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1瓜 C P 中华人民”和 国行业标，J 履 J J G J/T1 82 一 2 0 0 9 备案号J 9 5 5 一 2 0 0 9 锚杆锚固质量无损检测技术规程 T echnical sP ecification fornondestructive testing of rockholt system 2 0 0 9 一 1 1 一 0 9 发布 2 0 1 0 一 0 7 一 0 1实施 中 华 人民共和国住房 和 城 乡建 设部发 布 中华人民共和国行业标准 锚杆锚 固质量无损检测技术规程 T echnical specification fornondestructive testing of rockbolt 盯stem J G J/T1 82 一 2 0 0 9 批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期 201 0 年 7 月 1 日 中国建筑工业出版社 .2 0 0 9北 京 中华人民共和国行业标准 锚杆锚固质量无损检测技术规程 T echnical specification fornondestructive testing of rockbolt system J G J /T 1 82 一 2 0 0 9 中国建筑工业出版社出版、发行 （ 北 京西郊百万庄） 各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公司制版 北京市兴顺印刷厂印刷 开本85 0 X ll6 8毫米 1/3 2 印张1％ 字数5 4千字 2 0 1 0年2月第 一 版 2 0 1 0年2月第 一 次印刷 定价1 0 .0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 1 7 7 6 9 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 （邮政编码1 0 0 0 3 7 本社网址http //www . cabp .com．。 n 网上书店http // 中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第4 3 1号 关于发布行业标准锚杆锚固质量 无损检测技术规程的公告 现批准锚杆锚 固质量无损检测技术规程为行业标准， 编号为J G J/T 1 82 一 2 0 0 9 ，自2 0 1 0年7月1日起实施。 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2 0 0 9年1 1月9日 前 、－ 曰 根据原建设部关于印发＜2 0 0 6年工程建设标准规范制订、 修订计划（第 一 批） ＞的通知 （建标［ 2 0 0 6 」7 7号）的要求， 本规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国 际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上 ，制定本 规程。 本规程的主要技术内容是总则，术语和符号，基本规定， 检测仪器设备，声波反射法，现场检测，质量评定等。 本规程由住房和城乡建设部负责管理、由长江大学负责具体 技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送长江大学 （ 地 址湖北荆州市南环路1号，邮政编码4 3 4 0 2 3）。 