国家职业技能标准——起重装卸机械操作工.pdf

国 家 职 业 技 能 标 准 职业编码 ６－３０－０５－０１ 起重装卸机械操作工 中华人民共和国人力资源和社会保障部 中 华 人 民 共 和 国 交 通 运 输 部 制定 说 明 为了进一步完善职业标准体系ꎬ 为职业教育、 职业培训和职业 水平评价等活动提供科学、 规范的依据ꎬ 根据 中华人民共和国劳 动法 等有关规定ꎬ 人力资源社会保障部联合交通运输部制定了 起重装卸机械操作工国家职业技能标准 以下简称 标准ꎮ 一、 本 标准 以 中华人民共和国职业分类大典 ２０１５ 年 版 和 国家职业标准编制技术规程 ２０１８ 版 为依据ꎬ 以 “职业活动为导向、 职业技能为核心” 为指导思想ꎬ 以客观反映现阶 段本职业的水平和对从业人员的要求为目标ꎬ 在充分考虑经济发展、 科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上ꎬ 对职业的活动范 围、 工作内容、 技能要求和知识水平作了明确规定ꎮ 二、 本 标准 根据起重装卸机械操作行业实际ꎬ 起重装卸机 械操作工职业包括叉车司机、 船舶起货机司机、 电动港机装卸机械 司机、 堆垛车操作工、 堆 取 料机司机、 翻车机操作工、 流体装 卸工、 轮胎式起重机司机、 履带式起重机司机、 门式起重机司机、 门座式起重机司机、 内燃港机装卸机械司机、 桥式起重机司机、 散 料卸车机司机、 塔式起重机司机 １５ 个工种ꎮ 每个工种分为五个等 级ꎬ 内容包括职业概况、 基本要求、 工作要求和权重表四个方面ꎮ 三、 本 标准 主要起草单位有 青岛港湾职业技术学院、 山 东公路技师学院、 武汉港口机械质量监督检验测试中心、 大连港奥 德费尔咨询有限公司、 青岛实华原油码头有限公司ꎮ 主要起草人有 陈班雄、 刘祥柏、 王立军、 周灌中、 仇桂玲、 吴文、 王立国、 徐承 军、 邹传德、 杜鹏、 关磊、 吴广河、 孙治国、 赵秋园、 郑永生、 薛 永杰、 路兴勇、 苑举勇、 单文健、 孙璐姿、 马庆彪ꎮ 四、 本 标准 主要审定单位有 交通运输部水运科学研究院、 南光 集团 有限公司、 大连港集团有限公司、 天津港 集团 有 限公司、 秦皇岛港股份有限公司、 唐山曹妃甸实业港务有限公司、 青岛港 集团 有限公司、 日照港集团有限公司、 上海国际港务 １ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 集团 股份有限公司、 上海盛东国际集装箱码头有限公司、 舟山市 衢黄港口开发建设有限公司、 福州港罗源湾码头有限公司、 广州港 集团有限公司、 深圳盐田国际集装箱码头有限公司、 海南港航控股 有限公司、 南京港股份有限公司、 浙江交通职业技术学院、 山东城 市建设职业学院ꎮ 主要审定人员有 葛恒双、 张灵芝、 李辉、 陈盈、 刘鹏、 王福恒、 刘欣、 孔祥瑞、 胡启祥、 陈晓军、 王怀军、 郝晋文、 张焕煜、 王二鹏、 唐建华、 李良焕、 李汉标、 吴颂德、 黄海波、 曹 兆年、 张巧生、 吴林、 苗玉冬、 卢新、 赵焕章、 王东升、 潘仿明ꎮ 五、 本 标准 由交通运输部职业资格中心组织编写和审定ꎮ 在编审过程中ꎬ 得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心荣庆华、 葛恒双、 张灵芝、 贾成千ꎬ 交通运输部人事教育司李辉和水运局周 亮、 陈盈、 胡琳琳等专家的指导和大力支持ꎬ 在此一并感谢ꎮ 六、 本 标准 业经人力资源社会保障部、 交通运输部批准ꎬ 自公布之日起施行ꎮ ２ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 起重装卸机械操作工 国家职业技能标准 １􀆱 职业概况 １􀆱 １ 职业名称 起重装卸机械操作工① １􀆱 ２ 职业编码 ６－３０－０５－０１ １􀆱 ３ 职业定义 操作起重、 装卸、 吊运等机械设备ꎬ 吊运、 装卸物料的人员ꎮ １􀆱 ４ 职业技能等级 本职业各工种职业技能等级均为五级ꎬ 分别为五级/ 初级工、 四 级/ 中级工、 三级/ 高级工、 二级/ 技师、 一级/ 高级技师ꎮ １􀆱 ５ 职业环境条件 室内、 外ꎬ 常温ꎮ １􀆱 ６ 职业能力特征 具有正常智力水平ꎬ 