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1 国家职业技能标准国家职业技能标准 职业编码6-28-01-05 发电集控值班员 （2019 年版） 中华人民共和国人力资源和社会保障部中华人民共和国人力资源和社会保障部 制定制定 1 说明 为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依 据中华人民共和国劳动法 ，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠 精神和精益求精的敬业风气，人力资源和社会保障部（联合中国电力企业联合会）组织有 关专家，制定了发电集控值班员国家职业技能标准 （以下简称标准 ） 。 一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015 年版） （以下简称大 典 ）为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018 年版） 有关要求，以 “职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对燃煤发电厂集控运行人员的职业 活动内容进行了规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规 定。 二、本标准依据有关规定将本职业分为四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和 一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内 容。本次修订内容主要有以下变化 充分考虑设备升级和环保改造对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识 要求。 顺应时代和社会要求，强化安全及环境保护的相关知识和技能要求。 充分考虑实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。 三、本标准主要起草单位有华电国际邹县发电厂、四川广安发电有限责任 公司、福建华电永安发电公司、华电江苏能源有限公司句容发电分公司、江苏华电扬州 发电有限公司、华电江苏望亭发电分公司。主要起草人有吴延宾（编写组组长） 、文福 涛（主笔人） 、陈良、郭福明、吴伟、俞德民。 四、本标准主要审定单位有国家电投安徽平圩发电有限责任公司、大唐河南发 电有限公司、华电国际十里泉发电厂、国家能源集团谏壁发电厂、华能国际电力股份有限 公司淮阴电厂、阳城国际发电有限责任公司、大唐洛阳首阳山发电有限责任公司、广东省 能源集团韶关粤江发电有限责任公司、国家能源集团国能重庆发电厂、广东省能源集团 有限公司沙角Ｃ电厂、中国华能集团有限公司。主要审定人员有陆明智、陈涛、耿道 波、张昱、匡柳、武旭升、郑德全、陈仕刚，邓贤义、郑翔、张旭蓉、王野。 2 五、本标准在制定过程中，得到了人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心荣庆 华、葛恒双、张灵芝，电力行业职业技能鉴定指导中心张志锋、石宝胜、关琳，中国电力 出版社有限公司赵鸣志，国网冀北电力有限公司技能培训中心，国家电力投资集团有限 公司人才学院，国网江苏省电力有限公司技能培训中心等单位、专家的指导和大力支持， 在此一并感谢。 六、本标准业经人力资源和社会保障部批准，自公布之日起施行。 1 发电集控值班员 国家职业技能标准 1职业概况 1.1职业名称 发电集控值班员 ① 1.2职业编码 6-28-01-05 1.3职业定义 操作发电厂单元机组及其辅助设备集控系统，监控其运行工况的人员。 1.4职业技能等级 本职业共设四个等级，分别为四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高 级技师。 1.5职业环境条件 室内、外，常温，有接触高温高压蒸汽、有毒有害气体的潜在危险。 