《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004.pdf

U D C 中华人民共和国行业标准 外墙外保温工程技术规程 T echnical specification for externalthen刀al insulaliononwalls 2 0 0 5 一 0 1 一 1 3 发布 2 0 0 5 一 0 3 一 0 1 实施 中 华 人民共和国建设部发 布 中华人民共和国行业标准 外墙外保温工程技术规程 T echnical spec 饭cationfor extemaltherD lalinsulationonwalls J G J I“ 一 2 0 M J4 0 8 一 创沁5 批准部门中华人民共和国建设部 施行日期2 0 0 5年3月 l日 中国建筑工业出版社 创沁5北京 中华人民共和国行业标准 外墙外保温工程技术规程 T ec俪c以spec币cationfor extem以 tharmalins己ationonw目如 J G J1 4 4 2 X 抖 中国建筑工业出版社出版、发行（ 北京西郊百万庄） 新华书 店经销 北京市兴顺印刷厂印刷 * 开本85 0 x11 6 8毫米1/ 3 2印张2万字数5 7千字 2 0 0 5年4月第 一 版 2的 6年3月第四次印刷 印数6 0,0 0 1 一 7 5，仪心册 定价1 2 .0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 1 1 9 0 2 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 （ 邮政编码 l X X 3 7 本社网址httP刀～ . cabP. comcn 网上书店http左www.china 一 building ．。om．。n 中华人民共和国建设部 公告 第3 0 5号 建设部关于发布行业标准 外墙外保温工程技术规程的公告 现批准 外墙外保温工程技术规程为行业标准， 编号为 J G J1 4 4 一 2 X 抖，自2田 5年3月1日起 实施。其中，第4 . 0.2、 4.0.5、4.0.8、4.0.1 0 、5.0.1 1、6.2.7、6.3.2、6.4 .3、6.5.6、 6.5.9条为强制性条文，必须严格执行。 本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出 版发行。 中华人民共和国建设部 2 0 0 5年1月1 3日 前 、－ 曰 根据建设部建标 【1 9 9 9」3的号文的要求，标准编制组经广 泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进 标准，并在广泛征求意见基础上 ，制定了本规程。 本规程的主要技术内容是 1总则 2 术语 3基本规定 4 性能要求 5设计与施工 6 外墙外保温系统构造和技术要求 7工程验收 附录A外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法 附录B现场试验方法 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单 位负责具体技术内容的解释。 本规程主编单位建设部科技发展促进中心 （ 地址 北京市三 里河路9号邮政编码 l 加 83 5 本规程参编单位中国建筑科学研究院 中国建筑标准设计研究所 北京中建建筑科学技术研究院 北京振利高新技术公司 山东龙新建材股份有限公司 北京亿丰豪斯沃尔公司 广州市建筑科学研究院 5 北京润适达建筑化学品有限公司 冀东水泥集团唐山盾石干粉建材有限责任公司 上海永成建筑创艺有限公司 江苏九鼎集团新型建材公司 （ 德国）上海申得欧有限公司 北京市建兴新建材开发中心 本规程主要起草人员张庆风杨西伟冯金秋李晓明 张树君黄振利邸占英张仁常 耿大纯王庆生任俊于承安 李冰 目次 1总则 ⋯ ⋯ 1 2 术语 ⋯ ⋯ 2 3基本规定 ⋯ ⋯ 4 4 性能要求 ⋯ ⋯ 5 5设计与施工 ， ⋯ ⋯ 8 6外墙外保温系统构造和技术要求 ⋯⋯ ro 6.1E I S板薄抹灰外墙外保温系统 ⋯ ⋯ 1 0 6.2胶粉E I 名颗粒保温浆料外墙外保温系统 ⋯⋯ 1 2 6.3 一 日污板现浇混凝主乡 卜 墙外保温系统 ⋯⋯ 1 3 6 . 4E P S钢 丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 ⋯⋯ 1 4 6.5机械固定曰S钢丝 网架板外墙外保温系统 ， ⋯⋯ 1 6 7工程验收 ⋯ ⋯ 1 8 附录A外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法 ⋯ ⋯ 2 1 附录B现场试验方法 ⋯ ⋯ 3 3 本规程用词说明 ．．.. .． ⋯ ⋯ 3 5 条文说明 ⋯ ⋯ 3 7 1总则 1.0.1为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到 技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。 