天然气输送.ppt

天然气计量站,一、工业背景二、天然气输送各工艺单元介绍1。矿场集输2。净化厂3。输气站和配气站4。清管站5。计量三、计量站的主要设备1。分离器2。流量计3。清管器四、计量站单元仿真工艺说明1。工艺说明2。DCS图3。现场图,工业背景,从天然气井出来的天然气含有液固杂质，必须通过各种处理，包括降压、分离、计量，汇集等一系列工艺过程后输送到输气干线或脱硫、脱水厂，最终输送给用户。天然气管输系统的输气管线，按其输气任务的不同，一般分为矿场集气支线、矿场集气干线、输气干线和配气管线等四类。其中,输气干线是天然气处理厂或输气干线首站到城镇配气或工矿企业一级站的管线。,返回,在实际生产中根据现场气井的地理位置和气井的特性不同而有不同的矿场集输工艺，可分为单井常温采气流程和多井常温采气流程。,返回,矿场集输,所谓单井采气流程就是在单井上安装一套包括调压、分离、计量和保温设备的流程。应用1.用于边远气井采气，气井少而分散，建集中气站，支线太长，浪费管线。2.用于气井携水量大的情况，必须将水就地分离，避免两相混输。3.用于低压气井，免受集气干线压力波动的影响，保持产量稳定。,单井采气流程,多井采气流程,所谓单井采气流程就是把几口井的采气流程集中在气田的适当位置进行处理。各单井有集气支线和集气站连接，集气站的流程和单井采气流程是一致的，一般包括加热节流分离计量等部分。其中加热是为了预防节流降压过程中导致温度过低形成水合物结晶。若气体压力较低，节流后不会形成水合物结晶，集气站就可以省掉解热流程。特点1.便于对气井进行集中调节和管理，节约管理成本；2.可以实现水、电、气的一机多用；3.适用于气井压力相近，气体性质相似的情况；4.随着气井状况的变化，采气流程应进行适当的调整，以提高产气效能。,多井常温采气流程,返回,净化厂的任务是将天然气中的含硫成分和气态水脱除，使之达到天然气管输的要求，减缓天然气中含硫成分对管线设备的腐蚀作用，同时可从天然气中回收硫磺。,返回,净化厂,输气站与配气站往往结合在一起，它的任务是将上站输来的天然气分离除尘，调压计量后输往下站，同时按用户要求（如用气量、压力等），平稳地为用户供气。输气站还承担控制或切断输气干线的天然气流，排放干线中的天然气，以备检修输气干线等任务,输气站与配气站,返回,清管站有时也与输气站合并在一起，清管站的任务是向下游输气干线内发送清管器，或接受上游输气干线推动清除管内积水污物而进入本站的清管器，从而通过发送接受清管器的清管作业，清除输气管线内的积水污物，提高输气干线的输气能力。在实际生产中根据现场气井的地理位置和气井的特性不同而有不同的集输工艺，可分为单井常温采气流程和多井常温采气流程。,返回,清管站,计量,油气计量是对天然气流量的测定。主要分为气井产量计量和外输流量计量两种。气井产量计量是指对单井所生产气量的测定，它是进行气井管理、掌握油气层动态的关键资料数据。外输计量是对天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。,返回,计量站的主要设备,返回,1.分离器,2.流量计,返回,2.清管器,返回,计量站单元仿真工艺说明,本站的任务是接收从净化厂（来气干线）及阀室（来气支线）的来气，执行天然气分离、计量，发送和接受清管球，向干线输气，是一个较为典型的输气干线起点的某个输气站的工艺流程。天然气有进气管进入汇管1，在汇管1和汇管2之间有三条并联管组，其中一组备用。气体在汇管1分别进入两并联管组上的分离器，进一步分离出气体中的游离水和固体粉尘杂质后，气体再经压力调节阀PT101、PT102等和孔板流量计F-1、F-2计量，进入汇管2，经出气干线外输，分离器排出的赃物由排污管排出。,返回,工艺流程图,返回,仿真DCS图,,返回,仿真现场图,,返回,