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中联混凝土搅拌站 一、高效率的搅拌主机 主机配置国内著名品牌珠海SICOMA公司生产的双卧轴强制式搅拌主机。 多搅刀设计，独特的搅拌角度，搅拌迅速、均匀，生产率高； 搅拌性能优良，可搅拌干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土； 采用高耐磨的高铬高钼合金衬板和搅刀，使用寿命长； 轴端密封采用独特的气压密封专利技术，有效防止砂浆泄漏； 自动润滑系统，确保搅拌系统持续长久运行； 水通过喷射方式进入搅拌主机，使水更快与拌料混合，且清洗更彻底； 特殊设计的搅拌轴保护箍圈，既可防止粘轴，又可延长搅拌机的寿命； 双重卸料方式，可手动控制，安全可靠； 液压开门机构可根据需要调整卸料门开度，有效防止成品料进入搅拌车时外溢。 二、高品质的配料机 粗、精称量，称量精度高； 性能优良的称重传感器，称量准确、稳定； 主要配套件采用国内外知名品牌，可靠性高； 整体结构合理，刚度强且美观； 输送平稳，保证正常供料； 可同时称量4种骨料，计量时间短，效率高； 皮带机头部设有挡料罩，有效防止洒料； 尾部设有螺杆张紧装置，可随时调整皮带的张紧度，方便快捷； 在砂仓及砂秤斗的侧壁，均装有振动器，利于快速称量和快速卸料。 三、高稳定性的斜皮带机 封闭式输送，防尘防落料，环保性好； 双边走台，维护检修方便； 尼龙内芯皮带（NN200），可有效保证物料稳定输送和皮带的使用寿命。 跑偏自动报警和拉绳式急停开关，运行更安全； 槽形前倾托辊，自动调心，防止跑偏； 坠重式张紧，无须经常调整； 洒落物料集中收集，方便清扫； 天蓝色玻璃钢防雨棚，美观大方。 四、高精度的称量系统 称量、控制、信号转换元件选用世界知名品牌，高精度的传感器、进口微机控制，各种物料单独称量（或累计称量），性能稳定，计量准确； 针对粉料输送专门设计的螺旋输送机，变螺距设计的叶片，输送效率高。WAM公司的气动蝶阀，密封严密，动作可靠；水及液体外加剂均为粗、精称量方式，称量精度高。 五、高可靠性的电控系统 先进的工控计算机PLC显示仪表控制模式，下位PLC执行信号采样和输出控制，上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理，仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制，操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。 专有称重技术，保证计量系统的精度和可靠性； 监控界面直观，清晰、准确模拟现场工作流程； 方便的校秤管理，采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面，直观、简单的校准计量秤； 落差自动跟踪、补偿修正； 在线修改配料数据、实时修正水配比； 系统故障实时报警、提示； 生产数据管理，创建数据库，随时查询、统计生产数据； 报表打印管理，可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表； 粉仓料位管理，自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位； 采用世界知名的法国施耐德低压控制元件； 可选配网络扩展系统，实现生产管理资源共享及远程监控、设备维护。 六、高标准的环保性能 粉尘排放达欧洲标准，获俄罗斯GOST认证； 所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，除尘器选用国际著名品牌WAM公司专门生产的搅拌用除尘器，采用负压除尘，使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散，除尘效果好； 骨料中间仓衬板采用特殊耐磨橡胶材料，噪音小；仓门双重密封，防尘效果好； 所有传动系统均采用进口或国内品牌减速机，运行平稳，噪音低； 全封闭的搅拌主楼及皮带输送结构，极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染。 七、个性化的设计 能够按客户的具体条件和要求（比如场地大小、产量大小、环保要求、结构外观等），进行个性化的设计。 