国家职业技能标准——桥隧工.pdf

1 国家职业技能标准国家职业技能标准 职业编码6-29-02-05 桥隧工 2019 年版 中华人民共和国人力资源和社会保障部 中 华 人 民 共 和 国 交 通 运 输 部 制定 2 说明说明 为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提 供依据，依据中华人民共和国劳动法 ，适应经济社会发展和科技进步的客观 需要， 立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源和社会保障部联合交 通运输部组织有关专家，制定了桥隧工国家职业技能标准2019 年版 （以下 简称标准 ） 。 一、 本 标准 以 中华人民共和国职业分类大典 （2015 年版） 为依据， 严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018 年版） 的要求，以“职业活 动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对桥隧工从业人员的职业活动内容进 行了规格细致描述， 对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。 二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、 三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、 工作要求和权重表四个方面。本次修订内容主要有以下变化 将本职业分为桥梁工、隧道工两个工种，均分为五个等级。 三、本标准主要起草单位有中交一公局集团有限公司、江苏省交通 技师学院和浙江交通职业技术学院。主要起草人有任正刚、张利、杨仲元、陈 凯、付昌辉、钱银华、吴颖峰、钱进、王冠、王晖、夏春梅、吴亚娟、闫超、严 娜和赵正信。 四、本标准主要审定单位有中交一公局集团有限公司、中交第三公路 工程局有限公司、中交第四公路工程局有限公司、辽宁省交通工程质量与安全监 督局、 江苏省交通运输厅工程质量监督局、浙江省交通运输厅交通建设工程监督 管理局、浙江省金华市公路管理局、黑龙江省龙建路桥股份有限公司、江苏省交 通工程集团有限公司、湖南路桥建设集团有限责任公司、山东省路桥集团有限公 司。主要审定人有蔡军、滕小平、林新元、岳文军、韩学义、关荣财、张永胜、 林江、陈业平、廖乾旭、梁冰、田军祯、万华、葛恒双、张灵芝、李辉、沈冬柏、 秦茜。 五、 本 标准 由交通运输部职业资格中心组织编写和审定。 在制定过程中， 得到人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心荣庆华、葛恒双、张灵芝，交通运 3 输部人事教育司李辉等专家的指导， 以及中交一公局厦门工程有限公司等单位的 大力支持，在此一并感谢。 六、本标准业经人力资源和社会保障部批准，自公布之日起施行。 4 桥隧工 国家职业技能标准 2019 年版 1 职业概况 1.1 职业名称 桥隧工 ① 1.2 职业编码 6-29-02-05 1.3 职业定义 操作工程专用机械、设备，进行桥梁和隧道工程新建、改建和维修施工的人 员。 1.4 职业技能等级 本职业共设五个等级， 分别为 五级/初级工、 四级/中级工、 三级/高级工、 二级/技师、一级/高级技师。 1.5 职业环境条件 室外，高温、常温、低温，潮湿，噪声，粉尘，有毒有害，有限空间。 1.6 职业能力特征 具有一般智力水平，具有表达计算能力；具有空间感、形体知觉、色觉和高 空作业能力；手指、手臂灵活，动作协调。 1.7 普通受教育程度 初中毕业（或相当文化程度） 。 1.8 职业技能鉴定要求 1.8.1 申报条件 具备以下条件之一者，可申报五级/初级工 （1）累计从事本职业或相关职业 ②工作 1 年（含）以上。 （2）本职业或相关职业学徒期满。 ①桥隧工分为桥梁工、隧道工两个工种。 ②相关职业混凝土工、钢筋工、架子工、爆破工等，下同。 5 具备以下条件之一者，可申报四级/中级工 （1） 取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书 （技能等级证书） 后， 累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。 （2）累计从事本职业或相关职业工作 6 年（含）以上。 （3）取得技工学校本专业或相关专业 ①毕业证书（含尚未取得毕业证书的 在校应届毕业生） ；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职 业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。 具备以下条件之一者，可申报三级/高级工 （1） 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书 （技能等级证书） 后， 累计从事本职业或相关职业工作 5 年（含）以上。 （2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ， 并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业 生） ；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并 具有经评估论证、 以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业 证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。 （3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职 业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业 工作 2 年（含）以上。 具备以下条件之一者，可申报二级/技师 （1） 取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书 （技能等级证书） 后， 累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。 （2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的 高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年（含）以 上； 或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业 或相关职业工作 2 年（含）以上。 具备以下条件者，可申报一级/高级技师 取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计 从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。 ①本专业或相关专业公路施工与养护、铁路施工与养护、市政工程施工等，下同。 6 1.8.2 鉴定方式 分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等 方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技 能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业 应具备的技能水平； 综合评审主要针对技师和高级技师， 通常采取审阅申报材料、 答辩等方式进行全面评议和审查。 理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60 分（含） 以上者为合格。 1.8.3 监考人员、考评人员与考生配比 理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 115，且每个考场不少于 2 名监考人员； 技能考核中的考评人员与考生配比为 1 5， 且考评人员为 3 人含 以上单数；综合评审委员为 3 人含以上单数。 1.8.4 鉴定时间 理论知识考试时间不少于 90min；技能考核时间不少于 90min；综合评审时 间不少于 15min。 1.8.5 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室或计算机机房进行； 技能考核在具有必备的设施设 备（可采用虚拟仿真设备）及量具、通风条件良好、光线充足和安全措施完善的 场所进行。 7 2 基本要求 2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 （1）遵纪守法，爱岗敬业。 （2）忠于职守，诚实守信。 （3）谦虚谨慎，团结协作。 （4）规范操作，保证质量。 （5）钻研业务，提高技能。 （6）劳动保护，安全生产。 （7）保护环境，文明施工。 2.2 基础知识 2.2.1 建筑材料的性能及保存方法 （1）水泥、钢材、砂石等常用建筑材料的物理特性及保存方法。 （2）混凝土、钢筋混凝土的物理特性。 （3）常用各类外掺剂性能。 2.2.2 工程机械的操作及维修方法 （1）常用小型机具的技术性能和一般维修知识。 （2）常用小型机具的操作方法。 2.2.3 工程制图与识读 （1）制图基本原理。 （2）平面图、立面图、剖面图识读。 2.2.4 地质、水文知识 （1 地基土的分类。 （2）地基土的性质。 （3）施工期最高洪水位、最大流量和最大流速。 （4）工程地质基础知识。 2.2.5 桥梁施工知识（限桥梁工） 8 （1）桥梁构造知识。 （2）桥梁基础施工常用方法及适用条件。 （3）桥梁下部结构施工常用方法及适用条件。 （4）桥梁上部结构施工常用方法及适用条件。 （5）桥面系及附属工程施工常用方法及适用条件。 （6）桥梁施工组织与管理。 2.2.6 隧道施工知识（限隧道工） （1）隧道构造知识。 （2）洞口工程施工知识。 （3）洞身开挖施工知识。 （4）喷锚支护施工知识。 （5）防排水施工知识。 （6）二次衬砌施工知识。 （7）监控量测及超前地质预报知识。 （8）隧道施工组织与管理。 2.2.7 安全、职业健康和环境保护知识 （1）安全防护知识。 （2）安全操作规程。 （3）劳动保护知识。 （4）应急救援知识。 （5）职业健康相关知识。 （6）施工环境保护知识。 2.2.8 相关法律、法规知识 （1） 中华人民共和国安全生产法相关知识。 （2） 中华人民共和国建筑法相关知识。 （3） 中华人民共和国突发事件应对法相关知识。 （4） 中华人民共和国特种设备安全法相关知识。 （5） 中华人民共和国消防法相关知识。 （6） 中华人民共和国劳动法相关知识。 9 （7） 中华人民共和国劳动合同法相关知识。 （8） 中华人民共和国职业病防治法相关知识。 （9） 中华人民共和国环境保护法相关知识。 （10） 建设工程安全生产管理条例相关知识。 （11） 安全生产事故报告和调查处理条例相关知识。 10 3.工作要求 本标准按桥梁工、隧道工分别列出工作要求。本标准对五级/初级工、四级/ 中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求 依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1 桥梁工 3.1.1 五级/初级工 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 1. 施工 准备 1.1 机具准备 1.1.1 能识别钢筋加工、 模 板加工、混凝土浇筑、基础 施工、梁板架设等施工机具 1.1.2 能准备钢筋加工、 模 板加工、混凝土浇筑、基础 施工、梁板架设等施工机具 1.1.1 施工机具的种类 1.1.2 施工机具准备要求 1.2 施工场地 修筑 1.2.1 能清理施工场地 1.2.2 能修筑混凝土拌和 场、钢筋加工场、梁板预制 场等施工场地 修筑施工场地相关知识 2. 钢 筋、 模 板、 混凝 土施 工 2.1 钢筋加工 及安装 2.1.1 能根据钢筋用途作 标记,识别钢筋品种 2.1.2 能对钢筋除锈、 下料 2.1.1 钢筋用途基本知识 2.1.2 钢筋堆放、保管、防锈相 关知识 2.2 模板制作 及安装 2.2.1 能识别承台、墩台 身、墩台帽等构造 2.2.2 能准备模板制作所 使用的工具 2.2.1 常用木材的种类、性能、 材质标准和用途 2.2.2 常用组合钢模板的规格、 型号以及模板施工工艺基本知识 2.3 混凝土施 工 2.3.1 能进行原材料的取 料、称量 2.3.2 能对已浇混凝土表 面进行凿毛处理 2.3.3 能对混凝土进行养 护 2.3.1 混凝土和钢筋混凝土构件 图的识读知识 2.3.2 原材料的收料、堆放和保 管的相关知识 2.3.3 混凝土各种原材料的种 类、规格、性质、作用、质量要求 和保管方法 2.3.4 混凝土凿毛要求 2.3.5 混凝土养护要求 3. 基础 施工 3.1 基坑开挖 3.1.1 能开挖无支护基坑 3.1.2 能设置集水坑并沿 基坑顶开挖截水沟、基坑底 周围开挖排水沟 3.1.1 基坑开挖方式及工序 3.1.2 基坑开挖排水措施 3.1.3 弃土处理措施 3.2 围堰施工 3.2.1 能进行土石围堰施 工准备 3.2.1 土石围堰的施工方法 3.2.2 筑岛施工方法 11 3.2.2 能进行筑岛施工 3.2.3 袋装围堰的堆码方法 4. 