《混凝土质量控制标准》GB50164-2011.pdf

【J D C 中华人民共不口国 国家标，督冒 G B5 0 1 6 4 一 2 0 1 1 混凝土质量控制标准 S tandardfor quality controlof con crete 2 0 1 1 一 0 4 一 0 2发布2 0 1 2 一 0 5 一 0 1实施 中 华 人民共 和 国住 房和城 乡建 设 部 中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局 联合 发 布 中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准 S tandardfor quality controlofconcrete G B 5 0 1 6 4 一 2 0 1 1 主编部门 批准部门 施行日期 中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国住房和城乡建设部 201 2 年 5月l 日 中国建筑工业出版社 2 0 1 1北京 中华人民共和 国国家标准 混凝土质量控制标准 S tandardfor quallty controlofconcrcte G B 5 0 1 6 4 一 2 0 1 1 中国建筑工业出版社出版、发行 （ 北 京西郊百万庄 ） 各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公 司制版 北京同文印刷有限责任公司印刷 开本．85 O xll6 8毫米 1/3 2印张1％字数．4 9千字 沁 1 1年7月第 一 版 2 0 1 2年2月第三次印刷 定价 1 0.0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 2 0 6 9 3 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 （邮政编码1 0 0 0 3 7 本社网址http// cabp ．。 网上 书店http // chlna- -bu;ld，馆． 中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第9 6 9号 关于发布国家标准 混凝土质量控制标准的公告 现批准混 凝土质 量 控制标 准为 国家 标 准，编 号 为 G B5 0 1 6 4 一 2 0 1 1 ，自2 0 1 2年5月1日起实施。其中，第6.1.2 条为强制性条文，必须严格执行。原 混凝土质量控制标准 G B5 0 1 6 4 一 9 2同时废止。 本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2 0 1 1年4月2日 前 ～石 lj 曰 本标准是根据原建设部关于印发＜ 2 0 0 5年工程建设标准 规范制订、修订计划（第 一 批） ＞的通知 （建标〔20 0 5」84号） 的要求，由中国建筑科学研究院和北京中关村开发建设股份有限 公司会同有关单位，并在原混凝土质量控制标准G B 5 0 1 6 4 - 9 2的基础上修订完成的。 本标准在编制过程中，编制组 经广泛调查研究，认真总结实 践经验、参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见 的基础上，最后经审查定稿。 本标准共分7章和1个附录，主要技术内容是总则、原材 料质量控制、混凝土性能要求、配合比控制、生产控制水平、 生 产与施工质量控制、混凝土质量检验。 本标准修订的主要技术内容是增加氯离子含量等质量控制 指标；修订了混凝土拌合物稠度等级划分；补充混凝土耐久性质 量控制指标；修订了混凝土生产控制的强度标准差要求；修订了 混凝土组成材料计量结果的允许偏差；修订了混凝土蒸汽养护质 量控制指标；增加混凝土质量检验等内容。 本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程 中如有意见和建议，请寄送中国建筑科学研究院（ 地址北京市 北三环东路3 0号，邮政编码1 0 0 0 1 3）。 