1,0.2 本规程适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外 保温工程。 1.0.3外墙外保温工程除应符合本规程外，尚应符合 国家现行 有关强制性标准的规定。 2术语 2.0.1外墙外保温系统extema]thermalinsulation system 由保温层、保护层和固定材料 （ 胶 粘剂、锚固件等）构成并 且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。 2.0.2外墙外保温工程extemalthenllalinsulationonwalls 将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装固定在外墙 外表面上所形成的建筑物实体。 2.0.3外保温复合墙体wall C omposed withextem公 山em己 insula - tion 由基层和外保温系统组合而成的墙体。 2 . 0.4基层substrate 外保温系统所依附的外墙。 2.0.5 保温层 them讨 insulation layer 由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层 。 2.0.6 抹面层 。nderingcoat 抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层 ，并起 防裂、 防水和抗冲击作用的构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面 层。用于E 邢板和胶粉E 巧颗粒保温浆料时为薄抹面层，用于 E 玲钢丝网架板时为厚抹面层。 2 . 0 . 7 饰面层finish coat 外保温系统外装饰层。 2 . 0.8 保护层 prolecting coat 抹面层和饰面层的总称。 2 . 0 . ,E 邢板ex详mded 卯lystyrene 场耐 由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而 制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。 2 . 0.1 0胶粉E 飞颗粒保 温浆料ins』ating moriar istingof selati s训wderand expanded卯lystylenepeU ets 由胶粉料和E 邢颗粒集料组成，并且E 玲颗粒体积比不小 于so ％的保温灰浆。 2 . 0.nE咫钢丝网架板E 玲 场 ald杭th metalne饰ork 由E 咫板内插腹丝，外侧焊接钢丝 网构成的三维空间网架 芯板。 2.0.1 2胶粘剂adhesive 用于E P S板与基层以及E 飞板之间粘结的材料。 2.0.1 3 抹面胶浆 I endering coat 在E 巧板薄抹灰外墙外保温系统中用于做薄抹面层的材料。 2.0.1 4 抗裂砂浆anti 一crack mortar 以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按 一 定比 例制成的能满足 一 定变形而保持不开裂的砂浆。 2 . 0.1 5界面砂浆inteiface treating mortar 用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。 2.0.1 6机械固定件～hanic日 fastener 用于将系统固定于基层上的专用固定件。 3基 本 规 定 3.0.1 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝 或空鼓。 3.0.2 外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。 3,0.3 外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 3.0.4 外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不 产生破坏。 3.0.5外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。 3.0.6 高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。 3.0.7 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。 