直径小于 0.3 mm的多孔 性颗粒类绝 热材料。纤 维类绝热 材料 的渣球含量应符合国家现行产品标准及设计文件的规定。 4 3.1.2 防潮层材料的质量，应符合下列规定 1 应具有良好的抗蒸汽渗透性、密封性、豁结性、防水性、防 潮性，并对人体应无害。 2 应 耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀 、霉变等现象。 3 应具有 良好 的化学稳定性，不得对其他材料产生腐蚀和溶 解作用。 4 在高温情况下不 应软化 、流 淌或起 泡，在低温 时不应脆裂 或脱落，在气温变化与振动情况下应保持完好 的稳定性 。 5 干燥时间应短，在常温下可施工，并应保证操作方便。 3.1.3 保护层材料的质量，除应符合本规范第3.1.2条的有关规 定外，尚应符合下列规定 1 应采用不燃性或难燃性材料。 2 应抗 大气腐蚀、抗 老化，使用年 限应 长；强度应高，在 环境 使用温度及振动变化情况下不应软化、脆裂或开裂。 3 贮存或输送易燃、易爆物 料的设 备及管道，以及 与此类管 道架设在同 一 支架上或 相 交 叉处 的其他管道，其保 护层 必须 采用 不燃性材 料。 ， 4 外 表应美观、无毒，并应便于施工。 5 金属保护层 的表 面涂料应具有 防火性能。 3.2 质 量 检 查 3.2.1 绝热材料及 其 制品，必须具有产 品质量检验报告和 出厂合 格证 ，其规格、性 能等技术指标应 符合相关技术标 准及设计文件的 规定。 3.2.2绝热材料及其制 品到达现场后应对产品的外观、几何尺寸 进行抽样检查；当对产品的内在质量有疑义 时，应抽样送具有 国家 认证 的检测机构检验。 3.2.3 受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复 合格性能时，不得使用。用 于保温 的绝热材料及其制 品，含水率应 5 小于7.5；用 于保冷的绝热材料及其制品，含水率应小 于 1％。 3.2.4 对防潮 层、保护层 材料及其制品 的抽检，应符合设计文件 的规定。 3.2.5 对超 过保管期限的绝热层、防潮层、外护层材料及其制品， 应重新进行抽检，合格后方可使用。 3.3运输存放和保管 3.3.1 硬质绝热制 品在装卸 时不得抛掷，在运输过程 中应减少振 动；矿纤类绝热制品在装卸时不得挤压、抛掷；长途运输应采取防 雨水的措施。 3.3.2 绝热材料应存放在仓库或棚库内。 3.3.3 绝热材料应按材质分类存放。在保管中应 根据材料品种 的不同，分别设置 防潮、防水、防冻、防成 型制品挤压变形及防火等 设施。 3.3.4 软质及半硬质材料堆放高度不应超过 Z m。 3.3.5 对有毒、易燃易爆及沸点低的溶剂材料应存放在通风 良好 的室内，并应采取防火、防毒措施。 4 施工的准备和要求 4.1 一 般 规 定 4.1.1 绝热工程 施工前应对 绝热材料及其制品的质检资料进行 核查。 4.1.2工业设备及管道的绝热工程施工 ，宜在工业设备及管道压 力强度试 验、严密性试 验及 防腐工程完工合格后进行。 4.1.3 在 有 防腐、衬里 的工业设备及管道上焊接绝热层的 固定件 时，焊接及焊后 热处理必须在 防腐、衬里和试压之前进行。 4.1.4 雨雪天不宜进行室外绝热工程 的施工 。当在雨雪天、寒冷 季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施。 4.2 施工前的准备和要求 4.2.1工业设备及管道绝热工程施工前，应具备下列条件 1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审。 2 施工组织设计或施工方案已批 准，技术及 安全交底已经完 成。 3 施工人员已进行安全教育和技术 培训，且经考核合格。 4已办理绝热工程 开工手续。 5已制定相应 的安全应急预案。 4.2.2 绝热工程施工人员应 配备完善的劳动保护用 品。 4.2.3应配备绝热层、防潮层、保护层 和预制品加工的施工机具 。 4.2.4施工场地 应 设 置 临 时供水、供电、消 防等设 施，道路应 通 畅，且应有相应 的加工场地，施工机具应匹配合理。 4.2.5 绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用 的辅助材料 应准备齐全 。 7 4.2.6 绝热层施工前，应具备下列条件 1 支承件及 固定件就位齐备。 