本 标 准 主编 单 位中国建筑科学研究院 北京中关村开发建设股份有限公司 本 标 准 参编 单位甘肃土木工程科学研究院 西安建筑科技大学 本标准主要起草人员 本标准主要审查人员 深圳大学 中建商品混凝土有限公司 贵州中建建筑科研设计院有限公司 中国建筑第二工程局深圳分公司 建研建材有限公司 北京天恒乱混凝土有限公司 宁波金鑫商品混凝土有限公司 重庆市建筑科学研究院 黑龙江省寒地建筑科学研究院 云南建工混凝土有限公司 山东省建筑科学研究院 上海市建筑科学研究院（集团）有限公司 浙江中科仪器有限公司 北京京辉混凝土有限公司 中设建工集团有限公司 浙江国泰建设集团有限公司 中国水利水电第三工程局有限公司 杭州中豪建设工程有限公司 北京城建亚泰建设工程有限公司 冷发光丁威韦庆东周永祥 杜雷尚建丽王卫仑武铁明 钟安鑫许远峰高金枝 陆士强 孟国民朱卫中李章建鲁统卫 韩建军谢岳庆李帼英田冠飞 洪昌华袁勇军谢凯军姬脉兴 张伟尧吴尧庆费恺何更新 纪宪坤王晶赖文帧 石云兴郝挺宇罗保恒闻德荣 蔡亚宁朋改非封孝信姜福田 陶梦兰戴会生 目次 1 总则 ⋯ ⋯ 1 2 原材料质量控制 ， ，⋯ 2 2.1 水泥 ， ⋯ ⋯ 2 2.2粗骨料 ⋯⋯ 2 2.3 细骨料 ⋯ ⋯ 3 2.4矿物掺合料 ⋯⋯ 4 2.5 外加剂 ⋯ ⋯ 5 2.6 水 ⋯⋯ 6 3混凝土性能要求 ⋯ ⋯ 7 3.1 拌合物性能 ⋯⋯ 7 3.2力学性能 ⋯ ⋯ 9 3 3 长期性能和耐久性能 ⋯⋯ 9 4 配合比控制 ⋯ ⋯ ”⋯ 1 2 5 生产控制水平 ⋯⋯ 1 3 6生产与施工质量控制 ⋯ ⋯ 1 5 6.1 一 般规定 ⋯⋯ 1 5 6.2 原材料进场 ⋯⋯ 1 5 6.3 计量 ⋯ ⋯ 1 6 6.4 搅拌 ， ⋯ ⋯ 1 6 6.5运输 ， ⋯ ⋯ 1 7 6.6浇筑成型 ，⋯ ⋯ 1 8 6.7 养护 ， ， ⋯ ⋯ 2 0 7 混凝土质量检验 ⋯⋯ 2 2 7.1 混凝土原材料质量检验 ⋯ ⋯ 2 2 7,2 混凝土拌合物性能检验 ， ⋯ ⋯ 2 2 6 了 ．3 硬化混凝土性能检验 ⋯⋯ 2 3 附录A坍落度经时损失试验方法 ⋯⋯ 2 4 本标准用词说明 ， ⋯ ⋯ 2 5 引用标准名录 ⋯ ⋯ 2 6 附条文说明 ⋯⋯ 2 7 C ontents 1G eneralP rovisions ⋯ ⋯ 1 2 Q uahtyC ontrolofR awM aterlals ⋯ ⋯ 2 2.1C ement． ． ． ． ． ，⋯ ⋯ 2 2 . 2C oarse A ggregate ⋯ ⋯ 2 2 . 3F lne A ggregate ’ ⋯⋯ 3 2 . 4M lneralA dmlxture ⋯⋯ 4 2 . 5C hemlcalA dmlxture ⋯⋯ 5 2.6W ater ⋯ ⋯‘⋯‘ ⋯⋯ 6 3 S peclflcationforT echnicalP ropertlesofC oncrete ⋯ ⋯ 7 3 . I M以ture P roP ertles ⋯⋯ 7 3,2 M echanlcalP ropertles ，⋯ ⋯ 9 3 3L O n 兮tertnP ropertlesandD urableP ropertles ⋯ ⋯ 9 4 C ontrolofM lxD esign ， ⋯ ⋯ 1 2 5P roductlonC ontro1 L evel ⋯ ⋯ 1 3 6 Q ualityC ontro [ofP roductionandC onstructlon ⋯⋯ 1 5 6.1G eneral R equlrements ， ， ， ⋯ ⋯ 1 5 6 2 A pproachofR awM aterlals ， 、 ⋯ ⋯ 1 5 6.3 M etenng ⋯ ⋯ 1 6 6.4 M lxlng ’二’ ‘ ‘ ⋯⋯ ” ⋯” ⋯⋯ 1 6 6 . 5 T ransportatlon ⋯ ⋯ 1 7 6.6 C asting ‘二” ⋯ ⋯， ， ⋯ ‘ ⋯⋯ 1 8 6.7 C unng ”二’ “’ ⋯ ， ⋯⋯， ⋯⋯”⋯‘ ⋯ ⋯，⋯ 2 0 7 Q uahtylnspection ⋯ ⋯ 2 2 7.1 Q ualltyI nspectlon ofR awM aterlals ⋯ ⋯ 2 2 7.2P erance I nspect ,onof 山ncreteM lxture ⋯ ⋯ 2 2 8 7.3P erance I nspectlon of H ardenedC oncrete ⋯⋯ 2 3 A ppendlx AT estM ethodfor S lump L ossofC oncrete ⋯⋯ 2 4 E xP lanatlon ofW ordingI nT hlsC ode ，⋯⋯ 2 5 L lstofQ uotedS tandards ⋯⋯ 2 6 A ddltlon E xplanatlonof P rovislons ⋯⋯ 2 7 9 1 总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混 凝土工程质量，制定本标准。 