3.0.5 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现 行标准 民用建筑热工设计规范G B 5 0 1 7 6 、民用建筑节能设 计标准 （ 采暖居住建筑部分）J G J 2 6 、夏热冬冷地 区居住建筑 节能设计标准J G J1 3 4和 夏热冬暖地 区居住建筑节能设计标 准J G J 7 5的有关规定。 3.0.9 外墙外保温工程各组成部分应具有物理 一化学稳定性 。所 有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害 （ 鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。 3.0.1 0在正确使用 和正常维护的条件下 ，外墙外保温工程的使 用年限不应少于2 5年。 4性 能 要 求 4.0.1应按本规程附录A第A.2节规定对外墙外保温系统进行 耐候性检验。 4.0.2外墙外保温 系统经耐候性试验后，不得 出现饰面层起泡 或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏．不得产生渗水裂缝。具有 薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小 于0.I M r 恤．并且破坏部位应位于保温层内。 4.0.3应按本规程附录A第A.7节规定对胶粉E P S颗粒保温浆 料外墙 外保温 系统进 行 抗拉强度检验，抗拉强 度 不 得 小 于 0.I M P a ，并且破坏部位不得位于各层界面。 4.0.4E P S板现浇混凝土外墙外保温系统应按本规程附录B第 B.2节规定做现场粘结强度检验。 4.0.5E P S板现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度不得小 于0,1扮1 1 恤，并且破坏部位应位于E P S板内。 4.0.6 外墙外保温系统其他性能应符合表4 .0.6规定。 表4.0 . ‘外墙外保温 系统性能要求 ｝ 疆 疆 蘸｝ 一能 委求 ‘一‘ l’几 该方法 “ 抗风荷载性能 系统抗风 压值R d不小于 风荷载设计 值。 皿S板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉班S 颗粒保温浆料外墙外保温系统、曰S板现浇 混凝土外墙外保温系统和曰S钢丝 网架板 现浇混凝土外墙外保温系统安全系数K应 不小于1.5，机械固定D S钢丝网架板外墙 外保温系统安全系数K应不小于2 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞 部位1 0）级；建筑物二层以上墙面等不 易受碰撞部位3 J级 附录A第A . 3节； 由设计要求值 降低 I kP a作为试验起始 点 抗冲击性附录A第A .5节 检验项目性能要求试验方法 吸水量 水中浸泡lh，只带有抹面层和带有全 部保护层的系统的吸水量均不得大于或等 于1.ok酬时 附录A第A . 6节 耐冻融性能 3 0次冻融循环后 保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保 护层与保温层 的拉伸粘结强度不小于 0.I M ra ，破坏部位应位于保温层 附录A第A . 4节 热阻复合墙体热阻符合设计要求附录A第A .9节 抹面层不透水性 Z h不透水附录A第A.1 0节 保护层 水蒸气渗透阻 符合设计要求附录A第A .ll节 注水中浸泡解 h，只带有抹面层 和带有全部保护层的系统的吸水量均小于 0.5 k 岁矽时，不检验耐冻融性能。 续表4.0.6 4.0.7应按本规程附录A第A.8节规定对胶粘剂进行拉伸粘结 强度检验。 4.0.8胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小 于0.6攻任恤．漫水铭 h后不得小于0 . 4 N 任恤；与E P S板的拉伸粘 结强度在千燥状态和浸水4 8h后均不得小于01扮任恤，并且破坏 部位应位于E P S板内。 4.0.9应按本规程附录A 第A 1 2 .2条规定对玻纤网进行耐碱拉 伸断裂强力检验。 4.0.1 0玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于7引协U 印n皿n，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于功％。 4 . 0.n 外保 温 系统其他 主要组成 材料性 能应符 合表4.0.1 1 规定。 检验项目 性 能 要 求 试 验 方 法 E玲板 胶粉曰S顺粒 保温浆料 保 温 材 料 密度 （娜 矽） 1 8 ～刀 G B厅 叹抖3 一 1卯5 干密度 （ k岁 矽）1 80 2犯 G B尹T 6 3 4 3 一 1卯5 7 0℃恒重） 表4 . o.n外姗外保温 系统组成材料性能要求 续表4.0.1 1 性 能 要求 检验项目 胶粉E I S颗粒 保温浆料 鉴0.0以） 符合设计要求 试验方法 E I S板 导热系数【W 刃（m K ） 」蕊0.0 4 1 符合设 计要求 C B lm 叫 一 88 水蒸气渗透系数 ［喇（几 m， ] 附录A第A .n节 压缩性能（呱 、） （形变1 0 0.1 0 0 . 