《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004.pdf

U D C 中华人民共和国行业标准』 履 』 P J G J1 4 5 一 2 0 0 4 混凝土结构后锚固技术规程 T echnical specification for post 一installed fastenings in C ollC feteS tl飞I C tllfeS 1 〕 门 12 0 0 5 一 0 1 一 发布 2 0 0 5 一 0 3 一 0 1实施 中 华人民共和国 建设部发布 中华人民共和国行业标准 混凝土结构后锚 固技术规程 T echnical specification for post 一installed fastenings in C ollC T ete5 1川C tU reS J G J1 4 5 一 2 0（娜 J 4 0 7 一 2 0 0 5 批准部门中华人民共和国建设部 施行日期2 0 0 5年3月 1日 中国建筑工业出版社 2 0 0 5北京 中华人 民共和国行业标准 混凝土结构后锚固技术规程 T eC hnical specification for P ost 一installed fastenings in C O 】 le 祀teS tn】C tU reS J G J1 4 5 一 2 D （拜 中国建筑工业出版社 出版、发行（北京西郊百万庄） 各地新华书店、建筑书店经销 北京市兴顺印刷厂印刷 * 开本85 0 x11 6 8毫米l / 3 2 印张3形字数82千字 2 0 0 5年4月第 一 版 2 0 0 9年5月第七次印刷 定价1 6 .0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 1 1 82 1 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 （ 邮政编码 1 0 X 3 7 本社网址http/ / . cabp .C om.C n 网上书店http/ / .china 一building ．。om.C n 中华人民共和国建设部 公告 第3 0 7号 建设部关于发布行业标准 混凝土结构后锚固技术规程的公告 现批准混凝土结构后锚固技术规程为行业标准，编号为 J G J1 4 5 一 2 X 科，自2 0 0 5年3月1日起实施。其 中，第4.1.3、 4.2.4、4.2.7条为强制性条文，必须严格执行。 本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出 版发行。 中华人民共和国建设部 2田 5年1月1 3日 前 , 曰 根据建设部建标 【 1 9 9 5 1 5 8号文的要求，规程编制组经广泛 调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先 进标准，并在广泛征求意见基础上 ，制定了本规程。 本规程的主要技术内容是总则，术语和符号，材料，设计 基本规定，锚固连接内力分析，承载能力极限状态计算，锚固抗 震设计，构造措施，锚固施工与验收及锚固承载力现场检验方 法。 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单 位负责具体技术内容的解释。 本规程主编单位中国建筑科学研究院 （ 地址北京市北三 环东路3 0号；邮政编码1以X1 3）。 本规程参加单位中科院大连化物所 河南省建筑科学研究院 慧鱼（ 太仓）建筑锚栓有限公司 喜利得 （ 中国）有限公司 本规程主要起草人万墨林韩继云邸小坛贺曼罗 吴金虎王稚萧雯 目次 1总则 ⋯⋯ 1 2术语和符号 ⋯ ⋯ 2 2.1术语 ⋯ ⋯ 2 2 . 2 符号 ⋯ ⋯ 9 3材料 ⋯ ⋯ 1 3 3.1混凝土基材 ⋯ ⋯ 1 3 3.2锚栓 ⋯⋯ 1 3 3.3锚固胶 ⋯⋯ 1 4 4设计基本规定 ⋯ ⋯ 1 7 4.1 锚栓分类及适用范围 ⋯ ⋯ 1 7 4.2锚固设计原则 ， ，， ， ， ， ， ， ，一 1 7 5锚固连接内力分析 ⋯ ⋯ 2 0 5.1 一 般规定 ⋯⋯ 加 5.2群锚受拉内力计算 ， ⋯ 2 0 5.3群锚受剪内力计算 ⋯⋯ 2 1 6承载能力极限状态计算 ， ， 一 2 6 6.1受拉承载力计算 ⋯⋯ 2 6 6 . 2 受剪承载力计算 ⋯ ⋯ 3 2 6.3拉剪复合受力承载力计算 ⋯ ⋯ 3 9 7锚固抗震设计 ⋯ ⋯ ’二” 4 O 8构造措施 ，，， ， ， ， ．