工作面胶带输送机安装工程.doc

工作面胶带输送机安装工程 竣 工 资 料 建设单位新能矿业有限公司王家塔煤矿 监理单位河南工程咨询监理有限公司 设计单位华宇设计研究院 承包单位天地华泰采矿工程技术有限公司 竣工时间2010年11月18日 单位（单项）工程 竣 工 移 交 资 料 项目工程名称王家塔煤矿矿建工程 内 容工作面胶带输送机设备安装 设 计 单 位 华宇设计研究院 建 设 单 位 新能矿业有限责任公司王家塔煤矿 施 工 单 位 鄂尔多斯市天地华泰采矿工程技术有限公司 移 交 时 间 3101工作面胶带输送机设备安装报验申请表 工程名称王家塔煤矿矿建工程 编号 致河南工程咨询监理有限公司（监理单位） 我方已完成了3101工作面胶带输送机设备安装 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 承包单位章 项 目 经 理 日 期 审查意见 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 单位工程质量等级认证申请书 工程名称 3101工作面带式输送机设备工程 建设单位 新能矿业有限责任公司 施工单位 鄂尔多斯市天地华泰采矿工程技术有限公司 监理单位 河南工程咨询监理有限公司 设计单位 华宇设计研究院 开工时间 2010、11、04 竣工时间 2010、11、18 工程量 设备安装 申请等级 申请理由 本工程案设计要求施工完毕，已通过竣工验收，验收符合上述等级申请条件，特请神东公司质检站给予等级认证。 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 单位工程质量综合评定表 工程名称3101工作面胶带输送机设备安装 施工单位鄂尔多斯市天地华泰采矿工程技术有限公司 开工日期20010年11月04日 竣工日期2010年11月18日 项次 项目 评定情况 1 分部工程质量评定汇总 共 分部 其中优良 分部 优良率 2 质量保证资料评定 供核查 项 其中符合要求 项 经鉴定符合要求 项 3 观感质量评定 应得 分 实得 分 得分率 4 企业评定等级 工程负责人 企业经理 企业技术负责人 年 月 日 单位工程观感质量评定表 工程名称3101工作面胶带输送机设备安装 施工单位鄂尔多斯市天地华泰采矿工程技术有限公司 序号 项目 要求 标准分 实得分 1 文明卫生 清洁，无灰尘、杂物及油污 1 2 管线布置 美观、整齐、符合设计标准及要求 1 3 密封性能 密封完好、无渗漏，符合标准要求 1.5 4 照明 照明灯具完好，布置符合设计及标准要求 1 5 设备 铭牌标志及零部件完整、表面无磕碰，损伤，符合标准设计要求 2 6 试运转 运转正常，符合标准或技术文件要求 3.5 合格 10 技术负责人 工程负责人 分部工程质量评定表 单位工程名称3101工作面胶带输送机设备安装 分部工程名称 分部工程性质 序号 分项工程名称 等级 性质 备注 合格 优良 1 输送机安装 2 防爆开关安装 3 电缆敷设 4 控制、保护、信号安装 5 接地装置安装 6 7 8 9 10 评定等级 技术负责人 工程负责人 核定等级 核定人 年 月 日 工程竣工验收证书 工程名称 工程地点 工程总造价 工程名称 3101工作面带式输送机 工程类别 矿建 工程性质 安装 开工日期 2010、11、04 竣工日期 2010、11、18 竣工交接日期 工程量及主要内容 验收意见 3101工作面带式输送机所有设备及配电控制 建设单位 筹建单位 质检部门 监理单位 施工单位 接受人 （公章） 年 月 日 负责人 （公章） 年 月 日 主管 （公章） 年 月 日 主管 （公章） 年 月 日 负责人 （公章） 年 月 日 工程竣工交接证书 工程名称 工程地点 3101胶运顺槽 工程总造价 工程名称 3010工作面带式输送机 工程类别 矿建 工程性质 安装 开工日期 2010、11、04 竣工日期 2010、11、18 竣工交接日期 工程量及主要内容 验收意见 3101工作面带式输送机所有设备及配电控制 施工单位 