1.0.2 1。0。3 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制。 混凝土质量控制除应符合本标准的规定外 ，尚应符合国 家现行有关标准的规定。 2 原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以及 工程所处环境确定。对于 一 般建筑结构及预制构件的普通混凝 土，宜采用通用硅酸盐水泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预防混凝土碱 一 骨料反 应要求的混凝土工程宜采用碱含量低于 0.6％的水泥；大体积混 凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。水泥应 符合现行国家标准通用硅酸盐水泥G B1 7 5和中热硅酸盐 水泥低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥G B 2 0 0的有关 规定。 2.1.2 水泥质量主要控制项 目应包括凝结时间、 安定性、胶砂 强度、氧化镁和氯离子含量 ，碱含量低于0.6％的水泥主要控制 项 目还应包括碱含量，中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水 泥 主要控制项目还应包括水化热。 2.1.3 水泥的应用应符合下列规定 1 宜采用新型干法窑生产的水泥。 2 应注明水泥中的混合材品种和掺加量。 3 用于生产混凝土的水泥温度不宜高于6 0℃。 2.2 粗骨料 2.2.1 粗骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准J G J 5 2的规定。 2.2.2 粗骨料质量主要控制项 目应包括颗粒级配、针片状颗粒 含量、含泥量、泥块含量 、压碎值指标和坚固性，用于高强混凝 土的粗骨料主要控制项 目还应包括岩石抗压强度。 2.2.3 粗骨料在应用方面应符合下列规定 1 混凝土粗骨料宜采用连续级配。 2 对于混凝土结构，粗骨料最大公称粒径不得大于构件截 面最小尺寸的1 /4 ，且不得大于钢筋最小净间距的 3 /4；对混凝 土实心板，骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的1/ 3，且不得大 于4 0 mm；对 于大体积混凝土，粗骨料最大公称粒径不宜小 于3 1 .smm。 3 对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混 凝土，粗骨料中的含泥量 和泥块含量分别不应大于1.0％和 0.5；坚固性检验的质量损失不应大于8％。 4 对于高强混凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至少 比混凝 土设计强度高3 0；最大公称粒径不宜大于2 5mm，针片状颗粒 含量不宜大于5％且不应大于8；含泥量和泥块含量分别不应 大于0 .5％和0.2％。 5 对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行碱活性检验， 包括碱 一 硅酸反应活性检验和碱 一 碳酸盐反应活性检验；对于有预 防混凝土碱 一 骨料反应要求的混凝土工程，不宜采用有碱活性的 粗骨料。 2.3 细骨料 2.3.1 细骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准J G J 5 2的规定；混凝土用海砂应符合现行行 业标准海砂混凝土应用技术规范J G J2 0 6的有关规定。 2.3.2 细骨料质量主要控制项 目应包括颗粒级配、细度模数、 含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量；海砂 主要控制项 目除应包括上述指标外尚应包括贝壳含量；人工砂主 要控制项 目除应包括上述指标外 尚应包括石粉含量和压碎值指 标，人工砂主要控制项 目可不包括氯离子含量和有害物质含量。 2.3.3 细骨料的应用应符合下列规定 1 泵送混凝土宜采用中砂，且3 0 0拌m筛孔的颗粒通过量不 宜少于1 5％。 2对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，砂 中的含 泥量和泥块含量分别不应大于 3.0％和1.0；坚 固性检验的质 量损失不应大于8％。 3 对于高强混凝土 ，砂的细度模数宜控制在2,6 一 3.0范围 之内，含泥量和泥块含量分别不应大于 2．。