⋯ ⋯，， 4 2 9锚固施工及验收 ⋯ ⋯ ’ 科 9.1基本要求 ， ⋯ ⋯ 科 9,2锚孔 ⋯ ⋯ 料 9.3锚栓的安装与锚固 ⋯⋯ 4 5 9.4锚固质量检查与验收 ， ， ， 一 4 6 5 附录A锚固承载力现场检验方法 ⋯ ⋯ 4 8 本规程用词说明 ⋯ ⋯ 5 1 条文说明 ， ． ⋯⋯ 5 3 1总则 1.0.1 为使混凝土结构后锚固连接设计与施工做到技术先进、 安全可靠、经济合理，制定本规程。 1.0,2本规程适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连 接的设计、施工及验收；不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚 固。 1.0.3后锚固连接设计应考虑被连接结构的类型（ 结构构件与 非结构构件）、锚栓受力状况 （ 受拉、受压、受弯、受剪，及其 组合）、荷载类型及锚固连接的安全等级 （ 重要与 一 般）等因素 的综合影响。 1.0.4后锚固连接的设计、施工及验收，除满足本规程的规定 外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2术 语 和 符 号 2.1术语 2.1.1后锚固 post 一installed fastenings 通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固。 2 . L 2锚栓anchor 将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 2,1.3膨胀型锚栓 exP ansion 朋cllors 利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓 （ 图2 .1.3 一1 , 图2.1.3 一2） 。 军 套筒膨胀套筒 螺杆 膨胀片 内螺纹 活动锥 螺杆 膨胀片 膨胀锥头 螺杆 内螺纹 、活动锥 a）套筒式（ 壳式） b）膨胀片式 （ 光杆式） 图2.1.3 一1 扭矩控制式膨胀型锚栓 2.1.4扩孔型锚栓undeoutancllo玲 通过锚孔底部扩孔与锚栓膨胀件之间的锁键形成锚固作用的 锚栓 （ 图2.1.4）。 2 . 1.5化学植筋玩ndedreba玲 以化学胶粘剂锚固胶，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定 于混凝土基材锚孔中的 一 种后锚固生根钢筋 （ 图2.1.5）。 2.L 6基材basenlaterial 2 膨胀杆 外螺纹 膨胀套筒 膨胀锥 贮似 严 聆 膨胀锥 内螺纹 膨胀套筒 膨胀杆 外螺纹 膨胀套筒 外螺纹 膨胀锥 a）锥下型（ 内塞 ） b）杆下型（ 穿透式） c）套下型（ 外塞） d）套下型（ 穿透式） 图2.1.3 一2 位移控制式膨胀型锚栓 承载锚栓的母体结构材料，本规程指混凝土。 2.1.7群锚anchor 脚 uP 共同工作的多个锚栓。 2.1.8被连接件fixtu。 被锚固到混凝土基材上的物件。 2 . 1.9锚板anchor 禅ate 锚固到混凝土基材上的钢板。 2.1.1 0破坏模式failuremode 荷载下锚固连接的破坏形式。 2.1.1 1锚栓破坏anchorfailu此 锚栓或植筋本身钢材被拉断、剪坏或复合受力破坏形式 （ 图 2.1.1 1）。 3 耳p 【 －-～ 】 螺杆 膨胀套筒 . J 才 膨胀套筒 螺杆 ．直孔 膨胀锥头 扩孔 ， 膨胀锥头 a）预扩孔普通栓 【I月 】 〕 螺杆 膨胀套筒 ． 寸 膨胀套筒 螺杆 直孔 刀头 膨胀锥头 刀头 ， 膨胀锥头 b） 自扩孔专用栓 图2.1.4扩孔型锚栓 锚孔 钢筋 才胶粘剂 图2.1.5化学植筋 百 R “ 寸 ’ - 已 一 ， .5 吸 ～～ 、厂 一一一 a） 拉断b） 剪坏 图2.1.n锚栓钢材破坏 2.1.1 2混凝土锥体破坏 ～rete。onefailure 锚栓受拉时混凝土基材形成以锚栓为中心的倒锥体破坏形式 （ 图2.1.1 2）。 ｝ 刃 N 图2.1.1 2混凝土锥体受拉破坏 2.1.1 3混合型破坏C olnbination failure 化学植筋受拉时形成以基材表面混凝土锥体及深部粘结拔出 之组合破坏形式 （ 图2.1 .1 3）。 2.1.1 4混凝土边缘破坏 。oncrete edge fail峨 } N 破坏锥体 队 叮 L 比 rll 眯 L I U lrll [yL 柑 rll 创 『 浦 『 湘 朋 加 邓 J 朋 J 朋 ， l1 1 湘 粘结破坏 图2.1.1 3混合型受拉破坏 雾象了尹 b c d 图2.1.1 4混凝土边缘楔形体受剪破坏 基材边缘受剪时形成以锚栓轴为顶点的混凝土楔形体破坏形 式 （ 图2.1.1 4）。 