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U D C 中华人民共和 国 国家标准 P 普通混凝土力学性能 试验方法标准 S tandardfortestof mechanical properties onordinaryconcrete 2 0 0 3 一 0 1 一 1 0发布2 0 0 3 一 0 6 一 0 1实施 中 华人民共和国建设部 国家 质 量监督 检 验 检 疫总 局 联合发布 中华人 民共和 国国家标准 普通混凝土力学性能 试验方法标准 S tandardfortestof mechanical properties onordinaryconcrete G B广f5 0 0 81 一 2 0 0 2 批准部 门中华人 民共和国建设部 施行 日期2 0 0 3年6月1日 甲因止筑 2 0 0 3 工从欲版杜 北京 中华人 民共和国国家标准 普通 混凝土力学性 能试验方法标准 S tandardfortestof mechanical properties onordinaryconcrete G B 尹 T 5 0 0 81 一 2 0 0 2 中国建筑工业出 版 社出版、发行 （ 北京西郊百万庄） 新华书店经销 北京密云 红光印刷厂印刷 开本85 0 x11 6 8毫米 1/ 3 2印张2火字数5 6千字 2 0 0 3年4月第 一 版2 0 0 3年8月第三次印刷 印数3 0 0 0 1 一 4 5 0 0 0册定价1 0.0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 1 1 1 2 1 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 （邮政编码1 0 0 0 3 7 本社 网址http// www .china 一 abp ．。om.C n 网上书店http // www .china 一 building 中华人民共和国建设部 公告 第1 0 2号 建设部关于发布国家标准 普通混凝土力学性能试验方法标准的公告 现批 准 普通混凝土力学性能试验方法标准为国家标准， 编号为G B / T5 0 0 81 一 2 0 0 2 ，自2 0 0 3年6月1日起实施。原 普 通混凝土力学性能试验方法G B J 81 一 85同时废止。 本标准由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业 出版社出 版发行。 中华人 民共和国建设部 2 0 0 3年1月1 0日 前 ＿争， 「 J 根据建设部建标 〔 1 9 9 8］ 第9 4号文 1 9 9 8年工程建设 国家 标准制定、修订计划的通知的要求，标准组在广泛调研、认真 总结实践经验、参考国外先进标准、广泛征求意见的基础上，对 原 国家标准 普通混凝土力学性能试验方法 （ G B J 81 一 85）进 行了修订。 本标准的主要技术内容有1总则；2取样；3试件的尺寸、 形状和公差；4试验设备；5试件的制作和养护；6抗压 强度试 验；7轴心抗压强度试验；8静力受压弹性模量 试验；9劈裂抗 拉强度试验；1 0抗折强度试验；附录A圆柱体试件的制作和养 护；附录B圆柱体试件抗压 强度试验；附录C圆柱体试件静力 受压弹性模量试验；附录D圆柱体试件劈裂抗拉强度试验；本 标准用词、用语说明。 修订的主要内容是1．为与国际标准接轨，在新标准的附 录中增加了圆柱体试件的制作及其各种力学性能的试验方法；2, 对原标准中标准养护室 的温度和湿度提出了更高的要求，由原来 的温度2 0士3℃，湿度为9 0 ％以上 的标准养护室 ，修订为与1 5 0 试验方法 一 致 的温度为2 0士2℃，湿度为9 5％以上的标准养护 室；3．经 一 系列 的试验验证，混凝土静力受压弹性模量试验等 同采用1 5 0标准试验方法。4 ．对 混凝土强度等级不小于C 6 0的 高强混凝土力学性能，提出 了更科学，更合理的试验方法；5 . 