《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010.pdf

1心 C 中华人民共不口国行业标，翻 露 拯 J G J1 0 7 一 2 0 1 0 备案号J 9 86 一 2 0 1 0 钢筋机械连接技术规程 T echnical specification eclianical splicing of steelre. inforcing bars 2 0 1 0 一 0 2 一 1 0 发布 2 0 1 0 一 1 0 一 0 1 实施 中 华 人民共和 国住 房和城 乡建 设部发 布 中华人民共和国行业标准 钢筋机械连接技术规程 T echnical specification echanical splicing of steel reinforcing bars J G J1 0 7 一 2 0 1 0 批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期2 01 0 年 1 0 月 1 日 中国建筑工业出版社 2 0 1 0北京 中华人民共和国行业标准 钢筋机械连接技术规程 T echnical specification echanical splicing of steel reinforcing bars J G J1 0 7 一 2 0 1 0 关 中国建筑工业出版社出版、发行 （ 北 京西郊百万庄） 各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公司制版 北京同文印刷有限责任公司印刷 开本85 0 xn6 8毫米1/ 3 2 印张1％字数4 6千字 2 0 1 0年5月第一 版 2 0 1 3年5月第八次印刷 定价1 0 .0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 1 7 83 6 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 （邮政编码1 0 0 0 3 7 本社网址httP 刀w cabP . comcn 网上书店http //www .china- -buildi 呢 comcn 中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第5 0 3号 关于发布行业标准 钢筋机械连接技术规程的公告 现批准钢筋机械连接技术规程为行业标准，编号为J G J 1 0 7 一 2 0 1 0 ，自2 0 1 0年1 0月1日起 实施。其 中，第3.0.5、 7.0.7条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准钢筋机械 连接通用技术规程J G J1 0 7 一 2 0 0 3 、带肋钢筋套筒挤压连接技 术规程J G J1 0 8 一 9 6和钢筋锥螺纹接头技术规程J G J1 0 9 - 9 6同时废止。 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。 中华人民共和 国住房和城乡建设部 2 0 1 0年2月1 0日 二鱼之‘ ．一渔一 目组画 根据原建设部关于印发 ＜ 2 0 0 5年工程建设标准规范制订 、 修订计划（第 一 批） ）的通知 （建标「 2 0 0 5 」84号）的要求， 标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际 标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本 规程。 本规程修订的主要技术内容是1．将原行业标准带肋钢 筋套筒挤压连接技术规程J G J1 0 8 一 9 6、钢筋锥螺纹接头技术 规程J G J1 0 9 一 9 6中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本 规程，同时纳入 了墩粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的 现场加工和安装要求；2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能 要求及其应用范围；3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的 变形性能指标；4 ． 补充了型式检验报告的时效规定和型式检验 中对接头试件的制作要求；5．现场工艺检验中增加了测定接头 残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准；6． 增加了 型式检验与现场检验试验方法的要求；7．修改了接头疲劳性能 相关要求。 本规程 中以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格 执行。 本规程由住房和城乡建设部负责管理 和对强制性条文的解 释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程 中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院（ 地址北京市 北三环东路3 0号，邮政编码1 0 0 0 1 3 本 规 程 主 编 单 位中国建筑科学研究院 本 规 程 参 编 单 位上海宝钢建筑工程设计研究院 中国水利水电第十二工程局有限公司 本规程主要起草人员 本规程主要审查人员 北京市建筑设计研究院 中冶集团建筑研究总院 中国建筑科学研究院建筑机械化研究 分院 北京市建筑工程研究院 陕西省建筑科学研究院 徐瑞榕刘永颐郁站李本端 张承起薛慧立钱冠龙刘子金 李大宁吴成材 吴学敏李明顺王洪斗沙志国 黄祝林李清江郑念中刘吉清 张其义闻树兵沈云秀李扬海 目次 总则 ⋯ ⋯ 1 术语和符号 ⋯ ⋯ 2 2.1 术语 ⋯ ⋯ 2 2.2符号 ⋯ ⋯ 2 接头的设计原则和性能等级 ⋯ ⋯ 4 接头的应用 ⋯⋯ 6 接头的型式检验 ⋯⋯ ”““ 8 施工现场接头的加工与安装 ⋯ ⋯ 9 6.1 接头的加工 ⋯⋯ 9 6.2接头的安装 ， ⋯ ⋯ 9 7 施工现场接头的检验与验收 ⋯⋯ n 附录A接头试件的试验方法 ， ⋯⋯ 1 3 附录B接头试件型式检验报告 ， ⋯ ⋯ 1 7 本规程用词说明 ， ⋯⋯ 1 8 引用标准名录 ， ， ， ⋯ ⋯ 1 9 附条文说明 ， ⋯⋯ 2 1 C ontents 1G eneralP rovisions ⋯ ⋯ 1 2 T ermsandsymbols ⋯ ⋯ 2 2.1T erms ⋯，， ⋯ ， ， ⋯⋯， ⋯ ⋯。．