监理单位 项目管理单位 生产事业部 工程管理部 企业管理部 财务部 造价中心 签字（盖章） 签字（盖章） 签字（盖章） 签字（盖章） 签字（盖章） 签字（盖章） 签字（盖章） 签字（盖章） 质量保证资料核查表 单位工程名称3101工作面胶带输送机设备安装 序号 名称 份数 核查情况 1 单位工程开工报告 1 2 施工图及图纸会审纪要 1 3 施工技术措施 1 4 安全技术交底 8 5 施工日志 9 6 隐蔽工程检查记录 4 7 设计变更及现场签证单 1 8 单位工程竣工报告 1 9 单位工程竣工图 1 10 原材料（设备）出厂合格证 22 11 设备基础交接检查记录 4 12 孔、重载调试记录 1 13 开箱检查及零部件检查记录 2 14 分项工程评定表 10 15 16 17 18 19 20 21 22 开 工 报 告 开 工 报 告 单位工程名称 3101工作面运输皮带 工 程 地 点 新能矿业王家塔煤矿 单位工程编号 计划开工日期 2010年11月01日 单位开工时间 2010年11月04日 施工单位名称 鄂尔多斯市天地华泰采矿工程技术有限公司 工程概（预）算价 工 程 项 目 概 况 一、工程项目 1、皮带机头、机尾基础（按设计图纸施工） 2、皮带安装（按设计图纸施工） 二、技术参数 1、皮带机型号 型号DSJ140/300/3*560型 输送量3000t/h 带速4.5m/s 电动机型号YB2-450L-4 560KW 4台 液压自动拉紧装置型号SZL-1400/320SHS 1套 卷带装置型号JY-1400/30 1套 减速器型号 B3SH1 12风扇冷却盘管 4台 制动器型号BYWZ5-500/121 4套 传动滚筒 D1030 2组 液压联轴器 YOXIIZ-450 1台 2、皮带安装长度2800米 3、机头基础预埋螺栓 ￠301000mm 22条 混凝标号122 4、机尾基础预埋螺栓 ￠30800mm 18条 混凝标号122 施工单位（章） 监理单位（章） 建设单位（章） 工程竣工报告 工 程 竣 工 报 告 单位工程名称 3101工作面胶带输送机 工 程 地 点 内蒙古新能矿业有限公司王家塔煤矿 单位工程编号 计划开工日期 2010年11月04日 单位开工时间 2010年11月04日 施工单位名称 鄂尔多斯市天地华泰采矿工程技术有限公司 工程概（预）算价 工 程 项 目 概 况 一、工程项目 1、皮带机头、机尾基础（按设计图纸施工） 2、皮带安装（按设计图纸施工） 二、技术参数 1、皮带机型号 型号DSJ140/300/3*560型 输送量3000t/h 带速4.5m/s 电动机型号YB2-450L-4 560KW 4台 液压自动拉紧装置 型号SZL-1400/320SHS 1套 卷带装置型号JY-1400/30 1套 制动器型号BYWZ5-500/121 4套 减速器型号 B3SH1 12风扇冷却盘管 4台 传动滚筒 D1030 2组 液压联轴器 YOXIIZ-450 4台 2、皮带安装长度2800米 3、机头基础预埋螺栓 Φ301000mm 22条 混凝标号122 4、机尾基础预埋螺栓 Φ30800mm 18条 混凝标号122 施工单位（章） 监理单位（章） 建设单位（章） 安装工程预验收报告 工程名称3101工作面带式输送机设备安装 编号 致河南工程咨询监理有限公司 我单位已完成3101工作面胶带输送机设备的安装工作，所有设备的单机试运转及联合市运转都进行完毕，对试运转过程中存在的问题都已进行了处理，目前，设备运转正常，现申请预验收。 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 审查意见 项目监理机构 专业监理工程师 日 期 安装工程预验收记录 工程名称3101工作面胶带输送机设备安装 3101工作面胶带输送机设备安装工程已完，所有设备的单机试运转及联合试运转已进行完毕，2010年 月 日预验收存在的问题 皮带机局部跑偏。 