2.1.1 5剪撬破坏 pryout fallure 中心受剪时基材混凝土沿反方向被锚栓撬坏 （ 图2.1.1 5）。 V l～矶～ V 、 ＼ 、1【｝ 「 、 ＼ 、 、、‘U_U 、 、 ～ 、 、反议卫，七 只以站 ～ 七 二之 图2.1．巧基材剪撬破坏 2.1.1 6劈裂破坏 splitting fallure 基材混凝土因锚栓膨胀挤压力而沿锚栓轴线或若干锚栓轴线 连线之开裂破坏形式 （ 图2.1.1 6）。 石 ‘ 考 v／ 谬生 图2.1.1 6基材劈裂破坏 2.1.1 7拔出破坏 pull 一ontfailure 拉力作 用 下 锚 栓 整 体从 锚 孔 中被 拉 出 的破 坏 形 式 （ 图 2.1.1 7）。 2.1.1 8穿出破坏 pull -tl 朋 ugh 灿ure 拉力作用下锚栓膨胀锥从套筒中被拉出而膨胀套仍留在锚孔 中的破坏形式 （ 图2.1.1 8）。 2.1.1 9胶筋界面破坏steeF adhesiveinterfacefailure 化学植筋或粘结型锚栓受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面之拔出 破坏形式 （ 图2.1.1 9）。 2.1.2 0胶混界面破坏adllesive / concreteinterfacefailure 化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出破坏形 式 （ 图2.1.2 0）。 2.1.2 1设计使用年限 designworking hfe 设计规定的锚固件或结构构件不需进行大修即可按其预定 目 的使用的时间。 “ , 1 “, 膨胀套筒 产 i 疗 盼 黔 图2.1.1 8机械锚 栓整体拔出栓穿 出破坏 钢筋 钢筋 胶体 图2.1.1 9化学植筋 沿胶筋界面拔 出 图2.1.2 0化学植 筋沿胶混界面拔出 2 . 2符号 2 . 2.1 作用与抗力 M 弯矩； N 轴向力； R 承载力； S 作用效应； 罗扭矩； 1一 剪力； N, 拉力设计值； vsd 剪力设计值； N勤 群锚受拉区总拉力设计值； 鸣 群锚总剪力设计值； N勤 群锚中受力最大锚栓的拉力设计值； 鸣群锚中受力最大锚栓的剪力设计值； N R k ,s 锚栓受拉承载力标准值； N R d ,s 锚栓受拉承载力设计值； 阮 ，s 锚栓受剪承载力标准值； V R d ,s 锚栓受剪承载力设计值； N R k ,c 混凝土锥体受拉破坏承载力标准值； N R d ，。 混凝土锥体受拉破坏承载力设计值； N R k ,sp 混凝土劈裂破坏受拉承载力标准值； 呱d,sp混凝土劈裂破坏受拉承载力设计值； N瓜 ，p 锚栓拔出破坏受拉承载力标准值； N R d ,p 锚栓拔出破坏受拉承载力设计值； T inst按规定安装，施加于锚栓的扭矩； N inst按规定安装，施加于锚栓的相应的预紧力； V R k ,c 混凝土楔形体受剪破坏承载力标准值； 阮 ，c 混凝土楔形体受剪破坏承载力设计值； 阮 ，.cP 一一 混凝土剪撬破坏承载力标准值； 珠d,.cp混凝土剪撬破坏承载力设计值。 2 . 2.2 材料强度 石k 锚栓屈服强度标准值； fstk锚栓极限抗拉强度标准值； fcu,k 混凝土立方体抗压 强度标准值 。 2 . 2.3几何特征值 （ 图2.2.3 A ,,W e,锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； a同 一 受力方 向群锚与群锚邻接 的外部锚栓之间的距 离； 乙混凝土基材宽度； 。、。1、。2锚栓与混凝土基材边缘的距离； 。cr ,N 混凝土理想锥体受拉破坏的锚栓临界边距； 。而 n 一 不发生安装造成的混凝土劈裂破坏的锚栓边距最小 值； d锚栓杆、螺杆外螺纹公称直径及钢筋直径； d。、D锚孔直径； du扩孔直径； df锚板钻孔直径； dnom 一 锚栓外径； h混凝土基材厚度； h0钻孔深度； h,钻孔底尖端深度； hef 一 一 锚栓有效锚固深度； h而n不发生安装造成的混凝土劈裂破坏的混凝土基材厚 度最小值； hnonl 一 锚栓埋置深度； 1 0 井其 冲玄子 今 d 也 考工 扭矩控制式膨胀锚栓位移控制式膨胀锚栓 化学植筋 ，刁 ， 2岌五N 5 2声（ 奋 衬 i 戴襄 万 ， 秘 群锚受拉 群锚受剪 图2.2.3锚固几何特征值 I 了 ,,,1,,2锚栓之间的距离； ，。r ,N 混凝土理想锥体受拉破坏的锚栓临界间距； ，而n不发生安装造成的混凝土劈裂破坏的锚栓间距最小 值； tfix被连接件厚度或锚板厚度； 鹉，N单根锚栓受拉，混凝土破坏理想锥体投影面面积； A C,N混凝土破坏计算锥体投影面面积； 裂，v 单根锚栓受剪混凝土破坏理想楔形体在侧向的投影 面面积； A c , v 混凝土破坏计算楔形体在侧向的投影面面积； lf- － 一 － － 剪切荷载下，锚栓的计算长度。 