下部 结构 施工 4.1 低墩立柱 施工 4.1.1 能利用串筒、 溜管等 进行混凝土下料 4.1.2 能进行立柱养护 4.1.1 低墩立柱施工工艺 4.1.2 立柱养护要求 4.2 砌筑块石 墩、台身 4.2.1 能选择块石 4.2.2 能进行砂浆拌制 4.2.3 能砌筑块石墩、 台身 4.2.4 能进行块石勾缝 4.2.1 墩、台身块石材料的要求 4.2.2 块石墩、台身的砌筑工艺 4.2.3 勾缝施工工艺及相关技术 要求 5. 桥面 及附 属工 程施 工 5.1 支座安装 5.1.1 能识别各类支座 5.1.2 能正确安装板式支 座 5.1.1 支座的类型 5.1.2 板式支座的安装工艺及要 求 5.2 伸缩缝安 装 5.2.1 能清理伸缩缝槽口 5.2.2 能矫正预埋钢筋 5.2.1 伸缩装置的构造 5.2.2 伸缩装置施工注意事项 5.3 桥面防水 施工 5.3.1 能识别防水材料的 品种、规格 5.3.2 能铺设各类防水层 5.3.1 防水材料的种类及性能 5.3.2 桥面防水层的基本类型 5.3.3 桥面防水层的铺设工艺 5.4 混凝土桥 面铺装 5.4.1 能清理和修补下承 层表面 5.4.2 能铺装桥面水泥混 凝土 5.4.3 能对水泥混凝土桥 面进行养护 5.4.1 下承层的相关要求 5.4.2 水泥砼桥面铺装层施工工 艺 5.4.3 桥面水泥砼养护的相关要 求 5.5 桥面防护 设施施工 5.5.1 能安装桥面防护栏 5.5.2 能施工桥面防撞护 墙 5.5.3 能安装桥面安全防 护设施 5.5.1 桥面防护栏和防撞护墙的 构造 5.5.2 桥面防撞护墙和安全防护 设施的施工工艺 5.6 桥头搭板 施工 5.6.1 能清扫搭板下卧层 5.6.2 能对搭板水泥混凝 土养护 5.6.1 桥头搭板下卧层施工注意 事项 5.6.2 桥头搭板的养护要求 5.7 台背填土 5.7.1 能分层夯实填土 5.7.2 能处理台背与填土 接触面 5.7.1 夯实工具的使用及保养方 法 5.7.2 分层夯实的注意事项 5.7.3 台背填土的防水处理方法 5.8 翼墙、锥 坡施工 5.8.1 能浇筑翼墙 5.8.2 能对锥坡坡面进行 刷坡、整平处理 5.8.1 翼墙浇筑方法 5.8.2 锥坡坡面的施工要求 12 6. 安 全、 环保 和职 业健 康 6.1 安全防护 6.1.1 能识读桥梁安全图 标 6.1.2 能正确使用安全帽、 安全带等安全防护用品 6.1.3 能执行安全规章制 度 6.1.4 能按照施工机械安 全操作规程进行施工作业 6.1.1 安全图标的含义 6.1.2 安全防护用品使用相关知 识 6.1.3 安全管理规章制度和安全 操作规程相关知识 6.2 环境保护 与职业健康 6.2.1 能识读环保图标 6.2.2 能及时处理施工过 程中的建筑垃圾 6.2.3 能及时进行施工废 水的净化、排放 6.2.4 能及时进行施工防 尘、降噪 6.2.1 环保图标的含义 6.2.2 环境保护相关法律法规知 识 6.2.3 建筑垃圾处理相关规定 6.2.4 扬尘和噪声处理的相关规 定 13 3.1.2 四级/中级工 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 1. 施工 准备 1.1机具操作保 养 1.1.1 能正确操作钢筋 加工、模板制作、混凝土 浇筑、基础施工等所使用 的机械 1.1.2 能及时保养钢筋 加工、模板制作、混凝土 浇筑等所使用的机械 1.1.1 常用钢筋加工机械、木工 机械、 混凝土浇筑机具的使用方法 和操作流程 1.1.2 机具保养的相关要求 1.2施工场地布 设 1.2.1 能布设钢筋加工 场、模板加工场 1.2.2 能布设混凝土拌 和场 1.2.3 能布设梁板预制 场 1.2.1 钢筋加工场的布设要求 1.2.2 模板加工场的布设要求 1.2.3 混凝土拌和场的布设要求 1.2.4 梁板预制场的布设要求 2. 