建设单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 施工单位 年 月 日 工作面带式输送机设备安装工程验收记录 工程名称3101工作面带式输送机设备安装 完成工程量 1、3101工作面带式输送机所有设备 2、预验收中存在的问题皮带机局部跑偏以调整完善好 3、设备运转正常，可以交付使用。 施工单位（盖章） 技术负责人 项目负责人（签字） 监理单位（盖章） 监理工程师（签字） 建设单位（盖章） 工程部负责人（签字） 项目办负责人（签字） 施工单位资质报审表 工程名称3101工作面胶带输送机设备安装 致河南工程咨询监理有限公司（监理公司） 我单位已于2010年11月4日进场施工，现将单位资质证明、项目部组织机构报上，请予以审核。 附件 1、企业法人营业执照（复印件） 2、资质证书（复印件） 3、安全资质证书（复印件） 4、项目部组织机构关系图 5、特殊工种证（复印件） 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 监理单位审查意见 经检查上述资料，符合/不符合有关法律和法规的要求，准许/不准许进场施工。 项目监理机构（章） 总/专业监理工程师 日 期 图纸会审纪录 图纸会审记录表 工程名称 工作面带式输送机设备安装 参加人员 设计单位 监理单位 建设单位 施工单位 会审提出的问题及解决方案 1、采用图纸 2、存在的问题 3、解决方案 参加人员签字 设计单位代表签字（章） 监理单位代表签字（章） 建设单位代表签字（章） 施工单位代表签字（章） 记录人 施工技术措施 施工安全技术措施报审表 工程名称3101工作面胶带输送机设备安装 致河南工程咨询监理有限公司（监理公司） 我方根据有关要求已完成3101工作面胶带输送机设备安装施工安全技术措施的编制，并经我单位上报技术负责人审核批准，请予以审查。 承包单位（章）鄂尔多斯市天地华泰采矿工程技术有限公司 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见 项目监理机构（章） 专业监理工程师 日 期 白家梁煤矿主斜井皮带机安装 安全技术施工措施 编 制 李 振 施工负责人 施 工 单 位兖矿东华建设有限公司矿山建设分公司 建 设 单 位 白家梁煤矿 2007年11月10日 审 批 栏 审批单位 审批人 监理单位 建设单位 施工单位 目 录 1、概述 2、第一章安装前的准备工作 3、第二章 劳动组织及安装进度 4、第三章 设备的运输 5、第四章 设备的安装及质量要求 6、第五章 设备的试运转 7、第六章 安全技术措施 概 述 主斜井运输皮带机长度为240米，皮带机型号为B1000型。为确保皮带机的安装质量和施工安全，特制定如下措施。 第一章 安装前的准备工作 一、安装前的准备 1、带式输送机安装前，应在主斜井做好试验，检查各个部件及其保护装置动作的可靠性。 2、根据白家梁矿井的具体搬运条件，确定用叉车和防爆四轮平板车运输皮带机设备。 3、按图纸设计由技术人员给出胶带运输机中心线。并给出卸载滚筒、传动滚筒中心线、储带仓改向滚筒中心线、腰线、变坡点位置线、以便于皮带机所需部位基础的浇灌；各滚筒中心线必须高于设备最高部分300mm以上，做好明显标记和工程定位测量记录。 4、机头、机尾基础所需材料应准备齐全。 5、施工前,按照规程规定尺寸来修整消除坡度的突变. 6、在卸较大的部件前,应做好标记，便于对号安装，为运输方便，防止设备损坏或进入尘土。对于外露轴承和外露齿轮，必须加以保护。 7、安装前，将安装地点认真检查一遍。 8、安装前检查安装所用工具是否齐全可靠。 