1.6职业能力特征 身体健康；视觉、色觉、听觉正常；具有较强的获取、理解相关信息并进行分 析、判断的能力；具有较强的表达、沟通、计算能力和组织协调能力；有良好的空间感 和形体知觉；手指、手臂、腿脚灵活、动作协调，能熟练、准确、稳定地完成操作。 1.7普通受教育程度 高中毕业（或同等学力） 。 1.8职业技能鉴定要求 1.8.1申报条件 具备以下条件之一者，可申报四级/中级工 （1）取得相关职业 ②五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本 职业或相关职业工作 4 年（含）以上。 ①发电厂种类较多，本职业特指操作燃煤电厂的集控值班人员。 ②相关职业锅炉运行值班员、汽轮机运行值班员、电气值班员、锅炉操作工等，下同。 2 （2）累计从事本职业或相关职业工作 6 年（含）以上。 （3）取得技工学校本专业或相关专业 ③毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届 毕业生） ；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或 相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。 具备以下条件之一者，可申报三级/高级工 （1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计 从事本职业或相关职业工作 5 年（含）以上。 （2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有 高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） ；或取得 本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有经评估论证、 以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚末取得毕业 证书的在校应届毕业生） 。 （3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/ 中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 2 年 （含）以上。 具备以下条件之一者，可申报二级/技师 （1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计 从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。 （2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技 工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年（含）以上；或取得 本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。 具备以下条件，可申报一级/高级技师 取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本 职业或相关职业工作 4 年（含）以上。 ③本专业或相关专业火电厂集控运行、电厂热能动力工程、电厂设备运行与维护、发电厂及电力 系统等本专业或电力系统自动化、电力系统继电保护与自动化、动力工程、电力工程、热力过程自 动化、电机与电器、生产过程自动化技术、工业自动化等专业。 3 1.8.2鉴定方式 分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式 为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主 要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能 水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行 全面评议和审查。 理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60 分（含）以上者 为合格。 