本 规 程 主 编单 位长江大学 本 规 程 参 编单 位中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 黄河水利委员会基本建设工程质量检测 中心 杭州华东工程检测技术有限公司 长江水利委员会长江科学院 中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院 水利部长江勘测技术研究所 核工业工程勘察院 郑州大学水利与环境学院 郑州市建设检测行业协会 河南巩义市建设工程质量安全监督站 武汉中科智创岩土技术有限公司 东华理工大学勘察设计研究院 浙江象山至高检测中心 本规程主要起草人 本规程主要审查人 河南新乡高新建设工程质量检测有 限 公司 武汉长盛工程检测技术开发有限公司 肖 柏勋王波冷元宝黄世强 吴新霞王国洼何剑周均增 马新克魏岩峻曾宪强 王运生 张杰刘明贵龚育龄黄劲松 许洁朱海群刘春生卢志毅 吴和平陈磊刘前程高建华 钟宏伟郭建伟胡勇辉常旭东 马蓉向能武董武王锐 朱文仲徐亚平尚雅琳 肖龙鸽柯玉军常伟刘康和 王立川 王亮李志华赵守阳 徐文胜章光胡祥云 目次 1 总则 ， ⋯ ⋯ 1 2 术语和符号 ⋯ ⋯ 2 2.1 术语 ⋯ ⋯ 2 2.2 符号 ⋯ ⋯ 3 3 基本规定 ⋯ ⋯ 5 3.1 一 般规定 ⋯⋯ 5 3.2检测数量 ⋯ ⋯ 5 3.3 检测结果 ⋯⋯ 5 4 检测仪器设备 ， ⋯⋯ 8 4.1 一 般规定 ⋯， ⋯⋯ 8 4.2 采集仪器 ⋯ ⋯ 8 4.3 激发与接收设备 ⋯⋯ 8 5 声波反射法 ⋯ ⋯ 1 0 5.1 适用范围 ⋯⋯ 1 0 5.2 检测条件 ⋯ ⋯ 1 0 5.3 测试参数设定 ⋯⋯ 1 0 5.4 激振与接收 ⋯ ⋯ 1 1 5.5 检测记录 ⋯ ⋯ n 5.6 检测数据分析与判定 ⋯⋯ 1 1 6 现场检测 ⋯ ⋯ 1 6 6.1 检测准备 ⋯ ⋯ 1 6 6.2 检测实施 ， ⋯⋯ 1 6 7 质量评定 ⋯⋯ 1 8 7.1 一 般规定 ⋯⋯ 1 8 7.2 锚杆锚固质量评定标准 ⋯⋯ 1 8 6 附录A锚杆模拟试验 ⋯⋯ 2 0 附录B单根锚杆检测结果表 ⋯⋯ 2 3 附录C单元工程锚杆检测成果表 ⋯ ⋯ 2 4 本规程用词说明 ⋯ ⋯ 2 5 附条文说明 ． .. ... .．⋯ ⋯ 2 7 C ontents 1G eneralP rovisions ⋯⋯ 1 2 T ermsandsymbols ⋯⋯ 2 2.1T erms ⋯ ⋯， ． ⋯⋯ 2 2.2 5 尹nbols ⋯⋯ 3 3 B asicR equirements ⋯⋯ 5 3.1G eneral R equirements ⋯⋯ 5 3 . 2N umberofS amples ⋯ ⋯ 5 3.3R esultsof theT est ⋯⋯” ⋯⋯ 5 4I nstrumentation ⋯⋯ 8 4.1G eneral R equirements ⋯⋯ 8 4.2D ata A cquisitionS ystem ⋯ ⋯ 8 4.3T ransmitter S ystem and R eceiver S ystem ⋯⋯ 8 5S onicwaveR eflectionM ethod ． ⋯⋯ 1 0 5.1 R ange ofA P P lication ⋯ ⋯ 1 0 5 . 2T estC ondition ⋯⋯ 1 0 5.3T estP arameter S etting ⋯⋯ 1 0 5.4E xcitationand R eceiving ⋯⋯ n 5 .5 R ecording ⋯⋯ 1 1 5.6D ata A nalysis ， ⋯ ⋯ n 6 F ieldT est ⋯ ⋯ 1 6 6.1 E quipmentS ⋯ ⋯ 1 6 6 . 