二、安装所需器材明细 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 大锤 8、１２磅 把 各１ 每班配备2把 2 撬棍 0.81.5M 根 4 每班配备2根 3 钢丝绳套 １m 根 2 4分绳 4 钢丝绳套 2m 根 2 4分绳 5 钢丝绳套 3m 根 2 4分绳 6 手拉葫芦 ５t 台 2 7 手拉葫芦 2t 台 2 8 轻型套筒 36″ 套 1 每班配备2件，用于紧固对口螺栓 9 梅花板手 １０－３６ 套 ２ 每班配备2件，用于紧固地脚螺栓 10 板手 12、15、18、 把 各2 11 尖锥 把 4 12 水准仪 台 1 用于机头件的操平、校正 13 内六方板手 319 套 2 14 断绳器 台 1 放带钢丝绳的切割 15 水平尺 把 4 操平校正用 第二章 劳动组织及安装进度 、主斜井运输系统皮带机设备及主要部件 主斜井胶带输送机 （主井口主斜井运输皮带机） 型号B1000型 输送量400t/h 带速2.5m/s 皮带机长度240米 电动机型号Y280S-4 75KW 1台 回柱绞车拉紧装置 1套 减速器型号 DCY280-25 1台 传动滚筒 D800 1组 逆止器DT2N1-12 1台 液压联轴器 YOXIIZ-450 1台 防爆电动滚筒 30KW 1台 螺旋拉紧装置S800 1件 二、劳动组织 计划开工时间与完成时间 为了保质、保量、按期完成该项工程，根据内蒙项目部的安排，机电安装队从11月 14日开始施工，计划到11月30日完成此项工程。 三、作业方式 为了提高工作效率，机电安装队采用“两班”制作业方式，具体组织人员分配情况见下表 班 次 人 数 工种 早 班 8001600 中 班 16000000 皮带安装工 10 10 井下电钳工 5 5 队 长 1 1 副 队 长 1 1 技 术 员 1 1 合 计 18 18 四、工作目标 1、按工期要求完成施工任务。 2、工程质量达到优良。 3、杜绝轻伤及以上人身事故和机电事故。 五、完成任务保证措施 1、施工前组织职工学习施工措施，并进行考试，做到人人重安全，人人懂安全。 2、积极同矿方协调组织好设备到位问题。 3、根据计划合理安排工作，做到不误工、不延时。 4、严格要求职工按照作业规程作业，不违章指挥；违章作业。 5、队领导跟班到现场，对现场出现的问题当场解决。 6、为了保证按期完成安装任务，在安装时，要做到“三定、四包”、“三定”是指定任务、定人员、定时间；“四包”是指包任务完成、保质量合格、包设备完好、包安全生产，责任到人。 7、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保安装能顺利完成。 8、严格执行现场交接班制度。交班时，必须将本班出现的问题（处理完或未处理完的）向下一个班交待清楚，并做好交接班记录的填写工作。 9、每班交班前必须向领导汇报当班的施工进度及安全情况。 10、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。班组长做好安装记录，同时跟班队领导做好安装工作日志。 第三章 设备的运输 一、设备的运输方式 采用四轮防爆平板车运输 二、设备的运输路线 1、主斜井皮带运输机的设备直接用四轮防爆平板车运输。 三、设备运输的安全质量要求 1） 按安装顺序运输； 2） 注意装车部件的方向； 3） 注意设备的重心要靠近运输车辆的载物中心； 4） 平板车辆司机要平稳驾驶； 5） 平板车辆要做到“行人不行车，行车不行人”； 6） 运输过程中必须有专人指挥，过重要交通要道时要下车指挥； 7） 装卸车过程中，人员要站到部件倾倒半径以外的安全距离； 8） 司机必须持有特种车辆操作证，无证人员禁止使用车辆； 9） 平板车辆各项性能指标及环保指标均符合要求方可入井作业。 10） 装卸车人员必须戴手套作业； 11 运输中部件要捆绑牢固；使用Φ8铁丝或1T, 2T的倒连.; 第四章 设备的安装及质量要求 第一节 皮带的安装 一、安装顺序 安装机架（头部中间架尾架）安装下托滚及改向滚筒铺下皮带安装上托滚拉紧装置、传动滚筒和驱动装置。 二、安装步骤 1、安装机头架，装配好机头架基础螺丝，并进行二次浇灌。 2、安装中间架、凹弧中间架、中间架支腿。 3、安装机尾架，装配好机尾架的基础螺丝，并进行二次浇灌。 4、安装下托滚及下调偏托滚。 5、铺底皮带并把机尾皮带穿好，然后安上托滚，再铺上皮带。 6、安装电动滚筒、改向滚筒、驱动装置等部件。 7、穿机头皮带并接好皮带。 8、安装控制开关，接好电机或电动滚筒。 9、完善好信号装置的安装。 三、穿带方法 1、铺皮带的方法用葫芦配合专用吊架吊起成捆的皮带，拖开皮带铺在托辊上。 