⋯ 2 2.2 5 叨m bols ⋯ ⋯ 2 3 D esignP rincipI esandG radesofS plices ⋯⋯ 4 4 S phceA pphcations ⋯ ⋯ 6 5 I nitialT ypeT estingofsphces ⋯ ⋯ 8 6 M achiningandI nstalI ingofS plicesonS ite ⋯⋯ 9 6.1 M achining ofS phcesonS ite ， ⋯⋯ 9 6.2 I nstalling ofS phcesonS ite ⋯⋯ 9 7 I nspectingandA cceptingofS plicesonS ite ⋯⋯ 1 1 A ppendix AT estM ethodfor S pliceS amples ⋯ ⋯ 1 3 A ppendix BT est R eport ofI nitial T ypeT esting ofS phces ⋯⋯ 1 7 E xplanation ofW ordingin T his S pecification ⋯ ⋯ 1 8 L istofQ uotedS tandards ⋯ ⋯ 1 9 A ddition E xplanationof P rovisions ⋯ ⋯ 2 1 7 1 总则 1.0.1 为在混凝土结构工程中使用钢筋机械连接做到安全适用、 技术先进、经济合理，确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于房屋建筑与 一 般构筑物中各类钢筋机械连 接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收。 1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土 用钢第2部分热轧带肋钢筋G B 14 99.2的规定。 1.0.4 钢筋机械连接除应符合本规程外，尚应符合国家现行有 关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 钢筋机械连接 rebarmechanical splicing 通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用， 将 一 根钢筋中的力传递至另 一 根钢筋的连接方法。 2.1.2 接头抗拉强度 tensile strength ofsplice 接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。 2.1.3 接头残余变形 residualdeationofS plice 接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所 测得的变形。 2.1.4 接头试件的最大力总伸长率 total elongation ofS plice sample atmaximumtensileforce 接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。 2.1.5 机械连接接头长度length of mechanical splice 接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度。 2.1.6 丝头 threadedS ector 钢筋端部的螺纹区段。 2.2 符号 A S gt接头试件的最大力总伸长率； d 钢筋公称直径； 几钢筋屈服强度标准值； fstk钢筋抗拉强度标准值； j称，接头试件实测抗拉强度； u。 接头试件加载至0.6几 并卸载后在规定标距内的残 余变形； u2。接头试件按本规程附录A加载制度经高应力反复 拉压2 0次后的残余变形； u4接头试件按本规程附录A加载制度经大变形反复 拉压4次后的残余变形； us接头试件按本规程附录A加载制度经大变形反复 拉压8次后的残余变形； 纵钢筋应力为屈服强度标准值时的应变。 3 接头的设计原则和性等级 3.0.1 接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 3.0.2 接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小 于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.1 0倍。 3.0.3 接头应根据其性能等级和应用场合，对单向拉伸性能、 高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳等各项性能确定相应 的检验项目。 3.0.4 接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条 件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级 工级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小 于1.1 0倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反 复拉压性能。 n级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残 余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 班级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.2 5倍，残余变形较小并具有 一 定的延性及反复拉压性能。 3.0.5 1 级、亚级、皿级接头的抗拉强度必 须符合表3.0.5的 规定。 表3.0.5 I级 几杖） 九水 或几”t〕1,1 0 fstk 接头的抗拉强度 接头等级亚级 皿级 抗拉 强度 断于钢筋 断于接头 介d fstk｝ 启‘t1.2 5几k 3.0.6 工级、且级、1 1 1级接头应能经受规定的高应力和大变形 反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合本规 程表3.0.5的规定。 