钢筋、 模板、 混凝 土施 工 2.1钢筋加工及 安装 2.1.1 能识读基础、墩 台身、桥面系及附属设施 等钢筋结构图 2.1.2 能进行钢筋的绑 扎、焊接和机械连接 2.1.3 能按图加工普通 钢筋 2.1.1 识图基本知识 2.1.2 钢筋加工工艺及有关规定 2.2模板制作及 安装 2.2.1 能识读桥梁结构 图 2.2.2 能识别梁板、护 栏等构造 2.2.3 能制作模板 2.2.4 能搭设基础、承 台、低墩台、预制梁、桥 梁附属设施等结构的模板 2.2.1 识图基本知识 2.2.2 模板制作要求 2.2.3 模板和支架设计一般知识 2.3混凝土施工 2.3.1 能进行混凝土的 拌和 2.3.2 能进行混凝土的 浇筑 2.3.1 混凝土拌和、浇筑施工技 术要求 2.3.2 常用水泥、外加剂、掺和 料的技术标准、 使用方法及其适用 范围 2.3.3 原材料的变化和配合比的 关系 3. 基础 施工 3.1 基坑开挖 3.1.1 能开挖木挡板支 护的基坑 3.1.2 能进行井点降水 3.1.3 能进行地基检 验，并能对浅层地基处理 3.1.1 木挡板支护的形式与施工 工艺 3.1.2 基坑井点降水排水的方法 3.1.3 各种浅层地基的处理方法 14 3.2 围堰施工 3.2.1 能识别土石围堰 类型 3.2.2 能进行土石围堰 施工 3.2.1 土石围堰类型及适用条件 3.2.2 土石围堰施工工艺 3.3基础圬工砌 （浇）筑 3.3.1 能在干地基上砌 （浇）筑圬工 3.3.2 能进行水下圬工 混凝土浇筑 3.3.3 能进行排水后圬 工砌（浇）筑 3.3.4 能设置施工缝 3.3.1 干地基上砌（浇）筑圬工 的施工工艺 3.3.2 水下圬工混凝土浇筑施工 工艺 3.3.3 排水砌筑圬工的施工工艺 3.3.4 施工缝的设置方法 3.4 钻（冲） 、 挖孔灌注桩施工 3.4.1 能进行钻（冲） 孔前护筒埋设、简单地质 条件下泥浆制备和钻机就 位等准备工作 3.4.2 能进行挖孔前井 口砌筑、护壁材料以及机 具等准备工作 3.4.3 能进行清孔作业 3.4.1 钻（冲）孔机具的准备工 作内容 3.4.2 护筒的埋设和沉入方法 3.4.3 钻（冲）孔泥浆的制备方 法 3.4.4 挖孔前井口砌筑及材料﹑ 机具的准备 3.4.5 换浆法清孔的操作方法 3.4.6 掏渣法清孔的操作方法 3.5沉入桩施工 3.5.1 能进行钢筋混凝 土桩制作 3.5.2 能对钢筋混凝土 桩进行养护 3.5.3 能对钢筋混凝土 桩进行起吊、存放 3.5.1 钢筋混凝土桩的钢筋和预 应力混凝土桩的预应力筋的技术 要求 3.5.2 预制桩的混凝土材料、拌 制和浇筑技术要求 3.5.3 预制桩养护要求 3.5.4 预制桩起吊、存放的相关 要求 4. 下部 结构 施工 4.1 低墩、台身 施工 4.1.1 能利用串筒、溜 管等对布料点布料 4.1.2 能进行低墩、台 身养护 4.1.1 低墩、台身施工工艺 4.1.2 低墩、台身养护要求 4.2 墩、台帽施 工 4.2.1 能进行墩、台帽 的施工 4.2.2 能安装各类预埋 件 4.2.3 能设置预留孔 4.2.1 墩、台帽模板的类型和构 造 4.2.2 钢筋网、预埋件、预留孔 等的安装方法 4.2.3 墩、台帽的施工工艺 15 5. 钢筋 混凝 土和 预应 力混 凝土 梁式 桥施 工 5.1 现浇施工 5.1.1 能进行支架的制 作、安装、拆卸 5.1.2 能进行支架的预 压 5.1.3 能设置施工预拱 度 5.1.1 支架、模板的类型、构造 5.1.2 支架、模板的制作、安装 和拆卸工艺及注意事项 5.1.3 支架预压方法及注意事项 5.1.4 施工预拱度的设置方法 5.2装配式桥施 工 5.2.1 能制作预制梁底 座 5.2.2 能进行装配式构 件的横向连接施工 5.2.3 能进行预制梁的 移运、堆放 5.2.1 钢筋混凝土梁的类型及其 构造 5.2.2 横向连接的类型及其构造 5.2.3 预制梁的移运方法 5.2.4 预制梁的堆放注意事项 6. 拱桥 拱结 构施 工 6.1就地现浇拱 圈施工 6.1.1 能进行拱圈、拱 架的放样 6.1.2 能进行拱圈、支 架的搭设 6.1.1 主拱圈的放样方法 6.1.2 拱架的放样方法 6.1.3 拱圈、支架的搭设方法 6.2石拱桥砌筑 6.2.1 能选择砌筑石拱 圈的拱石 6.2.2 能加工拱石 6.2.3 能进行石拱圈的 砌筑 6.2.1 拱石的要求 6.2.2 拱圈砌筑的要求 6.2.3 拱圈砌筑的程序 6.2.4 空缝的设置和填塞的技术 要求 7. 