1.8.3监考人员、考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比不低于 115，且每个考场不少于 2 名监考人 员。技能操作考核考评员与考生配比不低于 15，且考评人员为 3 人（含）以上单数。 综合评审委员为 3 人（含）以上单数。 1.8.4鉴定时间 理论知识考试时间不少于 90min，中、高级工技能操作考核时间为不少于 90min， 技师、高级技师技能操作考核时间不少于 120min。综合评审时间不少于 15min。 1.8.5鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行，技能操作考核在仿真机或计算机模拟培训系统 进行。 4 2基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 （1）爱岗敬业，忠于职守。 （2）按章操作，确保安全。 （3）认真负责，诚实守信。 （4）遵规守纪，着装规范。 （5）团结协作，相互尊重。 （6）节约成本，降耗增效。 （7）保护环境，文明生产。 （8）不断学习，努力创新。 （9）弘扬工匠精神，追求精益求精。 2.2基础知识 2.2.1热机基础知识 （1）工程热力学。 （2）流体力学。 （3）传热学。 （4）金属材料。 2.2.2电气基础知识 （1）电工基础。 （2）继电保护。 （3）电机学。 2.2.3热工基础知识 （1）热工测量。 （2）自动控制。 2.2.4化学基础知识 5 （1）电厂化学。 （2）水处理流程。 2.2.5 火力发电厂生产过程基础知识 （1）火力发电厂的主要设备及功能。 （2）火力发电厂的生产流程。 2.2.6调度运行的基础知识 （1）调度规程。 （2）事故处理原则。 2.2.7安全与消防基础知识 （1）电力安全工作规程。 （2）安全用具的使用方法。 （3）紧急救护知识。 （4）电力生产事故调查规程。 （5）电力设备典型消防规程。 （6）火灾扑救的原理和方法。 （7） 防止电力生产事故的二十五项重点要求相关知识。 2.2.8法律法规 （1） 中华人民共和国劳动法 。 （2） 中华人民共和国环境保护法 。 （3） 中华人民共和国消防法 。 （4） 中华人民共和国安全生产法 。 （5） 中华人民共和国电力法 。 （6） 中华人民共和国职业病防治法 。 6 3工作要求 本标准对四级/中级工、三级 /高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和 相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1四级/中级工 职业功能工作内容技能要求相关知识要求 1.安全与 消防 1.1安全 1.1.1能辩识生产现场的危险 点 1.1.2能进行紧急救护 1.1.3能使用安全用具 1.1.1GB26164.1 电 业 安 全 工作规程第 1 部分热力和机 械 1.1.2GB 26860电力安全工 作规程 （发电厂和变电站电气部 分） 1.1.3安全用具的使用方法 1.2消防 1.2.1能使用消防设备设施 1.2.2能扑救初起火灾 1.2.1灭火器的使用性能 1.2.2灭火设施的功能 2.设备巡 回检查 2.1检 查 机 组 转 动 设 备 2.1.1能完成转动设备运行中 检查 2.1.2能使用检测工具判断转 动设备运行状况 2.1.1 常用测量工具的使用方法 2.1.2转动设备巡回检查的方 法 2.1.3转动设备的作用和布置 2.1.4转动设备的巡回检查标 准 2.2检 查 机组主设备 2.2.1能完成锅炉、汽轮机、 发电机、变压器检查 2.2.2能发现锅炉、汽轮机、 发电机、变压器缺陷 2.2.1锅 炉 、 汽 轮 机 、 发 电 机、变压器的作用和布置 2.2.1锅 炉 、 汽 轮 机 、 发 电 机、变压器的巡回检查标准 2.3检 查 热 力 、 电 气 系 统 及 其 附 属设施 2.3.1能完成热力、电气系统 及其附属设施检查 2.3.2能用技术语言联系、汇 报 2.3.1热力和电气系统图的识 图方法 2.3.2热力、电气系统及其附 属设施的运行方式和布置 2.3.3热力、电气系统及其附 属设施的巡回检查标准 3.