2 5 （养护2 8d C B 881 3 一 88 抗拉 强度 M P a 干燥状态 浸水4 8h, 取 出后 干燥7 d 0.1 0 多0 .1 0附录A第A.7节 线性收缩率（ 尺寸稳定性（ 软化系数 燃烧性能 嫩烧性 能级别 蕊0.3 保 温 材 料 提0.3 0 .5（ 养护2 8d 阻燃型 G B】82 ee85 G B 881 1 一 88 J G J5 1 一 么 X龙 G B】 T1 0 8D I .1 一 2 X 刀 C B 也 宝 协sel卯 7 E I 石钢 丝网 架板 热阻｝ 腹丝穿透型 办0.7 35 0 n 即厚E P S板） 1.5 l 印mnl厚班S板） （时 K 了W 〕1.0 5 0 mn1厚E 玲板） 〕1.6 so ～厚E 咫板） 附录A第A .9节 腹丝非 穿透型 腹丝镀锌层符合Q B汀3 89 7 一 1男 ，规定 蟾 澎 瓢 ）攒 燃 遏 ． 伽 1丈K个 t 附录A第A .8节 『 黝 ｝ 颗 雌 饰面 材料 锚栓 必须与其他系统组成材料相容，应符合设计要求 和相关标准规定 符合设计要求和相关标准规定 4.0.U本章所规定的检验项 目应为型式检验项 目，型式检验报 告有效期为2年。 5设 计 与 施工 5.0.1设计选用外保温系统时，不得更改系统构造和组成材料。 5.0.2外保温复合墙体的热工和节能设计应符合下列规定 1 保温层内表面温度应高于O ℃； 2外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳 台等热桥部位； 3对于机械固定E P S钢丝网架板外墙外保温系统，应考虑 固定件、承托件的热桥影响。 5.0.3对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3～并 且不宜大于6～。对于具有厚抹面层的系统，厚抹面层厚度应为 2 5 3 0 nun 。 5.0.4应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会 渗人保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位 以及延伸至地面 以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上 安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 5.0.5 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程的施 工应在基层施工质量验收合格后进行。 5.0.6 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工 前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和 质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯 、水落 管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并 按外保温系统厚度留出间隙。 5.0.7外保温工程的施工应具备施工方案 ，施工人员应经过培 训并经考核合格。 5.0.8基层应坚实、 平整。保温层施工前 ，应进行基层处理。 5.0.,E P S板表面不得长期裸露 ， E 咫板安装上墙后应及时做抹 面层。 5.0.1 0薄抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面 ，不 得干搭接，不得外露。 5.0.n外保温工程施工期间以及完工后2 4 h内，基层及环境空 气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天 气和雨天不得施工。 5.0.U外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品 保护。 6外墙外保温系统构造和技术要求 6.1E P S板薄抹灰外墙外保温系统 6.1.I E玲板薄抹灰外墙外保温系统 （以下简称E 玲板薄抹灰 系统）由E P S板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成， E P S板用胶 粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网 （ 图6.1.1）。 图6.1.1 E P S板薄抹灰系统 1 一 基层；2 -es胶粘剂；3一 曰S板； 4 一 玻纤网；5 一 薄抹面层； 6 se饰面涂层；7 － 锚栓 6.1.2建筑物高度在2 0 m以上时，在受负风压作用较大的部位 宜使用锚栓辅助固定。 