2T est O P eration ⋯ ⋯ 1 6 7 Q ualityA nalysis ⋯ ⋯ 1 8 7.1G eneral R equirements ⋯ ⋯ 1 8 7.2E valuationS tandardforC onditionof R ockB olt S ystems ⋯⋯ 1 8 8 门 〕 几 O 庄 上 或 口 月 了 9 月 9 〕 9 〕 O 自 9 〕 A ppendix AM odelT estof R ock B olt T esting A ppendix B T esing R esultsofaS ingleR ock B olt A ppendix C T esing R esultsofE ngeeringR ock B olts E xplanation ofW ordinginT his S pecification E xplanation ofP rovisions ⋯⋯ 9 1 总则 1.0.1 为了规范锚杆锚固质量无损检测的方法，做到技术先进、 安全适用、经济合理、评价正确，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑工程全长粘结锚杆锚 固质量 的无损 检测。 1.0.3 锚杆锚固质量无损检测方法应根据检测条件、适用范围、 施工工艺等合理使用。 1.0.4 现场作业时，应遵守 国家现行安全和劳动保护的有关 规定。 1.0.5 本规程规定了全长粘结锚杆锚固质量无损检测的基本技 术要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按 国家法律、行政法规的规定执行。 1.0.6 锚杆锚固质量无损检测除应符合本规程的规定外，尚应 符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 全长粘结锚杆 full 一 length bondedrockbar 锚杆孔全长填充粘结材料的锚杆。 2.1.2 预应力锚杆pre 一 stressedrockbar 施加了预应力的锚杆。 2.1.3 摩擦型锚杆 friction- - type rockbar 靠锚杆体与孔壁之间的摩擦力起锚固作用的锚杆。 2.1.4 自钻式锚杆 self 一 drilling rockbolt 锚杆本身兼有造孔钻杆功能，将造孔、注浆和锚固结合为 一 体的锚杆，亦称 自进式锚杆。 2.1.5 永久性锚杆permanent rockbolt 与工程使用年限相符，在有效运行期内能够保持性能稳定和 使用质量，或经检修可持续工作的锚杆。 2.1.6 1 滴时锚杆temporary rockbolt 短于工程使用年限，仅在工程施工期间或在特定阶段起作用 的锚杆，在工程正常运行期间不考虑其作用。 2.1.7 锚杆杆体 rockbolttendon 由筋材以及防腐保护体、支架等组成的整套锚杆组装杆件。 2.1.8 锚固段 fixed part of rockbolt 通过粘结材料或机械装置将杆体与周围介质锚固的部分。 2.1.9 自由段 free part of rockbolt 利用弹性伸长将拉力传递给锚固体，且运行期内能够适应设 计范围内的拉力变化以及伸缩和弯曲变形的杆体部分。 2.1.1 0 锚杆无损检测 nondestructive testing of rockbolt sys - tefll 对锚杆锚固质量的非破坏性检测。 2.1.1 1 声波反射法 S oundwavereflection 采用激振声波信号，实测加速度或速度响应曲线，依据波动 理论进行分析，评价锚杆锚固质量的无损检测方法。 2.1.1 2锚固密实度 C ompactnesS ofrockbolt 锚杆孔中填充粘结物的密实程度， 一 般用锚杆孔中有效锚固 长度占设计长度的百分比来评价。 2.1.1 3 锚杆模拟试验 S imulationtestbolt 在实验室或现场，对检测可能遇到的各种类型的锚杆缺陷经 行的模拟检测试验。 