3.0.7 工级、1 1级、1 1 1级接头的变形性能应符合表3.0.7的 规定。 表3.0.7接头的变形性能 接头等级工级n级llI级 单向拉伸 残余变形 mm u。镇0.1 0d3 2 u。（0.1 4d3 2 u。戒0.1 4J簇3 2 u。蕊0.1 6 d 3 2 u。（0.1 4d毛3 2 u。簇0.1 6 d 3 2 最大力 总伸长率（ A sg ,6.0 A sgt 6.0 A 、，3 ．。 高应力 反复拉压 残余变形 mm uZ。镇0.3uZ。蕊0.3uZ。（0.3 大变形 反复拉压 残余变形 nlln u4毛0.3 且 us蕊0.6 i 4毛0.3 且 u80.6 u4毛0.6 注当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高于0.6几k时，设计部门可对单向 拉伸残余变形u。的加载峰值提出调整要求。 3.0.8 对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力 变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。当设计无专门要求时，接 头的疲劳应力幅限值不应小于国家标准混凝土结构设计规范 G B50 0 1 0 一 200 2中表4.2.5 一 1普通钢筋疲劳应力幅限值的80％。 4 接头的应用 4.0.1 结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用 部位。接头等级的选定应符合下列规定 1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的 部位应优先选用1 1级接头。当在同 一 连接区段内必须实施 1 0 0写 钢筋接头的连接时，应采用工级接头。 2 混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可 采用l级接头。 4.0.2 钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准混 凝土结构设计规范G B 5001 0中受力钢筋的混凝土保护层最小厚 度的规定，且 不得小于 1 5 mm 。连接件之间的横 向净距不宜小 于 2 5 mmo 4.0.3 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械 连接的连接区段长度应按3 5 d计算。在同 一 连接区段 内有接头 的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（ 以下简称 接头百分率），应符合下列规定 1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要 在高应力部位设置接头时，在同 一 连接区段内m级接头的接头百 分率不应大于 2 5, fl级接头 的接头百分率不应大于5 0％。 工级接头的接头百分率除本规程第4.0.3条第2款所列情况外可 不受限制。 2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加 密区；当无法避开时，应采用1 1级接头或工级接头，且接头百分 率不应大于5 0％。 3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可 不受限制。 4 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大 于5 0％。 4.0.4 当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时， 接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。 5 接头的型式检验 5.0.1 在下列情况应进行型式检验 1 确定接头性能等级时； 2 材料、工艺、规格进行改动时； 3型式检验报告超过4年时。 5.0.2 用于形式检验的钢筋应符合有关钢筋标准的规定。 5.0.3 对每种型式、级别、规格、材料、 工艺的钢筋机械连接 接头，型式检验试件不应少于9个单 向拉伸试件不应少于3 个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不 应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验。全部试 件均应在同 一 根钢筋上截取。 5.0.4 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检 验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本 规程表6.2.1或表6 .2.2规定的拧紧扭矩进行装配， 拧紧扭矩值 应记录在检验报告 中，型式检验试件必须采用未经过预拉 的 试件。 5.0.5 型式检验的试验方法应按本规程附录A中的规定进行， 当试验结果符合下列规定时评为合格 1 强度检验每个接头试件的强度实测值均应符合本规程 表3.0.5中相应接头等级的强度要求； 2 变形检验对残余变形和最大力总伸长率，3个试件实 测值的平均值应符合本规程表3.0 .7的规定。 5.0.6 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进 行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。 6 施工现场接头的加工与安装 6.1 接头的加工 6.1.1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后 才能上岗，人员应相对稳定； 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定 1 钢筋端部应切平或墩平后加工螺纹； 2 墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应 为。 一 2.opp为螺距）; 4 钢筋丝头宜满足 6 f 级精度要求，应用专用直螺纹量规 检验，通规能顺利旋人并达到要求的拧人长度，止规旋人不得超 过 3 p 。抽检数量1 0，检验合格率不应小于9 5％。 