能以语言和文字方式进行有效交流ꎬ 表述、 四肢健全灵活ꎬ 动作协调性好ꎬ 听力及辨色力正常ꎬ 双眼矫正视力 不低于 ５􀆱 ０ 船舶起货机司机、 门式起重机司机、 门座式起重机司 １ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ①起重装卸机械操作工包括叉车司机、 船舶起货机司机、 电动港机装卸机械司机、 堆垛车操作工、 堆 取 料机司机、 翻车机操作工、 流体装卸工、 轮胎式起重机司机、 履 带式起重机司机、 门式起重机司机、 门座式起重机司机、 内燃港机装卸机械司机、 桥式起 重机司机、 散料卸车机司机、 塔式起重机司机 １５ 个工种ꎮ 机、 桥式起重机司机、 塔式起重机司机ꎬ 无心理障碍、 无职业禁忌 症ꎮ １􀆱 ７ 普通受教育程度 初中毕业 或相当文化程度ꎮ １􀆱 ８ 职业技能鉴定要求 １􀆱 ８􀆱 １ 申报条件 具备以下条件之一者ꎬ 可申报五级/ 初级工 １ 累计从事本职业工作 １ 年 含 以上ꎮ ２ 本职业学徒期满ꎮ 具备以下条件之一者ꎬ 可申报四级/ 中级工 １ 取得本职业五级/ 初级工职业资格证书 技能等级证书 后ꎬ 累计从事本职业工作 ４ 年 含 以上ꎮ ２ 累计从事本职业工作 ６ 年 含 以上ꎮ ３ 取得技工学校本专业或相关专业①毕业证书 含尚未取得 毕业证书的在校应届毕业生ꎻ 或取得经评估论证、 以中级技能为培 养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书 含尚未 取得毕业证书的在校应届毕业生ꎮ 具备下列条件之一者ꎬ 可申报三级/ 高级工 １ 取得本工种四级/ 中级工职业资格证书 技能等级证书 后ꎬ 累计从事本工种工作 ５ 年 含 以上ꎮ ２ 取得本工种四级/ 中级工职业资格证书 技能等级证书ꎬ 并具有高级技工学校、 技师学院毕业证书 含尚未取得毕业证书的 在校应届毕业生ꎻ 或取得本工种四级/ 中级工职业资格证书 技能 等级证书ꎬ 并具有经评估论证、 以高级技能为培养目标的高等职业 学校本专业或相关专业毕业证书 含尚未取得毕业证书的在校应届 ２ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ①本专业或相关专业 机械、 电气类专业ꎬ 下同ꎮ 毕业生ꎮ ３ 具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书ꎬ 并取得本工 种四级/ 中级工职业资格证书 技能等级证书 后ꎬ 累计从事本工种 ２ 年 含 以上ꎮ 具备以下条件之一者ꎬ 可申报二级/ 技师 １ 取得本工种三级/ 高级工职业资格证书 技能等级证书 后ꎬ 累计从事本工种工作 ４ 年 含 以上ꎮ ２ 取得本工种三级/ 高级工职业资格证书 技能等级证书 的高级技工学校、 技师学院毕业生ꎬ 累计从事本工种工作 ３ 年 含 以上ꎻ 或取得本职业预备技师证书的技师学院毕业生ꎬ 累计从事本 职业工作 ２ 年 含 以上ꎮ 具备以下条件者ꎬ 可申报一级/ 高级技师 取得本工种二级/ 技师职业资格证书 技能等级证书 后ꎬ 累计 从事本工种工作 ４ 年 含 以上ꎮ １􀆱 ８􀆱 ２ 鉴定方式 分为理论知识考试、 技能考核以及综合评审ꎮ 理论知识考试以 笔试、 机考等方式为主ꎬ 主要考核从业人员从事本职业应掌握的基 本要求和相关知识要求ꎻ 技能考核主要采用现场操作、 模拟操作等 方式进行ꎬ 主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平ꎻ 综合 评审主要针对技师和高级技师ꎬ 通常采取审阅申报材料、 答辩等方 式进行全面评议和审查ꎮ 理论知识考试、 技能考核和综合评审均实行百分制ꎬ 成绩皆达 ６０ 分 含 以上者为合格ꎮ １􀆱 ８􀆱 ３ 监考人员、 考评人员与考生配比 理论知识考试中的监考人员与考生配比为 １ ∶ １５ꎬ 且每个考场不 少于 ２ 名监考人员ꎻ 技能考核中要求每个工位不少于 ３ 名考评人员ꎻ 综合评审委员不少于 ５ 人ꎮ ３ 职业编码 ６－３０－０５－０１ １􀆱 ８􀆱 ４ 鉴定时间 理论知识考试时间均 ９０ ｍｉｎꎮ 技能考核时间 五级/ 初级工不少 于 ３０ ｍｉｎꎬ 四级/ 中级工不少于 ４５ ｍｉｎꎬ 三级/ 