2 设备、管道的支吊架和结构附件、仪表接管部件等均已安 装完毕。 3 电伴热或热介质伴热管均已安装 就绪，并经过通 电或试压 合格。 4 绝热设备及管道表 面的油污、铁锈已清除干净。 5 对设备、管道 的安装及焊接、防腐等工序办妥 中间工序交 接手续。 6 奥氏体不锈钢设备或管道 绝热施工前宜 根据设计或图纸 要求对其采用油漆或铝箔进行隔离防腐。 4.3 附 件 安装 4.3.1用于绝 热 结构 的 固定件 和 支承件 的材 质和 品种必须 与设 备及管道 的材质相匹配。 4.3.2 钩钉或销钉 的安装，应符合下列规定 1 用 于保温 层 的钩 钉 或 销钉，可采用 卯 一 郁mm的镀锌铁 丝或低碳圆钢制作，可直接焊装在碳钢制设备或管道 上。当不允 许直接焊接时，可焊在设备或管道 所布置 的包箍体上。当保温材 料及其制品无法 固定时，应焊接 “L” 形、 “ n ” 形保温 钩钉 或设 置 活 动环。裙座式立式设备的底 封头 ，应根据保温层 的厚度，将钩钉或 固定环焊接在裙座 内的适当位置上。 2 钩钉或销钉的安装间距不应大于3 5 O mm。每平方米面积 上 钩钉或销钉 的数量，侧面不宜少 于 6个，底部不宜少于8个。 3 当焊接钩 钉或销 钉时，应先用粉线在设备或管道 壁 上错 行、对行、米字形或网形划 出每个钩钉、销钉 的位置。 4 当保冷结构采用 钩钉 或 销 钉 固定时，不 得穿透保冷层，其 长度应小 于保 冷 层 厚 度1 0 mm，且 最 小 不 得 小 于2 0 mm。当采 用 塑料销钉时应用勃结剂粘贴，茹结剂应与塑料销钉的材质相匹配。 8 粘贴时 、应先进行试粘 。每块保冷材料制品上 的销 钉 用 量 宜为4 个。 4.3.3 对立式设备、管道、平壁 面和卧式设备的底 面绝热层 ，应设 支承件。支承件的布置 和安装除应符合现 行 国家标准 工业 设备 及管道绝热工程设计规 范 G B5026 4 的有关 规定外，尚应符合下 列规定 1 支承件的材质应根据设备、管道材质确定，宜采用普通碳 钢板或型钢制作。 2 支承件不得设在有附件的位置上，环 面应水平设 置，各托 架筋板之 间安装偏差不应大 于 1 0 mm。 3 当不允许直接焊于设备上 时，应采用抱箍型支承件。 4 支承件的承 面宽度应小 于绝热层厚度1 0 一 2 0 mm。 5立式设备和公称直径大于1 0 omm，且水平夹角大于4 5 。 的 管道支承件的安装间距，应符合下列规定 1 ）对保温平壁应为1.5 一 Z m。 2 ）对保温 圆筒 当为高温介质时，应为2 一 3 m。 当为中低温介质 时，应为3 一 sm。 3 ）对保冷平壁 和保冷圆筒，均不得大于sm。 4.3.4 壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风道 的绝热层，应利用 其加强筋板代替支承件，也 可在筋板边沿上加焊弯钩。 4.3.5 当设备和管道 采 用软质绝热制品保温且使用金属保护层 时，宜设置支撑环。 4.3.6直接焊 于不锈 钢 设备、管道 上 的 固定 件 ，必须 采用不锈 钢 制作。当固定件采用碳钢 制作 时 ，应加焊不锈钢 垫板。 , 4.3.7 抱箍式 固定件 与设备、管道 之 间，有下列情况之 一 时，应设 置隔垫 1 介质温度大于或等于2 0 0 ℃。 2 保冷结构。 9 4。3.8 设备、管道 系非铁素体碳钢。 设备振动部位的绝热层 固定件，当壳体上 已设有固定螺母 时，应在螺杆拧紧丝扣后点焊固定。 4.3。9 1 设备封头处 固定件的安装 ，应符合下列规定 当采用焊接时，可 在 封 头与筒体相 交 的切点处 焊 设支承 环，并应 在支承环上 断续焊设 固定 环。 2 3 4 钢带。 当设备不允许焊接时，支承环应改用包箍型 。 多层绝热层应逐层设 置活动环。 多层保冷里层应采用 不锈钢制的活动环、固定环、钢丝或 5 绝热层 的施工 5.1 一 般 规 定 5.1.1 当采用 一 种绝热制品，保温层厚度大于或等于 1 0 O mm ，且 保冷层厚度大于或等于80 mm时，应分为两层或多层 逐 层施工 ， 各层 的厚度宜接近。 5.1.2 当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层 时，每种材 料的厚度应符合设计文件的规定。 5.1.3 当采用软质或半硬质 可压缩性 的绝热制品时，安装厚度应 符合设计文件的规定。 