提升钢丝绳损伤检测问题的探讨.pdf

1 6 6 童 媳晨 舛技 2 0 1 0 年 第2 期 提 升钢 丝绳损伤检 测 问题 的探 讨 郝 军 龙煤集团鹤岗分公司富力煤矿， 黑龙江 鹤岗1 5 4 1 0 3 摘要提升钢丝绳受力复杂， 有诸多因素影响其使用寿命， 为保证矿井提升机的安全运行， 富力煤矿引用了T C K型钢丝绳损伤定量检测仪。 实现了对于钢丝绳锈蚀、 磨损、 疲劳、 变形等各种损伤的定量检测， 解决了钢丝绳量化检测的难题。 关键词钢丝绳损伤定量检测 弱磁技术 中图分类号 T D 5 3 2 文献标识码B Pr o mo t i n g t he s t e e l wi r e r o pe hu r t s t h e s t ud y t ha t e xa mi n e t h e p r o bl e m Ha o J u n t h e d r a g o n c o a l g r o u p H e g a n g c e n t c o MP a n y e n r i c h e s t h e d i n t c o a l m i n e ． H e i l o n 6 i ang H e g a n g 1 5 4 1 0 3 7 Ab s t r a c t P r o mo ti n g t h e s t e e l w i r e r o pe s u ff e r s t h e d i n t c o mp l i c a t e d，h a v e ma n y f a c t o r s a ff e c t i t s s e r v i c e l 如 ，f o r g u a r a n t e e t h e mi n e r a l we l l p r o mo t e s t h e m a c h i n e s a f e t o c i r c u l a t e 。 my mi n e r a l q u o t e d f r o m t h e T C K t y p e s t e e l w i r e rop e h u r t s t h e fi x e d a mo u n t t h e e x a mi n a t i o n t h e仪 ， r e a l i z e s f o r t h e s tee l w i r e r o pe r u s t e c l i p s e ，we a wa y，t i r e d，t r a n s f o r mt h ef i x e d a mo u n t o f e t c ．e v e r y k i nd o f h a r m e x a lT ll u e ，s o l v i n gt h e s t e e lwi r e a mo u n t o frop et u r ntheh a r dn u t t o c r a c k o f the e x a mina t i o n ． Ke y wo r d s T h e s t e e l wir e rop e h u r t s t h e fi x ed a mo u n t e x a mi n a t i o n w e a k ma g n e t i s m t ech n i q u e 1 煤矿安全规程 对钢丝绳安全使用的规定 矿井提升钢丝绳的安全使用关系着设备和人身的 安全， 因钢丝绳断裂而造成的惨重事故国内外不乏先 例， 为此， 煤矿安全规程 对钢丝绳的安全使用都作 了严格的规定。 1 提升钢丝绳必须每天检查一次， 对易损坏和 断丝或锈蚀较多的一段应详细检查 2 对于升降人员或升降人员物料用的钢丝绳 ， 钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达 5 ％时 ， 必须更换新绳 。 3 对于专为升降物料用的钢丝绳， 钢丝绳在一 个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达 1 0 ％时， 必 须更换新绳。 4 提升钢丝绳的直径比开始使用时的直径减少 量达到 1 0 ％ ， 必须更换 新绳 。 5 提升钢丝绳在运行 中遭受卡罐， 突然停车等 猛烈拉力时， 必须立即停车检查， 如发现钢丝绳产生严 重扭曲和变形 ， 断丝钢丝绳直径减少值达到 2 3 4 的情况， 或发现遭受猛烈拉力的一段其长度伸长 0 ． 5 ％以上的情况 ， 都必须更换新绳。 2钢丝绳检查 中存在 的问题 1 钢丝绳的内部断丝现场难以查找。 2 外层钢丝绳直径减小在现场难以测量。 3 钢丝绳伸长0 ． 5 ％在现场难以精确测量。 }收稿 日期 2 0 0 91 0 2 6 作者简介 郝军 1 9 6 6 一 ， 男， 工程师， 1 9 8 9 年毕业于佳木斯机械 局工学院 现在龙煤集团鹤岗分公司富力煤矿从事技术工作。 又如 直径缩小是钢丝绳受拉伸、 磨损、 锈蚀和其 他因素综合作用的最终外在表现形式 ， 实际上 ， 不能不 考虑到绳的可压缩性， 因此 ， 钢丝绳直径缩小的量值并 非钢丝受拉力和扭转作用 以及磨损、 腐蚀等损伤后钢 丝断面积减少 的“ 直值” 。 3 T C K型钢 丝绳损 伤定量 检测 仪应 用效 果 实践证明， 断丝、 磨损、 腐蚀和其它损伤都能使钢 丝绳中钢丝总断面积减少。为检验钢丝绳的受损程 度， 使钢丝绳的损伤综合到一个统一的等效量值一捻 距内钢丝总断面积的减少上来 ， 富力煤矿购置了T C K 型钢丝绳损伤定量检测仪， 有效的解决了对钢丝绳各 种损伤进行定量检测和疲劳状态量化检测的难题。该 钢丝绳探伤仪实现了对于钢丝绳锈蚀、 磨损、 疲劳、 变 形等各种损伤的定量检测， 解决了钢丝绳量化检测的 难题。 