《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB@T50448-2008.pdf

U D C 中华人民共和 国国家标准督日 G B/T5 0 4 4 8 一 2 0 0 8 水泥基灌浆材料应用技术规范 C ode for applicationtechnique of cementitious grout 2 0 0 8 一 0 3 一 3 1 发布 2 0 0 8 一 0 8 一 0 1 实施 中 华 人民共 和 国 住 房 和 城 乡建设 部 中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局 联合发布 日 中华人民共和 国国家标准 水泥基灌浆材料应用技术规范 C ode for applicationtechnique of cementitious grout G B/T5 0 4 4 8 一 2 0 0 8 主编部门中国冶金建设协会 批 准部门中华人 民共和 国住房和城乡建设部 施行日期2 0 0 8 年 8月1日 中国计划出版社 2 0 0 8北泉 中华人 民共和国国家标准 水 泥基灌 浆材料应 用技术规 范 G B/T5 0 4 4 8 一2 0 0 8 中国冶金建设协会主编 中国计划 出版社 出版 （地址北京市西城 区木择地北里 甲n号 国宏大厦C座4层） （邮政编码1 0 0 0 3 8电话6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81 新华书店北京发行所发行 世界知识印刷厂印刷 85 0火1 1 6 8毫米1/3 21.87 5印张4 5千字 2 0 0 8年7月第1版2 0 0 8 年7月第1次 印刷 印数1 一 2 0 1 0 0册 统 一 书号1 5 80 1 7 7 0 6 1 定价1 0.0 0元 中华人民共和 国住房和城乡建 设部公告 第7号 关于发布国家标准 水泥基灌浆材料应用技术规范的公告 现批 准水泥基灌浆材料应用技术规范为国家标准 ，编号为 G B/T 5 0 4 4 8 一 2 0 0 8 ，自2 0 0 8年8月1日起实施。 本规范 由我部标准定额研究所组织 中国计划 出版社 出版发行。 中华人 民共和国住房和城 乡建设部 二0 0 八年三月三＋ 一 日 山卜召． -j . . 月 lJ吕 本规范是根据建设部建标函〔 2 0 0 5〕1 2 4号 文关于印发 “2 0 0 5 年工程建设标准规 范制订、修订计划（第二批） ” 的通知的要求，由 中国冶金建设协会 组织中冶集团建筑研究总院会 同有关设计、施 工、生产厂家组成 编制组，在广 泛调研、开展 专题 试验研究、总结工 程实践经验、参考国 内外标准及有关资料、广泛 征求各方意见 的基 础上共同编制完成。 本规范的主要内容有总则、术语、基本规定、材料、进场复验、 工程设计、施工、工程验收，共8章和3个附录。 本规范 由建设部负责管理，由中冶集团建筑研究总院负责具体 技术内容的解释。为提高标 准质 量，请各单位在执行本规 范过程 中，注意总结经验，积累资料，随时将建议 和意见反馈给中冶集团建 筑研究总院（地 址北 京市海淀区西土城路 3 3号；邮编1。 。0 88 ; E - - mail bnvcbjnvc .com，以供今后修订时参考。 主 编 单 位中冶集团建筑研究总院 参编 单 位中国京冶工程技术有 限公司 北京纽维逊建筑工程技术有限公司 中国建筑材料科学研究总院 中冶京诚工程技术有 限公 司 中冶赛迪工程技术股份有限公 司 中国石化工程建设公 司 上海宝冶工程技术公司 中国石化洛阳石化工程公司 中国联合工程公司 北京市建筑设计研究院 北京国电华北电力工程有限公司 煤炭工业西安设计研究院 中国第二十二冶金建设公司中心实验室 天津水泥工业设计研究院 巴斯夫建材系统（中国）有限公 司 湖南省白银新材料有限公司 黑龙江省火电第三 工程公司 主要起草人王强邹新郑旗邵正明 田培 王立军薛尚铃张立华聂向东 郑昆白 刘武郡磊束伟农郑洪有王志杰 高连松 F ranSde P euter（德）王成明 李洪生 目次 1 总则 ， ⋯ ⋯ （1 2 术语 ⋯ ⋯ （2 3 基本规定 ， ， ， ， ， ⋯ ⋯ （3 4 材料 ⋯ ⋯ （4 4.1 水泥基灌浆材料性能 ， ， ⋯⋯ （4 4.2 检验 ⋯⋯ （5 5 ’ 进场复验 ⋯⋯ （7 5.1 一 般规定 ， ⋯⋯ （7 5.2 编号及取样 ， .’ ⋯⋯ （7 5.3试样及 留样 ⋯⋯ （7 5 .4 技术资料 ，， ⋯⋯ （8 6工程设计 ， ， ⋯⋯ （9 6.1地脚螺栓锚固 ⋯ ⋯ （9 6.2二次灌浆 ， ⋯⋯ （9 6.3混凝土结构改造和加固 ⋯⋯ （1 0 6.4后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ⋯⋯ （1 2 7 施工 ⋯ ⋯ （1 3 7.1 施工准备 ⋯⋯ （1 3 7.2 拌和 ⋯ ⋯ （1 3 7.3 地脚螺栓锚固灌浆 ， ⋯⋯ （1 4 7.4二次灌浆 ， ⋯⋯ （1 4 7.5 混凝土结构改造和加固灌浆 ⋯⋯ （1 5 7.6 后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ， ⋯⋯ （1 5 7.7 冬期施工 ⋯ ⋯ （1 6 1 7.8 高温气候环境施工 ，⋯ （1 6 7.9 常温养护 ⋯ ⋯ （1 6 7.1 0 冬期施工养护 ， ， ⋯ ⋯ （1 7 8工程验收 ．’ ⋯⋯ （1 8 附录A检验方法 ⋯⋯ （1 9 附录B锚 固地脚螺栓施工 工艺 ⋯ ⋯ （ 2 5 附录C 二次灌浆施工 工艺 ⋯⋯ （2 6 本规范用词说明 ， ⋯⋯ （2 7 附条文说明 ， ， ， ， ， ． ⋯ ⋯ （ 2 9 1 总则 1.0.1 为使水泥基灌浆材料在工程设计、施工和使用 中做到技术 先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适 用 于水泥基灌浆材料应 用 的检验 与验 收，灌浆工 程 的设计、施工、质量控制与工程验收。 1.0.3 应用水泥基灌浆材料的工程除应符合本规范外，尚应符合 国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 水泥基灌浆材料 cementitious grout 一 种 由水泥、集料（或不含集料）、外加 剂 和矿物掺合料等原材 料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有 可灌注 的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。 2.0.2二次灌浆 baseplategrouting 在地脚螺栓锚固灌浆完毕后，对设备或钢结构柱脚的底板底面 与混凝土基础表面之间进行的填充性灌浆工艺，以满足紧密接触底 板并均匀传递荷载的要求。 2.0.3 自重法灌浆 sel卜leveling grouting 水泥基灌浆材料在灌浆过程中，利用其 良好的流动性，依靠 自 身重力自行 流动满足灌浆要求的方法。 2.0.4 高位漏斗法灌浆high - - levelfunnel grouting 水泥基灌浆材料在灌浆过程中，当其 自行流动不能满足灌浆要 求时，利用高位漏斗提高位能差，满足灌浆要求的方法。 2.0.5 压力法灌浆 pressuregrouting 水泥基灌浆材料在灌浆过程 中，采用灌浆增压设备，满足灌浆 要求的方法。 2.0.6 早期膨胀earlyageexpansion 水泥基灌浆材料在加水拌和后产生且持续至初凝的体积膨胀。 2.0.7 硬化后膨胀post - -hardeninge 冲ansion 水泥基灌浆材料在凝结硬化过程中，伴随着膨胀性水化产物的 生成而产生 的体积膨胀。 2.0.5 复合膨胀 combination expansion 同时具有早期膨胀和硬化后膨胀。 2 3 基本 规 定 3.0.1 水泥基灌浆材料适 用 于地脚 螺栓 锚 固、设备基 础或钢结构 柱脚底板 的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔 道灌浆。 