桥面 及附 属工 程施 工 7.1 支座安装 7.1.1 能识读支座构造 图 7.1.2 能安装盆式支 座、球形支座 7.1.1 支座的构造 7.1.2 支座安装工艺、作用和要 求 7.2伸缩缝安装 7.2.1 能识读伸缩装置 构造图 7.2.2 能识别各种类型 的伸缩装置 7.2.3 能安装伸缩缝 7.2.1 伸缩装置的构造 7.2.2 伸缩装置的类型 7.2.3 伸缩装置的安装方法 7.3桥面防水施 工 7.3.1 能检查桥面防水 施工质量 7.3.2 能处理桥面漏水 7.3.1 桥面防水施工质量要求 7.3.2 桥面防水缺陷的处理方法 7.4混凝土桥面 铺装 7.4.1 能处理桥面铺装 层 7.4.2 能检查桥面铺装 施工质量 7.4.1 水泥砼桥面铺装层相关要 求 7.4.2 桥面铺装的质量要求 16 7.5桥面防护设 施施工 7.5.1 能预制桥面防护 栏 7.5.2 能识读安全防护 设施 7.5.1 桥面防护栏的构造 7.5.2 安全防护设施的构造 7.6桥头搭板施 工 7.6.1 能进行搭板下卧 层施工 7.6.2 能进行搭板施工 7.6.1 桥头搭板的构造 7.6.2 桥头搭板的施工方法 7.7 翼墙、锥坡 施工 7.7.1 能修建翼墙 7.7.2 能砌筑锥坡 7.7.1 翼墙、锥坡的作用和构造 7.7.2 锥坡的放样方法 7.7.3 锥坡、翼墙的施工方法 8. 安全、 环保 和职 业健 康 8.1 安全防护 8.1.1 能识别施工过程 中的安全隐患 8.1.2 能制止人员进入 安全隐患区域 8.1.3 能及时处理安全 隐患 8.1.1 临时用电相关知识 8.1.2 机械安全操作规程 8.1.3 大型设备吊装相关要求 8.1.4 支架搭设安全要求 8.2环境保护和 职业健康 8.2.1 能及时发现环境 污染存在的隐患 8.2.2 能及时处理环境 污染事故 8.2.3 能及时发现危害 人身健康的隐患 8.2.1 钻桩泥浆处理要求 8.2.2 机械噪声防治相关知识 8.2.3 粉尘防治相关要求 8.2.4 污水处理相关知识 17 3.1.3 三级/高级工 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 1. 施工 准备 1.1 机具组织和 故障排除 1.1.1 能根据工程施工 需要确定机具设备 1.1.2 能组织各类机具 进场 1.1.3 能排除钢筋加工、 模板加工、混凝土浇筑的 机械故障 1.1.1 钢筋加工、模板制作、 混凝土施工所需要的机械用途 和使用性能 1.1.2 常用钢筋加工、模板加 工、混凝土施工机械的基本构 造、技术参数、故障原因和检修 及排除方法 1.2 施工场地布 设 1.2.1 能根据各类施工 场地功能要求进行施工场 地布设 1.2.2 能绘制施工场地 布设图 1.2.1 各类场地功能要求基本 知识 1.2.2 制图基本知识 1.3 钢栈桥、钢 平台、临时码头的 搭设 1.3.1 能根据设计的钢 栈桥、钢平台、临时码头 选择材料和确定材料用量 1.3.2 能搭设钢栈桥、 钢 平台、临时码头 1.3.1 钢栈桥、钢平台、临时 码头施工相关知识 1.3.2 钢栈桥、钢平台、临时 码头的搭设要求 2. 钢筋、 模板、 混凝 土施 工 2.1 钢筋加工及 安装 2.1.1 能识读梁板、 预应 力结构等的钢筋结构图 2.1.2 能进行预应力钢 筋下料 2.1.3 能按施工图编制 钢筋配料单，估算工料 2.1.4 能进行先张法和 后张法预应力钢筋的张拉 2.1.1 梁板钢筋施工图识读知 识 2.1.2 普通钢筋和预应力钢筋 加工知识 2.1.3 编制钢筋配料单和估算 工料的方法 2.1.4 先张法和后张法预应力 钢筋张拉工艺 2.2 模板制作及 安装 2.2.1 能绘制工程结构 的模板施工图 2.2.2 能搭设现浇梁、 高 墩身、塔结构等模板和支 架 2.2.3 能计算每次循环 模板用量 2.2.1 模板制作知识 2.2.2 较复杂结构木模板配 制、安装方法；组合钢模和其他 模板配制、组装方法；高大构件 模板和支架整体稳定知识 2.3 混凝土浇筑 2.3.1 能识读各类桥梁 构造施工图 2.3.2 能按图计算工料 2.3.3 能进行后张法预 应力孔道的压浆 2.3.4 能进行混凝土缺 陷的修补 2.3.1 桥梁结构施工图识读知 识 2.3.2 混凝土浇筑知识 2.3.3 后张法预应力孔道的压 浆施工工艺 2.3.4 混凝土缺陷修补的施工 工艺 18 3. 