《球形储罐施工规范》GB50094-2010.pdf

U D C 中华人民共和国国家标，督日 G B50 0 9 4 一 2 0 1 0 球 形 储 罐 施工规 范 C ode for constructionofsphericaltanks 2 0 1 0 一 0 8 一 1 8发布2 0 1 1 一 0 6 一 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 住房和 城 乡 建 设部 中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 曰 中华人民共和 国国家标 准 球 形 储 罐 施工规 范 C ode forconstructionofsphericaltanks G B5 0 0 9 4 一 2 0 1 0 主编部 门中 国 石 油 天 然 气集团 公 司 批 准部门中华人 民共和 国住房和城 乡建设部 施行日期2 01 1 年 6 月 1日 中国计划 出版社 2 0 1 1北京 中华人民共和国国家标准 球 形 储罐施工规范 G B5 0 0 9 4 一2 0 1 0 中国计划 出版社 出版 （地址北京市西城区木棵地北里 甲n号 国宏大厦C座4层） （邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 世界知识印刷厂印刷 85 O X ll6 8 毫米 1/3 23.2 5印张82千字 2 0 1 1年5月第1版2 0 1 1年5月第1次印刷 印数1 一 80 0 0册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 5 80 定价2 0.0 0元 中华人民共和 国住房和城乡建 设部公告 第7 4 0号 关于发布国家标准 球形储罐施工规范的公告 现批 准球形储罐施工规范为 国家标准 ，编号 为G B50 0 9 4 一 2 0 1 0 ，自2 0 1 1年6月1日起实施。其中，第3.0.3、6.1.1、6.2.1、 7.1.4、7.2.2、8.1.1、1 0.1.1条为强制性 条文，必须严格执行。 原球形储罐施工及验收规范 G B 50 0 9 4 一 9 8同时废止。 本规范由我部标 准定额 研 究 所 组 织 中 国计 划 出版社 出版发 行。 中华人民共和 国住房 和城 乡建设部 二O 一 O年八月十八 日 ．告名．曰山一 月U吕 本 规范是根据住房和城 乡建设 部关 于 印发＜2 0 0 8年工程 建 设标准规 范制订、修订计划（第二批） ＞的通 知 （建标〔2。 。 8〕1 0 5 号）的要求，由中国石油天然气第 一 建设公 司会．同有关单位共 同对 球形储罐施工及验 收规范 G B50 0 9 4 一 9 8进行修订而成。 本规范在修订过程 中，规范编制组经广泛调查研究，认真总结 实践经验，参考有关 国 内标准 和 国外先进 标 准，并 广泛 征求意见， 最后经 审查定稿。 本规 范共分1 1章和3个附录。主要技 术 内容是总则、术语、 基本规定、零部件的检查 和验 收、现场组装、焊接 、焊 缝检查、焊后 整体热处理、产品焊接试件、耐压试 验和泄漏试 验、交工资料等。 本次修订 的主要内容 1．球形储罐施工及验 收工作 界 面 的划分，球 形储 罐施工单位 资质、质量管 理体系 的要求；有关零部件检查 及验 收的内容及相关 质量要求； 2，组装过程及组装后部分几何 尺寸偏 差控制要求； 3．焊接材料复验控制指标、焊后几何尺寸控制要求； 4．增加 了编制焊 接工艺 指 导 书 的规 定 和清根 后 无损检 测要 求； 5．调整 了无损检测 的检测部位、检测 比例、检测 时机及合格判 定标准； 6．焊后 整体热处理 温度，热处 理 过程 中升、降温控制点，热 电 偶布置原则、位置 和数量 的要求； 7．耐压试验 和泄漏试验步骤； 8．交工资料表格等。 本规范中以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理 和对 强制性条文 的解 释，由石油工程建设专业标准化委员会负责日常管理，由中国石油 天然气第 一 建设公 司负责具体技术内容的解 释。本规范在执行过 程 中如有意见或建议，请寄送中国石油 天 然气第 一 建设 公 司技术 发展部（地址河南省洛 阳市关林，邮政编码 4 7 1 0 2 3，以便今后修 订 时参考。 