3.0.2 水泥基灌浆材料应用设计应根据强度要求、设备运行时的 环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工环境温 度、养护措施等因素选择材料。水泥基灌浆材料应有生产厂家提供 的工作环境温度范 围、施工环境温度范围及相应 的性能指标。 3.0.3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合国家现行标 准混 凝土用水标准J G J 6 3的有关规定。水 泥基灌浆材料在施工时，应 按照产品要求的用水量拌和，不 得 通 过增加用水量来提高其流动 。性 。 3.0.4 水泥基灌浆材料应用过程中，应采取措施 避免操作人员 吸 人有害粉尘和造成环境污染。 4 材料 4.1水泥基灌浆材料性能 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能应符合表4 .1.1的规定。 表4.1.1水泥基灌浆材料主要性能指标 类别瑛ll类I I I类W 类 最大集料粒径（mm簇4.7 54.7 5且簇1 6 流动度 mm 初始值妻3 80异3 4 02 9 02 7 0 * 6 5 0 关 关 3 0 min 保留值3 4 03 1 02 6 0多2 4 0 * 5 5 0 关关 竖向膨胀 率（ 3 h0.13.5 2 4 h与3 h的膨胀 值之差 0.0 2 0.5 抗压强度 M P a ld 妻2 0.0 3 d 4 0.0 2 8d 妻6 0.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 泌水率（ 0 4。1。2 1表 中性能指标均应按产品要求的最大用水量检验； 2 、表示坍落度数值，。 表示坍落扩展度数值； 3 水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范第6章中的有关规定执行； 4 快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除3 0 min流动度（或坍落度和坍落扩 展度）保留值、2 4 h与3 h的膨胀值之差及 2 4 h内抗压强度值由供需双方协商 确定外，其他性能指标应符合本表的规定； 5 当W 类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时，对其3 h的竖向膨胀率 指标不作要求； 6对用于冬期施工的水泥基灌浆材料 的3 0 min 保 留值和2 4 h与3 h的膨胀值之 差不作要求。 用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能除应符合表 4.1.1规 试样桶时不得振动或插捣。 4.2.7 氯离子含量 的检验应按现行国家标准混凝土外加剂匀质 性试验方法G B /T80 7 7中第9章的方法进行。 4.2.8 用 于冬期施工的水泥基灌浆材料性能检验应按附录A .0.6 进行。 4.2.9 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能检验应按附录A .0.7 进行。 5 进场 复验 5.1 一 般 规 定 5.1.1 水泥基灌浆材料进场时应复验，合格后方可用于施工。 5.1.2 复验项目应包括水泥基灌浆材料性能和净含量。 5.1.3 进场复验应由经 国家计量认证 和实验室认可 的检验单位按 本规范第4章规定的检验方法进行检验。 5.1.4 复验性能指标应符合本规范第4.1节的相关要求。 5.1.5 净含量应符合下列要求 1 每袋净质量应为 2 5 kg或5 0 kg ，且 不得少 于标志 质 量的 9 9; 2 随机抽取4 0袋 2 5 kg包装或2 0袋 5 0 kg包装的产品，其总净 含量不得少于I O 0 0 kg ; 3 其他包装形式 由供需 双方协商确定，但净含量应符合上述 原则规定。 