基础 施工 3.1 基坑开挖 3.1.1 能开挖钢结构挡 板支护的基坑 3.1.2 能开挖混凝土加 固坑壁的基坑 3.1.3 能处理流砂问题 3.1.4 能进行地基的加 固施工 3.1.1 钢结构挡板支护坑壁的 施工工艺 3.1.2 钢筋混凝土挡板支护坑 壁的施工工艺 3.1.3 现浇混凝土、钢筋混凝 土加固坑壁的施工工艺 3.1.4 流砂的处理方法 3.1.5 地基加固常用方法及施 工要求 3.2 围堰施工 3.2.1 能进行钢板桩围 堰施工 3.2.2 能进行钢筋混凝 土板桩围堰施工 3.2.1 钢板桩围堰的技术要 求、构造及施工工艺 3.2.2 钢筋混凝土板桩围堰的 形式及施工工艺 3.3 钻 （冲） 、 挖 孔灌注桩施工 3.3.1 能根据地质情况 选择钻机类型和施工工艺 3.3.2 能进行钻孔或冲 孔施工 3.3.3 能进行挖孔及护 壁的施工 3.3.1 钻机的类型及其使用方 法 3.3.2 回旋钻孔成孔、冲击成 孔、挖孔成孔施工工艺 3.3.3 挖孔护壁的相关要求 3.4 沉入桩施工 3.4.1 能进行桩的连接 3.4.2 能采用锤击法、 振 动法沉桩 3.4.3 能进行墩台沉桩 的定位测量 3.4.1 沉入桩连接的施工工艺 3.4.2 锤击沉桩、振动沉桩的 施工工艺、技术要求 3.4.3 墩台沉桩的定位测量方 法 3.5 承台施工 3.5.1 能处理承台基底 土层 3.5.2 能进行承台施工 3.5.1 防止浇筑承台混凝土过 程中产生不均匀沉降的施工措 施 3.5.2 承台施工方法 3.5.3 承台建筑的一般要求 4. 下部 结构 施工 4.1 大体积混凝 土及钢筋混凝土 墩、台身施工 4.1.1 能进行大体积混 凝土墩、台身的施工 4.1.2 能进行大体积钢 筋混凝土墩、台身施工 4.1.3 能安装墩、 台身养 护系统 4.1.1 大体积混凝土及钢筋混 凝土墩、台身的施工工艺 4.1.2 墩、台身养护系统安装 注意事项 4.2 预应力墩、 台帽施工 4.2.1 能预埋后张法预 应力孔道 4.2.2 能进行预应力墩、 台帽的浇筑 4.2.3 能进行后张法张 拉和压浆施工 4.2.1 后张法预应力孔道预埋 要求 4.2.2 预应力墩、台帽施工工 艺 4.2.3 后张法张拉和压浆施工 工艺 4.3 水中桥墩防 撞设施施工 4.3.1 能识别水中桥墩 防撞设施 4.3.1 防撞设施的分类 4.3.2 弹性变形型防撞设施的 19 4.3.2 能按图纸进行水 中桥墩防撞设施的放样 4.3.3 能进行水中桥墩 防撞设施的施工 构造和施工工艺 4.3.3 抗压变形型防撞设施的 构造和施工工艺 4.3.4 变位型防撞设施的构造 和施工工艺 5. 钢筋 混凝 土和 预应 力混 凝土 梁式 桥施 工 5.1 现浇施工 5.1.1 能安装和移动模 架 5.1.2 能浇筑连续箱梁 5.1.3 能进行支架的变 形、位移观测 5.1.4 能进行后张法施 工 5.1.1 移动式模架的构造 5.1.2 移动模架浇筑连续梁施 工工艺 5.1.3 整体移动模架浇筑连续 箱梁的施工工艺 5.1.4 后张法施工工艺 5.2 装配式桥施 工 5.2.1 能制作钢筋混凝 土预制梁 5.2.2 能进行先张法施 工 5.2.3 能进行后张法施 工 5.2.4 能用多种架设方 法进行梁的安装 5.2.1 钢筋混凝土梁的类型及 其构造 5.2.2 各种锚具的特点及使用 方法 5.2.3 先张法、后张法施加预 应力的施工工艺和操作要求 5.2.4 孔道压浆的技术要求和 施工方法 5.2.5 各种架设方法的施工工 艺 6. 拱桥 拱结 构施 工 6.1 就地现浇拱 圈施工 6.1.1 能浇筑混凝土主 拱圈 6.1.2 能进行拱上结构 的施工 6.1.1 主拱圈浇筑施工工艺 6.1.2 拱上结构施工工艺 6.2 石拱桥砌筑 6.2.1 能进行石拱圈的 合龙 6.2.2 能进行拱上结构 的施工 6.2.1 拱圈合龙的技术要求 6.2.2 拱上结构砌筑的技术要 求 6.3 预制混凝土 拱圈施工 6.3.1 能安装系杆 6.3.2 能对系杆进行张 拉 6.3.3 能施工系梁、 横梁 和道板 6.3.4 能浇筑风撑 6.3.1 系杆安装施工工艺 6.3.2 系杆张拉工艺 6.3.3 系梁、横梁和道板施工 工艺 6.3.4 风撑浇筑施工工艺 6.4 钢管混凝土 拱桥施工 6.4.1 能安装系杆 6.4.2 能对系杆进行张 拉 6.4.3 能施工系梁、 横梁 和道板 6.4.4 能安装风撑 6.4.1 系杆安装施工工艺 6.4.2 系杆张拉工艺 6.4.3 系梁、横梁和道板施工 工艺 6.4.4 风撑安装工艺 7.7.1 支座安装 7.1.1 能按不同温度条7.1.1 温度对支座安装的影响 20 桥面 及附 属工 程施 工 件确定支座的安装方法 7.1.2 能调整支座 7.1.2 支座的调整施工工艺 7.2 伸缩缝安装 7.2.1 能在不同温度条 件下确定伸缩缝安装方案 7.2.2 能矫正伸缩缝 7.2.1 伸缩缝安装注意事项 7.2.2 伸缩缝调整施工工艺 7.3 桥面防水施 工 7.3.1 能按产品说明书 掺配比例进行防水材料掺 配 7.3.2 能确定桥面防水 施工气候条件 7.3.1 防水材料掺配比例相关 知识 7.3.2 防水层施工气候要求 8. 