就地设 备操作及系 统调整 3.1转 动 设 备 就 地 启 停操作 3.1.1能识别信号、使用联锁 装置和事故按钮 3.1.2能完成转动设备启停操 作 3.1.3能完成设备切换就地操 作 3.1.1转动设备启停的步序 3.1.2转动设备启停、切换的 注意事项 3.2热 力 系 统 阀 门 、 挡 板 就 地 开 关操作 3.2.1能完成阀门就地、远方 切换 3.2.2能完成阀门就地开关操 作 3.2.3能判断阀门状态 3.2.1阀门的结构和特点 3.2.2阀门驱动机构的动作原 理 7 3.2.4能进行阀门活动试验 3.3厂 用 系 统 电 气 设 备操作 3.3.1能进行操作危险点分析 3.3.2能完成电气设备倒闸操 作 3.3.1厂用系统电气设备操作 的原则 3.4热 力 系 统 及 其 附 属 设 备 就 地 操作 3.4.1能完成热力系统及其附 属设备切换、解列、投入操作 3.4.2能完成热力系统及附属 设备检修前、后安全措施执行、 恢复操作 3.4.1设备检修的常规安全措 施 3.4.2热力系统及其附属设备 投入、解列的注意事项 3.5就地 控 制 系 统 调 整 3.5.1能判断表计指示是否正 常 3.5.2能根据表计显示进行调 整 3.5.1 “就地控制调整方式” 的调节原理 4.机组启动 与停止 4.1机 组 启动前准备 4.1.1能完成机组启动前就地 检查 4.1.1机组启动前检查的内容 4.2锅 炉 点 火 及 升 温 升压 4.2.1能完成锅炉点火就地检 查操作 4.2.1锅炉点火时的注意事项 4.2.2锅炉升温升压阶段的检 查内容 4.3汽 轮 机 冲 转 、 暖 机、升速 4.3.1能完成汽轮机冲转前就 地检查和操作 4.3.2能完成汽轮机冲转升速 过程中就地检查和操作 4.3.1临界转速的概念 4.3.2汽轮机冲转过程中的检 查内容 4.4发 电 机 变 压 器 组 并网 4.4.1能进行发电机变压器组 冷却系统投入及参数调整 4.4.2能完成并网前的就地操 作 4.4.1发电机变压器组一次系 统及励磁系统设备的原理 4.5机 组 升负荷 4.5.1能进行机组升负荷过程 中辅助设备及系统就地启停操作 4.5.1辅机系统的启停联锁逻 辑 4.5.2机组升负荷过程中辅助 设备参数的监视、控制方法 4.6机 组 停运 4.6.1能进行机组停运过程中 辅助设备及系统就地启停操作 4.6.2能完成停机过程中机组 常规试验 4.6.3能完成炉前燃油系统、 脱硝系统隔离 4.6.1机组主保护的定值 4.6.2汽轮机惰走时间的概念 4.6.3发电机变压组解列后的 注意事项 4.7机 组 停运后保养 4.7.1能进行锅炉带压放水操 作 4.7.2能 完 成 机 组 停 运 后 防 腐、防冻保养的就地操作 4.7.3能完成发电机气体置换 4.7.1机组保养的基本知识 4.7.2发电机气体置换的原则 和注意事项 5.机组运行5.1机 组5.1.1能完成制粉系统启停操5.1.1工质状态参数的概念 8 调整负荷调整作，并根据负荷调整燃料量5.1.2机组负荷率的控制指标 5.1.3协调控制的概念 5.2锅 炉 燃 烧 及 烟 风 系统调整 5.2.1能够进行制粉系统参数 调整 5.2.2能完成预热器间隙密封 自动调整装置投切操作 5.2.3能进行锅炉吹灰操作 5.2.1煤粉细度、烟气含氧量 对燃烧工况的影响 5.2.2制粉系统切换对锅炉运 行的影响 5.2.3吹灰对锅炉的影响 5.3发 电 厂 用 电 系 统 监视 5.3.1能完成厂用电、直流系 统、UPS 运行监视 5.3.1UPS、同期装置、厂用 电切换装置、变压器有载调压装 置的作用 6.设备事故 处理 6.1机 组 汽 、 水 系 统 事故处理 6.1.1能完成汽水系统事故处 理中就地操作 6.1.1 “水锤”产生的原因及 危害 6.2机 组 辅 机 事 故 处 理 6.2.1能完成辅机事故就地处 理 6.2.1辅机事故处理原则 6.2.2辅机的跳闸条件 6.3厂 用 电 系 统 事 故 处理 6.3.1能进行柴油发电机启停 操作 6.3.1柴油发电机启停的方法 6.4机 组 控制、 保护装 置事故处理 6.4.1能检查机组设备保护装 置动作、报警情况 6.4.2能测量电气设备绝缘电 阻、直流极性 6.4.1继电保护的基础知识 6.4.2热工联锁及保护的基础 知识 9 3.2三级/高级工 职业功能工作内容技能要求相关知识要求 1.