混凝土反拱底板防治水.doc

4.1 落底 落底是现场应用最为广泛的一种治理底臌的方法，它是一种消极的治理措施.在具有强烈底臌趋势的软岩巷道中，往往需要多次落底，不仅落底工程量大，费用高，而且还影响两帮及顶板的稳定性。落底仅仅是一种“扬汤止沸”的应急措施，难以从根本上达到治理底臌的目的，只适用于微量底臌的巷道。 4.2 底板防治水 软弱岩层的物理性质决定了其强度与变形特性受水的影响十分严重。无论采取何种措施防治底臌，只要底板岩层长期处于浸水状态，它的维护效果肯定会受到明显影响。所以软岩巷道中防治水对提高底板的稳定性、减少底臌量有着十分重要的意义。当底板有积水时及时排掉。对含水量大、渗透性强的强含水层，采用疏干措施。在含水量不大或渗透性差的岩层中，采用及时封闭措施。但由于井下条件复杂，要彻底治理巷道积水问题很难做到，因而该方法也有一定的局限性。 4.4 混凝土反拱 它是一种适用于永久性巷道的底板支护措施.在巷道底板上先按预定深度和形状挖出坑槽，再浇 注混凝土使之成为反拱，它的优点是作用于底板的支护阻力较高且较均匀.施工中分别采用了预制混 凝土底拱块，现浇混凝土反拱，现浇钢筋混凝土反拱及加工字钢底梁反拱等支护形式. 4.5 封闭式金属支架 封闭式支架的底梁可给底板岩层施加压力，改变底板附近岩层的应力状态，从而阻止底板岩层向 巷道内位移.施工中以18 kg/m的钢轨或11号矿用工字钢加工成封闭支架，附以喷射混凝土或现浇 混凝土碹.实验表明该方法在古汉山煤矿防治软岩巷道底臌方面取得了良好效果. 2底板注浆。底板布置5根注浆锚杆，间排距800mm800mm，注浆管采用Φ22mm无缝钢管制作，注浆材料采用单液水泥-水玻璃浆液或水泥-粉煤灰浆液，注浆压力1520MPa。为增加底板的整体稳定性，在底板也设钢筋网同上，并视情况在底板增设槽钢。 为满足生产需要，1107工作面安装时，在其下顺僧浇灌了一段混凝土底板。该浇灌段长14， lm，宽2. 57m，深1. 0m见附图。其施工方法是巷道掘进施工完成后，在待浇灌段按设计尺寸要求清理卧底。清理卧底达到所要求长、宽、深后，用水泥、黄砂、石子按122. 5的体积比加水搅拌均匀，逐段浇灌。为便于和未浇灌段进籽比较，浇灌底板段巷道的断面形状，尺寸应保持不变。 2底板注浆 底板布置5根注浆锚杆，间排距为800mm800mm，注浆管采用Φ22mm无缝钢管制作，注浆材料采用单液水泥-水玻璃浆液。水灰比控制在0.81.0，水玻璃的掺量为水泥用量的35;注浆压力1.52.0MPa。为增加底板的整体稳定性，在底板也设钢筋网同上，并视情况在底板增设槽钢。 反拱高400mm，每排4根无纵筋左旋螺纹钢锚杆和每排3根注浆锚杆相间布置。螺纹钢锚杆直径20mm，长度1300mm，有效锚固长度1200mm，锚杆布置间排距8501600mm。注浆锚杆采用塑料胀壳式外锚内注式注桨锚杆。此种锚杆集注浆和锚固功能于一身。锚杆直径21.4mm，长度1300mm。反拱断面掘完后，先铺ф6mm钢筋焊接金属网，然后施工锚杆孔并安装锚杆。螺纹钢锚杆外露长度100mm，注浆锚杆外露长度150-200mm。锚杆安装完毕对底板表面进行混凝土初喷，厚度50mm，滞后掘进工作面50-100m终喷，厚度100mm，终喷后利用注浆泵对注浆锚杆逐一注浆。此种支护方式适用于底板臌起量500～1000mm巷道，具体布置形式如图6-6、图6-7所示。 当巷道穿过软岩或大范围极破碎煤岩层时，应采取全断面注浆及锚网喷支护形式。巷道断面掘出后，按图6-8和图6-9所示的普通锚杆断面和注浆锚杆支护断面相间布置，同种支护断面相距1.6m。锚杆施工完毕后，对巷道表面喷射混凝土，初喷厚度50mm，滞后工作面50～100m进行终喷和注浆。 32 底鼓防治 根据底鼓原因及强弱情况，可采用打底 脚锚杆、浇筑混凝土反底拱、打底板锚杆并注 浆等措施，消除引起底鼓的各种因素，实现对 底鼓的有效控制。控制住底鼓，对防止巷道 变形和破坏具有重要作用。 和格栅钢架混凝土反拱治理底鼓 。格栅钢架的刚度适中，容许围岩适度变形， 又能及时提供支护阻力。 5 格 栅 钢架混凝土反拱混凝土强度C30，反拱厚度300m m，格栅钢架规格如图2所 示。主筋规格为420 mm，双侧腹筋和箍筋规格为12 mm，纵筋规格为12 mm，间距350 mm. 4 巷 道 底角锚固与注浆加固 通过 增 设 加长底角螺纹钢锚杆和底角内注浆锚杆来实现对巷道底角的加固。底角加固 后可有效控制巷道的底徽，保证支护结构的整体稳定。形成的U型钢与喷网支护及锚注加 固结构如图1所示。