综合机械化采煤在薄煤层中的应用.pdf

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72 东 媳晨 舛技 2 0 0 8 年 第5 期 综合机械化采煤在薄煤层 中的应 用 关键词综采薄煤 层开 采 中图分类号 T I 8 2 3 . 2 5 1 文献标识码B l 工作面地质条件 陈德 豹 , 张 同军 山东粱邹矿业集团钼业公司, 山东 邹平Z S 6 2 0 0 梁家煤矿 8 8 0 5工作面煤层埋藏深度 2 1 1 2 7 3 m, 平均 2 4 2 m。单一 煤层, 结构 简单, 煤层厚度 0 . 9 1 . 4 m, 平均 1 . 3 m, 为 2 弱粘结煤。工作面伪顶为粉砂 岩 , 厚度 0 . 3~0 . 8 m, 坚 硬、 致密 ; 直接顶 为细砂 岩 , 厚 度 6 . 9~1 6 . 0 m, 结构松散; 老顶为粉细砂岩, 厚度大于 1 0 m, 层理较发育 ; 直接底 为粉砂岩。瓦斯涌 出量为 3 m 3 / t 。工 作 面 走 向 长 度 为 9 2 4 m, 可采 走 向长 度 为 8 0 0 m, 倾 向长度 为 1 2 8 m, 工 作面采 高为 1 . 0~1 . 4 m, 顺 槽掘进方 式 皮带 巷起 底 , 巷 高 2 . 0 m ; 运 料巷挑 顶 , 巷 高 2 . 2 m。 2 综采工作面设备配置 8 8 0 5 工作面使用 Z Y B 4 4 0 0 / 8 . 5 / 1 8 型掩护式液压支 架 , 乳化液泵为 WR B 2 2 0 / 3 1 . 5 型 2台 ; 采煤机为 5 M G一 2 0 0 B型双滚筒采煤机 , 生产能力 3 0 0 t / h , 适应采高 1 . 0 ~ 1 . 8 m, 卧底 量 1 0 0 ra m, 电机功 率 2 0 0 k W; 牵引方 式 为 链牵引。工作面输送机为 S G B 6 3 0 / 2 2 0 型, 运输能力为 4 5 0 t / h ; 转载机为 4 0型, 运输能力为 5 0 0 t / h ; 顺槽皮带机 为 S J 一 8 0 型 , 运输 能力为 7 0 0 t / h 。 3 回采工艺 工作面采煤方 法 为单一走 向长壁大 冒顶 采煤法 。 见顶见底 开采 。回采 工艺 为 采 煤机在尾 头 割 三角 煤斜切进刀一 从尾 头 向头 尾 割煤一追机顺序移架 一顺序推溜子一采煤机在头 尾 割三角煤斜切进刀一 追机顺 序移 架一顺 序推 溜子一 , 以此循环 。循环 进度 8 0 0 rai n 。 3 . 1 截割方式的选择 1 薄煤层综采工作面由于煤层低, 片帮煤少, 大 块煤少, 解除了大采高工作面大块煤戗机组、 戗溜子的 问题。同时片帮煤的减少显著地降低了机道浮煤量, 使推溜子容易, 减少了返空刀清理机道浮煤 的必要。 2 在薄煤层工作面工作的工人处于爬行状态, 双向割 *收稿日期 2 0 0 8 一 作者简介 陈德豹 1 9 6 5一 , 男 , 山东省临邑县人, 1 9 8 9年毕业 于阜 新矿业学 院采矿工程专业 , 工程师 , 现任职于山东梁邹矿业集团钼业 公 司技术科。 煤可以减少作业人员的往返次数, 降低工人 的体能消 耗和劳动强度, 减少事故隐患。 3 双向割煤后及时移 架和推溜后有利于及时支护顶板, 减少空顶时间和加 大工作人员行走的空问, 有利于安全生产。 因此 , 选择双向割煤工艺 。 3 . 2 合理 的截深 工作面的顶板较稳定, 地质构造简单, 又有足够的 运输 能力 , 为了增加每刀进度 的煤量 , 加大截深 至 0 . 8 ~ 1 . 0 m。加大截深还能在不降低采煤机实际牵引速度 的情 况下 , 缩短采煤机 日 运行时间 , 相应减少辅助工作 量。 考虑到截深过大会降低装煤效果, 不利于控制顶 板; 并且支承压力削弱煤体强度的宽度有限, 截深过大 会使采煤机功率急剧增大; 同时考虑到截深过大将使 进刀较 困难 , 也增加 了一次进刀的缺 口工作量 , 因此认 为 0 . 8 m的截深 是合理的。 4 生产中的几个 问题与处理 4 . 1 割不到顶的问题 工作面 刚开采后发现 由于采煤机摇臂与升降油缸 绞接处较 突 出, 与液压 支架梁 间距 小 , 影 响滚 筒 的调 度, 有 1 0 0 ra m厚的顶煤割不到。为了解决这一问题, 将 滚筒直径改为 1 . 2 5 m, 由于工作面低, 右滚筒不易更 换 , 只更换了左滚筒。这样工作面头部就有一个机身 长的顶煤割不到 。又采取了溜头一机身长的液压支架 与溜子的连接头加长3 0 0 ra m, 加大了端面距 , 使凸出的 地方让过支架顶梁, 使滚筒能够升起割掉顶煤 , 这样就 解决了由于采煤机本身的缺点割不掉顶煤的问题。 4 . 2留夹石开采 该工作面走 向 4 0 0 m外有一 层厚 0 . 1 ~0 . 4 m的夹 石 , 由里 向外逐 渐 变厚 , 夹石 下 的煤 层 厚仅 为 1 . 1 ~ 1 . 2 m 。