2、穿机尾、机头部，回转滚筒皮带的方法用葫芦或小绞车绳头沿皮带正常运行的反方向拴住皮带拉出来。 3、皮带的接头必须用角尺标好，并与皮带中心线垂直。 第二节 质量要求 1、罗栓、护罩、注油嘴均齐全完整，罗丝罗帽规格一致，调节灵活紧固牢。 2、电动机运转声音正常，无异常振动，风翅、护罩齐全，完好无损，温升不超过规定温度。 3、液力偶合器的油量、油质符合要求，保护塞齐全有效，弹性垫良好。 4、减速机构及传动机构运转平稳，无异常声音和振动。 5、滚筒及上下托辊齐全，转动灵活，无异响，密封润滑良好。 6、机头架、中间架，机尾架齐全，无严重变形，安装稳固，机头、机尾导向滚筒轴中心线平行，防护栏及机尾护罩齐全。 7、胶带接头平直且与皮带中心线垂直，接头胶带扣排列均匀紧固，无撕裂现 象。 8、各滚筒中心线与胶带中心线垂直度允许误差1/1000。 9、传动滚筒中心线与减速器轴中心线同轴中心线允许误差1mm，偏斜度不超过30，各滚筒中心线与胶带中心线偏移不超过2mm。 10、支架中心线对胶带纵向中心线垂直度不超过3mm。 11、中间支腿的垂直度（对主斜井）不超过3。 12、输送机各机架中心线沿输送机中心线每米偏差不大于3mm。 13、皮带张紧适当，运行平稳，上带跑偏不超过上托辊的边缘，下带不磨中间架。 14、信号清晰齐全，灵敏可靠。 第三节 电器安装方法 一、安装方法 1、机头负荷电缆安装 先用2500型兆欧表测量每根负荷电缆的绝缘电阻，对地、相间电阻必须在100兆欧以上。电工利用电工工具进行接线。 2、各种保护装置安装 按照设计要求把保护装置安装到指定位置。 3、机头照明安装 按照设计要求把照明装置安装到指定位置。 4、机头控制线及信号线安装 按照设计要求把控制线及信号线进行铺设连接。 二、电气安装及质量要求 1）、所有电气设备必须三证齐全。 2）、对机头的电机、开关、电源线、负荷线必须做绝缘测试，测试合格后方可入井； 3）、电气设备按设计位置摆放好后，按要求进行布线； 4、所有电器接线必须按照接线,无失爆. 5）、对送电设备送电前必须详细检查，设备完好无失爆情况下方可送电； 6）、机头送电后，如有特殊情况需停电时，必须挂 “有人工作，禁止送电”的警示牌或派专人看守，严格执行“谁停电、谁送电”制度； 7）、对机头的电机进行空载试验正反转，在确认各电机转向正确后方可安装对轮及护罩； 8）、保护系统灵敏可靠，电气系统显示正常、准确且符合防爆及安全标准； 9）、机头所有电缆必须吊挂整齐，且绑扎。 10）、机头接地系统必须完好，合乎要求。 11）、所有设备必须擦洗干净。 第五章设备的试运转 一、设备试运转前的准备工作 （一）设备试运转前必须有专人检查 1、各部的紧固件是否齐全，有无松动现象； 2、各注油部位的油质、油量是否符合要求； 3、运转部位是否灵活, 声音、温度是否正常； 4、电源接线是否正确,电压是否正常； 5、各种管路的连接是否正确完好； 6、搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求，设备间的自动控制是否符合要求； 7、信号传输和接收显示是否达到要求； 8、电缆插头是否可靠接触，电机及电缆绝缘是否符合要求； 9、上下皮带上是否有无异物。 二、设备试运转 单机试运转联合试运转 （一）单机试运转的程序和方法 1、通电后，通过开关程序分别对电动滚筒及主电机进行正反转试验； 2、根据设备自身的标识和胶带机的转向来判断电机的正反向； （二）联合试运转的程序和方法 1、在单机试运转完毕后，上好对轮或液压联轴器及其护罩； 2、开启皮带； 3、根据皮带运行方向和跑偏方向进行调整； 4、若上皮带向行人侧跑遍，则应将行人侧的上托架向机头方向调整，若下皮带向行人侧跑偏，则应将行人侧的下托辊向机尾方向调整，以此类推； 三、设备试运转过程中的检查内容、质量要求 （一） 检查内容 1、检查机头电气设备运转是否正常、设备管路是否漏油； 2、开关是否正常； 3、集中控制保护系统工作是否正常； 4、皮带是否跑偏，托辊及各滚筒是否转动灵活； （二）质量要求 1、皮带整体不跑偏，巷道坡度陡的地方不出现飘带现象； 2、上下托辊及各滚筒转动灵活； 3、各保护系统运行正常； 4、各电气设备运行正常，无异声 第六章 安全技术措施 一、一般规定 1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本规程的有关规定，杜绝“三违”。