2.2 符号 A 锚杆杆体截面面积； C b锚杆 一 维纵向声波传播速度； C t锚杆锚固后，杆体与粘结材料、周围介质组成的 一 维纵 向声波传播速度； C m同类锚杆的波速平均值； D 锚固密实度； E 0锚杆人射波波动总能量； E r锚杆反射波波动总能量； 了 －－一 声波频率； △f杆底相邻谐振峰之间的频差； △fx缺陷相邻谐振峰之间的频差； L 锚杆杆体长度； L。 锚杆杆体外露 自由段长度； L r锚杆杆体人岩长度； L x锚固不密实段总长度； L m锚固密实段长度； 了 飞 声波信号周期； t0首波到达时间； tx缺陷反射波到达时间； △te 杆底反射波旅行时间； △tf 缺陷反射波旅行时间； x 锚杆外露端至缺陷界面的距离； 户 一 一 声波能量修正系数； 毋 一 锚杆杆体直径； 亨 一一一 声波能量反射系数。 3 基 本 规 定 3.1 一 般 规 定 3.1.1 锚杆锚固质量无损检测内容应包括锚杆杆体长度检测和 锚固密实度检测。 3.1.2 锚杆锚固质量无损检测应委托有检测资质的单位承担。 检测机构应通过计量认证，并应具有相关资质。检测人员应经上 岗培训合格，并应持证上岗。 3.1.3 锚杆锚固质量无损检测前宜按本规程附录A进行锚杆模 拟试验。 3.1.4 锚杆锚固质量宜分项 目或单元进行抽样检测。 3.1.5 锚杆锚 固质量无损检测资料分析，宜对照所检测工程 锚杆模拟试 验成果 或类 似工程锚杆锚 固质量无损检测 资料 进行。 3.1.6 锚杆锚固质量无损检测应按图3.1.6的流程进行。 3.2 检 测 数 量 3.2.1 单项或单元工程的整体锚杆检测抽样率不应低于总锚杆 数的1 0，且每批不宜少 于2 0根。 重要部位或重要功能的锚杆 宜全部检测。 3.2.2 当单项或单元工程抽检锚杆的不合格率大于1 0写时，应 对未检测的锚杆进行加倍抽检。 3.3 检 测 结果 3.3.1 式提交。 3。3。2 锚杆检测结果应以简报、单项或单元工程检测报告的方 简报应包括锚杆布置图、检测结果表。 接受检测任务 2收集资料，确认检测任务，确认现场检测条件 3编制检测方案 4组织检测人员及设备 5检测仪器设备检查 6现场检测 7计算分析 不 合 格 争 议 锚固质量评价 合 格 1 0验证、试验1 1补检或全检 图3.1.6锚杆锚固质量无损检测流程示意图 3.3.3 单项或单元工程检测报告宜在各期简报的基础上综合整 理分析后编制。 3.3.4 检测报告宜包含下列主要内容 .1工程项 目及检测概况； 2 检测依据； 3 检测方法及仪器设备； 4 检测资料分析； 5 检测成果综述； 6 检测结论； 7 附图和附表。 7 4 检测仪器设备 4.1 一 般 规 定 4.1.1 检测设备应经有相应资质的检定机构检定或校准合格。 4。 4。 1。2 1。3 检测设备应每年检定或校准 一 次。 检测设备应配套齐全、功能完整，主要技术参数应符合 本规程要求。 4.2 采 集 仪 器 4.2.1 检测仪器的采集器应具有现场显示、输人、 保存实测波 形信号、检测参数的功能，宜具有对现场检测信号进行分析处 理、与计算机进行数据通信的功能， 一 屏应能显示不少 于 三 条 波形。 4.2.2 采集器模拟放大的频率带宽不宜窄于1 0 H z ，应具有滤波 频率可调功能，A/D不应低于1 6位，采样间隔应小于2 5拌S。 4.2.3 采集器宜采用轻便节能、手持式操作设计，应能与超磁 致伸缩声波振源或其他瞬态冲击振源匹配工作。 4.2.4 检测资料的分析软件宜具有数字滤波、幅频谱分析、瞬 时相位谱分析、能量计算等信号处理功能，以及锚杆杆长计算、 缺陷位置计算和密实度分析功能，可将检测波形、计算参数、 分 析结果导人相应电子文档。 