％和。．5％。 4 钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应 大于0.0 6％和0.0 2％。 5 混凝土用海砂应经过净化处理 。 6 混凝土用海砂氯离子含量不应大于 。．0 3，贝壳含量应 符合表2.3.3 一 1的规定。海砂不得用于预应力混凝土。 表2.3.3 一1 混凝土用海砂的贝壳含量（按质量计， 混凝土强度等级 C 6 0 C 5 5 C 4 QC 3 5 C 3 0C 2 5 C 1 5 贝壳含量镇35镇81 0 7 人工砂中的石粉含量应符合表2 .3.3 一 2的规定。 表2.3.3 一2 人工砂中石粉含量（ 混凝土强度等级C 6 0 C 5 5 C 3 0 C 2 5 石粉含量 叼刀＜ 1 4 成5 07 0镇1 0 0 M B1.4 簇2.0簇3 0镇5 0 不宜单独采用特细砂作为细骨料配制混凝土。 河砂和海砂应进行碱 一 硅酸反应活性检验；人工砂应进行89 碱 一 硅酸反应活性检验和碱 一 碳酸盐反应活性检验；对于有预防混 凝土碱 一 骨料反应要求的工程，不宜采用有碱活性的砂。 2.4矿物掺合料 2.4.1 用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿 渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉 、磷渣粉；可采用两种或两种以上 的矿物掺合料按 一 定比例混合使用。粉煤灰应符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰G B/T1 5 9 6的有关规定，粒化 高炉矿渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高 炉矿渣粉G B /T 1 80 4 6 的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标 准用于水泥和混凝土中的钢渣粉 G B/T 2 0 4 9 1 的有关规定， 其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性 能要求；矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准建筑材料放 射性核素限量G 1 3 6 5 6 6的有关规定。 2.4.2 粉煤灰的主要控制项 目应包括细度、需水量 比、烧失量 和三氧化硫含量，C类粉煤灰的主要控制项 目还应包括游离氧化 钙含量和安定性；粒化高炉矿渣粉的主要控制项 目应包括比表面 积、活性指数和流动度比；钢渣粉的主要控制项 目应包括 比表面 积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧 化镁含量和安定性；磷渣粉的主要控制项 目应包括细度、活性指 数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性；硅灰的主要控制项 目 应包括比表面积和二氧化硅含量。矿物掺合料的主要控制项 目还 应包括放射性。 2.4.3 矿物掺合料的应用应符合下列规定 1 掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和普通硅 酸盐水泥。 2 在混凝土中掺用矿物掺合料时， 矿物掺合料的种类和掺 量应经试验确定。 3 矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。 4 对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等其他 特殊要求的混凝土，不宜采用低于 n级的粉煤灰。 5对于高强混凝土和有耐腐蚀要求的混凝土，当需要采用 硅灰时，不宜采用二氧化硅含量小于9 0％的硅灰。 2.5 外加剂 2.5.1 外加剂应符合 国家现行标准混凝土外加剂G B80 7 6、 混凝土防冻剂 J C 4 7 5和混凝土膨胀剂G B 2 3 4 3 9的有关规定。 2.5.2 外加剂质量主要控制项 目应包括掺外加剂混凝土性能和 外加剂匀质性两方面，混凝土性能方面的主要控制项 目应包括减 水率、凝结时间差和抗压强度比，外加剂匀质性方面的主要控制 项 目应包括 pH 值、氯离子含量和碱含量；引气剂和引气减水剂 主要控制项 目还应包括含气量；防冻剂主要控制项 目还应包括含 气量和5 0次冻融强度损失率 比；膨胀剂主要控制项 目还应包括 凝结时间、限制膨胀率和抗压强度。 