2 . 2.4 分项系数及计算系数 了A锚固重要性系数； 了R.锚固承载力分项系数； 汽，v 角度对受剪承载力的影响系数； 沪ec,N 荷载偏心对受拉承载力的影响系数； 沪e。，v 荷载偏心对受剪承载力的影响系数； 汽，ves 一 芍立 距与混凝土基材厚度 比对受剪承载力的影响系 数； 沪，,N 表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力的 影响系数； 么，N 边距。对受拉承载力的影响系数； 必s,v 边距。对受剪承载力的影响系数； 沪ucr,N 未裂混凝土对受拉承载力的提高系数； 沪ucr, v 未裂混凝土对受剪承载力的提高系数。 3材料 3.1混凝土基 材 3.1.1混凝土基材应坚实，且具有较大体量，能承担对被连接 件的锚固和全部附加荷载。 3.1.2风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹 灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。 3.1.3基材混凝土强度等级不应低于C加。基材混凝土强度指 标及弹性模量取值应根据现场实测结果按现行国家标准混凝土 结构设计规范G B 5 0 0 1 0确定。 3 . 2锚栓 3.2.1混凝土结构所用锚栓的材质可为碳素钢、不锈钢或合金 钢，应根据环境条件的差异及耐久性要求的不同，选用相应的品 种。锚栓的性能应符合现行行业标准混凝土用膨胀型、扩孔型 建筑锚栓J G 1 6 0的相关规定。 3.2.2碳素钢和合金钢锚栓的性能等级应按所用钢材的抗拉强 度标准值fstk 及屈强比爪／fstk确定，相应的性能指标应按表3 .2.2 采用。 表3.2 . 2碳素钢及合金钢锚栓的性能指标 性能等级 3.64.64.85.65.86.88.8 抗拉强度标准值人。（M P a3 oo 月 加5田日X】 8 印 屈服强度标准值 介或fs 。 kh1 P a 1 so别O3 2 03 oo礴 田4 8O目O 伸长率 占52 52 2l42 Dl08l2 注性能等级3.6表示爪 二3 0 0班 、， 凡勺认 二0.6。 3。2。3不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的抗拉强度标准值 fstk 及屈服强度标准值frk确定，相应的性能指标应按表3.2.3采 用。 表3.2 . 3不锈钢 （ 奥氏体A l、A Z、A 4）锚栓的性能指标 性能等级 螺纹直径 mm 抗拉强度标准值 fs *M 田a 屈服强度标准值 介 （姐 、） 伸长值 占 5 0 蕊3 9 5的2 1 00 6 d 7 0 续2 0 7 oo4 5 00,4 d 80 蕊2 0 8 以）以刃0.3 d 注锚栓伸长量占按C B 3 0 0 8 ．丘 － 86标准7.1.3条方法测定。 3.2.4化学植筋的钢筋及螺杆，应采用H R BX ）级和1 1 R B 3 3 5级 带肋钢筋及Q 2 3 5和Q 3 4 5钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标 准 混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0规定采用。 3.2.5锚栓弹性模量可取2.0 xl护M P a 。 3 . 3锚固胶 3.3.1化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专 门的试验确 定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺人定量的掺和剂 （ 填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。 3.3.2锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注人式和现 场配制式 （图3.3 .2 ，应根据使用对象的特征和现场条件合理 选用。 3,3.3环氧基锚固胶的性能指标应满足表3.3.3的要求。 表3.3.3环氧基锚固胶性能指标 ｛项目｝蕃能指标l J 试 验居 落 一 」 物理性能 私度 （2 5 ℃）4 5 0 0 一 7 5 以刃城 、 s，安 装温度在 一 5 4 D℃内能正常固化，固 化时间可调 胶粘剂粘度测定方法 G B 2 7叫 一 81 项目 续表3.3.3 性能指标试验方法 胶体强度及 变形性能 抗压强度标准值几，k〕6 0 N／网扩 抗拉强度标准值几，k1 8N ／咖矛 受拉弹性模量E〕5.2 xl护N /mn尹 受拉极 限变形。。）