对试验仪器设备提 出了标准化要求 ，对某些计量单位在物理概念 上进行 了更正；6．提 出了试验报告应包括的内容等。 本标准主编单位中国建筑科学研究院 （ 地址北京市北三 环东路3 0号，邮编1 0 0 0 1 3,E 一mail jgbzcabrvip , sina .com 本标准参编单位清华大学 同济大学材料科学与工程学院 湖南大学 铁道部产品质量监督检验中心 贵阳中建建筑科学设计院 中国建筑材料科学研究院 杭州应用工程学院 上海建筑科学研究院 济南试金集团有 限公司。 本标准 主 要起草 人戎君明、陆建雯、姚燕、杨静、李启 、 令、黄政宇、钟美秦、林力勋、李家康、顾政民、陶立英 目次 1总则 ， ⋯⋯ 1 2取样 ， ⋯ 3 3试件的尺寸、形状和公差 ， ， ， ， ⋯⋯ 4 3.1试件的尺寸 ， ⋯⋯ 4 3.2试件的形状 ⋯⋯ 4 3.3尺寸公差 ⋯ ⋯ 5 4设备 ， ⋯⋯ 6 4.1试模 ⋯⋯ 6 4.2振动台 ⋯⋯ 6 4.3压力试验机 ⋯⋯ 6 4.4微变形测量仪 ⋯⋯ ，.’ ⋯⋯ 6 4.5垫块、垫条与支架 ⋯⋯ 7 4.6 钢垫板 ⋯⋯ 7 4.7其他量具及器具 ， ， ， ⋯ ⋯ 8 5试件的制作和养护 ， ⋯⋯“ ， ⋯⋯ 9 5.1试件的制作 ⋯⋯ 9 5.2试件的养护 一 1 0 5.3试验记录 ， ⋯⋯ 1 1 6抗压强度试 验 ， ， ， ， ， ⋯⋯ 1 2 7 轴心抗压强度试验 ⋯ ⋯ 1 4 8静力受压弹性模量试验 ⋯ ⋯ 1 6 9 劈裂抗拉强度试验 ， ⋯⋯ 1 9 1 0抗折强度试验 ⋯ ⋯ 2 1 附录A圆柱体试件的制作和养护 ⋯ ⋯ 2 4 附录B圆柱体试件抗压强度试验 ⋯ ⋯ 2 6 7 附录C圆柱体试件静力受压弹性模量试验 ⋯⋯ 2 8 附录D圆柱体试件劈裂抗拉强度试验 ⋯⋯ 3 1 本标准用词、用语说明 ， ⋯⋯ 3 3 条文说明 ， ， ⋯⋯ 3 5 1总则 1.0.1为进 一 步规范混凝土试验方法，提高混凝土试验精度和 试验水平，并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量 时，有 一 个统 一 的混凝土力学性能试验方法，特制定本标准。 1.0.2本标准适用 于工业与民用建筑以及 一 般构筑物中的普通 混凝土力学性能试验，包括抗压 强度试 验、轴心抗 压 强度试验、 静力受压弹性模量试验、劈裂抗拉强度试验和抗折强度试验。 1.0.3按本标准的试验方法所做的试验，试验报告或试验记 录 一 般应包括下列内容 1委托单位提供的内容 1 ） 委托单位名称； 2 ）工程名称及施工部位； 3 ） 要求检测的项目名称； 4）要说明的其他内容。 2试件制作单位提供的内容 1 ） 试件编号； 2 ） 试件制作日期； 3 ） 混凝土强度等级； 4）试件的形状与尺寸； 5 ） 原材料的品种、规格和产地 以及混凝土配合比； 6 ）养护条件； 7）试验龄期； 8）要说明的其他内容。 3检测单位提供的内容 1 ）试件收到的 日期； 2 ） 试件的形状及尺寸； 1 3 ）试验编号； 4）试验日期； 5）仪器设备的名称、型号及编号； 6 ） 试验 室温度； 7 ） 养护条件及试验龄期； 8）混凝土强度等级； 9）检测结果； 1 0）要说明的其他内容。 1.0,4普通混凝土力学性能试验方法 ，除应符合本标准的规定 外，尚应按 现行国家强制性标准中有关规定的要求执行。 2取样 2.0.1混凝土的取样应符合 普通混凝土拌合物性能试验方法 标准（G B 汀5 0 0 80） 第2章中的有关规定。 2.0.2 普通混凝土力学性能试 验应以三个试件为 一 组，每组试 件所用 的拌合物应从同 一 盘混凝土或同 一 车混凝土中取样。 3试件的尺寸、形状和公差 3.1试 件 的 尺寸 3.1.1试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表3.1.1 选定。 