6.1.3E P S板宽度不宜大于1 2 加～ ，高度不宜大于日刃～ 。 6.1.4必要时应设置抗裂分隔缝。 6.1.5E P S板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、 脱模剂 等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找 平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有 粉化、起皮、爆灰等现象。 6.1.6应按本规程附录B第B.1节规定做基层与胶粘剂的拉伸 粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3 M P a，并且粘结界面脱开 面积不应大于5 0 ％。 6.1.7粘贴E P S板时，应将胶粘剂涂在E P S板背面，涂胶粘剂 面积不得小于E P S板面积的4 0 ％。 6.1.8E玲板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。E 咫板应粘 贴牢固，不得有松动和空鼓。 6.1.，墙角处E P S板应交错互锁 （ 图6.1.ga ）。门窗洞口四角处 E 巧板不得拼接，应采用整块E 咫板切割成形，E 玲板接缝应离 开角部至少2的～（ 图6.1 .9 b）。 基层堵体 E P S板 红 冲～通 图6.1.9 a E 咫板排板图 图6.1.9b）门窗洞口 ns板排列 6.1.1 0应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗 四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水 和保温构造处理。 6.2胶粉E P S颗粒保温浆料外墙外保温系统 6.2.1胶粉E 玲颗粒保温浆料外墙外保温系统（以下简称保温 浆料系统）应由界面层、胶粉 E 咫颗粒保温浆料保温层、抗裂 砂浆薄抹面层和饰面层组成 （ 图6 .2.1）。胶粉E 巧颗粒保温浆 料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。薄抹面层中应满 铺玻纤网。 图6.2.1保温浆料系统 l 一 基层；2 － 界面砂浆；3 一 胶粉E I S颗 粒保温浆料；4 se抗裂砂浆薄抹面层； 5 一 玻纤网；斤 一 饰面层 6.2.2胶粉E 伶颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过1 0 0 mm 。 6.2.3必要时应设置抗裂分隔缝。 6.2.4基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物， 空鼓、疏松部位应剔除。 1 2 6.2.5胶粉E P S颗粒保温浆料宜分遍抹灰 ，每遍间隔时间应在 2 4 h以上 ，每遍厚度不宜超过2 0～。第 一 遍抹灰应压实，最后 一 遍应找平，并用大杠搓平。 6.2.6保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验 胶粉E 飞颗粒保温浆料干密度。 6 . 2 . 7现 场 取 样 胶 粉E P S颗 粒 保 温 浆 料 干 密 度 不 应 大于 2 5 0 匆 扩时．并且不应小于1 80咬 犷时。现场检验保温层厚度应符合 设计要求．不得有负偏差。 6.3E P S板现浇混凝 土外墙外保温 系统 6.3.I E玲板现浇混凝土外墙外保温系统 （以下简称无网现浇 系统）以现浇混凝土外墙作为基层， E 玲板为保温层。 E 玲板内 表面 （与现浇混凝土接触 的表面）沿水平方向开有矩形齿槽， 内、外表面均满涂界面砂浆。在施工时将E P S板置于外模板内 侧，并安装锚栓作为辅助 固定件。浇灌混凝土后，墙体与E 玲 板以及锚栓结合为 一 体。E 玲板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，外表 以涂料为饰面层 （ 图6.3.1，薄抹面层中满铺玻纤网。 图6.3.1无 网现浇系统 1 一 现浇混凝土外墙；2 - E 玲板；3 一 锚栓； 4－抗裂砂浆薄抹面层；5 一 饰面层 6.3.2无网现浇系统E P S板两面必须预喷刷界面砂浆。 6,3.3 E邢板宽度宜为1.2 m，高度宜为建筑物层高。 6.3.4锚栓每平方米宜设2 3个。 6.3.5水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝宜按墙 面面积设置，在板式建筑 中不宜大于3 0衬，在塔式建筑 中可视 具体情况而定，宜留在阴角部位。 6.3.6应采用钢制大模板施工。 6.3.7混凝土 一 次浇筑高度不宜大于 lm ，混凝土需振捣密实均 匀，墙面及接茬处应光滑、平整。 6 . 