0 . 0 1 塑料压缩试验方法 C B I 以 1 一 7 9 塑料拉伸试验方法 C 丑l（祠0 一 7 9 钢 一钢 粘结强度 抗剪强度标准值几叭k〕1 4 N／绷1 2 抗拉强度标准值f ,yi 锚栓1及i至群锚形心轴的垂直距离； y气 ，此锚栓1及i至受压 一 侧最外排锚栓的垂直距离； L 轴力N作用点至受压 一 侧最外排锚栓的垂直距离。 } 一 图5.2.1轴心受拉图5.2.2拉力和弯矩共同作用 5.3群锚受剪内力计算 5 .3.1 群锚在剪切荷载 v或扭矩T作用下，锚栓所承受的剪 力，应根据被连接件锚板孔径 df与锚栓直径d的适配情况，锚 栓与混凝土基材边缘的距离。值大小等，分别按下列规定确定 1锚板钻孔与锚杆之间的空隙△二df 一 d或钻孔与套筒之 间的空隙（穿透式安装情况）乙 二 df 一 dnom小于或等于表5 .3.1 的允许值 ［△〕，且边距 。二1 0 hef时，所有锚栓均匀分摊剪切荷 载 （ 图5.3.1 一l ; 表5.3.1被连接件孔径、孔隙规定 （ 锚栓d或d 68l0l2l4l6l8 2 02 22 42 73 0 锚板孔径df 79l2l4l6l8 2 02 22 42 63 03 3 最大间隙 【△3 ll2222222233 2△仁△］或c1.5 cl ,cZ 1.5 cl时 （ 图 6.2.6 一l A c ,v 1.sc ,l .scl cZ6.2 .6 一 l 毛 cZ1 1 scl 图6.2 . 6 - 1角部，单栓受剪 2双栓，位于构件边缘，厚度较小，h毛1.5 c,,,2姿3 cl 时 （ 图6.2.6一） A c ，、 ＝ 3 cl 5 2h6 .2.6 一2 厅 巡工 scll。21l .sc , 图6.2.6 - - 2双栓受剪，位于构件边缘 3四栓，位于构件角部，厚度较小，h共1,5 cl,,2毛3 cl , cZ蕊1.5 cl时 （ 图6.2.6 一3 A c ,v 1.5 cl s cZh 6.2.6 .3 夕 卜 匕 什 h 仁 5 2}C Z 龟 上 C ‘ 护. 『 1 . 山 丫 图6.2.6 一3 四栓受剪，位于构件角部 6.2.7边距 比。2／。1对受剪承载力的降低影响系数汽，V，应按 下式计算 3 7 势5.v 二o70，念 、 ，6.2.7 6.2.8边距与构件厚度比。1/h对受剪承载力的提高影响系数 沪h,v，应按下式计算 ,1＿、l乃 1 1 J 1 1 明h,v ＝ 、 一 不 夕 〕 1 6。2。9 剪力与垂直于构件 自由边方向轴线之夹角a 6.2.8 （ 图6.2.9 对受剪承载力的影响系数汽，v，应按下式计算 沪 a,v 1.0 0 0 a 感 5 5 0 沪a,v 1/C os 。＋0.ssina 5 5 0a1 0 0 ，其 中 hef为 锚栓的埋置深度，d。为锚孔直径。 5.0.2群锚锚栓最小间距值，＊和最小边距值。面n，应由厂家通 过国家授权的检测机构检验分析后给定，否则不应小于下列数 值 1膨胀型锚栓s而nlodoom , c而n1 2 dn 二； 2扩孔型锚栓,min 5dnom, c而 nlodnom ; 3化学植筋，而n5己，。而nsd。 其中 dn ，为锚栓外径。 8.0.3锚栓在基材结构中所产生的附加剪力 与 ，a及锚栓与外荷 载共同作用所产生的组合剪力 肠，应满足下列规定 V S d ,a 0.1 6 ftbho8.0.3 一1 V S d 蕊F R d ,b 8.0.3 一2 式中鲡 ，b 一 基材构件受剪承载力设计值； 关 基材混凝土轴心抗拉强度设计值； b 构件宽度； h0构件截面计算高度。 8.0.4锚栓不得布置在混凝土的保护层中，有效锚固深度 hef不 得包括装饰层或抹灰层 （ 图8 .0.4 ）。 8.0.5处在室外条件的被连接钢构件，其锚板的锚固方式应使 锚栓不出现过大交变温度应力，在使用条件下，应控制受力最大 4 2 抹灰层 锚栓，可 钢筋 炭创只 箍筋 保护层 主筋 锚栓，可 b ）梁 、柱 锚栓，不可 图8,0.4锚栓设置部位 锚栓的温度应力变幅 （山 二 。～ 一 。而n）不大于looM P a。 8.0.6 一 切外露的后锚固连接件，应考虑环境的腐蚀作用及火 灾的不利影响，应有可靠的防腐、防火措施。 9锚固施工及验收 9 . 1基 本 要 求 9.1.1锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商 提供的产品合格证书和使用说明书，且应根据相关产品标准的有 关规定进行施工 和验收。 