2.5.3 外加剂的应用除应符合现行国家标准混凝土外加剂应 用技术规范G B5 0 1 1 9的有关规定外，尚应符合下列规定 1 在混凝土中掺用外加剂时，外加剂应与水泥具有 良好的 适应性，其种类和掺量应经试验确定。 2 高强混凝土宜采用高性能减水剂；有抗冻要求 的混凝土 宜采用引气剂或引气减水剂；大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝 减水剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂。 3 外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。 4 宜采用液态外加剂。 2.6水 2.6.1 混凝土用水应符合现行行业标准 混凝土用水标准 J G J6 3的有关规定。 2.6.2 混凝土用水主要控制项 目应包括 pH 值、不溶物含量、 可溶物含量、硫酸根离子含量 、氯离子含量、水泥凝结时间差和 水泥胶砂强度比。当混凝土骨料为碱活性时，主要控制项 目还应 包括碱含量。 2.6.3 混凝土用水的应用应符合下列规定 1 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。 2 当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得采用混凝土企业 生产设备洗测水。 3 混凝土性能要求 3.1 拌合物性能 3.1.1 混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。 混凝土拌合 物性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试 验方法标准G B/T 5 0 0 8。的有关规定；坍落度经时损失试验方 法应符合本标准附录A的规定。 3.1.2混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、 维勃稠度或扩展度 表示。坍落度检验适用于坍落度不小于1 0 mm的混凝土拌合物， 维勃稠度检验适用于维勃稠度5 5 3 0 5的混凝土拌合物，扩展度 适用于泵送高强混凝土和 自密实混凝土。坍落度、维勃稠度和扩 展度 的等级划分及其稠 度 允许偏 差 应分别符合表 3.1.2 一 1、 表3. 1.2 一 2、表3.1.2 一 3和表3.1.2 一 4的规定。 表3.1.2 一1 混凝土拌合物的坍落度表3.1.2 一2 混凝土拌合物的维勃 等级划分稠度等级划分 等级 坍落度（mm等级维勃稠度（s V 0 3 1 S 11 0 4 0 V l3 0 2 1S 25 0 9 0 S 31 0 0 1 5 0V 22 0 1 1 以1 6 0 2 1 0V 31 0 6 V 453S 5 妻2 2 0 等级扩展度（ ｝等级 扩展度（ 表3.1.2 - 3混凝土拌合物的扩展度等级划分 卜 4 9 0 5 5 0F 1 3 4 0 卜 5 6 0 6 2 0F 23 5 0 4 1 0 F 34 2 0 4 80 『 bF 多6 3 0 表3.1.2 一4 混凝土拌合物稠度允许偏差 拌合物性能允许偏差 坍落度（ 设计值4 0 5 0 9 0 1 0 0 允许偏差士1 0 士2 0士3 0 维勃稠度（s 设计值 1 1 1 0 6 蕊5 允许偏差士3 士2 士1 扩展度（ 设计值 异3 5 0 允许偏差士3 0 3.1.3 混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下，尽可能采用 较小 的坍 落 度；泵送混 凝土拌合物 坍 落 度 设 计 值不宜 大 于1 80 ～ 。 3.1.4 泵送高强混凝土的扩展度不宜小于5 0 0 ；自密实混凝 土的扩展度不宜小于6 0 0～。 3.1.5 混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常 施工。泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失不宜大于3 0/ h。 3.1.6 混凝土拌合物应具有 良好的和易性 ，并不得离析或泌水。 3.1.7 混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能 要求。 