如果割夹石回采, 就造成煤质下降, 而且容易损 坏采煤机。主要从技术上采取了措施 1 留夹石开 采 。经过实践 夹石 小于 0 . 2 m还 留不住 , 就 在 夹石 厚 0 . 2 m时开始留夹石开采。 2 留夹石开采前, 将滚筒 换 回原直径 1 . 0 m的小滚筒 ; 3 全工 作面的支架 与溜 子的连接头使用加长 3 0 0 r r m a 连接头。经过实践完全 可行 , 未曾发生过漏顶事故。 2 0 0 8 年 第5 期 夯蠛晨 斜l技 7 3 Z一3 X 4 0 0 S矿 用隔爆 兼本质安全 型 真空组合 开关研制 李永忠 , 李淮 1 、 兖矿集 团机 电设备 制造厂 , 山东 邹城2 7 3 5 0 0 ; 2 、 兖矿集 团实业公 司安全监察处 , 山 东 邹城2 7 3 5 0 0 摘要通过对当前国内外煤矿组合开关发展趋势的分析, 结合我国电压等级的实际情况, 定位国内 组合开关的研制方向, 研制出满足国内 煤 矿需求 多回路、 多功 能组合开关 , 填补国产此类组合开关的空 白。 关键词1 1 4 0 V 3 4 o o s 六 回路 组合开关 中图分类 号T D 6 8 4 文献标识 码B 1 主 要研究 内容及技术参数 研究的内容是将微电子技术、 微电脑技术和模块 化技术应用到组合开关中, 以单片机为控制核心, 开关 保护设计采用数字 电路, 集保护、 控制、 整定、 自诊断、 通讯功能为一体 。保护包括 电流保护 、 漏 电保护 、 监视 保护 、 断相保 护 、 欠压 与过压保护 、 接触器烧 损检测等 。 控制和整定通过 软件 来实 现 , 可 以在线 就 近控制 和整 定 , 也能通过通讯功能 在上位机实现集 中控 制与整定 。 信息显示采用汉字输 出, 在对显示功能上设置多种形 式的菜单, 通过各页的显示信息查看设备的运行状况 及故障原因。自诊断功能不仅能对该控制与保护装置 进行自检, 而且能对开关的接触器、 操作机构等进行 自 检 , 还能对接触器 的分合 闸次数、 烧 损情 况进行 记 忆 , 提醒工作人 员进 行检 修。系统 的核 t5 为 主控 器 , 由它 完成组合开关 的软件设置 、 工作显示 、 故障显示等状 态, 而每一保护组件来完成对应的驱动器所控制电机 的保护任务 , 并将其各种工况反映给主控器显示。总 体设计模块化, 插拔简便快捷, 使用机械和电气闭锁将 动力部分和保护部分集为一体。 *收稿 日期 2 0 0 8 0 6 1 7 作者简介 李永 忠 1 9 7 0 一 , 男 , 河北省安 国市人 , 工程师 , 2 0 0 3年 毕业于山东科技大学, 现在兖矿集团机电制造厂工作 , 曾发表论文多 篇 。 研制适合煤矿工作面使用和能实现快速检修的隔 爆兼本安型组合开关, 其模块结构的高度集成和互换 性、 检测控制保护系统的独立性和组合性, 即实现集散 控制是研制的技术关键。具体参数如下 1 额定工作电压 1 1 4 0 V, 5 0 H z ; 2 工作 电压范 围 正常 电压的 6 0 % ~1 1 0 %; 3 控制电压范围 正常电压的 5 5 % ~1 2 0 %; 4 最大电流 4 0 0 A; 5 环境温度 一 5 4 0 ℃ 2 4 h 平均不超过 3 5 ℃ ; 6 湿度 ≤9 5 % 相对湿度 ; 7 海拔高度 2 0 0 0 m; 8 振 动 波 l 0~6 0 H z 时 为 0 . 1 5 m 的 位 移 , 6 0~ 5 0 0 H z 时为 2 G的加速度 ; 9 控制 电动机 功率 当 刁 C 0 5 0 . 7 5和 额定 电压 为 1 1 4 0 V时 , 1 5 ~ 4 0 0k W ; 1 0 本安电路电源电压 1 0 . 5 V; 1 1 工作制 8 h 。 2 主 要功能 2 . 1 控制功能 该组合开关应具备单机控制、 程控/ 多机 、 高低速 程控 3 种控制功能。这 3 种控制功能的 自由组合能够 完成特定控制功能, 能够实现机械电气闭锁和试验检 5 技 术分析 梁家煤矿 8 8 0 5 工作面从 3月 8日投产至 6月底共 生产原煤 1 2 9 2 5 8 t 。回采工作面效率最高可达 2 8 . 4 2 9 t / 工。最高 日产达 2 2 5 4 t 。工作面回采率达到 9 8 %。安 全状况很好 , 3 ~6月未出现工伤。 6 其他 工作面煤层厚度如果低于 1 . 0 0 m, 实际就不能回 采。原因有 1 由于顶底板的不平, 整体高度就不足 1 . 0 0 m; 2 支架顶梁上不可避免地的浮煤和浮矸; 3 如果损坏了支架的主控阀或高压胶管, 更换十分困难。 但由于薄煤层综采工作面配套设备的使用, 对于开采 薄煤层是合理、 有效的途径。8 8 0 5 工作面的开采实践 证明, 它不仅提高了煤炭的回收率, 加大了薄煤层的开 采强度, 而且减轻了职工的劳动强度, 降低 了生产成 本 , 实现 了安全生产 。
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