本规范主编单位、参编单位、参加单位、主要 起草人 和 主要 审 查人 主 编 单 位中国石油 天然气第 一 建设公 司 参编 单 位大庆油田建设集团 参加 单 位中国机械工业集团合肥通用机械研究院 中国石油海洋工程有 限公 司 甘肃蓝科石化 高新装备股份有 限公 司 中国石油天然气第七建设公 司 中国石化集团南京工程有 限公 司 中国石化集团第十建设公 司 中国石油天然气管道局第二工程分公司 新疆石 油工程建设有 限责任公 司 中国纺织工业设计院 中国市政工程华北设计研究 总 院 吉林亚新工程检测有限责任公 司 中国石 油工程技术研究院 主要起 草人卫建良张扬纪伯伟杨亚星刘家发 龚华李清君李景诚 主要 审查人许强刘希 和刘福 录代学彦董家利 息拔王苏沛陈莉莉茅建 民孙欣华 邹志宏周 长友郑玉刚李丽君 目次 1 总则 ⋯ ⋯ （1 2 术语 ⋯ ⋯ （2 3 基本规定 ⋯ ⋯ （3 4 零部件的检查 和验收 ⋯ ⋯ （5 4.1 零部件质量证明书的检查 ， ⋯⋯ （5 4.2 球壳板和试板 的检查 ⋯⋯ （5 4.3 支柱的检查 ， ⋯⋯ （9 4.4 组焊件 的检查 ⋯⋯ （1 。） 4.5 零部件 的油漆、包装和运输检查 ⋯⋯ （1 0 5 现场组装 ⋯ ⋯ （ 1 1 5.1 基础检查验收 ， ⋯⋯ （1 1 5.2 球形储罐组装 ⋯ ⋯ （1 2 5.3 零部件安装 一 （1 5 6 焊接 ⋯⋯ （ 1 7 6.1 一 般规定 ， ， ⋯⋯ （1 7 6.2 焊接工艺评定及焊接作业指导书 一 （1 7 6.3 焊接材料 的选用与现场管理 ， ⋯⋯ （1 7 6.4 焊接施工 ， ， ⋯⋯ （1 9 6.5 修补 ， ⋯ ⋯ （2 2 6.6 球形储罐焊后尺寸检查 、 ， ， 一 （2 5 7 焊缝检查 ， ， ⋯ ⋯ （2 6 7.1 一 般规定 ， ， ， ， ，⋯ ⋯ （2 6 7.2 射线检测和超声检测 ， ⋯ ⋯ （2 7 7.3 表面无损检测 ， ⋯ ⋯ （2 9 1 8 焊后整体热处理 ， ． ． ． . .. . .. ... . .. . ．⋯⋯ 8.1 一 般规定 ， ⋯⋯ 8.2 热处理工艺 ， ． ． ... . . . .. ． ⋯ ⋯，⋯⋯ 8.3 保温要求 ． . ，⋯⋯ 8.4测温系统 ， ， ． . .. . .. . .. . ．⋯⋯ 8.5柱脚处理 ， ， ． .. . .. . ．⋯⋯ 9 产 品焊接试 件 ， . . .. .．⋯ ⋯，． ⋯⋯，.. .. . .. . .. . .. .．⋯⋯ 9.1 产 品焊接试件 的制备要求 ⋯⋯ 9.2 试样 的制备和试验 ， ， ． ． . .. . .. ... . ．⋯ ⋯ 1 0 耐压试验 和泄漏试 验 ， ． . ．⋯⋯ 1 0.1 耐压试验 ， ． ⋯ ⋯ 1 0.2 泄漏试验 ． ．⋯ ⋯ 1 1 交工资料 ． ⋯ ⋯， .. . .. . ．⋯⋯ 附录A低温球形储罐 ， ， ⋯ ⋯ 附录B球形储罐各个部位名称及球壳各带 、 球壳板 和焊缝 编号 ⋯ ⋯ 附录C交工资料表格 ， ， ⋯ ⋯ 本规范用词说明 ． . . . .. ... . ... .. . . . . . . . .. . .. . .. . ．⋯ ⋯ 引用标准名 录 ． .. . .. . .. . .. ... . .. . .. ... . ... ．⋯ ⋯ 附条文说 明 ． . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . . . . ．⋯⋯ 3 1 3 1 3 1 3 2 3 2 3 4 3 5 3 5 3 5 3 7 3 7 4 0 4 1 4 2 4 5 4 9 6 3 6 4 6 5 C ontents 1 G eneralP rovisions ， ⋯ ⋯ （1 2 T erms ⋯⋯ （2 3 B asicrequirement ⋯ ⋯ （3 4 I nspectionandacceptanceofcomponentsandparts ⋯ （5 4.1 I nspection ofcomponents quality certificate ⋯ ⋯ （5 4.2 I nspection of shellsandtestplates ⋯ ⋯ （5 4.3 I