9.1.2锚栓安装时，锚固区基材应符合下列要求 1混凝土强度应满足设计要求，否则应修订锚固参数； 2 表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、 油污等影响锚固承载力的现象； 3若设计无说明，在锚固深度的范围内应基本干燥。 9.1.3锚栓安装方法及工具应符合该产品安装说明书的要求。 9.2锚孔 ,,2.1锚孔应符合设计或产品安装说明书的要求，当无具体要 求时，应符合表9.2.1 一1和表9 .2.1 一2的要求 。 表9.2.1 一1 锚孔质量的要求 锚栓种类 锚孔深度允许偏差 （。扣 1 垂直度允许偏差位置允许偏差 n们1 膨胀型锚栓和 扩孔型锚拴 扩孔型锚栓的扩孔 化学植筋 表9.2.1 一2 膨胀型锚栓及扩孔型锚栓锚孔直径允许公差 （ 锚 栓 直 径锚 孔 公差 锚 栓 直 径锚 孔 公差 61 0 0.41 2 1 8 石 ＋0.5 0 2 0、3 0 落＋0.6 3 2 3 7 落＋0 .7 0 〕4 D簇＋0.8 9.2.2对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手 动气筒吹净孔内粉屑；对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手 动气筒彻底吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔 道干燥。 9.2.3锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高 强度等级的树脂水泥砂浆填实。 9.3锚栓的安装与锚固 9.3.1锚栓的安装方法，应根据设计选 型 及连接构造的不同， 分别采用预插式安装 （ 图9.3.1 一1） 、穿透式安装 （ 图9.3.1 一2 ） 或 离开基面的安装 （ 图9.3.1 一3） 。 图9.3.1 一1 预插式安装图9,3.1 一2 穿透式安装 9.3.2锚栓安装前，应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。 9.3.3扩孔型锚栓和膨胀型锚栓的锚固操作应按产品说明书的 规定进行。 9.3.4化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态 （ 管装式、机械 注人式、现场配制式）和方向 （ 向上、向下、水平）的不同采用 图9.3.1 一3 离开基面的安装 相应的方法。化学植筋的焊接， 应考虑焊接高温对胶的不 良影 响，采取有效 的降温措施，离 开基面的钢筋预留长度应不小 于2 0 d，且不小于2 0 0 ～ 。 9.3.5化学植筋置人锚孔后， 在固化完成之前，应按照厂家 所提供 的养生条件进行 固化养 生，固化期间禁止扰动。 9.3.6后锚固连接施工质量应符合设计要求和产品说明书的规 定，当设计无具体要求时，应符合表9.3.6的要求。 表9 . 3 . 6锚固质量要求 锚栓种类预紧力 锚固深度 nun 膨胀位移 mm 扭矩控制式膨胀型锚栓 士1 5 0,5 扭矩控制式扩孔 型锚栓 士1 5 0,5 位移控制式膨胀型锚栓 士1 5 0,50,2 9.4锚固质量检查与验收 9.4.1锚固质量检查应包括下述内容 1文件资料检查； 2 锚栓、锚固胶的类别、规格是否符合设计和标准要求 ； 3锚栓的位置是否符合设计要求； 4基材混凝土强度是否符合设计要求； 5锚孔质量检查； 6锚固质量； 7 群锚纵横排列应符合规定，安装后的锚栓外观应整齐洁 净； 8按附录A对锚栓的实际抗拔力进行抽样检验。 9.4.2文件资料检查应包括设计施工图纸及相关文件、锚 固 胶的出厂质量保证书 （或检验证明 ，其中应有主要组成及性能指 标，生产日期，产品标准号等等）、锚杆的质量合格证书 （ 含钢 号、尺寸规格等等）、施工工艺记录及操作规程和施工自检人员 的检查结果等文件。 9.4.3锚孔质量检查应包括下述内容 1锚孔的位置、直径、孔深和垂直度，当采用预扩孔扩孔 型锚栓时，尚应检查扩孔部分的直径和深度； 2锚孔的清孔情况； 3锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境 温度是否符合要求； ．呼 钻孔是否伤及钢筋。 9.4.4锚固质量的检查应符合下列要求 1对于化学植筋应对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直 （ 水平）度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程 度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等。 