表3.1.1混凝土试件尺寸选用表 试件横截面尺寸（mm 骨料最大粒径 （mm 劈裂抗拉强度试验其他试验 1 0 0X1 0 02 03 1.5 1 5 0X1 5 0 」4 0 4 O 2 0 0X2 0 06 3 注骨料最大粒径指的是符合 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 J G J 5 3 一 9 2）中规定的圆孔筛的孔径。 3.1.2为保证试件的尺寸，试件应采用符合本标准第4.1节规 定的试模制作。 3.2试件 的形状 3。2,1 1 2 3 试件或 试件。 3。2。2 定 1 4 抗压强度和劈裂抗拉强度试件应符合下列规定 边长为1 5 0 mm的立方体试件是标准试件。 边 长为1 0 0 mm和2 0 O mm的立方体试件是非标准试件。 在特殊情况下，可采用 笋1 5 0 mm x3 O 0 mm的圆柱体标准 协1 0 0 mm 又2 0 0 mm和 功2 0 0 mmX4 0 0 mm的圆柱体非标准 轴心抗压 强度和静力受压弹性模量试件应符合下 列规 边长为1 5 0 mm X 1 5 O mm X3 0 O mm的棱柱体试件是标准 试件。 2边长为1 0 O mm 火1 0 O mmX3 O 0 mm和2 0 0 mmXZ O 0 mmX 4 0 O mm的棱柱体试件是非标准试件。 3在特殊情况下，可采用 庐1 5 0 mm x3 0 0 mm的圆柱体标准 试件或 ’ 笋1 0 0 mm x2 0 0 mm 和 势2 0 0 mm x4 0 0 mm的圆柱体非标准 试件。 3.2.3抗折强度试件应符合下列规定 1边长为1 5 O mm x1 5 0 mm又6 O 0 mm（ 或5 5 0 mm ）的棱柱 体试件是标准试件。 2边长为1 0 0 mm x1 0 0 mmx4 O 0 mm的棱柱体试件是非标 准试件。 3.3尺 寸 公 差 3.3.1试件的承压面的平面度公差不得超 过O.O 0 0 5 dd为边 长）。 3.3.2试件的相邻面间的夹角应为9 0 “ ，其公差不得超过0.5 0 。 3.3.3试件各边长、直径 和高的尺寸的公差不得超过lmm。 4设备 4.1试模 4.1.1试模应符合 混凝土试模 （J G3 0 1 9 ） 中技术要求的规 定。 4.1.2应定期对试模进行 自检，自检周期宜为三个月 4.2振动台 4.2.1 振动台应符合 （（混凝土试验室用振动台（ J G厅3 0 2 0 中技术要求的规定。 4.2.2应具有有效期内的计量检定证书。 4.3压力 试 验机 4.3.1压 力 试验机除应符合 液压式压力试验机 （G B / T 3 7 2 2）及试 验机通用技术要求（G B / T 2 6 1 1）中技术要求外， 其测量精度为士1 ，试件破坏荷载应大于压力机全量程 的2 0 且小于压力机全量程 的80 ％。 4.3.2应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置 ，并应能 均匀、连续地加荷。 4.3.3 应具有有效期内的计量检定证书。 4.4微变形测量仪 4。4。1 4。4。2 4。4。3 微 变形测量仪的测量精度不得低于0.0 0 1 mm。 微变形测量 固定架的标距应为1 5 0 mm 。 应具有有效期内的计量检定证书。 4.5垫块、垫条与支架 4.5.1 劈裂 抗拉强度试 验 应采用半径为7 5 mm的钢制弧形 垫 块，其横截面尺寸如 图 4 .5.1 ’所示 ，垫块的长度与试件相同。 4.5.2垫条为三层胶合板制成，宽度为2 0 mm ，厚度为3 一 4 mm，长度不小于试件长度，垫条不得重复使用。 R 7 5 图4.5.1垫块 图4 .5.3 支架示意 1 一 垫块；2 一 垫条；3 一 支架 4.5.3支架为钢支架，如图4.5.3所示。 4.6钢垫板 4.6.1钢垫板的平面尺寸应不小于试件的承压 面积，厚度应不 小于2 5 mm。 4.6.2钢垫板应机械加工，承压 面 的平面度公差为0.0 4 mm; 7 表面硬度不小于5 5 H R C；硬化层厚度约为smm。 4.7其他t具及器具 4。7。1 4。7 4。7 。2 。