5.2 编号及取样 5.2.1 水泥基灌浆材料 每Z oot为 一 个 编号，不足 一 个编号 的按 一 个编号计，每 一 编号为 一 个取样单位。 5.2.2 取样方法按现行 国家标准水泥取样方法 G B 1 2 5 7 3的有关 规定进行。取样应有代表性，总量不得少于3 okg 。 5.2.3 将样 品混合均匀，用四分法，将每 一 编号取样量缩减至试验 所需量 的2.5倍。 5.3 试样及 留样 5.3,1每 一 编号取得 的试样应充分混合均匀，分为两等份。其中 一 份按本规范表4.1.1规定的项 目进行检验，另 一 份应密封保存至 有效期，以备有疑问时进行仲裁检验。 5.4 技 术资料 5.4.1 进场的水泥基灌浆材料应具有下列技术文件产品合格证、 使用说明书、出厂检验报告。 5.4.2出厂检 验报告 内容 应 包 括产品名称与 型号、检验依据标 准、生产日期、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 3 0 min 保留值、竖向膨胀率、1 d抗压 强度、检验部门印章、检验人员 签字（或代号）。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发 出 之日起7 d内补发3 d抗压强度值、3 2 d内补发2 8d抗压强度值。 6工 程 设计 6.1地脚螺栓锚 固 6.1.1地脚螺栓锚固宜根据表6.1.1的规定选择水泥基灌浆材料。 表6.1.1地脚螺栓锚 固用水泥基灌浆材料的选择 螺栓表面与孔壁的净间距（mm水泥基灌浆材料类别 1 5 5 01 1类、1 1 1类 5 0 1 0 0班类、I V 类 1 0 0W 类 6.1.2 螺栓锚固埋设 深度应满足设计要求，埋设深度不 宜小于 1 5 倍的螺栓直径。 6.1.3基础混凝土强度等级不宜低于C 2 0。 6.2二次 灌 浆 6.2.1二次灌浆除应满足设计强度要求外，尚宜根据灌浆层厚度 按表6.2.1选择水泥基灌浆材料。 表6.2.1 灌浆层厚度（ 53 0 2 0 1 0 0 80 2 0 0 2 0 0 二次灌浆用水泥基灌浆材料的选择 水泥基灌浆材料类别 瑛 n 类 m类 W 类 6。2。2 1 采用压力法或高位漏斗法灌浆施工时，可放宽水泥基灌浆材料的类别选择。 2 当灌浆层厚度大于巧 o～时，可平均分成两次灌浆。根据实际分层厚度按 上表选择合适的水泥基灌浆材料类别。第二次灌浆宜在第 一 次灌浆2 4 h后， 灌浆前应对第 一 次灌浆层表面做凿毛处理。 设备基础混凝土强度等级不宜低于C Z O 。 9 6.3混凝土结构改造和加 固 6.3.1 混凝 土柱采用加大截面加固法加固时（图6.3. 1 ，混凝 土柱 与模板 的最小间距b不应小于6 0 ，应采用第W类水泥基灌浆材料。 图6.3.1混凝土柱加大截面法灌浆加 固 1 一 水泥基灌浆材料；2 一 模板；3 一 新增箍筋；4 一 原混凝土柱； 5 一 原混凝土面汤 一 新增纵 向钢筋 6.3.2混凝土柱采用加钢板套加固（图6.3. 2 ，原混凝土柱表面 与外钢板套的最小 间距b为1 0 一 2 0 mm时，宜采用第工、n类水泥 基灌浆材料；最小 间距b不小 于2 0 mm时，宜采用第且、1 1 1类水泥 基灌浆 材料。 图6.3.2混凝土柱加钢板套法灌浆加 固 1 一 水泥基灌浆材料；2 一 原混凝土柱；3 一 原混凝土面；4 一 钢板套 6.3.3 混凝土柱采用 干式外包钢加固法加固（图6.3.3，角钢与 模板 的最小间距 bl 不小 于3 0 mm、角钢 与原 混凝土柱 的最小 间距 b不小于2 0 mm时，应采用第W 类水泥基灌浆材料。 blbZ 石 二 石 图6.3.3混凝土柱外包钢法灌浆加 固 1 一 水泥基灌浆材料；2 一 原混凝土柱；3 一 外包角钢 6.3.4 混凝土梁采用加大截面法加固（图6.3.4 ，梁侧表面与模 板之间的最小间距 bl 不 小 于6 0 mm或梁的底面与模板 之间的最 小间距b不小 于80 mm时，应采用第W类水泥基灌浆材料。 