高级工不少于 ６０ ｍｉｎꎬ 二级/ 技师不少于 ９０ ｍｉｎꎬ 一级/ 高级技师不少于 ９０ ｍｉｎꎮ 综合评审 时间不少于 ３０ ｍｉｎꎮ １􀆱 ８􀆱 ５ 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行ꎮ 技能考核应在通风良好、 光线 充足和安全措施完善的场所进行ꎬ 场地及设备、 工具、 量具、 仪器 等的安全和使用条件应满足实际操作考核需要ꎮ ４ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ２􀆱 基本要求 ２􀆱 １ 职业道德 ２􀆱 １􀆱 １ 职业道德基本知识 １ 了解职业道德与企业文化、 企业竞争力的关系ꎮ ２ 熟悉道德、 职业道德的基本概念、 内涵特征ꎮ ３ 掌握本职业职业道德基本规范内容和要求ꎮ ２􀆱 １􀆱 ２ 职业守则 １ 遵守相关法律、 法规和规定ꎮ ２ 爱岗敬业ꎬ 忠于职守ꎬ 文明生产ꎮ ３ 刻苦学习ꎬ 钻研业务ꎬ 奉献社会ꎮ ４ 团结协作ꎬ 具有高度责任感和良好的团队合作精神ꎮ ５ 严格执行操作规程ꎬ 重视安全生产ꎬ 牢固树立安全质量意 识ꎮ ２􀆱 ２ 基础知识 ２􀆱 ２􀆱 １ 叉车司机、 船舶起货机司机、 电动港机装卸机械司机、 堆垛车 操作工、 堆 取 料机司机、 翻车机操作工、 轮胎式起重机司机、 履带式起重机司机、 门式起重机司机、 门座式起重机司机、 内燃港 机装卸机械司机、 桥式起重机司机、 散料卸车机司机、 塔式起重机 司机基础知识 ２􀆱 ２􀆱 １􀆱 １ 机械基础知识 １ 零件图和装配图的识读与绘制ꎮ ２ 尺寸测量及常用量具的使用ꎮ ３ 零件测绘、 公差配合与标注方法ꎮ ５ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ４ 常用金属和非金属材料的种类、 性能与应用ꎮ ５ 机械传动基本知识ꎮ ６ 润滑油、 润滑脂的规格、 性能与应用ꎮ ７ 力学基础知识ꎮ ２􀆱 ２􀆱 １􀆱 ２ 电工与电子基础知识 序号工种电工与电子基础知识 １ 叉车司机、 船舶起货机司机、 电 动港机装卸机械司机、 堆垛车操作 工、 堆 取 料机司机、 翻车机 操作工、 轮胎式起重机司机、 履带 式起重机司机、 门式起重机司机、 门座式起重机司机、 内燃港机装卸 机械司机、 桥式起重机司机、 散料 卸车机司机、 塔式起重机司机 １ 直流电路的基本知识 ２ 交流电路的基本知识 ３ 常用电气与电子元件识别 与使用 ４ 电气原理图的识别与绘制 ５ 电气仪表原理与使用 ６ 常用电工工具的使用 ２ 电 动 港 机 装 卸 机 械 司 机、 堆 取 料机司机、 翻车机操作工、 门式起重机司机、 门座式起重机司 机、 桥式起重机司机 １ 常用低压电气原理与应用 ２ 常用高压电气原理与应用 ３ 变压器工作原理与维护 ４ 电动机工作原理与应用 ５ 变频器工作原理与应用 ６ 可编程控制器工作原理与 应用 ２􀆱 ２􀆱 １􀆱 ３ 液压传动知识 １ 液压原理图识读ꎮ ２ 常用液压元件构造与用途ꎮ ２􀆱 ２􀆱 １􀆱 ４ 钳工基础知识 １ 钳工常用设备知识ꎮ ２ 钳工常用工具、 量具、 仪表的名称、 用途与使用方法ꎮ ２􀆱 ２􀆱 １􀆱 ５ 安全生产与环境保护知识 １ 安全防火知识ꎮ ２ 安全用电知识ꎮ ６ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ３ 现场急救知识ꎮ ４ 危险货物运输安全知识ꎮ ５ 本工种起重装卸机械安全操作规程ꎮ ６ 起重吊运指挥信号知识ꎮ ７ 起重装卸机械适用吊具知识ꎮ ８ 节能、 环保相关知识ꎮ ２􀆱 ２􀆱 １􀆱 ６ 起重装卸机械基础知识 序号工种起重装卸机械基础知识 １ 叉车司机 １ 叉车发动机构造与工作原理 ２ 叉车起升机构组成与工作原理 ３ 叉车俯仰机构组成与工作原理 ４ 叉车底盘系统组成与工作原理 ５ 叉车液压系统元件与工作原理 ６ 叉车电气系统组成与工作原理 ７ 叉车吊具更换与使用方法 ８ 叉车润滑与维护保养 ９ 叉车常见故障与排除方法 ２ 船舶起货 机司机 １ 船舶起货机起升机构组成与工作原理 ２ 船舶起货机旋转机构组成与工作原理 ３ 船舶起货机液压系统组成与工作原理 ４ 船舶起货机电气系统工作原理 ５ 船舶起货机常见故障与排除方法 ３ 电动港机 