严格执行“一通三防”的有关规定进行各项作业。 2、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入作业地点。每个作业人员必须经常检查 作业地点附近的围岩和支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业； 3、所有人员，上岗前必须经过培训，考试合格后方可上岗； 4、所有作业人员必须认真学习本规程； 5、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留； 6、所有支护材料及工具都必须符合煤矿安全要求，在使用前必须进行严格检查，严禁使用不合格的支护材料或工器具； 7、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚，并做好交接班记录。 8、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保意识； 9、每班交班时向安装队值班人员汇报当班的施工进度及安全情况； 10、做好气割、电焊地点的防火措施，配备防火用具； 11、停送电必须填写“工作票”严格执行“谁停电，谁送电”制度，禁止预约送电。 二、设备运输安全技术措施 （一）、可能存在的隐患 1、特种车辆超速行驶或者失控而自身搬运设备； 2、运输设备捆绑不牢固而碰坏设施或者造成人身事故； 3、搬迁电器设备不断电，造成机电事故及人身事故； 4、设备的装卸车过程中出现碰手碰脚现象； 5、车辆自身设施的不完好，造成事故； （二）、预防措施 1、设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量； 2、严禁非工作人员进入装车地点； 3、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固； 4、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心； 5、设备装好后，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、 装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输； 6、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车； 7、装卸车时所有人员应躲在设备倾倒半径以外的安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员； 8、车辆投入使用前，必须由司机进行严格检查，不完好不准投入使用； 9、车辆在巷道内作业时不准碰坏巷道内的支柱及巷道设施； 10、严禁人货混装； 11、发现路基不好或道路上有障碍物时，不得强行通过，清除路障后再通过； 12、运输的物料超出车厢高或长时，必须将物料与车厢捆绑牢固，否则不得运输； 13、运输过程中设备两侧禁止人员通行或停留； 14、电气设备搬迁或移动检查、检修必须停电，禁止带电操作，并严格按煤矿安全规程第七百一十六条、七百一十七条执行； 三、安装机头件及调高架安全技术措施 （一）可能存在的隐患 安装其它大型部件时出现人员被挤压现象； （二）预防措施 1、设备的起吊必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。并严格按煤矿安全规程第七百三十四条执行。