nspection of columns ⋯ ⋯ （9 4.4 I nspection of weldedassemblies ⋯ ⋯ （1 0 4.5 P ainting ,packageandtransportation inspection of C omponentS and parts ’ ’ ， ⋯ ⋯ （1 0 5 S iteassembly ⋯ ⋯ （1 1 5.1 I nspection and acceptance of foundation ⋯⋯ （1 1 5.2 S pherical tank assembly ．.. ， ， ⋯⋯ （1 2 5.3I nstallationofcomponentsand parts ， ， ⋯⋯ （1 5 6 W elding ， ， 一 （1 7 6.1G eneral requirement ， ⋯⋯ （1 7 6.2 W eldingprocedurequalification andwelding procedurespecification ， ， ， ⋯ （1 7 6.3S electionandsite management ofweldingconsumables ⋯⋯ （1 7 6.4 W elding construction ，⋯ ⋯ （1 9 6.5 R epairment ， ⋯ （2 2 6.6D imension inspection ofsphericaltankafter welding ⋯⋯ （2 5 7 I nspectionofweldingseam ⋯ ⋯ （ 2 6 3 7.1G eneral requirement 7.2 R adiographic examinationand ultrasonicexamination 7.3S urfacenondestructive testing ⋯⋯ 8 P ostweldingintegralheattreatment 8.1G eneral requirement 8.2Heat treatment process 8.3 R equirement of heat preservation ““““““““““““““““ 8.4 T emperature measurementsystem 8.5C olumri pedestal treatment 9 P roductsweldingtest 一 piece 9.1 P reparationrequirement ofproducts welding test 一 piece ⋯⋯ 9.2 P reparation ofspecimenand testing ⋯⋯ 1 0P ressuretestand leaktest 1 0.1P ressuretest 1 0.2L eaktest ， ⋯ ⋯ 1 1T echnicaldocumentfor handing over ，⋯ ⋯ A ppendix AL ow 一 T emperaturespherical tank A ppendix B S pherical andsphericalvarious parts of the nameof the band ,and the weldshell plate number A ppendix CT echnicaldocumentofconstruction completion E xplanation ofwordinginthiscode L istofquotedstandards A ddition E xplanationofprovisions 2 6 2 7 2 9 3 1 3 1 3 1 3 2 3 2 3 4 3 5 3 5 3 5 3 7 3 7 4 0 4 1 4 2 4 5 4 9 6 3 6 4 6 5 1 总则 1.0.1 为使球形储罐在 现场组焊施工中，做到技术先进、经济合 理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本 规范适 用 于 设计压力大于或等于 0.I M P a且 不 大 于 4 M P a 、公称容积大于或等于5 0 m3以支柱支撑的碳素钢和合金 钢 钢制焊接球形储罐的施工。 本规 范不适用 于下列球形储罐的施工 1 ．