5.1.4 硬质或半硬质绝热制品 的拼缝宽度，当作为保温层 时，不 应大于smm；当作为保冷层 时 ，不应大于Z mm。 5.1.5 绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度 不宜小 于ioomm。 5.1.6 水平管道 的纵 向接缝位置，不得布置在管道垂直 中心线 4 5 “ 范围内（见 图5.1.6 ）。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝 热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。 八 乞 斗 沁方。 允许范围 图5.1.6纵 向接缝位置 5.1.7 方形设备、方形 管道四角的绝热层采用 绝热制品敷设 时， 其四角角缝应采用封盖式搭缝，不得采用垂直通缝。 5.1.8 绝热层各层表面均应做严缝处理。干拼缝应采用性能相 近 的矿物棉填塞严密，填缝前，应清除缝内杂物 。湿砌灰浆胶泥应 采用相同于砌体材质 的材料拼砌，灰缝应饱满。 5.1.9 保温设备及 管道上 的裙 座、支 座、吊耳、仪表管座、支吊架 等附件，应进行保温，当设计无规定时，可不必保温。 5.1.1 0 保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支 吊架 等附件，必 须进行保 冷，其保冷层长度不得小 于保冷层厚度的4倍 或敷设至垫块处，保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1 /2，但 不得 小 于4 0 mm。设 备裙座里外均应进行保 冷。 5.1.1 1 管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层 ，并应密封。 5.1.1 2 施工后 的保温层不得覆 盖设备铭牌。当保温层厚度高于 设备铭牌时，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应 规整，并应设置密封的防雨水盖。施工后的保冷层应将设备铭牌 处覆盖，设备铭牌应粘贴在保冷系统的外表面，粘贴铭牌时不得刺 穿 防潮层。 5.2 嵌装层铺法施工 5.2.1 当大平 面或平壁设备绝热层采用嵌 装层铺法施工时，绝热 材料宜采用软质或半硬质制品。 5.2.2 绝 热层 的敷设宜嵌装穿挂 于保温销钉上，外层可敷设 一 层 铁丝 网形成 一 个整体。销 钉 应 用自锁 紧板将绝热层 和铁丝 网 紧 固，并应将绝热层压下4 一 smm。自锁紧板应紧锁于销钉上，销钉 露 出部分应折弯成9 0 0埋头。 5.2.3 当绝热层外采用 活络铁丝 网时，活络铁丝 网应张紧并紧贴 绝热层，接口处应连接牢 固并压平，活络铁丝 网下料尺寸应小于实 际安装 尺寸1 5一Z omm。 5.2.4 当双层或多层绝热层嵌装层铺敷设 时，除应符合本规范第 1 2 5.1.1条和第5.1.5条的规定外，尚应对软质及半硬质绝热制品 的缝隙处进行挤缝 ，下料后材料的尺寸应大于施工部位尺寸1 0 一 2 0 mm，并应层层挤压敷设。 5.3 捆 扎法施工 5,3.1 绝热层采用镀锌铁丝、不锈钢 丝、金 属带、赫胶带捆扎 时， 应符合下列规定 1 应根据绝热层的材料和 绝热后 设备、管径的大小选用 卯 ．8 一 势2.smm的镀锌铁 丝 或 不锈钢 丝，保温 应采用 宽度 不小 于 4 0 mm的勃胶 带进行捆扎，保冷应 采 用1 2一2 5 mm的不锈钢带和 宽度 不 小 于2 5 mm的戮胶带或 感 压 丝 带 进 行 捆 扎。对 泡 沫玻 璃、聚氨醋、酚醛 泡 沫 塑 料等脆 性材料 不 宜采用 镀 锌 铁 丝、不锈 钢丝捆扎，宜采 用感压 丝带捆扎 ，分层 施工的内层 可采用茹胶带 捆扎。 2 捆扎间距对硬质绝热制品不应大于4 0 0 mm；对半硬质绝 热制品不应 大 于3 0 omm；对软质绝热制 品宜为2 0 0 mm。 3 每块绝热制品上 的捆扎件不得少 于两道；对有振动 的部位 应加强捆扎。 4 不得采用螺旋式缠绕捆扎。 5.3,2 软质绝热制品的保温层 厚度和密度应 均 匀，外形应规整， 经压实捆扎后必须符合本规范第5.1.3条 的规定 。 5.3.3双层或多层绝热层 的绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层 表面进行找平 和严缝处理。 