机组启 动与停止 1.1机 组 启动前准备 1.1.1能完机组启动前设备的 试验、试运 1.1.1机组禁止启动的条件 1.1.2机组启动前试验的内容 1.1.3启动准备阶段系统的操 作顺序 1.2锅 炉 点 火 及 升 温 升压 1.2.1能进行锅炉点火操作 1.2.2能完成锅炉冷、热态启 动过程升温升压控制操作 1.2.1锅炉“ FSSS”系统的 原理 1.2.2锅炉烟风系统和磨组的 启动逻辑 1.2.3锅炉升温升压速度控制 的方法和注意事项 1.3汽 轮 机 冲 转 、 暖 机、升速 1.3.1能完成汽轮机冲转过程 操作 1.3.2能完成汽轮机冲转升速 过程中试验操作 1.3.3能完成汽轮机冲转过程 异常处理 1.3.1汽轮机润滑油温、轴瓦 振动、温度的控制标准 1.3.2汽轮机低速、中速暧机 结束的条件 1.3.3汽轮机冲转升速过程中 的试验内容和方法 1.4发 电 机 变 压 器 组 并网 1.4.1能进行发电机变压器组 发电机变压器组并网操作 1.4.2能对发电机变压器组参 数进行监视 1.4.3能进行发电机变压器组 保护投退操作 1.4.1发电机变压器组的并列 条件 1.4.2发电机变压器组并网的 操作步骤和注意事项 1.4.3发电机变压器组参数监 视的内容 1.4.4发电机变压器组主保护 的作用和配置 1.5机 组 升负荷 1.5.1能进行升负荷过程中辅 助设备及系统启动操作 1.5.2能完成机组各项参数监 视 1.5.3脱硝系统的投入操作 1.5.1升负荷阶段机组参数的 控制指标 1.5.2脱硝的原理及其指标要 求 1.6机 组 停运 1.6.1能完成停机前试验 1.6.2能完成停机操作 1.6.3能监护厂用电源切换操 作 1.6.4能完成汽轮机打闸、发 电机解列、锅炉灭火操作 1.6.1机组停运的步骤 1.6.2停机试验的内容 1.6.3滑参数、定参数停机的 概念 1.6.4停机过程中参数的控制 原则 1.6.5发电机变压器组解列后 10 保护的投退原则 1.7机 组 停运后保养 1.7.1能 完 成 机 组 停 运 后 防 腐、防冻保养 1.7.1机组保养汽、水、油的 控制指标和控制方法 1.7.2机组防腐、防冻保养的 原理和注意事项 2.机组运 行调整 2.1机 组 负荷调整 2.1.1能根据负荷指令进行机 组参数调整 2.1.2能进行 AGC 方式下变工 况监视和调整 2.1.3能进行机组控制方式切 换 2.1.1DEH 控制原理 2.1.2一次调频的原理 2.1.3AGC、协调控制的原理 2.1.4工质状态参数的变化关 系 2.2锅 炉 燃 烧 及 烟 风 系统调整 2.2.1能进行锅炉燃烧调整 2.2.2能完成锅炉运行工况调 整 2.2.3能完成脱硝参数调整 2.2.1锅炉燃烧安全性和经济 性的影响因素 2.2.2锅炉参数变化的调整方 法 2.2.3风机的自动调节的原理 2.2.4脱硝的原理 2.3机 组 汽 、 水 系 统 调整 2.3.1能进行水位调整和水系 统切换操作 2.3.2能进行汽、水系统正常 运行中参数调整 2.3.1汽水系统水位自动调节 的原理 2.3.2减温器、热交换器的知 识 2.4发 电 机 励 磁 系 统 调整 2.4.1能进行发电机无功调整 2.4.2能监护励磁系统切换操 作 2.4.3能监护厂用电、直流系 统电气设备操作 2.4.1发电机无功调整的注意 事项 2.4.2滞相、进相运行的注意 事项 2.5机 组 辅 助 系 统 运 行调整 2.5.1能分析、调整辅机经济 运行方式 2.5.2能监护进行辅助系统试 验 2.5.1机组经济指标的种类和 概念 2.5.2除渣、除尘、脱硫的相 关知识 3.