受核辐射作用 的球形储罐； 2 非 固定的球形储罐； 3双层结构 的球形储罐； 4 膨胀成形的球形储罐。 1.0.3 球形储罐施工采用 的工程技术文件、承包合同文件 中的施 工技术要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 球形储罐的施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有 关标准 的规定。 2 术语 2.0.1 计算厚度 calculatedthickness 指按现行 国家标准钢制球 形储罐 G B 1233 7规定的有 关 公 式计算得 到 的厚度。 2.0.2 设计厚度design thickness 指计算厚度与腐蚀裕量 之和 。 2.0.3 名义厚度 nominalthickness 指设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上 圆整 至钢材标准规格 的厚度，即标注在 图样上 的厚度。 2.0.4压力 pressure 除注 明者外，均指表压力。 2.0.5 设计压力designpressure 指设定的球形储罐顶部的最高压 力，与相应的设计温度 一 起 作为设计载荷条件，其值不低于工作压力 。 2.0.6 试 验压力testpressure 指 在耐压试 验时，球形储罐顶部的压力。 2.0.7 低 温低应力工况 low 一 temperature and low 一 stress condition 指壳体或其受压元件的设 计 温 度 虽低 于或等于 一 2 0℃，但其 环 向薄膜应力小 于或等于钢材标准 常 温 屈 服 点 的 1/6，且 不 大 于 5 0 M P a时 的工况。 3 基本规 定 3.0.1 球形储罐的施工及验收应包括下列范围 1 球壳及 与其连接的受压零部件，应界定在下列范围内 l）球形储罐接管与外部管道焊接连接的第 一 道环向接头坡 口面； 2）球形储罐接管与外部管道螺纹连接的第 一 个螺纹接 头； 3 ）球形储罐接管与外部管道 法 兰 连接的第 一 个 法 兰 密封 面； 4 ）专用 连接件或管件连接 的第 一 个密封 面。 2 球形储罐开孔的承压盖及其紧 固件； 3 非受压 元件与球壳连接的焊 缝 ，以及支柱、拉杆和 底 板 等。 3.0.2 对设 计 温度低 于或等于 一 2 0 O C的碳素钢 和低合金钢制球 形储罐，应符合本规范附录A的规定。 3.0.3 球 形储 罐施工单位必 须获得 球形储 罐现场组焊许可，并应 建立 压力容器质量管理体 系。 3.0.4 从事球形储罐现场组焊 的施工单位在施工前，应 书面告知 工程所在地特种设备安 全监 督 机构，并应接受政府监督机构授权 的检验检测单位的监督检验。 3.0.5 施工单位向特种设备安全监督管理部门告知时，应至少提 供下列文件 的原件或带有施工单位印章的影 印件供审查 1 特种设备制造许可证 （压力容器， A 3; 2 球形储罐安装质保工程师及责任人员任命文件 ； 3 焊工、无损检测人员 的名单及资质证 件； 3 3.0。6 为本工程编制 的施工技术文件。 球形储罐应按设计 图样进行施工。如需修改设计，应征得 原设计单位的同意并取得设计修改文件。 4 零部件的检查 和验收 4.1 零部件质量证明书的检查 4.1.1 施工单位应对制造单位提供的产 品质量证明书等技术、质 量文件进行检查。 4.1.2 球形储罐的质量证 明书应包括下列 内容 1 制造竣工图样； 2 压力 容器产品合格证； 3 产品质量证 明文件应包括下列 内容 1 ）质量计划或检验计划； 2 ）主要受压元件材质证明书及复验报告； 3）材料清单； 4 ）材料代用审批证明； 5 ）结构尺寸检查报告； 6 ）焊接记 录； 7 ）热处理报告及 自动记 录 曲线； 8）无损检测报告； 9 ）产 品焊接试件检验报告； 1 0）产 品铭牌 的拓 印件或者复印件； 4 特种设备制造监督检验证书。 4.2 球 壳板和试板 的检查 4.2.1 球壳的结构 型式 应符合设计图样要求。每块球壳板 本身 不得拼接。 4.2.2 制造单位 提供的球壳板 表 面不 应 有 裂 纹、气泡、结疤、折 叠、夹杂、分层等缺陷，当存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、分层等 缺 陷时，应按本规范第6.5节 的规定进行修补。 