装卸机械司 机 １ 电动港机装卸机械种类与用途 ２ 电动港机装卸机械各工作机构组成与工作原理 ３ 电动港机装卸机械电气与控制系统工作原理 ４ 电动港机装卸机械液压组成与工作原理 ５ 电动港机装卸机械金属结构主要构造 ６ 电动港机装卸机械安全保护装置工作原理 ７ 电动港机装卸机械润滑与维护保养 ８ 电动港机装卸机械常见故障与排除方法 ７ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 序号工种起重装卸机械基础知识 ４ 堆垛车操 作工 １ 堆垛车动力系统组成与工作原理 ２ 堆垛车液压系统组成与工作原理 ３ 堆垛车电气系统组成与工作原理 ４ 堆垛车行走机构组成与工作原理 ５ 堆垛车润滑与维护保养 ６ 堆垛车常见故障与排除方法 ５ 堆 取 料机司机 １ 堆 取 料机斗轮传动机构组成与工作原理 ２ 堆 取 料机俯仰机构组成与工作原理 ３ 堆 取 料机回转机构组成与工作原理 ４ 堆 取 料机大车运行机构组成与工作原理 ５ 堆 取 料机皮带机传动机构组成与工作原理 ６ 堆 取 料机尾车运行机构组成与工作原理 ７ 堆 取 料机电气系统控制原理 ８ 堆 取 料机金属结构主要构造 ９ 堆 取 料机安全保护装置工作原理 １０ 堆 取 料机润滑与维护保养 １１ 堆 取 料机常见故障与排除方法 ６ 翻车机操 作工 １ 翻车机系统组成与工作原理 ２ 翻车机构造与工作原理 ３ 定位车组成与工作原理 ４ 推车机组成与工作原理 ５ 振动给料机组成与工作原理 ６ 翻车机系统电气控制工作原理 ７ 翻车机系统液压组成与工作原理 ８ 翻车机安全保护装置工作原理 ９ 翻车机系统润滑与维护保养 １０ 翻车机系统常见故障与排除方法 ８ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 序号工种起重装卸机械基础知识 ７ 轮胎式起 重机司机 １ 轮胎式起重机起升机构组成与工作原理 ２ 轮胎式起重机变幅机构组成与工作原理 ３ 轮胎式起重机行走机构组成与工作原理 ４ 轮胎式起重机回转机构组成与工作原理 ５ 轮胎式起重机动力系统组成与工作原理 ６ 轮胎式起重机液压系统组成与工作原理 ７ 轮胎式起重机电气控制系统组成与工作原理 ８ 轮胎式起重机安全保护装置工作原理 ９ 轮胎式起重机润滑与维护保养 １０ 轮胎式起重机常见故障与排除方法 ８ 履带式起 重机司机 １ 履带式起重机发动机构造与工作原理 ２ 履带式起重机起升机构组成与工作原理 ３ 履带式起重机底盘系统组成与工作原理 ４ 履带式起重机行走系统组成与工作原理 ５ 履带式起重机电气控制系统组成与工作原理 ６ 履带式起重机润滑与维护保养 ７ 履带式起重机常见故障与排除方法 ９ 门式起重 机司机 １ 门式起重机动力系统组成与工作原理 ２ 门式起重机吊具系统组成与工作原理 ３ 门式起重机制动系统组成与工作原理 ４ 门式起重机起升系统组成与工作原理 ５ 门式起重机大车机构组成与工作原理 ６ 门式起重机小车机构组成与工作原理 ７ 门式起重机电气系统工作原理 ８ 门式起重机安全保护装置工作原理 ９ 门式起重机润滑与维护保养 １０ 门式起重机常见故障与排除方法 ９ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 序号工种起重装卸机械基础知识 １０ 门座式起 重机司机 １ 门座式起重机起升机构组成与工作原理 ２ 门座式起重机变幅机构组成与工作原理 ３ 门座式起重机回转机构组成与工作原理 ４ 门座式起重机行走机构组成与工作原理 ５ 门座式起重机电气控制系统组成与工作原理 ６ 门座式起重机安全保护装置工作原理 ７ 门座式起重机润滑与维护保养 ８ 门座式起重机常见故障与排除方法 １１ 内燃港机 装卸机械司 机 １ 内燃港机装卸机械发动机构造与工作原理 ２ 内燃港机装卸机械起升机构组成与工作原理 ３ 内燃港机装卸机械传动系统组成与工作原理 ４ 内燃港机装卸机械转向系统组成与工作原理 ５ 内燃港机装卸机械行走系统组成与工作原理 ６ 内燃港机装卸机械电气系统组成与工作原理 ７ 内燃港机装卸机械液压系统组成与工作原理 ８ 内燃港机装卸机械润滑与维护保养 ９ 内燃港机装卸机械常见故障与排除方法 １２ 桥式起重 机司机 １ 桥式起重机整体构造与工作原理 ２ 