a）混凝土梁侧面及底面 加大截面法灌浆加固 b）混凝土梁底面 加大截面法灌浆加固 图6.3.4混凝土梁加大截面法灌浆加 固 1 一 原混凝土面 沼 一 水泥基灌浆材料；3 一 原梁截面 6.3.5 楼板采用叠合层法增加板厚加固（图6.3.5，当楼板上层 加固增加的板厚bl 不小 于4 0 mm或楼板下层加固增加的板厚 瓦 不小 于80 mm时，应采用第I V类水泥基灌浆材料。 a ） 楼板上层加固 b） 楼板下层加固 图6.3.5混凝土板叠合层法增加板厚灌浆加 固 1 一 水泥基灌浆材料；2 一 原混凝土面；3 一 原混凝土楼板 6.3.6混凝土结构施工中出现 的蜂窝、孔洞、柱子烂根 的修补，灌 浆层 厚度 不小 于5 0 mm时，应采用第W类水泥基灌浆材料。 6.4 后张预 应 力混凝土结构孔道灌 浆 6.4.1 后 张预应力混凝 土结构孔道灌浆应根据现行国家标准混 凝土结构设计规范 G B S。 。1 0环境类别分类，按表6.4.1的规定 选择水泥基灌浆材料。 表6.4.1后张预应力混凝土结构孔道用水泥基灌浆材料的选择 环境类别 一 一 一 四、五 灌浆材料 可采用第 I 类水泥基灌浆 材料 宜采用第 工类水泥基灌浆 材料 应采用第 工类水泥基灌浆 材料 6.4 ,2 1 水泥基灌浆材料性能要求 氯离子含量不应超过水泥基灌浆材料 总量 的0.0 6; 当有特殊性能要求时，尚应符合相关标准或设计要求。 7 施工 7.1施工准 备 7.1.1 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全 的质量 管理体系、施工质量控制和质量 检 验制度。灌浆前应 有施工组织 设计或施工技术方案，并 经审查批准。 7.1.2 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物 品。 7.1.3 模板支护 除应符合现行国家标准混凝 土结构工程施工质 量验收规范 G B 502 0 4中的有关规定外，尚应符合下列规定 1二次灌浆时，模板与设备底座四周 的水平距 离 宜控制在 1 0 0 mm左 右；模板顶部标高应不低于设备底 座 上表面5 0 mm（图 7.1.3; 图7.1.3模板支设示意 图 1 一 设备底座；2 一 模板；多 一 二次灌浆层； 4 一 地脚螺栓孔灌浆层；5 一 设备基础 2混凝土结构改造加 固时，模板支护应 留有 足够的灌浆孔及 排气孔，灌浆孔 的孔 径 不 小 于 5 0 mm，间距 不 超 过I 0 0 0 mm，灌浆 孔与排气孔应高于孔洞最高点5 0 mm。 7.2 拌和 7。2。1 水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水 。 1 3 7.2.2 水泥基灌浆材料宜采用 机械拌和。拌和 时宜先加入2/ 3 的水拌和约3 min，然后加人剩余水量拌和直至均匀。若生产厂家 对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。 7.2.3 拌和地 点宜靠近灌浆地 点。 7.3 地脚螺栓锚 固灌 浆 7.3.1 锚固地脚螺栓施工 工艺应符合附录B的要求。 7.3.2 地脚螺栓成孔时，螺栓孔 的水平偏差不得大于smm，垂直 度偏差不得大于5 ” 。螺栓孔 壁 应 粗糙，应将孔内清理 干净，不 得 有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水 浸泡8 一 1 2 h ，清除孔内积水。当 环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在1 0 ℃以上。 7.3.3 灌浆前应清除地脚螺栓表 面 的油污和铁锈。 7.3.4 将拌和好的水泥基灌浆材料灌人螺栓孔内时，可根据需要 调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后 不得再次调整螺栓。 7.3.5 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面5 0 mm左右。 