4.2.3 球壳板厚度应 进 行 抽查。厚 度应符 合 图样要求。抽查数 量不应少 于球壳板 总数 的2 0，且每带不应 少 于2块，上、下极各 不应少 于l块；每张球壳板 的检测 不 应 少 于 5点。抽查若有 不合 格，应 加倍抽查；若仍有不合格 ，应对球壳板逐 张检查。 4.2.4球壳板 的外形 尺寸应符合下列规定 1 球壳板 曲率检 查（图4 .2.4 一 1 ）所 用 的样 板 及球 壳 与样 板 允许 间隙，应符合表4 .2.4 一 1的规定。 样板弦长 ＿1．样板弦长 长 仆 、。〕 图4.2.4 一 1 球壳板 曲率检查（单位mm 1 一 样板；2 一 球壳板 表4,2.4 一1 样板及球壳板与样板允许 间隙 （ mm 球壳板弦长样板弦长 允许 间隙 2 0 0 0 2 0 0 03 2 0 0 0 与球壳板弦长相 同3 2 球壳板几何尺寸（图4 .2,4 一 2 ）允 许偏差应符合表4.2.4 一 2 的规定。 表4.2.4 一2 球壳板 几何尺寸允许偏差 （mm 项目允 许 偏 差 长度方 向弦长L、肠 士 2.5 任意宽度方 向弦长土2 对角线弦长D 士 3 两条对角线间的距离 5 注对刚性差的球壳板，可检查弧长，其允许偏差应符合表 中前3项 的规定。 B l 士2B I士2 哟 ． 闪 －H 石 冬 ⋯砂拳矽 娇． 闪 七 闷 叭 ． 叫 －H 一 闷 叭 ． 闪 －H ［ 闷 的． 罕 叫 7 的． 囚 －H [ 7 , j 此 』 ‘ 飞 、 今 一 一 长 ． q 二 砂 夕 、 、 、 一 J 以 ／ r 士 月 歹 召 1 从 代 V、 － 卜 ｝ 岁 由 B l 卜 ．＜ 仆 一 ＂ b 一 〕 了 了 尹 一 一卫 注互 一 争 B Z玖 a）温／寒带板 B Z士2 B I土2 龟i矽 哟 ． 叨 ［ 7 叭 ． 凶 引 工 ，I B I士2 B I 士2 B Z士2 c）赤道板2 B l 玖 d）极侧板 B l 生2 龟⋯ 才｝号 飞 凶 －H叫 7 哟 ． 叨 一 闷 的 凶 引 阶 7 布 哟． 闪 载 7 的． 喇 一 闷 妈 ． 凶 －- H 工 闷 B I士2 B Z士2 e）极中板 刀l士2 B Z士2 f） 极边板 图4.2.4 一2 球壳板几何尺寸（单位mm 4.2.5 球壳板 焊接坡口应符合下列规定 1 坡口表面质量应符合下列规定 1 ）平面度应小 于或等于球壳板名义厚度的0.0 4倍，且不得 大于lmm; 2 ）表面应平滑，表面粗糙度（R a）应小于或等于2 5拼m; 3 ）缺陷间 的极 限间距 应大 于或等于5 0 omm; 4）熔渣与氧化皮应清除干 净，坡口表 面不应 有 裂纹和分层 等缺陷。用标 准抗拉强度下 限值大于或等于 5 4 oN/mmZ 的钢材制造球壳板 时，坡口表 面应 经 磁 粉 或渗透检 测抽 查，不应有裂纹、分层 和夹渣等缺陷；抽查数量不 应 少 于 球壳板数量 的2 0 ，且每带不应少 于2块，上、下 极各不 应少 于1块；若有不允许的缺陷，应加倍抽查；若仍有不 允许的缺陷，应逐件检测。 2 坡口几何尺寸（图4.2.5 ）允许偏差应符合下列规定 1 ）坡口角度的允许偏差 为士2.5 “ ; 2 ）坡口钝边及坡口深度 的允许偏差为士1.smm。 以班犷 奴 图4.2.5球壳板坡口几何尺寸（单位mm 4.2.6 球壳板周边 1 0 omm范 围 内应 进行 全 面积超 声检 测抽查， 抽查数量不应少 于球壳板 总数的2 0，且每带不应少 于2块，上、 下极各不应少 于1块；对球壳板有超声检测 要求的还应 进行超声 检测抽查，抽查数量应 与周 边抽查数量 相 同。检测方法 应符合现 行行业标 准承压 设备无损检 测J B/T 4 7 3 0的有关规 定，合格等 8 级应符合设计图样 的要求。若有不允许的缺陷，应加倍抽查；若仍 有不允许的缺陷，应逐件检测。 4.2.7 当相邻板的厚度差大于或等于3 mm或大于其中的薄板 厚度的1/ 4时，厚板边缘应削成斜边，削边后 的端部厚度应等于薄 板厚度（图4 .2.7 ）。 3（占2 一 占1） 。， 图4.2.7不 同厚度的球壳板焊接时对厚板削薄的要求（单位mm 4.2.8 制造单位应提供每台球形储罐不 少 于6块 的产品焊接试 板，每块试板尺寸应为1 80 mmX 6 5 0 mm ，试板的材料应合格，且应 与球壳板具有相 同标 准、相 同牌 号、相同厚度和相 同热处 理状态。 