6.1.3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部弯曲； 2 钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不 得相互接触，丝头加工长度公差应为 一 0 .sp 一 一 15勿 3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽 检数量1 0，检验合格率不应小于9 5％。 6.2 接头的安装 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中 央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过 Z p 。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合 本规程表6.2.1的规定。 表6.2.1直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径 mm 成1 6 1 8 2 02 2 2 52 8 3 23 6 4 0 拧紧扭矩 N m 1 0 02 0 02 6 03 2 03 6 0 3 6。2。2 2 程表6. 校核用扭力扳手的准确度级别可选用 1 0级。 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求 接头安装时应严格保证钢筋与连接套的规格相 一 致； 接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合本规 2.2的要求； 表6.2.2锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 钢筋直径 mm 镇1 6 1 8 2 02 2 2 52 8 3 23 6 4 0 拧紧扭矩 N m 1 0 01 802 4 03 0 03 6 0 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用 扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。 6.2.3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求 1 钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物； 2 钢筋端部应有检查插人套筒深度的明显标记，钢筋端头 离套筒长度中点不宜超过1 0 mm; 3 挤压应从套筒中央 开始，依次向两端挤压，压痕直径的 波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量 规进行检验； 4 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。 7 施工现场接头的检验与验收 7.0.1工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交 有效的型式检验报告。 7.0.2 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋 进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进 行工艺检验。工艺检验应符合下列规定 1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； 2 每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均 值均应符合本规程表3 .0.5和表3.0.7的规定； 3 接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并 宜按本规程附录A表A .1.3中的单向拉伸加载制度进行试验； 4 第 一 次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余 变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合 格时判为工艺检验不合格。 7.0.3 接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批 号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒 类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加 工质量的生产批号。 7.0.4 现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和 安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行 注明相应的检验项目。 7.0.5 接头的现场检验应按验收批进行。同 一 施工条件下采用 同 一 批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以5 0 0个为 一 个 验收批进行检验与验收，不足5 0 0个也应作为 一 个验收批。 7.0.6 螺纹接头安装后应按本规程第7.0.5条的验收批，抽取 其中1 0％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过 被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 7.0.7 对接头的每 一 验收批，必 须在工程结构中随机截取3个 接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当 3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强 度要求时，该验收批应评 为合格。如有1个试件的抗拉强度不符 合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗 拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。 