5.3.4不允许穿孔 的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制 品的拼 缝处；钻孔穿挂 的硬质绝热制品 ，其孔缝应采用矿物棉填塞。 5.3.5立式设备或垂直管道 的绝热层采用硬质、半硬质绝热制品 施工时，应从支承件开始，自下 而上拼装。保温应采用镀锌铁丝或 包装钢带进行环 向捆扎，保冷应采用不锈钢 丝 或不锈钢带进行 环 向捆扎。 1 3 5.3.6 当卧式设备有托架时，绝热层 应从托架开始拼装，保温 宜采用镀锌铁丝 网状捆扎，保冷宜采用 不锈钢带环向或纵 向捆 宁 L。 5.3.7 公称直径 小 于或等于1 0 omm，且 未装设 固定件 的保温垂 直管道，应采用 似 ．O mm镀锌铁丝，并应在管壁 上拧成扭辫箍环， 同时应利用扭辫索挂镀锌铁丝 固定保温层。 5.3.8 敷设异径管的绝热层 时，应将绝 热制品加工成扇形块，并 应采用 环 向或网状捆扎，其捆扎铁 丝应与大直径管段 的捆扎铁丝 纵向拉连。 5.3.9 当弯头部位的绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成多 节弯形敷设。公称直径小 于或等于80 mm的中、低温管道 上 的短 半径弯头部位的绝热层，当加工成多节弯形施工有 困难时，宜将管 壳加工成4 5 ”对 角形敷设，也 可采用软质绝热制品捆扎敷设 。 5.3.1 0封 头绝 热层 的施工，可将制品板按封头尺寸加工成扇形 块错缝敷设，也可将制品板按 “ 十 ” 字形 相互交叉辐射敷设。捆扎 材料 一 端应系在活动环 上，另 一 端应系在切点位置的固定环或托 架上，并应捆扎成辐射形拉条，相邻拉条应用扎紧条拉连，扎紧条 应与拉条呈 “ 十 ”字扭 结扎紧。当封 头绝热层 为双层结构 时，应分 层捆扎。当进行底封头保温施工时，宜采用带铁丝 网的保温材料。 5.3.n 当球形容器 的保冷层采用捆扎 法施工时，应先在球形容 器外用扁钢 圈和不锈钢带组 成保冷支架网格，然后把保冷制品衬 砌到支架内，再将其捆扎到支架的不锈钢带上。 5.3.1 2 伴热管管道保温层 的施工，应符合下列规定 1 当蒸汽伴热管采用软质绝热制品保温 时，应先采用镀锌铁 丝 网或 “V”形金 属伴热罩 将伴热管包裹在 主管上并扎紧，不 得将 加热空 间堵塞，然后再进行保温。 2 当电伴热管采用硬质绝热制品保温 时，可根据伴热管的多 少现场适当放大制 品规格进 行保温 。 5,3.1 3 当采用泡沫玻璃制品进行绝热施工时，应符合下列规定 1 4 1 应先在制品靠金属 面侧涂抹耐磨剂，或将耐磨剂直接涂在 金属面上，待耐磨剂固化后 再 进行安装。耐磨剂 应符合使用 温度 的要求，并应和保冷层材料相匹配，不得对金属壁产生腐蚀 。 2 深冷保冷时，宜在其制品层间增加 一 层 隔气层。 5.4拼砌 法施工 5.4.1 绝热灰浆在绝热制品 的对接或敷设 面 上应涂抹均匀、饱 满，并应符合本规范第5.1.8条的规定。 5.4.2 当用绝热灰浆拼砌硬质保温制 品时，拼缝不严及砌块 的破 损处应用绝热灰浆填补。 拼砌 时，可采用橡胶带或铁丝临时捆扎。 5.4.3 绝热灰浆的耐热温度不应低于被绝热对象的介质温度，且 应具有良好的可塑性 和私结性能，对金属不应产生腐蚀。 5.5缠绕法施工 5,5.1 当用绝 热绳缠绕施工时，各层 缠绳应拉紧，第二层应 与第 一 层反 向缠绕并应压缝。绳 的两端应用镀锌铁丝捆扎 于管道上 。 5.5.2 当采用绝热带缠绕时，绝热带应采用规格制品。当现场加 工时，其带宽应小 于1 5 0 mm，可制带成卷，敷设 时应螺旋缠绕，其 搭接尺寸应为带宽的1/ 2 。 5.6填 充法施工 5.6.1 绝热层 的填料，应按设计的规定进行预处理。对 于不通行 地沟中的管道采用粒状 绝 热材料施工 时，宜将粒状绝热材料用沥 青拌和或憎水剂浸渍并经烘 干，趁微 温时填充。 5.6.2当局部施工部位困难，无 成 型 的绝热制品时，可采用矿物 散棉填充。 5.6.3 填料 的填充密度应密实、平整、均匀，不得 出现空洞 。同 一 设备和管道填充物料的填充密度应均匀。 5.6,4绝 热层 的填充 结构，应设置 固形层，固形 层 可直接采用金 l5 属或部分非金 属保护层。填充施工中应采取防止漏料和 固形层变 形 的措施。 5.6.5 在 立式设备上 进行填充 法施工时，应分层填 充，层 间应 均 匀、对称，每层高