3 1 6 mm 量程大于6 0 0 mm、分度值为lmm的钢板尺。 量程大于2 0 0 mm、分度值为0.0 2 mm的卡尺。 符合 混凝土坍落度仪（J 口3 0 2 1.）中规定 的直径 、长6 0 O mm、端部呈半球形 的捣棒。 5试件的制作和养护 5.1试件 的制作 5.1.1混凝土试件的制作应符合下列规定 1成型前，应检查试模尺寸并符合本标准第4.1.1条中的 有关规定；试模内表面应涂 一 薄层矿物油或其他不与混凝土发生 反应的脱模剂。 2在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量 的精度水泥、掺合料、水和外加剂为 士0.5 ；骨料为士1％。 3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成 型， 一 般不宜超过1 5 min。 4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成 型方法 ，坍落度 不大于7 O mm的混凝土宜用振动振实；大于7 O mm的宜用捣棒人 工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜 与实际采用的方法相同。 5圆柱体试件的制作见附录A。 5.1.2混凝土试件制作应按下列步骤进行 1取样或拌制好 的混凝土拌合 物应 至少 用铁锨再来回拌合 三次。 2按本章第5.1.1条中第4款的规定，选择成型方法成型。 1 ）用振动台振实制作试件应按下述方法进行 a．将混凝土拌合物 一 次装人试模，装料时应用抹刀沿各试 模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口； b，试模应附着或固定在符合第4 .2节要求的振动台上，振 动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止 ；不得过 振。 2 ） 用人工插捣制作试件应按下述方法进行 a．混凝土拌合物应分两 层装人模 内，每层 的装料厚度大致 相等； b．插捣应按螺旋方向从边缘 向中心 均匀进行。在插捣底层 混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层 时，捣棒应贯穿上层 后插人下 层2 0 一 3 0 mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然 后应用抹刀沿试模内壁插拔数次； c．每层插捣次数按在1 0 0 O 0 m 扩 截 面积内不得少 于1 2次； d．插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下 的空洞消失为止。 3 ） 用插人式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行 a．将混凝土拌合物 一 次装入 试模，装料时应用抹刀沿各试 模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口； b．宜用直径为沪2 5 mm的插人式振捣棒，插入试模振捣时， 振捣棒距试模底板1 0 一 2 0 mm且不得触及试模底板，振动应持续 到表 面 出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析； 一 般振捣 时间为2 0 5。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。 3刮除试模上口多余的混凝土 ，待混凝土 临近初 凝 时，用 抹刀抹平。 5.2试 件 的养护 5.2.1试件成型后应立 即用不透水的薄膜覆盖表面。 5.2.2采用标准养护的试件 ，应在温度为2 0士5℃的环境中静 置 一 昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立 即放人温度为 2 0士2℃ ，相对湿度为9 5％以上的标准养护 室 中养护，或在 温度 为2 0士2℃的不流动的C aO H饱 和溶液中养护。