产品焊接试板 的坡口型式应与球壳板相 同。 4.3 支柱 的检查 4.3.1 4.3.2 4.3.2 支柱全长长度允许偏差为3 mm。 支柱与底板焊接后应保持垂直，其允许偏差为Z mm（图 图4.3.2支柱与底板垂直度偏差（单位mm 4.3.3 支柱全 长 的直线度 偏 差 应 小 于 或等于全 长 的 1 / 1 0 0 0，且 不应大于iomm。 4.3.4 现场组 焊 的上、下段支柱接口处 最 大 与最小直径差，不应 大于支柱 内直径 的1，且不应大于 4 mm。 4.4组焊件 的检查 4.4.1 分段支柱 上段与赤道板组焊后，应 采用 弦长不小于 lm的 样板检查赤道板 的曲率，其间隙不得大于 3 mm。上段支柱直线度 的允许偏差为上 段支柱长度的1/1 0 0 0 ，轴线位置偏移不应大于 Z mm 。 4.4.2 组焊后，人孔、接管开孔位置及外伸长度 的允许偏差、球壳 板 的曲率及 接管法 兰 的安装允许偏差，应符合本 规范第5.3. 1条 的要求。 4.5 ‘ 零部件 的油漆、包装 和运输检查 4.5,1 除设计图样注 明外，球壳板内外表面应除锈，并应各涂底 漆两道，对坡口表面及其内外边 缘5 0 mm范围内应涂 可焊性涂料 或易去 除 的保护膜。每块球壳 板 上 的球壳板 编号、钢号 及 炉批 号 标记应 以 白色油漆框出。 4.5.2运输及存放球壳板 时，宜采 用钢结构托架包装，并宜采用 拉紧箍将球壳板紧箍在托架上；球壳板的凸面宜向上；各球壳板之 间宜垫 以木块等柔性材料，重叠块数不宜超过6块；每个包装件的 总重不宜超过3 O t 。 4.5,3 法兰、试板等宜装箱运输，拉杆等杆件宜集束包扎 。 4.5.4 所 有加工件表 面应涂防锈油脂 。拉杆螺纹应妥善保护。 4.5.5 球壳、支柱、拉杆等零部件的油漆、包装和运输 的其他检查 要求，应符合现 行 行 业 标 准压 力 容 器 涂敷与运输包 装J B/T 4 7 1 1的有关规定。 5 现场组装 5.1 基础检 查验收 5.1.1 球形储罐安装前应 对 基 础各部位尺寸（图5.1.1 ）进行 检 查和验收，其允许偏差应符合表5.1.1的规定。球形储罐的安装 应在基础混凝土的强度不低于设计要求的7 5％后进行。 图5.1.1基础各部位尺寸 1 一 地脚螺栓；2 一 地脚螺栓预 留孔 表5.1.1基础各部位尺寸允许偏差 项目允许偏差 球壳 中』合圆直径 D i 球形储罐容积＜ Z 0 0 0 m “ 士 smm 球形储罐容积妻Z 0 0 0 m3 士 D;/Z 0 0 0 mm 基础方位 1 “ 相邻支柱基础 中心距S 士 Z mm 支柱基础上的地脚螺栓 中心与 基础 中心 圆的间距 S l 士 Z rnm 支柱基础＿L 的地脚螺栓预留孔 中心与 基础 中心圆的间距 S z 士 smm 续表5.1.1 允许偏差 采用地脚螺栓 固定 的基础 各支柱基础＿L 表面的 标高 一 D i/1 0 0 O rnm , 且不低于 一 1 5 mm 基础 标 高 相邻支柱的基础标高差 采用预埋垫板 固定 的基础 各支柱基础垫板上 表面标高 相邻支柱基础垫板标高差 单个支柱基础 上表面的水平度 采用地脚螺栓 固定的 基础 采用预埋垫板 固定的 基础地脚板 4 mm 一 3 mm 3 mm smm Z mm 5.1.2 对 于有 热 处理要求的球 形储罐，应设 置预埋 垫板；预埋 垫 板 的厚度及形 式应符合设计要求。采用预埋 垫板 固定 的基础允许 尺 寸偏差应符合表5.1.1的规定。 5.2 球形储罐组装 5.2.1 球形储罐组装时宜对每块球壳板和焊缝进行编号。球壳 板 的编号宜沿球形储罐O “ 一 9 0 “ 一 1 80 ” 一 2 7 0 。 ～ 。 ” 进行 编排，编 号为1的球壳板 宜放在0 o上或 与紧靠0 o向9 0 0方向偏转的位置 上。当上、下极采用足球瓣 式球壳板 时，应 画 出上、下极 的排版 图， 并应标出球壳板编号 和焊缝 编号。 球形储罐各部位名 称 应符合本 规范第B .0.1条 一 第B .0.3 条的规定，编号宜符合本规 范第B.0.4条的规定；对 于足球瓣 式， 极带的编号应符合上极带 自上而下、下极带 自下而上、按方位编号 的要求，其代号可用F和G加数字组成。环焊缝编号可 以环缝代 号 和下 一 带的球壳板 号组成。 1 2