起吊的重物有刃面时应用木板或麻袋垫好，以免割断起吊绳索； 2、吊装设备的所用的吊具、卡具都必须符合安全要求（使用前必须经过严格检查），所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下作业； 4、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具； 5、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向； 6、吊装设备时，对外露易损件要加防护装置，以防受损； 7、严禁在未支稳的悬空物下作业； 8、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍物清理干净。 四、胶带机调试安全技术措施 （一）可能存在的隐患 1、电缆及电机出现短路，造成机电事故； 2、在运转过程中出现撕带现象； 3、运转皮带时，皮带上的杂物落到前方皮带上，造成撕带现象； 4、出现人身触电现象； 5、在调整皮带时有人员被卷进运行中的皮带中； 6、在调整皮带时被皮带上的异物刮伤； 7、各部件紧固螺栓未上紧，托辊及架子未安装到位，造成架子被拉跑、托辊被卷入运行皮带中形成事故； （二）预防措施 1、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求； 2、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电； 3、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，而且必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并且在其操作地点，靠电源侧第一个接线盒处设可靠的接地保护，严禁带电检修，搬迁设备； 4、电器设备达不到完好标准，禁止送电； 5、设备的调试运转都必须严格执行各设备的操作规程及煤矿安全规程，并由专人做调试记录，在调试过程中，发现问题及时处理，直至达到完好标准； 6、待通讯闭锁安装调试完毕，确定通话、急停正常后，方可调试运转； 7、按设备验收的要求对设备的各项指标和性能进行认真检查，做好记录。 8、技术性能、运行状态是否达到设计要求。 9、重要部位必须派专人看守，一有问题马上发信号停机，待问题解决完后方可进行调试； 10、胶带机试运转时沿线每隔50米处设1人调皮带，防止皮带撕裂，试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险； 11、运转皮带前要先将上下皮带上的异物清理干净； 12、对进行调试运转人员进行合理分工安排，做到责任到人； 13、调整皮带时，用专用工具对皮带进行调整 14、人员衣服必须整洁； 15、皮带队组织试运转预验收； 16、本措施未尽事宜依据煤矿安全规程、作业规程操作规程有关规定执行。 17、施工前所有施工人员必须学习本措施，否则不得参加本顶工作。 18、本措施待有关领导签字后生效。 安全技术交底 安全技术交底 施工单位兖矿集团东华建设公司矿山建设分公司 工程名称 主斜井胶带输送机安装 交底地点 办公室 交底日期 2007年 月 日 交底内容 班组长 班组员 设备进行安装就位，设备就为可采用吊装，斜面运输等多种方法，对各种设备可根据具体情况合理选用。设备吊装时利用龙门架或巷道上端的锚杆进行吊装，吊装之前必须检查龙门架的可靠程度和锚杆的性能，进行吊装试验，确认无误后，方可进行安装。 地脚螺栓安装 地脚螺栓在预留孔应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底部不应碰孔底。地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。螺母与垫圈、垫铁与设备底座间的接触均紧密。拧紧螺母，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3，应在预留空中混凝土达到设计强度的75以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 班组长 施工员 技术负责人 安全技术交底 施工单位兖矿集团东华建设公司矿山建设