2膨胀型锚栓和扩孔型锚栓应按设计或产品安装说明书的 要求检查锚固深度、预紧力控制、膨胀位移控制等。 9.4.5锚固工程验收，应提供下列文件和记录 1设计变更； 2锚栓的质量合格证书、产品安装 （ 使用）说明书和进场 后的复验报告； 3锚固安装工程施工记录； 4锚固工程质量检查记录； 5锚栓抗拔力现场抽检报告； 6 分项工程质量评定记录； 7工程重大问题处理记录； 8竣工图及其他有关文件记录。 附录A锚固承载力现场检验方法 A.1基 本 规 定 A.1.1混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检 验。 A.1.2锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏 ’ 性检验。对于 一 般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验； 对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检 验。 A.2试 样 选 取 A、2,1锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法 取样。 A . 2 . 2 同规格，同型号，基本相同部位 的锚栓组成 一 个检验 批。抽取数量按每批锚栓总数的1输计算，且不少于3根。 A .3检 验 设 备 A . 3.1现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、二 一 y记录仪、 电 子荷载位移测量仪等， 应定期检定。 A.3.2加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不 应超过全量程的士2％。 A.3.3加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线 一 致。 A.3.4位移测量记录仪宜能连续记录。 当不能连续记录荷载位 移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前 ，记录点应在ro 点以上。位移测量误差不应超过0.0 2～。 A.3.5位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位 4 8 移，直至锚固破坏。 A.4检 验 方 法 A.4.1加荷设备支撑环内径D 。应满足下述要求化学植筋 刀。 渗max1 2 d, 2 5 omm，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D 。4 hef 。 A.4.2锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度 1连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷 时间为2 一 3而no 2分级加载，以预计极限荷载的1 0 ％为 一 级，逐级加荷， 每级荷载保持1 一 2而n，至设定荷载或锚固破坏。 A.4.3非破坏性检验，荷载检验值应取o,gA沂k及。．S N R k ，。计 算之较小值。N R k ,c为非钢材破坏承载力标准值， 可按本规程6.1 节有关规定计算。 A.5检验结果评定 A.5.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植 筋无滑移等宏观裂损现象，且2而n持荷期间荷载降低不大于5 时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓 做破坏性检验判断。 A.5.2对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定 为合格 N ha［了u〕 刃义（A .5.2 一 l N hai。蒸 N、 ，。 （A .5.2 一2 式中 N,锚栓拉力设计值； N氛锚栓极限抗拔力实测平均值； N han锚栓极限抗拔力实测最小值； N R k , .锚 栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同， 分别按6.1节有关规定计算； 四 「人〕 一 月省固承载力检验 系数允许值，近似取【yu」 ＝ 1.1了R. ，了R＊按表4 .2.6取用。 A.5.3当试验结果不满足A.5.1条及A.5.2条相应规定时，应 会同有关部门依据试验结果，研究采取专门措施处理