7.4二 次 灌 浆 7.4.1二次灌浆应根据工程实际情况 ，选用合适 的灌浆方法。工 艺流程应符合附录C的要求。 7.4.2 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表 面清理 干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油 污、蜡质等。 灌浆 前2 4 h，基础混凝土表 面应充分润湿，灌浆前lh，清除积水 。 7 .4.3二次灌浆时，应从 一 侧进行灌浆，直到从另 一 侧溢 出为止， 不得从 相对 两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽 可能缩 短灌浆 时间。 7.4.4 轨道 基 础或灌浆距离较 长 时，视实际工程情况 可分段 施 工。 7.4.5 在灌浆过 程中严禁振捣，必 要 时 可 采 用灌浆助推器（图 1 4 7.4.5 ）沿浆体流动方 向的底部推动灌浆材料 ，严禁从灌浆层 的中、 上部推动。 图7.4.5灌浆助推器 7.4.6 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后 3 6 h沿底板边缘向外 切4 5 “斜角（ 图7.4.6）。 设备底座饰展权钾， ～礴拟， 二次灌浆层 图7.4.6切边后示意图 7.5混凝 土结构 改造和加 固灌 浆 7.5.1 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿 毛。 7.5.2 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢 筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于2 0 mm。 7.5.3 灌浆前 应清除所 有 的碎石、粉 尘或其他杂 物，并 湿润基层 混凝土表 面。 7.5.4 将拌和均匀 的灌浆材料灌人模板 中并适 当敲击模板。 7.5.5 灌浆层 厚度大于1 5 O mm时，应采 取 相关措施，防止产生 温度裂缝。 7.6后张预应 力混凝土结构孔道灌浆 7.6.1 后 张预应力 混凝 土结构孔 道灌浆方 法应根据现行 国家标 准混凝土结构设计规范 G B 50 0 1 0环境类别分类，符合表7.6.1 1 5 ’的规定 。 表7.6.1灌浆工艺的选择 环境类别 一 、二四、五 灌浆工艺 可采用压力法灌浆 或真空压浆法灌浆 宜采用压力法灌浆 或真空压浆法灌浆 应采用真空 压浆法灌浆 7。6。2 7。6.3 正式灌浆前宜选择有代表性 的孔道进行灌浆试验。 灌浆工艺应符合国家现行 有关标准的要求；灌浆过程中 不得 在水泥基灌浆材料中掺人其他外加剂、掺和料。 7.7冬 期 施工 7.7.1 1 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求 灌浆前应采取措施预热基 础表面，使其温度保持在1 0℃ 以上，并清除积水； 2 应采用不超过 6 5 ℃的温水拌和水泥 基灌浆材料，浆体的 人模温度在1 0 ℃以上； 3 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于S M P a。 7.8 高温气候环境施工 7.8.1 灌浆部位温 度大于3 5℃，应按高温气候环境施工并符合 下列要求 1 灌浆前2 4 h采取措施，防止灌浆部位受 到 阳光直射或其他 热辐射； 2 采取适 当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础 和设备底板的温度不应大 于3 5℃； 3 浆体的人模温度不应大于3 0℃； 4 灌浆后应及 时采取保湿养护措施。 7.9 常温 养 护 7.,.1 灌浆时，日平均 温度不应低于5℃，灌浆完毕后 裸 露部分 应及 时喷洒养护剂或 覆 盖 塑料薄膜，加盖 湿草袋保持湿 润。采用 塑料薄膜覆盖 时，水泥基灌浆材料的裸露表 面应覆 盖严密，保持塑 料薄膜内有凝结水 。灌浆料表 面不便浇水 时，可喷洒养护剂。 