3.8混凝土浇筑后， E 邢板表面局部不平整处宜抹胶粉E P S 颗粒保温浆料修补和找平，修补和找平处厚度不得大于1 0 ～ 。 6.4E P S钢丝 网架板现浇混凝土外墙外保温系统 6.4.1E P S钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称 有网现浇系统）以现浇混凝土为基层， E P S单面钢丝网架板置 于 外墙外模板内侧，并安装 师 钢筋作为辅助固定件。浇灌混凝土 后，E P S单面钢丝网架板挑头钢丝和 协6钢筋与棍凝土结合为 一 体，E 巧单面钢丝网架板表面抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面 层，外表做饰面层 （ 图6.4.1）。以涂料做饰面层 时，应加抹玻 纤网抗裂砂浆薄抹面层。 6.4.2E P S单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过2 X ）根 ， 斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除 应符合表6.4 .2规定外，尚应符合现行行业标准 钢丝网架水泥 聚苯乙烯夹心板J C6 2 3有关规定。 6 . 4 . 3有网现浇系统E P S钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数t 和表面荷载值应通过试验确定。E P S钢丝网架板构造设计和施工 安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网 应完全包班于抹面层中。 6.4.4价6钢筋每平方米宜设4根 ，锚固深度不得小于1 0 0 ～ 。 6.4.5在每层层间宜 留水平抗裂分隔缝 ，层间保温板外钢丝网 图6.4 .1有网现浇系统 l 一 现浇混凝土外墙；2一E P S单面钢丝网架板； 3 一 掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层； 4 一 钢丝网架；5 一 饰面层；6 一 拓钢筋 应断开，抹灰时嵌人层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑 密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中 不宜大于 3 0 m2 ，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜 留在阴角 部位。 表6 . 4.2F P S单面钢 丝网架板质t要求 项目质量要求 外观界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和公S板附着牢固 焊点质量斜丝脱焊点不超过 3 钢丝挑头穿透E 资板挑头不小于3 0 曰S板对接 板长3 X X ～范围内E l石板对接不得多于两处，且对接处需用胶枯 剂粘牢 6.4.6应采用钢制大模板施工，并应采取可靠措施保证E巧钢 丝网架板和辅助固定件安装位置准确。 I万 6.4.7混凝土 一 次浇筑高度不宜大于lm，混凝土需振捣密实均 匀，墙面及接茬处应光滑、平整。 6.4.8应严格控制抹面层厚度并采取可靠抗裂措施确保抹面层 不开裂。 6.5机械固定E P S钢丝网架板外墙外保温系统 6.5.1机械固定E P S钢丝网架板外墙外保温系统（以下简称机 械固定系统）由机械固定装置、腹丝非穿透型E邢钢丝网架板、 掺外加剂 的水泥砂浆厚抹面层和饰面层构成 （ 图6.5.1）。以涂 料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。 图 6.5.1 机械 固足 系统 1 一 基层；Z eeE I S钢 丝网架板；3 一 掺外加剂的水泥 砂浆厚抹面层；礴 一 饰面层；5 一 机械固定装置 6.5.2机械固定系统不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。 6.5.3腹丝非穿透型E P S钢丝网架板腹丝插人E P S板中深度不 应小于3 5，未穿透厚度不应小于巧～ 。腹丝插人角度应保持 一 致，误差不应大于3 o。板两面应预喷刷界面砂浆。钢丝网与 E 玲板表面净距不应小于1 0 ～ 。 6.5.4腹丝非穿透型E 玲钢丝网架板除应符合本节规定外，尚 应符合现行行业标准 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板J c 6 2 3有 关规定。 6.5.5应根据保温要求，通过计算或试验确定E 此钢丝网架板 厚度。 6.5.6机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数t应通过试验确 定，并且每平方米不应小于7个。单个锚栓拔出力和基层力学性 能应符合设计要求。 