桥式起重机起升机构组成与工作原理 ３ 桥式起重机小车运行机构组成与工作原理 ４ 桥式起重机大车运行机构组成与工作原理 ５ 桥式起重机前大梁俯仰机构组成与工作原理 ６ 桥式起重机电气系统组成与工作原理 ７ 桥式起重机自动控制装置工作原理 ８ 桥式起重机吊具系统组成与工作原理 ９ 桥式起重机安全保护装置工作原理 １０ 桥式起重机润滑与维护保养 １１ 桥式起重机常见故障与排除方法 ０１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 序号工种起重装卸机械基础知识 １３ 散料卸车 机司机 １ 散料卸车机整体构造与工作原理 ２ 散料卸车机行走机构组成与工作原理 ３ 散料卸车机卸料机构组成与工作原理 ４ 散料卸车机电气控制系统组成与工作原理 ５ 散料卸车机液压系统组成与工作原理 ６ 散料卸车机安全保护装置工作原理 ７ 散料卸车机润滑与维护保养 ８ 散料卸车机常见故障与排除方法 １４ 塔式起重 机司机 １ 塔式起重机起升机构组成与工作原理 ２ 塔式起重机旋转机构组成与工作原理 ３ 塔式起重机制动系统组成与工作原理 ４ 塔式起重机液压系统组成与工作原理 ５ 塔式起重机电气控制系统组成与工作原理 ６ 塔式起重机安全保护装置工作原理 ７ 塔式起重机润滑与维护保养 ８ 塔式起重机常见故障与排除方法 ２􀆱 ２􀆱 ２ 流体装卸工基础知识 ２􀆱 ２􀆱 ２􀆱 １ 常用工具知识 １ 常用扳手、 螺栓、 垫片、 管道及附件等规格及使用方法ꎮ ２ 压力表、 取样器、 量油尺、 液位计、 温度计等计量器件的 分类、 规格及使用方法ꎮ ３ 环境、 职业健康监测、 消防及应急处置常用工具的使用及 维护方法ꎮ ２􀆱 ２􀆱 １􀆱 ２ 流体危险货物的基础知识 １ 流体危险货物的分类ꎮ ２ 流体危险货物的特性、 危害及安全操作ꎮ ３ 化学品安全技术说明书ꎮ １１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ２􀆱 ２􀆱 ２􀆱 ３ 流体力学基础知识 １ 流体的基本概念ꎮ ２ 流体的形状特征、 压力、 温度、 密度、 粘度ꎮ ３ 流体静力学基本知识、 流体静压力计算及简单应用ꎮ ４ 流体流动状态、 流速、 流量及测量、 流体流动阻力及简单 计算、 简单管路计算ꎮ ２􀆱 ２􀆱 ２􀆱 ４ 流体装卸储存设备设施知识 １ 储罐及其附属设备ꎮ ２ 泵、 管线系统和阀门ꎮ ３ 水、 电、 压缩空气、 氮气、 消防系统、 污水处理、 尾气 油气 回收系统、 锅炉等公用工程设施ꎮ ４ 装卸臂、 软管、 万向接管器、 登船梯、 快速脱缆钩等ꎮ ５ 鹤管、 地磅、 制氮设备、 计量设备、 取样设备ꎮ ６ 工艺仪表及自动化控制系统ꎮ ７ 安全监控系统ꎮ ２􀆱 ２􀆱 ２􀆱 ５ 流体装卸储存健康安全与环保知识 １ 安全、 健康与防护知识ꎮ ２ 防火防爆与消防知识ꎮ ３ 安全用电知识ꎮ ４ 现场急救知识ꎮ ５ 环境安全与防污染知识ꎮ ６ 救生知识ꎮ ２􀆱 ２􀆱 ２􀆱 ６ 流体货物储运操作程序知识 １ 装卸船、 装卸汽车、 装卸火车的操作程序ꎮ ２ 管输及储罐操作程序ꎮ ３ 制氮、 管线吹扫、 收发球操作等其他辅助操作程序ꎮ ２􀆱 ２􀆱 ３ 相关法律、 法规和技术标准、 规范 ２􀆱 ２􀆱 ３􀆱 １ 相关法律、 法规 中华人民共和国劳动法 的相关知识ꎮ ２１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 中华人民共和国合同法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国环境保护法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国安全生产法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国道路交通安全法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国特种设备安全法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国消防法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国海洋环境保护法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国港口法 