7.9.2 应保持灌浆材料处 于湿润状态，养护时间不得少于7 d 。 7.9.3 当采用快凝快硬 型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产 品要求的方法执行。 ’ 7.1 0 冬期 施工养护 7.1 0.1 冬期施工，工程对强度增 长无特殊要求时，灌浆完毕后裸 露部分应及 时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应 低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 7.1 0.2 拆模后 水 泥基灌浆材料表 面 温 度 与环境温度 之差大于 2 0℃时，应采用保温材料覆盖养护。 7.1 0.3 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或 需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合 国家现行标准建筑工程冬期施工规程 ） J G J 1 0 4的有关规定。 8工 程 验 收 8.0.1工程验 收除应符合设计要求及现行国家标准混凝土结构 工程施工质量验收规范 G B50 2 0 4的有关规定外，尚应符合下列 规定 1 灌浆施工时，以每5 0 t为 一 个 留样 编 号，不 足5 0 t时按 一 个编号计。 2以标准养护条件下 的抗 压 强度留样试块的测试数据作为 验收数据；同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 3 留样试件尺寸及试验方法应按附录A的相关规定执行。 8.0.2工程质量验收文件应包括水泥基灌浆材料的产品合格证 、 出厂检验报告和进场复验报告、施工检验报告、施工技术方案与施 工记 录等文件。 附录A检 验 方法 A .0.1 实验室 的温度、湿度应符合下列规定 1 温度应为2 0℃ 士2℃，相对湿度应 大于5 0％。 2 养护室 的温度应为2 0℃ 士1℃，相对 湿 度应大于9 0；养 护水的温度应为2 0 ℃ 士1℃； 3 成型时，水泥基灌浆材料和拌和水的温度应与实验室的温 度 一 致。 A.0.2 流动度检验应符合下列规定 1 采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，预先用潮湿 的布擦拭搅 拌锅和搅拌叶。 2 首先将1 8 。 。g水泥基灌浆材料倒人搅拌锅 中，开机搅拌， 在1 0 5内加人计量好的拌和用水，按 水 泥胶 砂搅拌机 的 固定 程序 搅拌2 4 0 5结束；若生产厂家对产品有具体搅拌要求 ，应按其要求 进行搅拌。 3 预先用潮湿 的布擦拭玻璃板 和截锥圆模内壁，并将截锥 圆 模放置在玻璃板中心，然后将搅拌好的灌浆材料迅 速倒满截锥 圆 模内，浆体与截锥圆模 上口平齐。截锥圆模应符合现行 国家标准 水泥胶砂流动度测定方法 G B /T 2 4 1 9的规定，尺寸为下口内径 I O 0 mm土0.smm，上口内径7 O mm士0.smm，高6 O mm士0.smm; 玻璃板尺寸不小 于5 0 0 mmX 5 0 0 mm，并放置在水平试验台上 。 4 徐徐提起截锥 圆模，灌浆材料在无扰动条件下自由流动直 至停止，用卡尺测量底面最大扩散直径及与其垂直方 向的直径，计 算平均值，作为 流动度 初 始值，测 试 结 果精确到 lmm，取 整 后 用 mm 表示并记 录数据。 5流 动 度 初 始值检验，从搅拌开始计 时 到 测 量 结束，应 在 1 9 6 min内完成。 6流动度初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上 的灌浆材料装 人搅拌锅 内，并用潮 湿 的布封盖搅拌锅 ，防止水分蒸发。 7 流动度初始值测量完毕后 3 0 min ，重新将搅拌锅 内灌浆材 料按搅拌机 的 固定程序搅拌2 4 0 5 ，然 后重新按本条第3、4款测量 流动度值，作为流动度3 0 min保留值，并记 录数据。 