6.5.7用于砌体外墙时，宜采用预埋钢筋网片固定E玲钢丝网 架板。 6.5.8机械固定系统固定E 邢钢丝网架板时应逐层设置承托件， 承托件应固定在结构构件上。 6.5.，机械固定系统金属 固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托 件应做防锈处理。 6.5.1 0应按设计要求设置抗裂分隔缝。 6.5.n应严格控制抹灰层厚度并采取可靠措施确保抹灰层不 开裂。 7工 程 验 收 7.0.1 外墙外保温工程应按现行国家标准 建筑工程施工质量 验收统 一 标准G B 5 0 3 0 0规定进行施工质量验收。 7 . 0 . 2 外保 温工程 分部工程、子 分 部工程 和分 项工程应 按 表7.0.2进行划分。 表7.0.2外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分 分部工程子分部工程分项工程 外保温 D S板薄抹灰系统 基 层处理，粘 贴E I S板，抹面层，变形缝， 饰面层 保温浆料系统 基层处理，抹胶粉E P S颗粒保温浆料，抹面层， 变形缝，饰面层 无 网现浇系统 固定E 巧板，现浇混凝土，E 咫局部 找平， 抹面层，变形缝，饰面层 有网现浇系统 固定E 巧钢丝 网架板，现浇混凝土 ，抹面层， 变形缝，饰面层 机械固定系统 基层处理，安装固定件，固定曰S钢丝 网架板， 抹面层，变形缝，饰面层 7.0.3 分项工程应以每5 0 0 一 l xx）廿划分为 一 个检验批，不 足 5 0 0扩也应划分为 一 个检验批；每个检验批每1 0 0廿应至少抽查 一 处，每处不得小于1 0甘。 7.0.4主控项 目的验收应符合下列规定 1 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。 检查方法检查型式检验报告和进场复检报告。 2 保温层厚度应符合设计要求。 检查方法插针法检查。 1 冻融循环3 0次，每次2 4 ho 1 ） 在 （加土2）℃自来水 中浸泡8h 。试样浸人水 中时， 应使抹面层或保护层朝下，使抹面层浸人水 中， 并 排除试样表面气泡。 2 ） 在 （ 一 2 0士2 ）℃冰箱中冷冻1 6 ho 试验期间如需中断试验，试样应置于冰箱中在 （ 一 2 0土2）℃ 下存放。 2每3次循环后观察试样是否出现裂缝、空鼓、脱落等情 况，并做记录。 3试验结束后，状态调节7 d ，按本规程第A .8.2条规定检 验拉伸粘结强度。 A.5 系统抗冲击性试验方法 A.5.1 试样由保温层和保护层构成。 试样尺寸不应小于1 2 0 0 x6为～ ，保温层厚度不应小于 5 0 ，玻纤网不得有搭接缝。试样分为单层 网试样和双层 网试 样。单层网试样抹面层中应铺 一 层玻纤网，双层网试样抹面层中 应铺 一 层玻纤网和 一 层加强网。 试样数量 1 单层 网试样2件，每件分别用于3 J级 和1 0）级冲击 试验。 2 双层 网试样2件，每件分别用于 3 J级 和1 0）级 冲击 试验。 A.5.2 试验可采用摆动冲击或竖直 自由落体冲击方法。 摆动冲 击方法可直接冲击经过耐候性试验的试验墙体。竖直 自由落体冲 击方法按下列步骤进行试验 1 将试样保护层 向上平放于光滑的刚性底板上 ，使试样紧 贴底板。 2试验分为3 J和1 0 ） 两级，每级试验冲击ro个点。 3 J级冲 击试验使用质量为5 0 0 9的钢球，在距离试样上表面0.6 lm高度 2石 自由降落冲击试样。1 0）级冲击试验使用质量为1仪幻g的钢球， 在距离试样上表面1,0 2 m高度 自由降落冲击试样。冲击点应离开 试样边缘至少1 X nU n，冲击点间距不得小于1 X I I U n。以冲击点及 其周围开裂作为破坏的判定标准。 A 5 3结果判定时，1 0 ）级试验1 0个冲击点 中破坏点不超过 4个时，判定 为1 0 ）级。1 0）级试 验1 0个 冲击点 中破 坏点超过 4个，3 J级 试验1 0个 冲击点 中破坏点不超过4 个 时，判定 为 3 J级。 A.6 系统吸水t试验方法 A.6.1试样制备应符合下列规定 试样分为两种， 一 种由保温层和抹面层构成，另 一 种由保温 层和保护层构成。 试样尺寸为2 X xZ 加～ ，保温层厚度为5 0，抹面层 和饰面层厚度应符合受检外保温系统构造规定。每种试样数量各 为3件。 试样周边涂密封材料密封。 A.6.2试验步骤应符合下列规定 1测量试样面积A 。 2称量试样初始重量m。。 3使试样抹面层或保护层朝下浸人水中并使表面完全湿润。 分别浸泡1 h和2 4 h后取出，在1min内擦去表面水分 ，称量吸水 后的重量m。 A.6.3系统吸水量应按下式进行计算 M 二 一一一 丁 A A .6.3 式中 M系统吸水量， 甲 扩； m试样吸水后的重量， kg ; mo试样初始重量，吨； A试样面积，衬。 试验结果以3个试验数据的算术平均值表示。 A.7抗拉强度试验方法 A.7.1试样制备应符合下列规定 I E玲板试样在E P S板上切割而成。 