标准养护室内 的试件应放在支架上 ，彼此 间隔1 0 一 Z O mm ，试件表面应保持潮 湿，并不得被水直接冲淋。 5.2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相 同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 5.2.4 标准养护龄期为2 8d（ 从搅拌加水开始计时）。 1 0 5.3试 验 记 录 5.3.1试件制作和养护的试验记 录内容应符合本标准第1 .0.3 条第2款的规定。 6抗压强度试验 6,0.1本方法适用 于测定混凝土立方体试件的抗压强度，圆柱 体试件的抗压强度试验见附录B。 6.0.2混凝土 试件的尺寸应符合本标准第3.1节中的有关规 定。 6.0.3试 验采用的试验设备应符合下列规定 1混凝土立方体抗压 强度试验所采用 压力试验机应符合本 标准第4 .3节的规定。 2混凝土强度等级妻C 6 0时，试件周围应设防崩裂网罩。 当压力试验机上、下压板不符合本标准第4 .6.2条规定时，压力 试验机 上、 ‘ 下压板与试件之间应各垫以符合本标准第4 .6节要求 的钢垫板。 ． 6.0.4立方体抗压强度试验步骤应按下列方法进行 1试件从养护地点取 出后应及时进行试验 ，将试件表面与 上下 承压板面擦干净。 2 将试件安放在试验机的下压板或垫板上，斌件的承 压 面 应与成型时的顶 面垂直。试件的中心应与试验机下压板 中心对 准，开动试验机，当上 压板与试件或钢垫 板接近时，调整球座 ， 使接触均衡。 3 在试验过 程中应连续均匀地加荷，混凝土 强度等级 C 3 O时，加荷速度取每秒钟0.3 一 O.S M P a ；混凝土 强度等级 C 3 0且＜ C 6 O时，取每秒钟0.5 一 0.S M P a；混凝土 强度等级 C 6 0时，取每秒钟0.8 一 1.0M P a。 4 当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油 门，直至破坏。然后记录破坏荷载。 6.0.5立 方体抗压强度试验结果计算及确定按下列方法进行 1混凝土立方体抗压强度应按下式计算 6.0.5 式中 fcc混凝土立方体试件抗压强度 （ M P a; F试件破坏荷载 （N; A试件承压 面积（mm “） 。 混凝土立方体抗压强度计算应精确至O.I M P a。 2强度值的确定应符合下列规定 1 ）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值 （ 精 确至0. ,I M P a; 2 ）三个测值中的最大值或最小值中如有 一 个与中间值的差 值超过中间值的巧 ％时，则把最大及最小值 一 并舍除，取中间 值作为该组试件的抗压强度值； 3 ） 如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的巧 ％, 则该组试件的试验结果无效。 3混凝土强度等级＜ C 6 0时，用非标准试件测得的强度值 均应乘以尺寸换算系数，其值为对2 0 O mm x2 0 O mm只Z oomm 试 件为1.0 5；对1 0 O mmx1 0 O mm 火1 0 O mm试件为0.9 5。 当混凝土 强度等级妻C 6 0时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸 换算系数应由试验确定。 6.0.6混凝土立方体抗压强度试 验报告 内容 除应满足本标准第 1.0.3条要求外，还应报告实测的混凝土立方体抗压强度值。 ． 7轴心抗压强度试验 7.0.1本试验方法适用于测定棱柱体混凝土试件的轴心抗压强 度。 7.0.2测定混凝土轴心抗 压强度试验的试件应符合本标准第 ’ 3 章中的有关规定。 7.0.3试验采用 的试 验设备应符合下列规定 1轴心抗压强度试验所采用压力试验机的精度应符合本标 准第4 .3节的要求。 