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“ “ “ “ 综合评述 从浸锌渣中综合回收有价元素的研究及实践 姜涛张亚平黄柱成杨永斌郭宇峰 中南大学矿物工程系湖南 长沙 7 7 等,在湿法炼锌工艺中这些伴生元素常残留 在浸锌渣中,表 “ ;’锌回收 率达 技术操作较容易’但是产出的铁 渣没有用处’产生二次污染 4 3 7针铁矿法 针铁矿法沉铁是在热酸浸出后’ 1 2 0 用 锌 精 矿 或 5 63* ,35 60还 原 成1 2 3 ’再 在 -0 . “ *温度 ’技术操作要求 较高’生产中难以控制’产出的铁渣没有用 途 4 0 7转化法 转化法只适用于铅银含量很低的原料’ 这是因为转化法要在同一操作阶段完成热酸 浸出和铁矾转化’结果会使大量银损失在混 合渣中研究表明’进入这种渣的银是难以回 收的’因为混合渣中的银会被银铁矾和各种 铁的化合物层层包裹由于银铁矾等十分稳 定’因此’不论用硫代硫酸盐*硫氰酸或硫脲 等 溶 解’还 是 对 渣 进 行 浮 选’也 只 能 回 收 9 “ ; 3 3 加压酸浸法 日本饭岛冶炼厂采用加压酸浸法处理浸 锌渣’该法实现了多金属的综合回收具体工 艺为/在外压 3 3 “ A BB3* 5 63分压 C5 63约 9 A BB 3*温 度 0 以上’与此同时大部分铁* 锌和铜等也转入溶液在高压浸出过程中’溶 液 中 的1 2 34 5 6.70被 通 入 的5 63还 原 为 1 2 5 6.’ 把1 2 0 还原为 1 2 3 是为了在中和过 程中使铁少进入二次石膏’使镓得到较好的 富集 浸出结束后’向浸出液通入-35除去重 金属铜等杂质’然后在通入空气的同时’分两 段加入石灰石进行中和首段中和控制在 -3得纯E , 5 6.F二段控制 -. “ ’使镓与铟 等水解沉入二次石膏中由于1 2 0 的干扰镓 铟的沉淀效果不好’造成镓铟损失’二次石膏 加水浆化’加硫酸溶解’获得含镓溶液’向该 溶液通入-35除去重金属铜等’并在此时把 1 2 0 还原为 1 2 3 然后添加氨水并严格调节 -到3 “ 0 “ ’ 用叔碳羧酸共萃镓与铟 加压酸浸法实现了无废生产’充分利用 了锌精矿中包括铁在内的各种元素但需采 用高压釜这类特殊设备’投资较大’镓铟的回 收率不高’因此’未得到广泛采用目前只有 日本饭岛冶炼厂和德国达特伦冶炼厂在使 用 总的来说’酸浸法工艺流程长而复杂’高 温高酸浸出劳动条件较差’不易操作从前面 讨论还知’常压酸浸出法各种沉铁工艺难于 控制’产出的铁渣铁品位低’且铁渣量大’低 铁渣难于处理’其中的有价金属难于回收酸 浸法对整个炼锌系统可能带来如下影响/由 于采用多段高温高酸浸出’可能引起溶液跑 冒滴漏’以及在升温和渣的洗涤过程中引起 系统的体积平衡发生变化沉铁过程中可能 使整个系统的酸平衡发生变化 3 3 碱浸法 该法主要用于处理富含镓锗的浸锌渣’ 浸锌渣中的镓锗在, 6-溶液中发生下列 反应/ G ,3603 , 6-83 , G , 63-36 G 2 633 , 6-8,3G 2 60-36 据报道H 3 I用苛性钠分解湿法炼锌浸出渣’可 使镓进入溶液’铁留在残渣中然后往溶液中 添加碳酸钠沉淀镓’再以盐酸溶解’借助乙醚 萃 取 镓-J,K LM N O PQ 2 2 H 0 I对 成 分 为 3 ;G , * 0 9 C B J 1B C E 7 9 I D 7 A E F F B C K9 C ; 7 9 A L B M E1E 9 I I J 7 K NO E M B E P“ 3 3 “ M I / Q “ 5 - R5 - 4 / SP9 L T J C KU E E / D 7 A E F F G 7 7 E A M E 7 N G K 9 I I B J G 7 V B C A7 E F B J E F / E W F 7 E A M E 7M 9 I J 9 I EE I E E C FG 7 V B C A L I E 9 A W B C K 7 E F B J E F9 7 E7 E M B E PE / E W F9 7 E8 B C E J “ 9 C E PP9 N 7 E A M E 7 NM 9 I J 9 I EE I E E C FG 7 V B C A L I E 9 A W B C K7 E F B J E FB F8 7 8 F E / ’c t n g j e B C A L I E 9 A W B C K7 E F B J E F , O E A M E 7 N , 9 I J 9 I EE I E E C F *Z* 矿产综合利用 5 5 年 万方数据
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