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“’“*, 乐平矿务局设计院陶学佳鄢小华陶宁 引言 防爆门是矿井通风系统的重要组成部分之一， 乐平矿务 局涌山煤矿抽风井 （ 斜井）防爆门是“年代按部颁标准设 计， 其结构形式和密封方式， 因受当时科学技术发展水平及 生产制造工艺局限性的影响，在密封性和可维护性方面， 存 在着一些缺点和不足， 进而影响到防爆门在日常生产中的使 用， 特别是很难杜绝漏风问题， 使通风系统的效率降低， 增加 电耗， 同时更换密封橡胶皮非常麻烦， 甚至影响矿井安全生 产的正常运行。 存在的问题及原因 （）原防爆门的门框及门板采用半圆拱形结构， 门框的 材料是角钢， 门板框架的材料是角钢’’ ， 要加工成半圆拱形并确保门框与门板相接触密封面的 平面度， 其制作加工的难度很大。 （）原防爆门的门框及门板均由左右两部分组成， 门框 中间的合缝给防爆门的密封带来困难， 使防爆门的密封性难 以保证， 容易漏风。 （）原防爆门的密封方法 在左右门框中间合缝处， 用 “*细铁丝将厚的橡胶皮绑扎在门框的反面（ 即门框 上与门板相接触的背面）， 因橡胶皮是绑在顺风的方向 （ 即 负压方向）， 密封的效果不够理想； 在门框与门扇相接触的正 面，左右门框沿边一周用“*细铁丝将厚的橡胶皮绑 扎在门框上， 因铁丝的直径有一定的大小， 关闭防爆门时， 橡 胶皮不能很好地贴合门框与门板，影响接触面的密封性， 使 防爆门的密封性降低。 （）维护性差 随着使用时间的增加， 铁丝容易生锈， 橡 胶板也会老化、 变形， 防爆门的密封性也就降低。此时， 要想 提高防爆门的密封性， 就只有更换橡胶皮， 但由于门框所采 用的角钢较窄， 门框浇注时，（ 防爆门背面的）一部分铁丝已 埋入风道墙壁， 要想更换已不可能， 除非拆除门框， 更换好橡 胶皮后， 重新浇注。 改进措施 针对原防爆门密封不良的主要原因， 即密封橡胶皮设计 安装方法不够完善， 门框、 门板外型不易加工， 密封橡胶皮不 易更换等。故在涌山矿通风系统技术改造时， 对防爆门进行 改造设计， 主要措施有 （）门框的结构由半圆拱型的分体式改成长方形的整 体式 材料是*矿用工字钢， 门框的中央焊有一根工字钢， 解决了半圆拱型左右两块门框组装时中央接合处有一条合 缝的问题； 同时， 由于每根工字钢的型号相同， 相互之间的连 接是焊接， 加工工艺简单， 门框上与门板相接合的面的平面 度容易保证见图。 图新型防爆门示意图 （）门板也由半圆拱型改成长方形， 左右各一扇， 材料 为’’的角钢及,厚的钢板， 相互之间焊接组成 门板， 纵横方向各设计有加强筋板， 使门板能有足够的抵抗 压力变形的能力； 同样， 因结构简单， 加工方便， 门板表面的 平面度容易保证见图。 （）密封方法 门板与门框之间采用’““、 ’’’（ 各四条）橡胶条进行密封， 用铁压条’ “、’（ 各四块）和螺栓将橡胶条固定在门 板上， 左、 右门板正面沿外边缘一周均装有密封橡胶条， 橡胶 条在两端均加工成’“， 用氯丁橡胶粘接剂 （）粘接， 使密 封材料分别在左右门板上形成 “ 口”字密封环； 当合上防爆 门时， 矿井负压使门板紧贴在门框上， 从而形成密闭， 防止漏 风的产生。 另外， 门板转轴与支座之间采用间隙配合， 考虑了足够 的调整间隙， 当密封橡胶条磨损， 其高度尺寸变小时， 在负压 作用下， 依然可保证密封橡胶条紧帖门框， 使防爆门的密封 性不受影响；如果使用时间长或其它原因造成橡胶条变形、 损坏， 使防爆门的密封性降低而产生漏风， 可以很方便地松 开螺丝， 更换橡胶条， 从而恢复防爆门的密封性。 结论 综上所述， 将改进之前的防爆门与改进之后的防爆门加 以对比， 不难看出， 改进之后的防爆门具有加工工艺简单、 结 构可靠、 密封性好、 可维护性好等特点， 并且， 乐平矿务局涌 山煤矿抽风井 （ 斜井）防爆门经改进后， 运行半年效果良好。 （ 收稿日期--“） 煤矿现代化年第期总第’期 .,,. . . / “
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