2混凝土 强度等级妻C 6 0时，试件周围应设防崩裂网罩。 当压力试验机上、下压板不符合本标准第4 .6.2条规定时，压力 试验机上、下压板与试件之 间应各垫 以符合本标准第4 .6节要求 的钢垫板。 7.0.4 轴心抗 压强度试验步骤应按下列方法进行 1试件从养护地点取出后应及时进行试验，用干 毛巾将试 件表面与上下承压板面擦干净。 2 将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上，并使试 件轴心与下压板中心对准。 3开动试验机 ，当上压 板与试件或钢垫板接近时，调整球 座，使接触均衡。 4应 连续均匀地加荷，不得有冲击。所 用加荷速度 应符合 本标准第6.0.4条中第3款的规定。 5试件接近破坏而 开始急剧变形时，应停止调整试验机油 门，直至破坏。然后 记录破坏荷载。 7.0.5试验结果计算及确定按下列方法进行 1混凝土试件轴心抗压强度应按下式计算 F J cD 二 蕊 － 才1 7.0.5 式中 fcp混凝土轴心抗压强度 （ M P a; F 试件破坏荷载 （N; A试件承压面积 （mm “） 。 混凝土轴心抗压强度计算值应精确至0.I M P a。 2混凝土轴心抗压 强度值的确定应符合本标准第6.0.5条 中第2款的规定。 3混凝土强度等级＜ C 6 0时，用非标准试件测得的强度值 均应乘以尺寸换算系数，其值为 ．对 2 0 0 mm X2 0 0 mmX4 0 0 mm 试 件为1 .0 5；对1 0 0 mmx1 0 0 mmx3 0 0 mm 试件为0.9 5。当混凝土 强度等级）C 6 0时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸 换算系数应由试验确定。 7.0.6混凝土轴压抗压 强度试验报告内容除应满足本标准第 1.0.3条要求外，还应报告实测的混凝土轴心抗压强度值。 8静力受压弹性模量试验 8.0.1 本方法适用 于测定棱性体试件的混凝土静力受压弹性模 量（ 以下简称弹性模量 ）。圆柱体试件的弹性模量试验见附录C。 8.0.2测定混凝土弹性模量的试件应符合本标准第3章中的有 关规定。每次试验应制备6个试件。 8.0.3试验采用 的试验设备应符合下列规定 1压力试验机应符合本标准中第4.3节中的规定。 2微变形测量仪应符合本标准第4.4节中的规定。 ‘ 8.0.4静力受压弹性模量试验步骤应按下列方法进行 1试件从养护地点取 出后先将试件表面与上下 承压 板 面擦 干净。 2取3个试件按本标准第7章的规定，测定混凝土 的轴心 抗压 强度 （ fcp ）。另3牵试件用于测定混凝土 的弹性模量。 3在测定混凝土弹性模量时，变形测量仪应安装在试件两 侧的中线上并对称于试件的两端。 4应仔细调整试件在压力试验机上的位置 ，使其轴心与下 压板的中心线对准。开动压力试验机，当上压板与试件接近时调 整球座，使其接触匀衡。 5加荷至基准应力 为0.S M P a的初始荷载值F O， 保持恒载 6 0 5并在以后 的3 0 5内记录每测点的变形读数。。应立即连续均 匀地加荷至应力为轴心抗压强度fcp的1/ 3的荷载值F ,，保持恒 载6 0 5并在以后的3 0 5内记 录每 一 测点的变形读数。a。所用加荷 速度应符合本标准第6.0.4条中第3款的规定。 6 当以上这些变形值之 差与它们平均值之 比大于2 0 ％时， 应重新对中试件后重复本条第5款的试 验。如果无法使其减少到 低于2 0 ％时，则此次试 验无效。 7在确认试件对中符合本条第6款规定后，以与加荷速度 相同的速度卸荷至基准应力O .S M P aF 。），恒载6 0 5；然后用同 样的加荷和卸荷速度以及6 0 5的保持恒载 （ F O及 F a ） 至少进行 两次反复预压。在最后 一 次预 压完成后，在基准应力O .S M P a F O ）持荷6 0 5并在以后的3 0 5内记 录每 一 测点的变形读数。0; 再用同样的加荷速度加荷至F 。，持荷6 0 5并在以后的3 0 5内记录 每 一 测点的变形读数。。