3.1.8 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表 3.1.8 的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准 水运工程混凝土试验规程J T J2 7 0中混凝土拌合物 中氯离子 含量的快速测定方法或其他准确度更好的方法进行测定。 表3.1.8混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量 （水泥用量的质量百分比， 环境条件 水溶性氯离子最大含量 钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土 干燥环境 0。3 0 0.0 61 0 0 潮湿但不含氯离子的环境 0 2 0 潮湿且含有氯离子的环境、盐渍土环境 01 0 除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境 0 0 6 续表3.3.2 抗冻等级（快冻法）抗冻标号（慢冻法）抗渗等级 抗硫酸盐等级 F 1 5 0F 3 5 0D 1 5 0P 8 K 黔0 F 2 0 0F 4 0 OD 2 0 0P 1 0K S 1 2 O F 4 0 0D 2 0 0 P 1 2K S 1 5 0 P 1 2K S I5 0 3.3.3混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符合下列规定 1 当采用氯离子迁移系数 ‘ R C M 法）划分混凝土抗氯离 子渗透性能等级时，应符合表3 .3.3 一 1的规定，且混凝土龄期应 为84 d 。 表3.3.3 一1 混凝土抗氨离子渗透性能的等级划分（ R C M法） 等级 R C M - I R C M fl R C M - m R C M .W 1｛ M V 氯离子迁移系数 D侧飞1 R C M法） （只 1 0 一 1 2 m2 /s D狱M4 5 3 5毛环‘M 4.5 2 5越口 召 M 3.5 1.5（肠召M 2 5 D狱 M1 5 2 当采用电通量划分混凝土抗氯离子渗透性能等级时，应 符合表3.3.3 一 2的规定，且混凝土龄期宜为2 8d 。当混凝土中水 泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量的5 0％时，测试 龄期可为5 6 d。 表3.3.3 一2 混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分（电通量法） 等级q 工qnqlQ WqV 电通量Q s C q 4 0 0 0 2 0 0 0 Q、 4 0 0 0 1 0 0 0 戈Q、 2 0 0 0 5 0 0 Q s 1 0 0 0 Q S5 0 0 3.3.4 混凝土抗碳化性能等级划分应符合表3.3.4的规定。 表3.3.4混凝土抗碳化性能的等级划分 等级T －工 T -nT -m下W手V 碳化深度dmm d3 02 0‘沙（3 01 0（价（2 0 0 1（价 （1 0d0.1 3.3.5混凝土早期抗裂性能等级划分应符合表3.3.5的规定。 表3.3.5混凝土早期抗裂性能的等级划分 等级L -lL - - ll L －班卜WL -V 单位面积上的 总开裂面积 Cn“1 1 2 /m2 嵘月 D 0 0 7 0 0屯 C 1 0 0 0 4 0 0毛 C 7 0 0 1 0 0C4 0 DC1 0 0 3.3、6 混凝土耐久性能应按现行行业标准混凝土耐久性检验 评定标准J G J/T 1 9 3的有关规定进行检验评定，并应合格。 4 配合比控制 4.0.1 混凝土配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配 合比设计规程J G J 5 5的有关规定。 4.0.2 混凝土配合比应满足混凝土施工性能要求，强度以及其 他力学性能和耐久性能应符合设计要求。 4.0.3 对首次使用、使用间隔时间超过三个月的配合比应进行 开盘鉴定，开盘鉴定应符合下列规定 1 生产使用的原材料应与配合比设计 一 致。 2 混凝土拌合物性能应满足施工要求。 3 混凝土强度评定应符合设计要求。 4 混凝土耐久性能应符合设计要求。 4.0,4 在混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态 信息及时调整。 5 生产控制水平 5.0.1 混凝土工程宜采用预拌混凝土。 5.0.2 混凝土生产控制水平可按强度标准差（ 的和实测强度达 到强度标准值组数的百分率（ 尸）表征。 5.0.3 混凝土强度标准差 （ 的应按式（5 .0.3 ） 计算，并宜符 合表5.0.3的规定。 