设备事 故处理 3.1机 组 汽 、 水 系 统 事故处理 3.1.1能在事故状态下调节汽 包、除氧器、凝汽器水位 3.1.2能进行安全门动作处理 3.1.3能进行受热面爆破事故 分析、判断 3.1.4能进行汽温汽压事故处 理操作 3.1.1汽包、除氧器、凝汽器 水位异常的危害 3.1.2安全门动作的原理 3.1.3锅 炉 受 热 面 爆破 的 判 断、检查方法和处理原则 3.2锅 炉 燃 烧 系 统 事 3.2.1能完成锅炉 MFT 动作处 理 3.2.1锅炉灭火事故处理的原 则 11 故处理3.2.2锅炉 MFT 动作的条件 3.3汽 轮 机 组 事 故 处 理 3.3.1能够分析判断和处理汽 轮发电机事故 3.3.1汽轮机常见故障处理的 原则 3.3.2汽轮机组的停运条件 3.3.3破坏真空停机与不破坏 真空停机的区别 3.4发 电 机 变 压 器 组 事故处理 3.4.1能进行发电机变压器组 事故处理 3.4.1发电机变压器组常见故 障的处理原则 3.4.2发电机变压器组的停运 条件 3.5机 组 辅 机 事 故 处 理 3.5.1能分析判断辅机运行状 况，进行事故处理 3.5.1辅机异常运行对机组运 行的影响 3.5.2机组 RB 动作的条件 3.6厂 用 电 系 统 事 故 处理 3.6.1能完成部分厂用电失去 处理 3.6.2能进行直流、UPS 系统 故障处理 3.6.1厂用电事故处理的原则 3.6.2保安电源投停的原则 3.6.3交直流系统接地的现象 和危害 3.7机 组 控 制 、 保 护 装 置 事 故 处 理 3.7.1能进行机组控制、保护 装置事故处理操作 3.7.1控制、保护装置的工作 原理 3.7.2控制、保护装置事故处 理的原则 4.机组运 行经济性分 析和计算 4.1机 组 经 济 性 分 析 机 组 回 热 系 统运行分析 4.1.1能对换热器端差进行分 析 4.1.2能对辅机单耗和厂用电 率进行分析 4.1.1影响换热器端差大小的 因素 4.1.2影响辅机单耗和厂用电 率的因素 4.2机 组 经 济 性 计 算 机 组 回 热 系 统运行分析 4.2.1能够计算换热器端差和 凝结水过冷度 4.2.2能够计算辅机单耗及厂 用电率 4.2.1换热器端差和凝结水过 冷度的计算方法 4.2.2辅机单耗及厂用电率的 计算方法 12 3.3二级/技师 职业功能工作内容技能要求相关知识要求 1.机组启 动与停止 1.1机 组 启动前准备 1.1.1能进行机组启动前系统 设备验收 1.1.2能进行机组检修后和新 设备安装后检查、验收 1.1.1运行技术文件的制定、 编写的方法和要求 1.1.2机组修后试验的内容 1.2锅 炉 点 火 及 升 温 升压 1.2.1能指导锅炉升温升压控 制操作 1.2.1锅炉各阶段升温升压速 度的控制原则 1.2.2锅炉各阶段升温升压速 度的控制方法 1.3汽 轮 机 冲 转 、 暖 机、升速 1.3.1能指导汽轮机冲转、升 速、暖机阶段操作 1.3.2能完成汽轮机冲转过程 异常分析 1.3.1机 组 启 动 过 程中 热 膨 胀、热变形、热应力的知识 1.3.2机 组 启 动 过 程中 热 膨 胀、热变形、热应力的控制方法 1.4发 电 机 变 压 器 组 并网 1.4.1能审核发电机变压器组 并网操作票 1.4.2能完成发电机变压器组 并网过程中的异常分析 1.4.1发电机变压器组主保护 的原理及配置 1.4.2发电机变压器组涉网试 验的内容 1.5机 组 升负荷 1.5.1能指导进行升负荷过程 中主、辅设备启动操作 1.5.2能完成机组各项参数、 汽水品质分析 1.5.1升负荷阶段机组参数、 汽水品质的控制方法 1.6机 组 停运 1.6.1能指导停运前机组试验 工作 1.6.2能指导机组停运过程操 作 1.6.1机组停运的方式和方法 1.6.2机电炉大联锁保护的原 理 1.7机 组 停运后保养 1.7.1能指导指挥机组停运后 防腐、防冻和保养工作 1.7.1机组停运后防腐、防冻 保养的原则 2.机组运 行调整 2.1机 组 负荷调整 2.1.1能指导进行不同工况下 负荷调整 2.1.1机组负荷禁止增减的条 件 2.2锅 炉 燃 烧 及 烟 风 系统调整 2.2.1能指导锅炉燃烧调整 2.2.2能针对特殊煤种进行调 整 2.2.3能指导锅炉运行工况调 整 2.2.1锅炉直流燃烧和旋流燃 烧方式的调整原则 2.2.2不同煤种对锅炉燃烧的 影响 2.2.3锅炉参数异常的影响因 素 2.3机 组 汽 、 水 系 统 调整 2.3.1能 进 行 非 正 常 工 况 下 汽、水系统参数调整 2.3.1 虚假水位产生的原理及应 对原则 2.3.2汽、水两相流的危害 2.4发 电 机 变 压 器 组 2.4.1能指导厂用电系统电压 调整 2.4.1励磁调节及 AVC、同期 装置的原理、作用 13 及 厂 用 电 系 统调整 2.4.2能指导厂用电系统切换2.4.2厂用电切换、变压器有 载调压自动调节装置的原理、作 用 3.