4.3 激发与接收设备 4.3.1 激振器激振频率范围应在1 0 H z 一 5 0 kH z ，宜使用超磁致 伸缩声波振源。 4.3.2 接收传感器感应面直径应小于锚杆直径，可通过强力磁 座或其他方式与杆头藕合。 4.3.3 接收传感器频率响应范围宜在1 0 H z 一 5 0 kH z 。当响应频率 为1 6 O H z时，加速度传感器的电荷灵敏度宜为 1 0 pc/ m 5 2 ）一 Z opc/m 5 2 ；当响应频率为5 0 H z时，加速度传感器的电压灵 敏度宜为somV/cm s） 一 3 0 0 mV/cm s）。 4.3.4 接收传感器宜采用加速度型。 5 声波反射法 5.1 适用范 围 5.1.1 声波反射法适用于检测全长粘结锚杆长度和锚固密实度。 5.1.2 声波反射法的有效检测锚杆长度范围宜通过现场试验 确定。 5.2 检 测 条 件 5.2.1 锚杆杆体声波的纵波速度宜大于围岩和粘结物的声波纵 波速度。 5.2.2 锚杆杆体直径宜均匀。 5.2.3 锚杆外露端面应平整。 5.2.4 锚杆端头应外露，外露杆体应与内锚杆体呈直线，外露 段不宜过长；当对外露段长度有特殊要求时，应进行相同类型的 锚杆模拟试验。 5,2.5 采用多根杆体连接而成的锚杆，施工方应提供详细的锚 杆连接资料。 5.3 测试参数设定 5.3.1 锚杆记录编号应与锚杆图纸编号 一 致。 5.3.2 时域信号记录长度、采样率应根据杆长、杆系波速及频 域分辨率合理设置。 5.3.3 同 一 工程相 同规格 的锚杆，检测时宜设置相 同的仪器 参数。 5.3.4 锚杆杆体波速应通过与所检测工程锚杆同样材质 、直径 的自由杆测试取得，锚杆杆系波速应采用锚杆模拟试验结果或类 似工程锚杆的波速值。 1 0 5.4 激振与接收 5.4.1 激振与接收宜使用端发端收或端发侧收方式。 5.4.2 接收传感器安装宜符合下列要求 1 接收传感器应使用强磁或其他方式固定，传感器轴心与 锚杆杆轴线应平行； 2 安装有托板的锚杆，接收传感器不应直接安装在托板上。 5.4.3 激振器激振宜符合下列要求 1 应采用瞬态激振方式，激振器激振点与锚杆杆头应充分、 紧密接触；应通过现场试验选择合适 的激振方式和适度 的冲 击力； 2 激振器激振时应避免触及接收传感器； 3 实心锚杆的激振点宜选择在杆头靠近中心位置，保持激 振器的轴线与锚杆杆轴线基本重合； 4 中空式锚杆的激振点宜紧贴在靠近接收传感器 一 侧的环 状管壁上，保持激振器的轴线与杆轴线平行； 5 激振点不宜在托板上。 5.5 检 测记录 5。5。1 5。5。2 单根锚杆记录应符合本规程附录B 、附录C的要求。 单根锚杆检测的有效波形记录不应少 于3个，且 一 致性 较好。 5.5.3 锚杆的检测记录、现场标识、图纸标识应 一 致。 5,6 检测数据分析与判定 5。6。1 1 差法等。 2 射时差， 锚杆杆体长度计算应符合下列规定 锚杆杆底反射信号识别可采 用时域反射波法、幅频域频 杆底反射波与杆端人射首波波峰间的时间差即为杆底反 若有多次杆底反射信号，则应取各次时差的平均值。 3 时间域杆体长度应按下式计算 1。 L 一 了 万七m入 凸爪 乙 5 .6.1 一 1 式中L杆体长度； C m同类锚杆的波速平均值，若无锚杆模拟试验资料， 应按下列原则取值当锚固密实度小于3 0％时，取 杆体波速（ C b ）平均值；当锚固密实度大于或等于 3 0 ％时 ，取杆系波速（ C t）平均值（m/S; △te 时域杆底反射波旅行时间。 4 频率域杆体长度应按下式计算 C m 石 二二二 二丫 一一 二 艺 △ I 5 .6.1 一 2 式中△f幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差 。 5.6.2 杆体波速和杆系波速平均值的确定应符合下列规定 1 应以现场锚杆检测同样的方法，在 自由状态下检测工程 所用各种材质和规格的锚杆杆体波速值，杆体波速应按下列公式 计算平均值 。