安全、 环保 和职 业健 康 8.1 安全防护 8.1.1 能处理梁板安装 过程中出现的安全问题 8.1.2 能做好高空作业 的安全防护 8.1.3 能参与制定临边 安全防护措施 8.1.1 梁板安装相关工艺 8.1.2 高空作业相关工艺 8.1.3 临边防护相关要求 8.1.4 大基坑开挖边坡稳定防 护要求 8.1.5 预应力张拉安全防护要 求 8.1.6 安全操作规程 8.2 环境保护和 职业健康 8.2.1 能参与制定防尘、 降噪环境保护措施 8.2.2 能根据环境保护 要求采取保护措施 8.2.3 能根据职业健康 要求采取保护措施 8.2.1 防尘、降噪环境保护要 求 8.2.2 防尘、降噪环境保护处 理方法 8.2.3 职业健康要求相关知识 21 3.1.4 二级/技师 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 1. 基础 施工 1.1 钻（冲） 、 挖孔灌注桩施工 1.1.1 能判断成孔、清 孔质量并灌注水下混凝土 1.1.2 能根据地质变化 及时调整钻进方法 1.1.1水下混凝土灌注的施工工 艺 1.1.2 成孔和清孔的检查方式 1.2 沉井制作 1.2.1 能进行筑岛沉井 的制作 1.2.2 能进行浮式沉井 的制作 1.2.1 沉井的构造 1.2.2 沉井的制作工艺 1.3 地下连续墙 施工 1.3.1 能进行施工平台 与导墙的施工 1.3.2 能进行地下连续 墙施工 1.3.1施工平台与导墙相关要求 1.3.2 地下连续墙施工工艺 2. 下部 结构 施工 2.1 大体积混凝 土及钢筋混凝土 墩、台身施工 2.1.1能布设大体积墩、 台身养护系统 2.1.2 能指挥人员安装 养护系统 2.1.3 能控制混凝土温 升 2.1.1 大体积墩、台身养护系统 布设要求 2.1.2混凝土水化热相关知识及 控制要求 2.2 高桥墩施工 2.2.1 能确定模板、钢 筋、混凝土的提升方式 2.2.2 能进行模板、钢 筋、混凝土的提升 2.2.1 模板的类型、构造及组装 2.2.2 提升设备的构造和使用 方法 3. 钢筋 混凝 土和 预应 力混 凝土 梁式 桥施 工 3.1 悬臂浇筑施 工 3.1.1 能进行挂篮的拼 装、试压、锚固、前移 3.1.2 能进行桥梁的悬 臂浇筑施工 3.1.3 能进行合龙施工 3.1.1 挂篮的分类、构造及适用 条件 3.1.2 悬臂浇筑施工的特点 3.1.3 悬臂浇筑施工工艺 3.1.4 合龙段施工工艺 3.1.5桥梁体系转换的施工方法 3.2 悬臂拼装施 工 3.2.1 能吊拼梁段 3.2.2 能进行块件间的 接缝处理 3.2.3 能进行合龙施工 3.2.1 悬臂拼装施工的特点 3.2.2 悬臂梁段拼装施工工艺 3.2.3梁段的吊拼方法及设备构 造 3.2.4悬臂拼装安装误差的处理 方法 3.2.5悬臂拼装接缝的处理方法 4. 拱桥 拱结 构施 4.1 劲性骨架拱 施工 4.1.1 能安装拱形劲性 骨架 4.1.2 能利用劲性骨架 浇筑拱圈 4.1.1劲性钢骨架的构造和施工 方法 4.1.2钢管混凝土劲性骨架浇筑 拱圈方法 22 工 4.1.3塔架钢筋骨架联合浇筑拱 圈施工工艺 4.1.4主拱圈的分环浇筑法相关 知识 4.2 预制混凝土 拱圈施工 4.2.1 能预制混凝土拱 圈节段 4.2.2 能用缆索吊装法 安装拱圈节段 4.2.3 能进行拱圈节段 之间的接缝浇筑和处理 4.2.1 缆索吊装设备的构造 4.2.2 缆索吊装注意事项 4.2.3 缆索吊装拱圈施工工艺 4.2.4拱圈节段之间的接缝施工 工艺及处理要求 4.3 钢管混凝土 拱桥施工 4.3.1 能进行拱肋钢管 的加工 4.3.2 能吊装钢管拱圈 4.3.3 能进行拱肋钢管 混凝土的灌注 4.3.1钢管拱肋的构造及适用条 件 4.3.2 钢管拱圈吊装工艺 4.3.3 钢管混凝土灌注工艺 5. 钢桥 施工 5.1 钢箱梁施工 5.1.1 能进行钢箱梁运 输 5.1.2 能进行钢箱梁起 吊作业 5.1.1 钢箱梁运输注意事项 5.1.2 钢箱梁起吊的控制要求 5.2 钢桁架施工 5.2.1 能进行钢桁架梁 运输 5.2.2 能进行钢桁架起 吊作业 5.2.1 钢桁架梁运输注意