机组运 行状态监视 与分析 3.1锅 炉 燃 烧 安 全 性 分析 3.1.1能对燃烧工况进行判断 分析 3.1.2能整理、编写技术管理 资料 3.1.1锅 炉 受 热 面 结焦 、 磨 损、腐蚀的因素及其防范措施 3.1.2消除受热面管壁及烟气 温度偏差的方法 3.1.3机组最低稳定工况调整 的方法 3.1.4特殊运行工况的预判和 分析 3.2压 力 容 器 运 行 状 态 监 视 与 分 析 3.2.1能进行锅炉启动、停运 过程中承压部件产生热应力、热 膨胀、热变形控制 3.2.2能进行压力容器运行参 数分析 3.2.1机组压力容器钢材的名 称、种类、性能 3.2.2长期过热和短期过热爆 管的概念，两种破口的特征 3.3汽 轮 发 电 机 组 振 动 状 态 监 视 与分析 3.3.1能进行汽轮发电机组振 动大原因分析 3.3.1汽轮发电机组振动的分 析方法 3.4汽 轮 机 金 属 温 度 、 寿 命 损 耗 、 膨 胀 状 态 监 视 与 分 析 3.4.1能进行汽轮机启停过程 中 汽 缸 和 转 子 的 热 膨 胀 、 热 应 力、热弯曲分析控制 3.4.1新机组投运前后的技术 要求和注意事项 3.4.2汽轮机启停时汽缸和转 子热膨胀、热应力、热弯曲的知 识及控制方法 3.4.3汽轮机寿命管理的内容 和要求 3.5汽 、 水、油品质、 电 能 品 质 监 视和分析 3.5.1能指导汽、水、油品质 异常时分析、处理 3.5.2能进行系统与发电机电 压 、 频 率 的 监 视 和 异 常 情 况 分 析、处理 3.5.1汽、水、油品质异常处 理的原则 3.5.2汽、水油质量标准对设 备安全、经济运行的影响 3.5.3电网电压、周波的运行 规范及系统电压、周波、谐波对 运行设备的影响 3.5.4穿越性低电压对辅机运 行影响、厂用电运行方式的调整 3.6发 电 机 变 压 器 组 及 电 气 系 统 绝 缘 状 态 监 视与分析 3.6.1能进行电气设备试验操 作 3.6.2能进行仪表分析，判断 发电机变压器组及电气系统运行 状态 3.6.1发电机、变压器、大型 厂用电动机的绝缘等级要求 3.6.2变压器有载调压的注意 事项、方法 3.6.3发电机绝缘在线监测装 置的原理 3.6.4发电机局放装置的原理 3.6.5发电机对称过负荷、不 14 对称过负荷对运行的影响、处理 方法 4.设备事 故处理 4.1锅 炉 和 汽 轮 机 组 事故处理 4.1.1能分析和处理锅炉事故 4.1.2能分析和处理汽轮机事 故 4.1.1锅炉的运行导则 4.1.2汽轮机的运行导则 4.2发 电 机 变 压 器 组 事故处理 4.2.1能分析和处理发电机变 压器组事故 4.2.1电力变压器的运行规程 4.2.2发电机变压器组的故障 类型及产生的原因 5.机组运 行经济性分 析和计算 5.1锅 炉 燃 烧 效 率 的 计算和分析 5.1.1能进行锅炉热效率计算 5.1.1影响锅炉经济指标的因 素及其计算方法 5.2机 组 经 济 性 计 算 和分析 5.2.1能进行回热系统经济性 计算 5.2.2能够进行汽耗，热耗计 算 5.2.1回热系统经济性的计算 方法 5.2.2机组汽耗、热耗的计算 方法 6.培训与 指导 6.1培训 6.1.1能对高级工、中级工种 进行培训 6.1.1高级工、中级工的培训 内容 6.2指导 6.2.1能指导高级工、中级工 工作 6.2.1高级工、中级工的指导 方法 15 3.4一级/高级技师 职业功能工作内容技能要求相关知识要求 1.机组启 动与停止 1.1机 组 启动 1.1.1能指导机组电气、热工 保护试验 1.1.2能制定锅炉、汽轮机、 发电机试验方案 1.1.3能制定设备验收、机组 启动安全技术措施 1.1.4能解决机组启动过程中 发生技术问题 1.1.1保护、自动装置试验的 原理和标准 1.1.2电气、热工联锁保护的 逻辑图 1.1.3机组启动的危险点分析 1.1.4技术措施的编制方法 1.2机 组 停运 1.2.1能制定机组停运过程中 试验措施 1.2.2能解决机组停运过程中 发生技术问题 1.2.3能制定机组停运后系统 隔离安全技术措施 1.2.1机组停运中的危险点分 析 2.