的相关知识ꎮ 中华人民共和国大气污染防治法 的相关知识ꎮ 危险化学品安全管理条例 的相关知识ꎮ 特种设备安全监察条例 的相关知识ꎮ ２􀆱 ２􀆱 ３􀆱 ２ 相关技术标准、 规范 工种技术标准、 规范 叉车司机、 船舶起货机 司机、 电动港机装卸机械 司机、 堆垛车操作工、 流 体装卸工、 轮胎式起重机 司机、 履带式起重机司 机、 门式起重机司机、 门 座式起重机司机、 内燃港 机装卸机械司机、 桥式起 重机司机、 塔式起重机司 机 ＧＢ １８２１８２００９ 危险化学品重大危险源辨 识 叉车司机 ＪＢ/ Ｔ ２３９０２００５ 平衡重式叉车 基本参数 堆 取 料机司机 ＧＢ/ Ｔ １４６９５２０１１ 臂式斗轮堆取料机 型式 和基本参数 ＧＢ/ Ｔ １３５６１􀆱 ６２００６ 港口连续装卸设备安全 规程 第 ６ 部分 连续装卸机械 ３１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 工种技术标准、 规范 堆 取 料机司机 ＪＢ/ Ｔ ４１４９２０１０ 臂式斗轮堆取料机 技术条 件 ＪＢ/ Ｔ ８８４９２００５ 移动式散料连续搬运设备 钢结构设计规范 履带式起重机司机 ＧＢ/ Ｔ １４５６０２０１６ 履带起重机 塔式起重机司机 ＧＢ ５１４４２００６ 塔式起重机安全规程 流体装卸工 ＧＢ ５００７４２０１４ 石油库设计规范 ＧＢ １３３４８２００９ 液体石油产品静电安全规 程 ＧＢ １８４３４２００１ 油船油码头安全作业规程 ＧＢ/ Ｔ １５６２６１９９５ 散装液体化工产品港口装 卸技术要求 ＨＧ/ Ｔ ２１６０８２０１２ 液体装卸臂工程技术要 求 ＪＴ ５５６２００４ 港口防雷与接地技术要求 ＪＴＪ ２３７１９９９ 装卸油品码头防火设计规范 ＪＴＳ １６５８２００７ 石油化工码头装卸工艺设 计规范 ＪＴ/ Ｔ ４５１２００９ 港口码头溢油应急设备配备 要求 ＪＴ/ Ｔ ６６１２００６ 散装液体危险货物码头安全 与防污染管理体系要求 ＳＨ/ Ｔ ３０９７２０１７ 石油化工静电接地设计规 范 注 相关法律法规、 标准和部门规章均以最新版本为准ꎮ ４１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ３􀆱 工作要求 本标准对五级/ 初级工、 四级/ 中级工、 三级/ 高级工、 二级/ 技 师、 一级/ 高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进ꎬ 高级别涵 盖低级别的要求ꎮ 本职业包括叉车司机、 船舶起货机司机、 电动港机装卸机械司 机、 堆垛车操作工、 堆 取 料机司机、 翻车机操作工、 流体装卸 工、 轮胎式起重机司机、 履带式起重机司机、 门式起重机司机、 门 座式起重机司机、 内燃港机装卸机械司机、 桥式起重机司机、 散料 卸车机司机、 塔式起重机司机 １５ 个工种ꎮ ３􀆱 １ 叉车司机 ３􀆱 １􀆱 １ 五级/ 初级工 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 １􀆱 叉 车 操 作 １􀆱 １ 安全 防护 １􀆱 １􀆱 １ 能使用灭火器灭火 １􀆱 １􀆱 ２ 能进行叉车的防火 处理 １􀆱 １􀆱 ３ 能在发生事故后ꎬ 按有关规定进行处理ꎬ 并参 与救援工作 １􀆱 １􀆱 １ 灭火器使用方法 １􀆱 １􀆱 ２ 叉车防火内容和 要求 １􀆱 １􀆱 ３ 事故救援基本方 法和要求 １􀆱 １􀆱 ４ 事故处理措施和 汇报程序 １􀆱 ２ 环境 识别 １􀆱 ２􀆱 １ 能根据作业环境采 取相应的防护措施 １􀆱 ２􀆱 ２ 能找准结构件位置 及吊运路线 １􀆱 ２􀆱 ３ 能识别起重物重 量、 重心、 作业条件 １􀆱 ２􀆱 １ 装卸工艺规程 １􀆱 ２􀆱 ２ 结构件基本知识 １􀆱 ２􀆱 ３ 叉车工作参数 ５１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 １􀆱 叉 车 操 作 １􀆱 ３ 作业 前准备 １􀆱 ３􀆱 １ 能按规范穿戴劳动 保护用品 １􀆱 ３􀆱 ２ 能检查内燃叉车发 