选煤厂除尘效果降低的原因分析及改造.pdf

露天采矿技术2 0 0 6 年 增 刊 6 3 选煤厂除尘效果降低的原因分析及改造 高振东 霍林河落天煤业股份公司，内蒙古 霍林郭勒 0 2 9 2 0 0 摘要 除尘是煤炭生产企业的普遍难题之一， 通过对选煤厂地面生产系统除尘效果降低的原因进行分 析， 提出了对生产系统的除尘系统的改造措施， 通过有效实施， 解决了系统除尘效果不好的难题。 关键词 除尘系统; 尘源点; 扬尘; 粉尘 中图分类号 X 9 6 4文献标识码 B文章编号 1 6 7 1一9 8 1 6 2 0 0 6 增干 ij 一0 0 6 3一0 2 1 概述 霍煤集团煤炭加工公司地面生产系统主要担负 着霍煤集团煤炭的加工、 储运、 装车等任务。煤炭在 加工、 储运、 装车的过程中产生大量粉尘， 严重污染 了车间、 厂区及周边环境。 尤其是各储运车间在设备 运行时扬尘严重， 车间能见度降低， 直接影响了工人 的安全生产与操作， 存在严重的安全隐患。 同时也加 快了机电设备的磨损，工人的正常劳动条件也得不 到保障。为此对系统的除尘进行了大量的调研和分 析， 找出原因及时处理 。 2 生产系统除尘效果降低的原因 通过对生产系统每个尘源点进行认真的观察和 记录，对原有除尘系统存在的问题进行了总结和分 析。该地面生产系统共有各种转载站 1 2 个、 缓冲仓 3 个、 成品仓7 个、 二次破碎车间1 个及火车装车仓 1 个， 共有尘源点 1 4 4个。 其中只有极少数尘源点采 取了除尘设施， 且多数处于瘫痪状态， 少数也是除尘 器废弃不用， 仅风机在运行。 烟气未经过滤直接排放 到了大气中， 严重污染厂区及周边环境， 同时造成了 大量的资源浪费。 通过查找分析， 原除尘系统除尘效 果降低的主要原因是 1 除尘设备选型不当。 该工艺系统产生的粉尘 主要为煤粉， 颗粒细、 粘附力强且含水分大， 不易脱 落。原除尘系统选用的反吹风布袋除尘器的最大缺 点是清灰能力不强， 对煤粉这样粘附力强的粉尘， 清 收稿日期 2 0 0 6 - 0 8 - 2 1 作者简介 高振东 1 9 7 0 - ， 男， 电气助理工程师， 1 9 9 4 年毕业于内蒙哲蒙工业学校， 2 0 0 3 年改读并毕业于辽宁工 程技术大学电气技术专业一直从事工业电气自 动化控制及 检修方面的工作。 灰效果非常不理想， 这样时间一长， 粘附在布袋上的 粉尘越积越多， 布袋失去了过滤作用， 阻力增大， 系 统风量下降， 最终导致整个系统的瘫痪。 2 除尘系统划分不合理。 原有的几个除尘系统 划分太过于零散， 维修不便， 相应除尘设备增多， 故 障率增大， 加大了维修工作量。 3 卸灰装置设计不合理。 原除尘器采用的是船 型灰斗加螺旋输灰机的卸灰方式，此种结构不便于 螺旋输灰机的检修， 同时， 如果卸灰不及时， 由于粉 尘的堆积、 板结， 加大了输灰机的转动阻力， 造成传 动电机过载甚至烧毁。 4 缺乏有效的保温措施。 霍林河地区长年气温 偏低， 尤其冬天最低气温甚至达到一 4 2 0 C ， 在这样低 温条件下， 含水分的粉尘容易冻结， 虽然原除尘设备 采取了一定的保温措施， 但由于种种原因， 基本处于 瘫痪状态， 不能起到应有的作用， 最后影响了除尘设 备的正常运行。 5 尘源控制不完善。皮带机机尾受料点、 机头 落料点等大多数尘源点的密闭都处于半密闭状态， 不能有效的控制尘源的扩散，同时也使系统吸人了 大量的野风， 造成了能源的浪费。 6 风量分配不合理。 原除尘系统几乎对所有尘 源点均采取了相同的风量， 这样显然很不合理。 不同 的尘源点， 由于物料的粗细、 落差的大小等因素产生 的粉尘扩散的大小是完全不同的， 这就需要针对不 同的尘源点采用不同大小的风量，既避免了风量浪 费，也避免了部分尘源点因为风量不够而无法控制 粉尘扩散的缺点。更重要的是能使整个系统更加合 理， 降低投资和除尘设备的运行费用。 7 缺乏专门人员进行维护管理。 除尘设备和其它 生产设备一样， 必要的维护管理非常重要。