1右。 饥 一 万白 七b 5.6.2 一 1 5.6.2 一 2 2 L 一 帆 一 一 C 或 C、 一 Z L △f 5 .6.2 一 3 式中C b相同材质和规格的锚杆杆体波速平均值（ m/S; C b相同材 质和规 格 的第 i根 锚 杆 的杆 体 波 速 值 m/s，且 }C b‘ 一 C b{/C b戒5写； L 杆体长度（ m; △t。 杆底反射波旅行时间（ S; △f 幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差 （H z; n 参加波速平均值计算的相同材质和规格的锚杆数 量（ n3） 。 1 2 2 宜在现场锚杆试验中选取不 少 于5根相同材质和规格的 同类型锚杆的杆系波速值按式（5 .6.2 一 4 ）计算平均值 。1石。 认 一 万白 玩5.6.2 一 4 5,6.2 一 5 L 一 ．te 2 一 △ 一 一 C 或C t、 一 Z L △f5.6.2 一 6 式中C,杆系波速的平均值（ m/s; C t*第i根试验杆的杆系波速值（ m/ s，且 C t ， 一 C, } / C t 成5; L 杆体长度（ m; △t。 杆底反射波旅行时间（ S; △f幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差（H z; n 参与波速平均值计算的试验锚杆的锚杆数量（ n5）。 5.6.3 缺陷判断及缺陷位置计算应符合下列要求 1 时间域缺陷反射波信号到达时间应小于杆底反射时间； 若缺陷反射波信号的相位与杆端入射波信号反相， 二次反射信号 的相位与人射波信号同相，依次交替出现，则缺陷界面的波阻抗 差值为正；若各次缺陷反射波信号均与杆端入射波同相 ，则缺陷 界面的波阻抗差值为负。 2 频率域缺陷频差值应大于杆底频差值。 3 锚杆缺陷反射信号识别可采用时域反射波法、幅频域频 差法等。 4 缺陷反射波信号与杆端人射首波信号的时间差即为缺陷 反射时差，若同 一 缺陷有多次反射信号，则应取各次缺陷反射时 差的平均值。 5 缺陷位置应按下列公式计算 5.6.3 一 1 1 3 蛛X 矛 ‘△ i 一 2 一 一 X 或 5 .6.3 一 2 丛 鱿 1 一 2 一 一 式中 一 锚杆杆端至缺陷界面的距离（ m; △tx 缺陷反射波旅行时间（ S; △fx频率曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差（H z 5.6.4 锚固密实度评判应符合下列规定 1 锚固密实度宜根据表5.6.4进行综合评判。 表5.6.4锚固密实度评判标准 质量 等级 波形特征｝ 时域信号特征｝幅频信号特征密实度D 波形规则，呈 指数快速衰减， 持续时间短 Z L/C m时刻前无 缺陷反射波，杆底 反射波信号微弱或 没有 呈单峰形态，或可 见微弱 的杆底谐振 峰，其相邻频差△f 、 C n/Z L 9 0 波形较规则， 呈较快速衰减， 持续时间较短 波形欠规则， 呈逐步衰减或间 歇衰 减 趋 势 形 态，持 续 时 间 较长 波形不规则， 呈慢速衰减或间 歇增强后衰减形 态，持续时间长 Z L/ C m时刻前有 较弱 的缺 陷反射 波，或可见较清晰 的杆底反射波 Z L/C m时刻前可 见明显的缺陷反射 波或清晰的杆底反 射波，但无杆底多 次反射波 Z L／ 蛛时刻前可 见明显的缺陷反射 波及多次反射波， 或清晰的、多次杆 底反射波信号 呈单峰或不对称的 双峰形态，或可见较 弱的谐振峰，其相邻 频差△f C m/Z L 9 0％ 一 80 呈不对称多峰形 态，可见谐振峰，其 相 邻 频 差△f C nl/Z L 80％ 一 7 5 呈多峰形态，杆底 谐振峰明显、连续， 或相邻 频差△f C m /Z L 7 5 2 锚固密实度可根据下式按长度比例估算 D 一 1 0 0X L r 一 L x/L5.6.4 一 1 1 4 式中D锚固密实度； L r锚杆人岩深度； L x锚固不密实段长度。 