（见 图8.0.4 ）。 说明1.9 0，包括6 0 5持荷 3 0，读数； 2.6 0，为持荷。 时间 图8.0.4弹性模量加荷方法示意图 8卸 除变形测量仪，以同样 的速度 加 荷 至 破坏，记 录破坏 荷载；如果试件的抗压 强度与fcp 之差超过fcp 的2 0 ％时，则应 在报告中注明。 8.0.5混凝土弹性模量试验结果计算及确定按下列方法进行 1混凝土弹性模量值应按下式计算 _ F 。 一 F o.L 五。 二 一～一 了 一－- X 丁 一 了 气O n 8.0.5 一1 式中E c混凝土弹性模量 （M P a; F a 应力为1乃轴心抗压强度时的荷载 （ N; 凡 应力为0.S M P a时的初始荷载 （N; A试件承压 面积（mm “ ; L测量标距（mm; △n ＝ 。。 一 。0 8.0.5 一2 式中 △n最后 一 次从F 。加荷至 F 。时试件两侧变形的平均 值 （ mm; 。a - F 。时试件两侧变形的平均值 （ mm; 。。F 。时试件两侧变形的平均值 （ mm）。 混凝土受压 弹性模量计算精确至looM P a ; 2 弹性模量按3个试件测值的算术平均值计算。如果其中 有 一 个试件的轴心抗压强度值与用 以确定检验控制荷载的轴心抗 压强度值相差超过 后者的2 0 ％时，则弹性模量值按另 两个试件 测值的算术平均值计算；如有两个试件超过上述规定时，则此次 试验无效。 8.0.6混凝土弹性模量试验报告内容除应满足本标准第1.0.3 条要求外，尚应报告实测 的静力受压弹性模量值。 9 劈裂抗拉强度试验 9.0.1本方法适 用 于测定混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度， 圆柱体劈裂抗拉强度试验方法见附录D。 9.0.2 劈裂抗拉强度试件应符合本标准第3章中有关的规定。 9.0.3试验采用的试验设备应符合下列规定 1压力试验机应符合本标准第4 .3节的规定。 2垫块、垫条及支架应符合本标准第4 .5节的规定。 9.0.4劈裂抗拉强度试验步骤应按下列方法进行 1试件从养护地点取 出后应及时进 行试验，将试件表面与 上下承压板面擦干净。 2将试件放在试验机 下 压板的中心位置，劈裂承压 面 和劈 裂面应与试件成型时的顶面垂直；在上、下压板与试件之间垫 以 圆弧形垫块及垫条各 一 条，垫块与垫条应与试件上、下面的中心 线对准并与成型时的顶 面垂直。宜把垫条及试件安装在定位架上 使用（如图4 .5.3所示 ）。 3开动试验机，当上压板与圆弧形垫块接近时，调整球座， 使接触均衡。加荷应连续均匀，当混凝 土强度等级＜C 3 0时，加 荷速度取每秒钟0.0 2 一 0.0 5 M P a ；当混凝土强度等级 C 3 0且 C 6 O时，取每秒钟0.0 5 一 O.0 8M P a ；当混凝土 强度等级 ）C 6 0 时，取每秒钟0.0 8 一 0.1 0 M P a ，至试件接近破坏时，应停止 调 整试验机油 门，直至试件破坏 ，然后记 录破坏荷载。 9.0.5混凝土劈裂抗拉强度试验结果计算及确定按下列方法进 行 1混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算 fts 一 纂 一 。6 3 7 务 9 .0.5 式中 fts混凝土劈裂抗拉强度 （M P a; F试件破坏荷载（N; A试件劈裂面面积 （m耐）; 劈裂抗拉强度计算精确到O .0 1 M P a 。 2强度值的确定应符合下列规定 1 ）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值 （ 精 确至0.0 1 M P a; 2 ） 三个测值中的最大值或最小值中如有 一 个与中间值的差 值超过中间值的巧 ％时，则把最大及 最小值 一 并舍除，取中间 值作为该组试件的抗压强度值； 3）如最大值与最小值与中间值的差均超过中间值的1 5 , 则该组试件的试验结果无效。 