任何设 下转第6 9 页 露天采矿技术2 0 0 6 年增刊 6 9 东煤田动态规划与决策辅助支持系统 、 国家8 6 3 科 技攻关项目 北方地区煤火灾害动态监测关键技术 与运行系统开发研究 、 准东煤田煤炭资源勘探 ， 神东大柳塔生产与安全三维信息管理可视化平 台 、 神华准格尔露天矿剥采排土地覆盖率综合预 控技术开发 等项目。 2 0 0 6 年， 北遥公司控股的新疆神华矿业有限公 司年内计划完成疆内2 个县6 个地区6 8 0 . 2 k m 的 勘探任务。这一举措， 与国家加强矿产资源勘查， 增 加资源地质储量，满足经济社会发展的新要求是一 致的。 通过科技创新， 公司年内还计划完成神华及新 疆资源管理信息平台的前期调研、设计构想等程序 设计前期工作。 总之， 北遥公司凭借高科技企业优势， 突出了以 “ 3 S ” 技术为基础， 以资源勘查为主导， 以软件开发为 依托， 以资源信息化管理为重点， 以合理的专业设置 和先进的设备配置为保障， 以及时、 快速、 高效地服 务于神华集团及社会为目标。 依靠科技进步， 不断加 强地质工作为宗旨， 实施科技兴地的战略发展规划， 发挥企业的综合技术优势， 多方位、 多层次的拓宽服 务领域， 从而更好地保障经济社会协调可持续发展。 上接第6 3 页 备都不可能一劳永逸的正常运转，由于缺乏专门部 「 〕 及人员进行维护保养， ’ 没能将除尘设备纳人生产 设备的管理范畴之中 ， 系统及设备出了故障得不到 及时维护， 时间一长， 除尘系统就积重难返以致瘫痪 不能使用。 3 对除尘系统的改造 针对原除尘系统存在的种种问题，结合当地的 实际情况， 提出了如下技术措施 1 采用J Y L M C系列复合型分室脉冲喷吹袋式 除尘器。该种除尘器的主要特点是 除尘效率高、 清 灰能力强 是反吹风布袋除尘器的十倍， 对煤粉这样 的细粉尘非常有效 、 处理风量大、 占地面积小、 能够 长期稳定有效的运行。同时， 除尘器采用电脑控制， 可以减少工人的劳动强度。 另外， 该除尘器为角锥形 灰斗， 下接插板阀和星形卸灰阀， 便于检修和卸灰。 针对该种粉尘颗粒细小、 水分大易粘附的特点， 拟采 用防油防水滤料的布袋， 加强除尘器的清灰效果。 2 针对该工艺系统分布面广， 尘源点分布较散 的特点， 对系统进行合理的划分。 主要依据就近集中 原则， 将比较集中的尘源点划为一个系统， 便于阻力 平衡， 也尽量减少除尘系统的数量， 减少投资， 既便 于维护管理。同时也考虑到系统内各设备为间断不 连续、 不同时运转的生产特点， 为减少系统运行的能 耗， 将同时扬尘的尘源点划归一个除尘系统， 且尽量 不使用电动阀门的切换。 3 针对霍林河地区冬天的极度低温天气， 为了 保证除尘设备正常运行， 防 止灰斗内 粉尘的板结， 将灰 斗以下 含灰斗 的除尘设备均放在室内 室内有采 暖 。 4 针对不同的尘源点 ， 合理分配风量， 同时对 原有系统管道进行重新布置， 使其更合理。 5 完善尘源控制。 对于部分空间和其他条件允 许的皮带机机尾受料点采用皮带双层密闭罩技术。 该密闭罩密封效果好， 节省风量， 能够长期有效的控 制住尘源。同时对原机头密闭罩和原部分机尾罩进 行修复和完善。 6 针对该种粉尘细小， 易粘附皮带， 造成回程 皮带带料扬尘的特点， 为了使除尘效果更好， 特将每 条皮带机机尾尾轮进行密封， 并增加一个抽风点， 从 而消除该处的污染。 7 加强维护管理。对各除尘系统定员定岗， 在 除尘系统投人运行以后，进行必要的检查、维护管 理。有些岗位操作人员还需经过必要的培训后方可 上岗。 这是保证各除尘设备长期正常、 稳定运行的必 要条件。 4 改造后效果 为了解决这些问题，经上述分析后， 2 0 0 2 年起 公司逐渐对地面生产系统的除尘系统进行了改造， 现已投资 1 4 0 0 多万元， 改造了8 0 共 1 1 套除尘系 统， 改后效果 1 车间内粉尘污染得到了控制， 岗位粉尘浓度 不超过1 0 m g / m 3 扣除本底 ， 达到了良 好的除尘效 果， 解决了该处的污染问题， 工人的劳动条件得到了 保障。 2 便于维护与管理， 防尘工作更加规范化、 制 度化。 3 便于操作、 维护、 检修， 减轻了工人的劳动 强度。 4 技术较为先进、 可靠实用， 提高了生产安全 系数。