习几 ，， 一 二 氛 矛一l n 一 1 5 .0.3 式中 一 混凝土强度标准差，精确到0 .I M P a ; fcu ,统计周期内第 组混凝土立方体试件的抗压强度值， 精确到0 . I M P“; mfcu统计周期内n组混凝土立方体试件的抗压强度的平 均值，精确到0 . I M P a; n 统计周期内相同强度等级混凝土的试件组数， n值 不应小于3 0。 表5.0.3混凝土强度标准差（M P a 生产场所 强度标准差。 C 2 0C 2 0 C 4 O C 4 S 预拌混凝土搅拌站 预制混凝土构件厂 毛3.0钱3 5簇4.0 施 工现 场搅拌站3 54 0成4.5 5.0.4 实测强度达到强度标准值组数的百分率（ 尸）应按公式 5.0.4计算，且尸不应小于9 5％。 尸 二 生 xl。 。％ 5 .0.4 n 式中尸统计周期内实测强度达到强度标准值组数的百分率， 精确到0.1; n。统计周期内相同强度等级混凝土达到强度标准值的 试件组数。 5.0.5 预拌混凝土搅拌站和预制混凝土构件厂的统计周期可取 一 个月；施工现场搅拌站的统计周期可根据实际情况确定 ，但不 宜超过三个月。 6 生产与施工质量控制 6.1 一 般 规 定 6.1.1 混凝土生产施工之前，应制订完整的技术方案，并应做 好各项准备工作。 6.1.2 混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。 6.2 原材料进场 6.2,1 混凝土原材料进场时 ，供方应按规定批次向需方提供质 量证明文件。质量证明文件应包括型式检验报告、 出厂检验报告 与合格证等，外加剂产品还应提供使用说明书。 6.2.2 原材料进场后，应按本标准第 7.1节 的规定进行进场 检验。 6.2.3 水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分批存储，并 应采取防潮措施；出现结块的水泥不得用于混凝土工程；水泥出 厂超过3个月 （硫铝酸盐水泥超过4 5 d ，应进行复检，合格者 方可使用。 6.2.4 粗、细骨料堆场应有遮雨设施，并应符合有关环境保护 的规定；粗、细骨料应按不同品种、规格分别堆放，不得混入 杂物。 6.2.5 矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料以 及水泥不得混杂堆放 ，应防潮防雨，并应符合有关环境保护的规 定；矿物掺合料存储期超过3个月时，应进行复检，合格者方可 使用。 6.2.6 外加剂的送检样品应与工程大批量进货 一 致，并应按不 同的供货单位、品种和牌号进行标识，单独存放；粉状外加剂应 防止受潮结块，如有结块，应进行检验，合格者应经粉碎至全部 通过6 0 0拼m筛孔后方可使用；液态外加剂应储存在密闭容器内， 并应防晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可 使用。 6.3计量 6.3.1 原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应符 合现行国家标准混凝土搅拌站（楼） G 1 3/T 1 0 1 7 1的有关规 定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期校验。 混凝土生产单位每月应 自检1次；每 一 工作班开始前，应对计量 设备进行零点校准。 6.3.2 每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合表6 .3.2的规 定，原材料计量偏差应每班检查1次。 表6.3.2各种原材料计量的允许偏差（按质量计， 原材料种类计量允许偏差 1 原材料种类计量允许偏差 ｛ 拌合用水士l 胶凝材料 士2 粗、细骨料 士3 ｛ 外加剂士1 6.3.3 对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及 时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。 6.4 搅拌 6.4.1 混凝土搅拌机应符合现行 国家标准混凝土搅拌机 G B/T9 1 4 2的有关规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。 6.4.2 原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌 合物质量要求。 6.4.3 混凝土搅拌的最短时间可按表 6.4.3采用；当搅拌高强 混凝土时，搅拌时间应适当延长；采用