7.0.8 现场检验连续1 0个验收批抽样试件抗拉强度试验 一 次合 格率为1 0 0％时，验收批接头数量可扩大1倍。 7.0.9 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规 格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 7.0.1 0 对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有 关方面研究后提出处理方案。 附录A接头试件的试验方法 A.1 型式检验试验方法 A.1.1型式检验试件的仪表布置 和变形测量标距应符合下列 规定 1 单向拉伸和反复拉压试验时的变形测量仪表应在钢筋两 侧对称布置（图A .1.1，取钢筋两侧仪表读数的平均值计算残余 变形值。 2 变形测量标距 L 一 L4 d 式中L l变形测量标距； L 机械接头长度； d 钢筋公称直径。 图A .1.1 接头试件变形测量标距 和仪表布置 A.1.2型式检验试件最大力总伸长率 A sg ，的测量方法应符合下 列要求 l 试件加载前，应在其套筒两侧的钢筋表面（图A .1.2 ）分 别用细划线A 、B和C、 D 标出测量标距为L 0 1的标记线，1 .0 1不 应小于 1 0 0 mm ，标距长度应用最小刻度值不大于0.lmm的量具 测量。 2 试件应按表A .1.3单向拉伸加载制度加载并卸载，再次 测量A 、B和C、D间标距长度为L 0 2。并应按下式计算试件最 1 3 已 州卜一卜 一 ｝｛ 一 妻Z d】L。， L oZ } 2 2沙 L ol L oZ ｝多2沙 图A .1.2 总伸长率A 艰t的测点布置 1 一 夹持区；2 一 测量区 大力总伸长率 A S gt 厂L O 一 乙0 1 ．几s门、 ，，八八 A 斌 一 1兰羚 止竺 ＋ 达臀 ｝X 1 0 0A .1.2 二 sgt 匕乌l E」 ‘ ’一 式中几s，、E分别是试件达到最大力时的钢筋应力和钢筋理 论弹性模量； L ol加载前A、 B或C 、D间的实测长度； L oZ卸载后A 、B或C、D间的实测长度。 应用上式计算时，当试件颈缩发生在套筒 一 侧的钢筋母材 时，与1和 与2应取另 一 侧标记间加载前和卸载后的长度。当破坏 发生在接头长度范围内时，L 0 1和L 0 2应取套筒两侧各 自读数的平 均值。 A.1.3 接 头试件型式检验应按表 A.1.3和图A.1.3 一 1 一 图 A.1.3 一 3所示的加载制度进行试验。 表A .1.3 接头试件型式检验的加载制度 试验项目 加载制度 单向 拉伸 O一0.6几k0 （测量残余变形） ～ 最大拉力（记 录抗拉强度） ～ 。 （ 测定最大力总伸长率） 高应力 反复拉压 0 0 .9几k～ 一 0.sfyk ～ 破坏 （反复2 0次） 大变形 反复拉压 工级 n级 o Z E yk 一 一 o5介kS E yk 一 一 0.5几k） 一 破坏 （反复4次）（反复4次） m级 o Z oyk ～ 一 0.5几k～破坏 （反复4次） 户‘kN fA,kN 0 ．鱿产 、 0．鱿洲。 ￡L I mm 以， 刁．鱿洲 ， 图A .1.3 一 1 单向拉伸图A 3 一2 高应力反复拉压 厂七 ＿fA义kN ．异 F ／ 占 o.5 .flkA、 夕石 刁．2 5 ．八kA, 刁．5 、人kA s 2“ , ,kL I l ＝必1＋瓦）/ 2 卜￡L I mm 、kL I ‘、＝（民＋瓦）/ 2 二＿鱼＿____＿了 ’ 民 图A .1.3 一3 大变形反复拉压 注1 5线表 示钢筋的拉、压刚度；下 一 钢筋所受的力，等于钢 筋应力f与钢筋理论横截面面积A，的乘积；占 一 力作用下 的钢筋变形，等于钢筋应变。与变形测量标距毛1的乘积； A s 一 钢筋理论横截面 面积（mm “ ;L l 一 变形测量标距 mm）。 2仇为2叭L，反复加载四次后，在加载力为。．5琢A s 及反 向卸载力为 一 0.2 5爪A s 处作S的平行线与横坐标交点之 间的距离所代表的变形值。 3岛为2外kL；反复加载四次后，在卸载力水平为0.5方kA s 及反向加载力为 一 0.2 5几kA S处作S的平行线与横坐标交 点之间的距离所代表的变形值。 4 饥、a，为在5肠kL I反复加载四次后，按与饥、灸相同方法所 得 的变形值。 1 5 A.1.4 测量接头试件的残余变形时加载时的应力速率宜采用 Z N/m耐 S 一 ’ ，最高不超过1 0 N/mmZ s 一 ，； 测量接头试件的 最大力总伸长率或抗拉强度时，试验机夹头的分离速率宜采用 0.o5 L 。／min,L c为试验机夹头间的距离。 A.2 接头试件现场抽检试验方法 A.2.1 现场工艺检验接头残余变形的仪表布置 、测量标距和加 载速度应符合本规程第A .1.1条和A .1.4条要求。 现场工艺检 验中，按本规程第A .1.3条加载制度进行接头残余变形检验时， 可采用不大于0.O 1 2 A S介 的拉力作为名义上的零荷载。 A.2.2 施工现场随机抽检接头试件的抗拉强度试验应采用零到 破坏的 一 次加载制度。 附录B接头试件型式检验报告 B.0.1 接头试件型式检验报告应包括试件基本参数和试验结果 两部分。宜按表B .0.1的格式记录。 表B .0.1 接头试件型式检验报告 接头名称送检数量 送检日期 送检单位设计接头等级 工级1 1 级m级 接 头 基 本 参 数 连接件示意图钢筋牌号H 侧邵 3 5 H 侧跳0 0H R I 葵O C 连接件材料 连接工艺参数 钢 筋 试 验 结 果 钢筋母材编号N O .1N O.2N 0.3 要求指标 钢筋直径（ 屈服强度（N/mmZ 抗拉强度（N/mmZ 接 头 试 验 结 果 单向拉伸试件编号 N O.lN O.2N O . 3 单向 拉伸 抗拉强度（N/m耐） 残余变形 （mm 最大力总伸长率（ 高应力反复拉压试件编号 N O.4N O.5N O.6 高应力 反复拉压 抗拉强度 （N/mmZ 残余变形（ 大变形反复拉压试件编号N 0.7N O.8N O.9 大变形 反复拉压 抗拉强度（N/mmZ 残余变形（ mm 评定结论 负责人校核 试验员 试验日期年月日试验单位 注1接头试件基本参数应详细记载。套筒挤压接头应包括套筒长度、外径、内 径、挤压道次、压痕总宽度、压痕平均直径、挤压后套筒长度；螺纹接头 应包括连接套筒长度、外径、螺纹规格、牙形角、墩粗直螺纹过渡段长 度、锥螺纹锥度、安装时拧紧扭矩等。 2破坏形式可分3种钢筋拉断、连接件破坏、钢筋与连接件拉脱。 1 7