T C K型钢丝绳损伤定量设备是 以弱磁技术对钢 丝 绳进行检测， 确保 了损伤信号真实、 稳定、 可靠。它采 用独特的窦氏高灵敏度传感器 ， 集状态巡诊模块、 数字 化自动标定模块、 鹰眼检测模块、 信号品质模块、 抗干 扰模块等高科技手段为一体， 形成独特、 高效、 可靠的 检测能力， 能够准确地定性， 定量检测出钢丝绳断丝、 磨损、 锈蚀、 疲劳等各种损伤， 并通过 MT ／ T 9 7 02 0 0 5 法定判断规则 ， 对所检测的钢丝绳进行损伤程度分析 和是否更换新绳的判定。 目前， 大多数钢丝绳检测仪对钢丝绳的运行速度 是有限的， 一般在 0 8 m ／ s ， 而 T C K型钢丝绳损伤定量 检测仪不受钢丝绳运行速度影响， 实现了钢丝绳的在 线检测。 这种仪器还可建立钢丝绳安全管理系统 ， 通过采 2 0 1 0 年 第2 期 ． 撼晨 I技 1 6 7 T P L 3 ． 61 ． 5 A绿 麦 芽 出料机运 行 中存 在 问题 的探 讨 董广起， 蒋守勇， 马明燕 煤炭工业济南设计研究院有限公司， 山东 济南 2 5 0 0 3 1 摘要文章对T P L 3 ． 6 1 ． 5 A绿麦芽出料机应用过程中存在的问题进行了探讨， 并提出了解决方案。为今后设备的完善和改进提供了参考 依据。 关键词T P L 3 ． 6 1 ． 5 A绿麦芽出料机 出料能力 翘尾巴 漏料 中图分类号 T S 2 6 2 ． 5 文献标识码B Di s c u s s i o n o f Op e r a t i o n a l F a u l t s i n TP L3 ． 61 ． 5 A Gr e e n M a l t Di s c h a r g i n g M a c h i n e Do n g Gu a n g q i J i a n g S h o u y o n g Ma Mi n g y a n J i n a n D e s i g n＆R e s e a r c h I n s t i t u t e C o ． ， L t d ，C o a l I n d u s t r y ， J i n a n ， 2 5 0 0 3 1 Ab s t r a c t Op e r a t i o n a l f a u l t s i n T P L3 ． 61 ． 5 A g r e e n ma l t d i s c h a r g i n g ma c h i n e we r e d i s c u s s e d，a n d t h e s o l u t i o n i s a l s o p r e s e n t ed ．I t p md ed r e f e r e n c e f o r t h e i mp r o v e me n t o f ma c h i n e ． Ke y wo r d s TP L 3． 61 ． 5A Gr e e n Ma l t Di s c h arg i n g Ma c h i n e Di s c h a r g i n g a bil i t y l e a k i n g o f ma t e rial r a i s e d 绿麦芽出料机是将绿麦芽从发芽箱内排出的机 器。T P L 3 ． 61 ． 5 A绿麦芽出料机是应用比较广泛的 一 种机型， 但运行过程中经常产生“ 翘尾 巴” 现象； 倾 斜 4 0 。 的螺旋输送机在运行过程中驱动电动机经常烧 坏； 出料能力达不到设计能力的要求 ， 出料时底端及两 侧绿麦芽泄漏较 多。 1 出料 机 工作原 理 T P I _ 3 ． 6 1 ． 5 A绿麦芽出料机 由翻麦机立式螺旋 搅拌叶片配合出料机弧形挡板提升绿麦芽供给水平螺 旋输送机， 再供给向上倾斜4 0 。 的螺旋输送机， 送给设 在一侧的带式输送机运走。出料机输送能力设计为 Q 1 5～2 0 t ／ h 。水 平螺旋输送机 D0 ． 3 m， 7 5 r ／ m i n ， 驱动电动机功率 P1 ． 1 k W； 倾斜 4 0 。 螺旋输送 机 D0 ． 4 5 m， r t 7 5 r ／ ra i n ， 驱 动 电动机 功 率 P 1 ． 5 k W。如图 1 所示 。 收稿 日期 2 0 0 9一 o 41 1 作者简介 董广起 I 9 5 0一， 男 ， 1 9 7 6年毕业于 山东 矿业学 院矿山 机械专业， 煤炭工业济南设计研究院有限公司高级工程师、 注册机械 工程师， 主要从事机械专业的设计、 校核、 审核工作。 2出料能力的校核 2 ． 1 水平 螺旋 输送 机 的校核 1 螺旋轴叶片直径 D的计算 螺旋叶片直径计算公式为 。 ≥ 一2 5 -o - 9 x2 ． 5 0 ． 3 7 6 m 1 l ≥ 一 _ ● ’ 7 ， ● }● ‘ ● ● ● ＼ I ．， I ● I 1 ． ‘ ． ． ’ ． 1 ． - l _ J 3 6 0 0 图1 绿麦芽出料机工作原理图 式中 Q 2 0 t ／ h ， 0 ． 2 5～ 0 ． 3 5 ， 0 ． 3 5 0 t ／ m ’ ， c 1 ． 0 。 集现场使用钢丝绳工况数据， 利用信息网络化对使用 中的钢丝绳进行综合分析， 判定为继续使用， 加强保 养 、 加强监测、 近期更换、 停止使用等结论。杜绝 了人 工检测的多种弊端 ， 对钢丝绳保养、 维护起到了一定的 指导作用 ， 为钢丝绳安全、 高效工作提供了十分重要的 保证 。 4结 论 T C K型钢丝绳损伤定量检测仪是应用先进的弱磁 技术对钢丝绳损伤进行检测， 它不仅能定量测定钢丝 绳内外部断丝处， 而且能测试钢丝绳的磨损、 锈蚀、 断 面变形 ， 甚至钢丝绳的焊接点等其它损伤 ， 解决了钢丝 绳无损探伤、 钢丝绳的安全检测问题。