3 除孔口段末端部分外，锚固密实度可依据反射波能量法 按下列公式估算 D 1 一 脚）只 1 0 0 5.6.4 一 2 专 一 E r/E O . 5 .6.4 一 3 E r 一 E s 一 E 0 5 .6.4 一 4 式中D锚固密实度； 专 锚杆杆系能量反射系数； 户 一一 杆系能量修正系数，可通过锚杆模拟试验修正或根 据同类锚杆经验取值，若无锚杆模拟试验数据或同 类锚杆经验值，可取 月 一 1; E 0锚杆人射波总能量，自人射波波动开始至入射波持 续波动结束时间段内（t。）的波动总能量； E s锚杆波动总能量，自人射波波动开始至杆底反射波 波动持续结束时刻（Z L／ 蛛＋t。）的波动总能量； E r - Z L/ C m t。）时间段内反射波波动总能量。 4 应根据标准锚杆图谱进行评判。 5.6.5 镶接式锚杆杆体连接处的反射信号与杆身缺陷反射信号 应通过施工记录区分。 5.6.6 当出现下列情况之 一 时，锚固质量判定宜结合其他检测 方法进行 1 实测信号复杂，波动衰减极其缓慢，无法对其进行准确 分析与评价。 2 外露 自由段过长、弯曲或杆体截面多变。 6 现场 检 测 6.1 检 测 准 备 6。1。1 接受检测任务后，应收集下列资料 工程项目用途、规模、结构、地质条件，项 目锚杆的设 计类别及功能、设计数量、设计长度范围等； 2 理记录。 6。1。2 方案。 6.1.3 6。1.4 工程项 目的锚杆设计布置图、施工 工艺、施工记录、监 锚杆无损检测实施前，检测单位应编写锚杆无损检测 检测前应对检测仪器设备进行检查调试。 现场检测期间，检测现场周边不得有机械振动、电焊作 业等对检测数据有明显干扰的施工作业。 6.2 检 测实施 6。2.1 列部位 1 2 3 4 6。2。2 1 评价； 2 6。2。3 6。2.4 1 6 单项或单元工程被检锚杆宜随机抽样，并应重点检测下 工程的重要部位； 局部地质条件较差部位； 锚杆施工较困难的部位； 施工质量有疑问的锚杆。 当出现下列情况时，宜采用其他方法进行验证 实测信号复杂、波形不规则，无法对其进行锚 固质量 对无损检测结果有争议。 现场检测宜在锚固7 d后进行。 现场检测应具备高处作业、照明、通风等条件及必要的 安全防护措施。 6.2.5 检测前应清除外露端周边浮浆，分离待检锚杆外露端与 喷护体的连接。 6.2.6 对被测锚杆的外露 自由段长度和孔口段锚固情况应进行 测量记录。 7 质 量 评定 7.1 一 般 规 定 7.1.1 现场检测结束后应对每根被检测锚杆 的锚 固质量进行 评定。 7.1.2 单根锚杆锚固质量评定应包括下列内容 1 全长粘结锚杆．杆体长度和锚固密实度； 2 自钻式锚杆杆体长度和锚固密实度； 3 端头锚固锚杆杆体长度和锚固段锚固密实度； 4 摩擦型锚杆杆体长度。 7.1.3 单项 或单元工程应分别评 定锚杆杆体长度 和锚 固密 实度。 7.2 锚杆锚固质量评定标准 7.2.1 对于杆体长度不小于设计长度的9 5％、且不足长度不超 过0.sm的锚杆，可评定锚杆长度合格。 7.2.2 锚杆锚固密实度应按本规程表5.6.4的规定进行评定， 并应符合下列规定 1 当锚杆空浆部位集中在底部或浅部时，应降低 一 个等级； 2 当锚固密实度达到C级以上，且符合工程设计要求时， 应评定锚固密实度合格。 7.2.3 单根锚杆锚固质量无损检测分级评判应按表7.2.3进行。 表7.2.3单根锚杆锚固
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