2胶粉E 咫颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉E P S颗粒 保温浆料板上切割而成。 3胶粉E P S颗粒保温浆料外保温 系统试样 由混凝土底板 （ 作为基层墙体）、界面砂浆层、保温层和抹面层组成并切割成要 求的尺寸。 4E P S板现浇混凝土外保温系统试样应按以下方法制备 l） 在E 巧板两表面喷刷界面砂浆； 2 ） 界面砂浆固化后将E P S板平放于地面，并在其上浇 筑3 0～厚C 加豆石混凝土； 3 ） 混凝土固化后在E 邢板外表面抹1 0～ 厚胶粉E 玲颗 粒保温浆料找平层； 4 ） 找平层固化后做抹面层； 5 ） 充分养护后按要求的尺寸切割试样。 5试样尺寸为1 0 0x1 0 0 ，保温层厚度5 0 I nln 。每种试 样数量各为5个。 A.7.2 抗拉强度应按以下规定进行试验 1用适当的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为1 X I nlnx 1 0 0～的金 属试验板粘结。 2通过万向接头将试样安装于拉力试验机上 ，拉伸速度为 snul“而n，拉伸至破坏 ，并记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏 部位在试验板粘结界面时试验数据无效。 3试验应在以下两种试样状态下进行 1 ） 干燥状态； 2）水中浸泡4 8h ，取出后干燥7 do 注E P S板只做干燥状态试验。 2 8 A.7.3 抗拉强度应按下式进行计算 P t at＝ 了 式中 么抗拉强度， M P a; 尸t破坏荷载，N; A试样面积，溯汽 试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。 A .7.3 A.8拉伸粘结强度试验方法 A.8.1胶粘剂拉伸粘结强度应按以下方法进行试验 1水泥砂浆底板尺寸为80 mmx4 lnmx4 o～ 。底板的抗拉 强度应不小于1.S M P a。 Z E邢板 密 度 应 为1 8 一 2 2 k 留衬， 抗 拉强度 应不小 于 0.I M P ao 3与水泥砂浆粘结的试样数量为5个，制备方法如下 在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂，尺寸为4 0 x4 0 1 nrn ，厚度 为 （3士l ～ 。经过养护后，用适 当的胶粘剂 （ 如环氧树脂 ） 按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。 4 与E 咫板粘结的试样数量为5个，制备方法如下 将E 玲板切割成1 0 0 x1 0 0x5 0 ，在E玲板 一 个表面 上涂胶粘剂，厚度为 （3士l～。经过养护后，两面用适 当的 胶粘剂 （ 如环氧树脂）粘结尺寸为1 0 0 xl叨min的钢底板。 5试验应在以下两种试样状态下进行 1 ） 干燥状态； 2 ） 水中浸泡4 8h，取出后Z ho 6 将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为snlll议而n，拉 伸至破坏，并记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.8.2 抹面材料与保温材料拉伸粘结强度应按以下方法进行 试验 1试样尺寸为1 0 0x1 0 0 ，保温板厚度为5 0 ～ 。试样 数量为5件。 2 保温材料为E 玲保温板时，将抹面材料抹在E 玲板 一 个 表面上，厚度为 （3土l ～ 。经过养护后，两面用适 当的胶粘 剂 （ 如环氧树脂）粘结尺寸为1 0 0 x1 0 0～的钢底板。 3 保温材料为胶粉E 飞颗粒保温浆料板时，将抗裂砂浆抹 在胶粉E 飞颗粒保 温浆料板 一 个表面上，厚度为 （3士l ～ 。 经过养护后，两面用适 当的胶粘剂 （ 如环氧树脂 ）粘结尺寸为 1 0 0x1 0 0～的钢底板。 4试验应在以下3种试样状态下进行 1 ） 干燥状态； 2 ）经过耐候性试验后； 3 ）经过冻融试验后。 5将试样安装于拉力试验机上 ，拉伸速度为5 1 1 1 1 1 了而n，拉 伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.8.3 拉伸粘结强度应按下式进行计算 P h a“二 玩 A .8.3 式中 。b 一 拉伸粘结强度，M P a; 尸卜 一 破坏荷载，N; A 试样面积， 2 。 试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。 A.9系统热阻试验方法 A.9.1 系统热阻应按现行国家标准 建筑构件稳态热传递性质 的测定 标定和防护热箱法G B/T1 3 4 7 5规定进行试验。制样时 E 玲板拼缝缝隙宽度、单位面积内锚栓和金属固定件的数量应符 合受检外保温系统构造规定。 A.1 0抹面 层不透水性试验方法 A.1 0.1 试样制备应符