3采用1 0 0 mm x1 0 0 mmx1 0 O mm 非标准试件测 得 的劈裂 抗拉强度值，应乘以尺寸换算系数 0.85 ；当混凝土 强度等级 C 6 O时，宜采用标准试件；使用 非标准试件时，尺寸换算系数 应 由试 验确定。 9.0.6混凝土劈裂抗拉强度试 验报告内容除应满足本标准第 1.0.3条要求外，尚应报告实测的劈裂抗拉强度值。 2按图1 0.0.3装置 试件，安装尺寸偏 差 不得大于lmm。 试件的承压面应 为试件成型 时 的侧面。支座及承压面与圆柱 的接 触面应平稳、均匀，否则应垫平。 3施加荷载应保持均匀、连续。当混凝土强度等级＜ C 3 0 时，加荷速度取每秒0.0 2 一 0.0 5 M P a ；当混凝土强度等级）C 3 0 且＜ C 6 0时，取每秒钟0.0 5 一 0.0 8M P a ；当混凝土 强度等级 C 6 0时，取每秒钟0.0 8 一 0.1 0 M P a ，至试件接近破坏时，应停 止调 整试 验机油门，直至试件破坏，然后记 录破坏荷载。 4记录试件破坏荷载的试验机示值及试件下边缘断裂位置。 1 0.0.5抗折强度试验结果计算及确定按下列方法进行 1 若试件下边缘断裂位置处于二个集 中荷载作用线之间， 则试件的抗折强度ffM P a）按下式计算 1 0 .0.5 式中 ff 混凝土抗折强度（ M P a; F试件破坏荷载 （N; Z支座间跨度 （mm ; h试件截面高度 （mm ; b试件截面宽度 （mm ; 抗折强度计算应精确至O .I M P a 。 2抗 折 强度值的确定应符合本标准第6.0.5条中第2款的 规定。 3三个试件中若有 一 个折断面位于两个集中荷载之外，则 混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值 的差值不大于这两个测值的较小值的巧 ％时，则该组试件的抗 折强度值按这 两个测值的平均值计算，否则该组试件的试 验 无 效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之 外，则该组试件试验无效。 4 当试件尺寸为1 0 0 mm x1 0 0 mmx4 0 0 mm 非标准试件时， 应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土 强度等级 C 6 0时，宜采 用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。 1 0.0.6混凝土抗折强度试验报告内容除应满足本标准第1.0.3 条要求外，尚应报告实测的混凝土抗折强度值。 附录A圆柱体试件的制作和养护 A .0.1 本方法适用于混凝土 圆柱体试件的制作及养护。 A.0.2圆柱体试件的直径为1 0 O mm、1 5 0 mm、2 0 O mm 三种， 其高度是直径 的2倍。粗骨料的最大粒径应小于试件直径的 1/ 4 倍。 A,0.3试验采用的试验设备应符合下列规定 1试模试模应 由刚性、金属制成的圆筒形和底板构成， 用适当的方法组装而成。试模组装后不能有变形和漏水现象。试 模的尺 寸误 差，直径 误 差应小于1/ 2 0 0 d，高度误 差 应小于1/ 1 0 0 h 。试模底板的平 面度公差 应 不超过0.0 2 mm。组装试模时， 圆筒形模纵轴与底板应成直角，其允许公差为0.5 。 。 2试验用振动台、捣棒等用具应符合第4.2节与第4.7 节的有关规定。 3压板用于端面平整处理的压板，应采用厚度为6 mm及 其以上 的平板玻璃，压板直径应 比试模的直径大2 5 mm以上。 A.0.4圆柱体试件的制作应按下列方法进行 1在试验室制作试件时；应 根据混凝土拌合物的稠度确定 混凝土成型方法，坍落度不大于7 0 mm的混凝土宜用振动振实； 大于7 O mm的宜用捣棒人工捣实。 ． 1 ） 采用插捣成型时，分层浇注 混凝土 ，当试件的直径为 2 0 0 mm时，分3层装料；当试件为直径1 5 0 mm或I O
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