A.0.3 坍落度和坍落扩展度检验应符合下列规定 1 采用强制式混凝 土搅拌机 拌 和，预先 用水 润 湿，不得 有 明 水。 2 首先将 Z O kg水 泥基灌浆材料倒人搅拌机 内，开机 后 1 0 5 内加人计量好的拌和用水，并搅拌1 80 5；当生产厂家对产品有 具 体搅拌要求时，应按其要求进行搅拌。 3 将混凝土坍落度筒及底板 用水润 湿，但不得有明水，底板 应平直，尺寸不小于80 O mm X80 O mm ；把坍落度筒放在底板中心， 然后用脚踩住两边 的脚 踏板，坍落度 筒在装料时应保持在 固定的 位置。 4 将搅拌好 的水泥基灌浆材料 一 次性装满坍落度筒，不需插 捣，用抹刀刮平。清除筒边底板上 的灌浆材料，垂直平稳地提起坍 落度筒，提离过程应在5 一 1 0 5内完成，从开始装料到提坍落度筒 的整个过程应在6 0 5内完成。 5 用直尺测量灌浆料扩展 后 的坍落度和垂直方向上的扩展 直径，计算两个所测直径的平均值，即为坍落扩展度初始值，测试 结果精确 到lmm，取整后用mm表示并记 录数据。 6 坍落度 和坍落扩展度初始值检验，从搅拌开始计时到测量 结束，应在 smin内完成 。 7 坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后，迅速将底板上 的 灌浆材料装人搅拌机内，并用潮湿的布封盖搅拌机人料口，防止水 分蒸发。 8 坍落度 和坍落扩展度初始值测量完毕后3 0 min，重新将搅 2 O 拌机 内灌浆材料搅拌1 80 5，按本条第3、4、5条款 测 量坍落度 和坍 落扩展度，作为坍落度和坍落扩展度3 0 min 保留值并记 录数据。 A .0,4抗压强度检验应符合下列规定 1 水泥基灌浆材料的最大集料粒 径 不大于4.7 5 mm时，抗 压强度标准 试件应采用 尺寸为4 0 mm只 4 0 mmX 1 6 0 mm的棱柱 体，抗压强度的检验 应 按 现行国家标准水泥 胶 砂 强度检验方法 1 5 0法） G B/T 1 7 6 7 1中的有 关规定执行。应采取非震动成型， 按第A .0.2条搅拌水泥基灌浆材料，将拌和好的浆体直接灌人试 模，浆体与试模的上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束，应在 6 min内完成。 2 水泥基灌浆材料的最大集料粒径大于4.7 5 mm且不大于 1 6 mm时，抗压 强度采用 尺寸I O O mmXI O O mm火I O O mm的立方 体，抗压强度检验应依据现行国家标准普通 混凝土力学性能试验 方法标准 G B/T 5 0 0 81中的有关 规定执行。按第A.o.3条搅拌 水泥基灌浆材料，将拌和好的浆体直接灌人试模，适当手工振 动， 浆体与试模的上边缘平齐。边长为1 0 0 mm立方体抗压强度 fcu ,l 。 应乘以表A .0.4的换算系数，作为标准抗压强度 fcu ,k。 表A .0.4边长为1 0 0 mm立方体抗压强度 fc 。，1。与边长为1 5 0 mm 立方体抗压强度 fcu .k的折算 系数 边长为1 0 0 mm立方体 强度 fcu,1。（ M P a 折算系数 边长为1 0 0 mm立方体 强度 fcu,1。（ M P a 折算 系数 镇5 5 0.9 57 6 850.9 2 5 6 6 50.9 486 9 50.9 1 6 6 7 5O,9 39 60.9 0 A .0.5竖向膨胀率检验应符合下列规定 可 以采用下述方法 中的 一 种。 方法 一 架百分表法 1 仪器设备应符合现行 国家标准混凝 土外加剂应用技术规 范 G B 501 1 9中附录C的有关规定。 2 1 2 试验步骤 1 ）根据最大骨料的尺寸，按本规范第A .0.2条或第A.0.3 条拌和水泥基灌浆材料。 2 ）将玻璃板平放在 试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌 和料 一 次性从 一 侧倒满试模，至另 一 侧溢出并高于试模 边缘约Z mm。对 于 W类灌浆料，成型 过 程中可轻