机组运 行调整 2.1机 组 热 力 系 统 参 数调整 2.1.1能制定非正常工况下机 组运行调整技术措施 2.1.2能分析、判断热力系统 运行方式的合理性、安全性，并 提出调整运行方式建议 2.1.3能制定公用系统切换操 作安全技术措施 2.1.4能制定机组发生缺陷时 运行技术防范措施 2.1.5能制定机组控制环保排 放指标措施 2.1.1锅炉、汽轮机、发电机 变压器组的工作原理 2.1.2机组变工况的运行知识 2.1.3缺陷管理的知识 2.1.4机组经济运行的知识 2.1.5电厂烟气、废水达标排 放的规定 2.2发 电 机 变 压 器 组 及 厂 用 电 系 统调整 2.2.1能制定发电机变压器组 及厂用电系统异常运行技术措施 2.2.2能制定厂用电系统倒闸 操作安全技术措施 2.2.1变压器的调压原理 2.2.2二次回路的原理 2.2.3电网的调度规程 3.机组运 行状态监视 与分析 3.1热 力 系 统 安 全 性 监视和分析 3.1.1能够鉴定一、二类设备 缺陷及危害程度 3.1.2能对主设备进行运行分 析，并对发现的薄弱环节提出相 应改进措施 3.1.1变工况运行对机组寿命 的影响 3.1.2变工况运行危险点分析 3.1.3汽轮发电机组振动知识 3.2发 电 机 变 压 器 组 及 电 气 系 统 监视和分析 3.2.1能分析全厂性重大设备 事故 3.2.2能判明设备健康状况 3.2.1发电机、变压器的运行 导则 4.设备事 故处理 4.1锅 炉 、 汽 轮 机 4.1.1能编写锅炉、汽轮机事 故处理预案 4.1.1防止电力生产事故的 二十五项重点要求的锅炉、汽 16 事故处理轮机和热工部分 4.2发 电 机 变 压 器 组 事故处理 4.2.1能编写电气事故处理预 案 4.2.2能分析、判断发电机变 压器组事故类型及危害程度 4.2.1保护动作正确性的分析 方法 4.2.2防止电力生产事故的 二十五项重点要求的电气部分 4.3全 厂 黑 启 动 事 故 处理 4.3.1能编写全厂黑启动事故 处理预案 4.3.2能分析全厂停电、停汽 事故类型及危害程度 4.3.1防止电力生产事故的 二十五项重点要求的公用部分 4.3.2电网的调度规程 5.机组运 行经济性分 析和计算 5.1锅 炉 效 率 的 计 算 和分析 5.1.1能分析影响锅炉效率因 素并提出改进方案 5.1.1提高锅炉热效率的途径 5.2机 组 经 济 性 计 算 和分析 5.2.1能完成回热系统经济性 分析并提出改进方案 5.2.2能 进 行 机 组 汽 耗 、 热 耗、煤耗分析并提出改进方案 5.2.1影响回热系统经济性标 的因素 5.2.3降低机组汽耗、热耗、 煤耗的方法 6.培训与 指导 6.1培训6.1.1能对技师人员进行培训6.1.1技师的培训内容 6.2指导6.2.1能指导技师的工作6.2.1技师的指导方法 17 4权重表 4.1理论知识权重表 技能等级 项目 四级/ 中级工 （） 三级/ 高级工 （） 二级/ 技师 （） 一级/ 高级技师 （） 基本 要求 职业道德---- 基础知识2015105 相关 知识 安全与消防10555 设备巡回检查15--- 就地设备操作及 系统调整 20--- 机组启动与停止15201515 机组运行调整10251515 机组运行状态监视 与分析 --2020 设备事故处理10252020 机组运行经济性 分析和计算 -101010 培训与指导--510 合计100100100100 4.2技能要求权重表 技能等级 项目 四级/ 中级工 （） 三级/ 高级工 （） 二级/ 技师 （） 一级/ 高级技师 （） 相关 知识 安全与消防10555 设备巡回检查25--- 就地设备操作及 系统调整 25--- 机组启动与停止20252010 机组运行调整10302015 18 机组运行状态监视 与分析 --1515 设备事故处理10302020 机组运行经济性 分析和计算 -101020 培训与指导--1015 合计100100100100
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