MT91-84煤矿乳化液泵站用高压过滤器.pdf

中华人民共和国煤炭工业部部标准 煤矿乳化液泵站用高压过滤器 试验规范 MT 91 一 84 本标准适用十 煤矿井下乳化液泵站用高 压过滤器 以 下简称过滤器的试验。 总则 1 . 1 过滤器试验分为型式试验和出 ‘ 试验。 1 . 2 凡属下 列情况应做型式试验 a . 试制的新产 品 包括老产品转厂 ; b . 当改变产品的设计、上 艺或材料而影响产 品性能时; c . 对停产 年以上再次生产的产品或大 批量生产的产品，上 级质量管理部门提出要求时; d当用户对产 品质量有重大异议时。 1 . 8 产 品出 ’ 前应逐件进行出厂试验。 1 . 4 型式试验数量为3 件，其中1 件做冲击试验。对批量生产的产品，试验结果不符合型式试验 要求时，再抽6 件重新试验，其中2 件做冲击试验，仍不符合规定时则为不合 格。 ， . 5 送试单 位应提供完整的试件和配套泵组、蓄能器及与试验有关的管路附件、 连接尺寸。并提供 使用说明书、出检验记录、设计总图、易 损件图、泵 站液压系统图等资 料。 2 试 验系 统及测f精度 2 . 1 试 验系 统 根据需要可以在系 统中增设元件、仪表，用不同方法测量流量等， 但不许改变基础系 统。密封性 能试验在另外的打压泵系统上进行。做耐久试验时切断流量测试装置。 中华人民共和国煤炭工业部1 9 8 4 一 1 0 一 1 8 发布 1 9 8 5 一 0 1 一 0 1 实施 M T 91一 84 换 向阀 冷却器 2 . 2 侧量精度 按有关 国家 标准分 为A , B 、C 三 级 见表1 。 表 1 测量系统允许的系统误差表 M量等级A B C 流脸, 士0 . 5 士1 . 5 士2 . 5 I 1勺 低十2 x 1 0 P a , 1 0 P a士1 . 0 土3 0 土5 . 0 等于 或超过 2 x 1 0 , 1 1 . ，表压 士0 . 5 士1 . 5 士2 . 5 温度，K 士0 . 5 士1 . 0 土2 . 0 本标准型式试验系统为C级，仪表精度不得低于1 级，出厂试验仪表精度不得 低于1 . 5 级。 2 . 3 试验用工作液 2 . 3 . 1 乳化液泵 站用高压过滤器试验时采用M T 中性软水按5 9 5 重量比配制而成的乳化液。 7 6 -8 3 液压支架用乳化油所规定的乳化油与 2 . 3 . 2 试验全过程中} 一 作液温度不得高于4 0 0C o 3 试验项目 过滤器各类试验应按表2 规定项日进行。 MT 91 一 8 4 表 2 序号试验项目 试脸种类 型式出 l密封性能试验 、 / 2过滤精度试验 丫 x 3压 力损失试验 训 X 4旁路阀试验 了 、尹 5 发讯装置试验 了斌 6冲击试i ft 叮 X 表示应进行试验。 表 T不进行试验。 加 3 . 1 一般要求 3 . 1 . 1 过滤器的各项试验应按表2 所列顺序进行。全部项目 试验结果符合规定， 该过滤器为合格。 31 . 2个试脸过程不许更换零件。 3 . 1 . 3 每个被测量参 数的测量次数不少于3 次，取算术平均值为测量值。 3 . 1 . 4 记录读数值和测量值。 3 . 1 . 5 试验在额定工况下进行时，其试验压力和 通过流量，不得低于设计规定的额定值。 3 . 2 密封性能试 验 3 . 2 . 1 在过滤器其他各 项试验前进行。 3 . 2 . 2 在以 下三个压力等级下进行稳压试验， 均不得渗漏 一 1 . 5 一2 MP a 压力下稳压5 m i n ; 不得低于额定压力值的试验压力下稳压5 m i n , c . 不得低于1 . 5 倍额定压力值的试验压力下，稳压l o m i n o 3 . 2 . 3 试验用稳压罐容积为8一i o L。 3 . 3 过滤精 度试 验 在专 用的试验装置上进行。过滤精度的测量值不得低于2 0 0 目 / 英寸。 3 . 4 压 力 损失试 验 压力 损失的测量值应符合以下规定 a . 当 测得流量小于或等于8 0 L / m i n 时， 不得大于0 . 1 MP a , b当测得流量大于8 0 L / m i n 时，不得大于0 . 2 MP a , 3 . 5 旁路阀试验 按旁路阀没计规定的额定开启压力值和最 低开启压力 值分别试验，各做3 次，记录读数值，全部 读数仇应符合设计规 定值。 3 . 6 发讯装皿试验 3 . 6 . 1 测量发讯装置的动作压力值，进行5 次，其读数值应符合设计规定值。 MT 91 一 8 4 3 . 6 . 2 发讯装置带有信号指刁 ; 时，所发出的信号应与发讯装置动作相协调。 3 . 了 冲击 试 验 3 . 7 . 1 试验前，允许对过滤器进行检查和调整。 3 . 了 . 2 试验时，将系 统中的加载阀拆下， 装上冲击试验加载装置进行试验。 3 . 7 . 3 试验压力 从最低值升到额定值，再 降到最 低值，反复进行，每分钟动作1 0 次以上，共做 1 2 0 0 0 0 次。 3 . 7 . 4 试验中不许调整被试件。 3 . 了 . 5 试验后解体检查， 除滤网外，零件不得 损坏， 并测量运动部 位尺寸。 将测量结果同图纸尺寸、 试验前的实测尺寸一 起记录在表格中。 ‘ 测盘 4 . 1 流f 可以用不同方法测量，但测量精度应符合2 . 2 条规定。 4 . 2 压力 4 . 2 . 1 用六 读式压力表或 压力传感器装置。其精 度应符合2 . 2 条规定。 4 . 2 . 2 测肇点位置应在阀的进口、 出口 的直管段上，与被试件的距离为 进口 出口管 径的1 0 倍， 与管路阀门的距离应大于管径的1 0 倍， 但不应小于3 0 0 m m o 4 . 2 . 3 测压孔直 径取2 一6 m m、出口 进口 管 径的1 / 1 0 中的较小值。测压孔应与管内 壁垂直， 测压孔长度大于2 倍孔径。 ‘ 一 仪表指针的摆动不应超过刻度盘的三个最小刻度值，取指示值的中间读数为 测量值。 用直 读式仪表时， 所选 择的仪表 量程为 试 验压力 的1 4 0 一 2 0 0 . 附加说明 本标准由煤炭 I 部 技术发展司 提出。 本标准由煤炭科学研究院太原分院负责起草。 本标准卞要起草人刘忠章。 本标准封毛 煤炭科学研究院太原分院负责解释。