动机机油、 冷却液、 燃油液 面高度是否符合标准 １􀆱 ３􀆱 ３ 能检查叉车电气系 统是否漏电、 液压系统是否 漏液 １􀆱 ３􀆱 ４ 能根据不同货物准 备属具和托盘 １􀆱 ３􀆱 １ 叉车 内燃、 电 瓶 的技术参数、 性能、 用途、 基本构造和工作原 理 １􀆱 ３􀆱 ２ 叉 车 用 润 滑 油 脂、 燃油种类、 性能、 用途及使用知识 １􀆱 ３􀆱 ３ 蓄电池使用要求 及保养知识 １􀆱 ３􀆱 ４ 内燃机冷车、 常 温、 热车启动程序和方法 １􀆱 ３􀆱 ５ 仪表的工作原理 和判断方法 １􀆱 ４ 货物 装卸搬运作 业 １􀆱 ４􀆱 １ 能驾驶叉车进出库 房、 货车车厢 １􀆱 ４􀆱 ２ 能对准货位水平平 稳进叉、 抽叉、 起叉、 落叉 １􀆱 ４􀆱 ３ 能平衡提叉和鸣笛 倒车 １􀆱 ４􀆱 ４ 能平稳起步、 载货 行驶、 下坡和载货影响视线 时倒向行驶 １􀆱 ４􀆱 ５ 能进行货物的堆码 及附属作业 １􀆱 ４􀆱 １ 叉车作业程序标 准 １􀆱 ４􀆱 ２ 叉车安全操作要 求 １􀆱 ４􀆱 ３􀆱 一般货件叉取方 法和 “五不叉” 要求 １􀆱 ４􀆱 ４ 装卸车及附属作 业规定 １􀆱 ５ 作业 后检查 １􀆱 ５􀆱 １ 能停车和熄火 １􀆱 ５􀆱 ２ 能将各操纵杆放在 空挡位置ꎬ 操纵室和机棚关 门加锁 １􀆱 ５􀆱 ３ 能履行交接班手 续ꎬ 填写交接班记录 １􀆱 ５􀆱 １ 叉车交接班制度 １􀆱 ５􀆱 ２ 叉车停放要求 １􀆱 ５􀆱 ３ 起重机械安全操 作规程 ６１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 ２􀆱 叉 车 维 护 与 保 养 ２􀆱 １ 叉车 日常保养 ２􀆱 １􀆱 １ 能按规定进行叉车 相关紧固作业 ２􀆱 １􀆱 ２ 能进行叉车属具更 换保养 ２􀆱 １􀆱 １ 常用工具、 量具 的使用方法 ２􀆱 １􀆱 ２ 叉车日常保养的 作业内容 ２􀆱 １􀆱 ３ 日常保养作业方 法及注意事项 ２􀆱 ２ 定期 保养 ２􀆱 ２􀆱 １ 能按规定对叉车进 行 ４０５０ ｈ 保养 ２􀆱 ２􀆱 ２ 能使用常用电工工 具、 仪器、 仪表进行维护与 保养 ２􀆱 ２􀆱 １ 叉车 ４０ ５０ ｈ 保 养内容和技术要求 ２􀆱 ２􀆱 ２ 常 用 电 工 工 具、 仪器、 仪表的使用方法和 安全操作注意事项 ３􀆱 叉 车 故 障 判 断 与 排 除 ３􀆱 １ 判断 与排除电气 设备故障 ３􀆱 １􀆱 １ 能检查蓄电池是否 亏电 ３􀆱 １􀆱 ２ 能检查照明灯具故 障是属于灯具问题还是线路 问题 ３􀆱 １􀆱 １ 蓄电池亏电故障 现象、 原因与处理方法 ３􀆱 １􀆱 ２ 电压、 电流基础 知识 ３􀆱 １􀆱 ３ 并联、 串联电路 知识 ３􀆱 １􀆱 ４ 安全用电知识 ３􀆱 ２ 判断 与排除发动 机油路故障 ３􀆱 ２􀆱 １ 能判断与排除发动 机燃油供给系统常见故障 ３􀆱 ２􀆱 ２ 能检查、 发现发动 机机油滤清器和空气滤清器 故障 ３􀆱 ２􀆱 １ 燃油系统不供油 常见故障的现象、 原因与 处理方法 ３􀆱 ２􀆱 ２ 燃油管、 滤清器 常见故障处理方法 ７１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 ３􀆱 叉 车 故 障 判 断 与 排 除 ３􀆱 ３ 判断 与排除底盘 故障 ３􀆱 ３􀆱 １ 能调整连接松动、 脱落等机械故障 ３􀆱 ３􀆱 ２ 能进行轮胎螺丝紧 固 ３􀆱 ３􀆱 １ 叉车机械传动系 统主要总成的组成、 功用 ３􀆱 ４ 判断 与排除液压 系统故障 ３􀆱 ４􀆱 １ 能够判断叉车液压 系统泄漏点 ３􀆱 ４􀆱 ２ 能进行液压密封圈 更换 ３􀆱 ４􀆱 １ 叉车液压系统基 本组成及功用 ３􀆱 ４􀆱 ２ 液压缸主要组成 部件 ３􀆱 １􀆱 ２ 四级/ 中级工 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 １􀆱 叉 车 操 作 １􀆱 １ 安全 防护 １􀆱 １􀆱 １ 能对叉车运行中转 向失灵、 制动失灵等突发失 控情况进行处理 １􀆱 １􀆱 ２ 能对 柴 油 机 “ 飞 车” 故障进行紧急处理 １􀆱 １􀆱 ３ 能对因蓄电池破损 而外漏的电解液进行处理 １􀆱 １􀆱 １ 叉车紧急停车安 全操作方法 １􀆱 １􀆱 ２ 柴油机 “ 飞车” 故障产生原因和处理方法 １􀆱 １􀆱 ３ 电解液处理的基 本方法 １􀆱 ２ 作业 前准备 １􀆱 ２􀆱 １ 能检查离合器和制 动器工作状态 １􀆱 ２􀆱 ２ 能检查电瓶叉车制 动联锁装置 １􀆱 ２􀆱 ３ 能检查电动机换向 器 １􀆱 ２􀆱 １ 离合器踏板和制 动器踏板自由行程调整方 法 １􀆱 ２􀆱 ２ 电瓶叉车制动联 锁装置基本结构 １􀆱 ２􀆱 ３ 电动机换向器基 本结构ꎬ 电刷和弹簧规格、 更换标准和方法 ８１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 １􀆱 叉 车 操 作 １􀆱 ３ 货物 装卸搬运作 业 １􀆱 ３􀆱 １ 能判断长大、 笨重 货物的重量、 重心位置 １􀆱 ３􀆱 ２ 能驾驶叉车在厂外 进行一般货物装卸、 搬运及 堆码作业 １􀆱 ３􀆱 ３ 能使用各种属具、 索具进行长大、 笨重货物的 装卸、 搬运及堆码作业 １􀆱 ３􀆱 ４ 能驾驶叉车进行特 定危险品装卸作业 １􀆱 ３􀆱 １ 长大、 笨重货物 重心位置的判断方法 １􀆱 ３􀆱 ２ 长大、 笨重货物 装卸方法 １􀆱 ３􀆱 ３ 道路交通安全知 识 １􀆱 ３􀆱 ４ 危险品装卸安全 知识 ２􀆱 叉 车 维 护 与 保 养 ２􀆱 １ 叉车 走合保养 ２􀆱 １􀆱 １ 能使用处于走合期 的新车和大修车 ２􀆱 １􀆱 ２ 能对处于走合期的 新车和大修车进行维护保养 ２􀆱 １􀆱 １ 新车和大修车走 合期的使用和保养要求 ２􀆱 ２ 叉车 定期保养 ２􀆱 ２􀆱 １ 能按规定对叉车进 行一级 每隔 １５０ ｈ 保养 ２􀆱 ２􀆱 ２ 能使用钳工常用设 备、 主要工具、 量具进行维 护与保养 ２􀆱 ２􀆱 １ 叉 车 一 级 保 养 每隔 １５０ ｈ 内容和技术 要求 ２􀆱 ２􀆱 ２ 钳 工 常 用 设 备、 主要工具、 量具的使用方 法和安全操作注意事项 ３􀆱 叉 车 故 障 判 断 与 排 除 ３􀆱 １ 判断 与排除电瓶 叉 车 内 燃 叉 车 电气设备一 般故障 ３􀆱 １􀆱 １ 能判断电气元件发 热、 噪声等一般故障 ３􀆱 １􀆱 ２ 能判断启动系统一 般电器故障 ３􀆱 １􀆱 １ 识读电路图基本 知识 ３􀆱 １􀆱 ２ 主要电气元件的 图形符号及工作原理 ３􀆱 １􀆱 ３ 启动系统常见故 障产生的原因、 判断和排 除方法 ９１ 职业编码 ６－３０－０５－０１ 续表 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 ３􀆱 叉 车 故 障 判 断 与 排 除 ３􀆱 ２ 判断 与排除发动 机一般故障 ３􀆱 ２􀆱 １ 能判断发动机总成 部件配合不良、 发热、 噪声 等一般机械故障 ３􀆱 ２􀆱 ２ 能判断排除发动机 漏气、 窜气、 漏水等一般故 障 ３􀆱 ２􀆱 １ 识读机械图基本 知识 ３􀆱 ２􀆱 ２ 发动机工作原理 ３􀆱 ２􀆱 ３ 发动机总成部件 常见故障产生的原因、 判 断和排除方法 ３􀆱 ３ 判断 与排除叉车 底盘一般故 障 ３􀆱 ３􀆱 １ 能判断机械配合不 良、 发热、 噪声等一般机械 故障 ３􀆱 ３􀆱 ２ 能调整紧固转向连 杆 ３􀆱 ３􀆱 １ 叉车机械传动系 统主要总成的结构、 工作 原理 ３􀆱 ３􀆱 ２ 叉车机械传动系 统常见故障产生原因、 判 断和排除方法 ３􀆱 ４ 判断 与排除叉车 液压系统一 般故障 ３􀆱 ４􀆱 １ 能判断油压不足、 门架自行下降 或前倾、 系统噪声等液压故障 ３􀆱 ４􀆱 ２ 能进行液压系统密 封件更换 ３􀆱 ４􀆱 １ 识读液压图基本 知识 ３􀆱 ４􀆱 ２ 主要液压元件的 图形符号及工作原理 ３􀆱 ４􀆱 ３ 液压系统常见故 障产生原因、 判断和排除 方法 ３􀆱 ５ 判断 与排除叉车 工作装置一 般故障 ３􀆱 ５􀆱 １ 能判断门架导轮、 叉架导轮、 侧向导轮磨损程 度并进行更换、 调整 ３􀆱 ５􀆱 ２ 能判断起升链条磨 损程度并进行调整、 更换 ３􀆱 ５􀆱 １ 门架导轮、 叉架 导轮、 侧向导轮更换方法 ３􀆱 ５􀆱 ２ 导轮间隙、 链条 松紧度的调整方法 ０２ 职业编码 ６－３０－０５－０１ ３􀆱 １􀆱 ３ 三级/ 高级工 职业 功能 工作内容技能要求相关知识要求 １􀆱 叉 车 操 作 １􀆱 １ 安全 防护 １􀆱 １􀆱 １ 能发现初、 中级叉 车司机作业过程中的安全隐 患并及时制止 １􀆱 １􀆱 ２ 能对危险品、 贵重 品、 易碎品进行安全防护 １􀆱 １􀆱 ３ 能对形状不规则、 重心偏移货