型 号 技术参数 HZS120 / 2HZS120 / 2HZS120 HZS120T/ 2HZS120T 理论生产率 （m3/h） 120 / 2120 / 2120 50～35/ 250～35 卸料高度 （m） 4 4 搅拌主机型号 MAO3000/2000SDSHO MAO3000/2000SDSHO 高铁专用 搅拌功率 （kW） 237 245 生产周期 （s） 60 145～205 进料容量 （L） 3000 3000 出料容量 （L） 2000 2000 骨料粒径 （mm） ≤80 ≤80 骨料仓容量（m3） （可选） 254 254 粉料仓容量（t） （可选） 2004 2004 配料站配料能力 （L/罐） 3200 3200 斜皮带机输送能力 （t/h） 900 900 螺旋输送机生产率 （t/h） 90 90 装机容量 （kW） 210 / 420 / 420 226 / 452 外型尺寸（长宽） （m） 5326 / 5341 砂、石计量范围及精度（kg） 0～30002 0～30002 水泥计量范围及精度 （kg） 0～10001 0～10001 粉煤灰计量范围及精度（kg） 0～5001 0～5001 水计量范围及精度 （kg） 0～4501 0～4501 外加剂计量范围及精度（kg） 0～301 0～301 备 注 按国家标准，满足动态精度的计量范围从等于或大于满量程的30到满量程以内；产品正常工作温度1℃～40℃；海拔2000m以下。 搅拌主机 1、优良的搅拌性能搅拌主机采用SICOMA公司的双卧轴强制式搅拌机。搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，骨料最大粒径可达150mm。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。 2、减速系统采用高速飞轮端同步、闭式行星减速方式，结构紧凑、传动效率高、维护简单、使用寿命长，可适合不同塌落度混凝土搅拌。 3、液压卸料门开门机构可根据需要控制卸料门开启的大小来控制卸料速度，方便混凝土搅拌运输车接受不同塌落度的混凝土。该机构还具有液压手动紧急卸料功能，在突然停电的情况下可手动方式卸料。 特殊设计的搅拌轴及保护圈 1、高耐磨的搅拌叶片及衬板，多搅刀设计，独特的搅拌角度，独特的轴端支承及密封形式极大地提高了主机的搅拌性能和使用寿命。 2、特殊设计的搅拌轴保护箍圈，既可防止粘轴，又可延长搅拌机的寿命 粉料供给系统 1、粉料（水泥、粉煤灰）供给系统由筒仓、螺旋输送机组成。 2、筒仓有100T、150T、200T、250T、300T、350T等各种可供选择。 3、计量斗配有气压平衡装置，可防止托秤现象发生； 4、采用WAM收尘机、安全阀、蝶阀、料位指示计、助流气垫，确保粉料顺利输送，安全、环保；采用WAM螺旋输送机，效率高、噪音低、免维护。 先进的仓顶收尘机 高效专用的WAM仓顶收尘机，粉尘零排放，滤芯为德国原产，使用寿命长。 配料机 1、四个储料仓，采用单独计量，可同时满足四种骨料的配料要求。 2、采用托利多称重传感器，粗、精称量方式，提高称量精度； 3、具有过冲量自动修正，欠秤自动补偿功能； 4、微波测湿系统，可实现加砂减水处理（选配）。 水及外加剂供给系统 1、水及外加剂供给系统采用粗、精称方式，提高称量精度； 2、外加剂系统设搅拌装置保证外加剂混和均匀； 3、外加剂液系统采用耐蚀泵，提高泵的使用寿命； 4、设加压水泵，配合主机多路喷水设计，全面均匀喷至骨料，提高搅拌效率。 外加剂罐 1、装有耐腐蚀循环泵，有效防止外加剂结晶； 2、规格齐全，有6m3 、8m3 、10m3 多种容积的储液罐供选择。 斜皮带机 1、封闭式输送，防尘防落料，环保性好； 2、尼龙内芯皮带（NN200），可有效保证物料稳定输送和皮带的使用寿命； 3、小倾角输送（18）； 4、采用减速机外挂式驱动，易维护。 进口除尘器 优秀的环保性能所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌、出料都在密闭状态下进行。楼装式搅拌站及全封闭结构的骨料皮带输送机，极大地降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。该机配备专门进口主机收尘机，配合独特的中间骨料斗水雾除尘技术，使搅拌站主楼除尘效果更佳。 气动系统 1、上海复盛或英格索兰空压机，排气量1.5m3/min； 2、配备多个储气罐，1个1.0m3、1个0.3m3、2个0.1m3； 3、济南华能气动元件。 控制系统 1、控制系统以WINDOWS为操作平台，采用当前先进的工控机加PLC控制模式，采用多裕度设计。既可自动控制，也可半自动、手工操作，操作简单，易于掌握。可动态显示整个生产工艺过程； 2、采用新型专用称重模块，全自动数字式显示、传输，称量精度提高，传输速度快、可靠性高，易于维护和扩展功能；校秤简单，无需操作人员调校仪表等硬件；该机系统具有自动跟踪、修正落差功能；可以存储、查询、浏览、打印报表资料；可进行各种配料的适时修改，可以在线修改水的配比；可给出故障提示、报警；扩展网络系统则可以使您实现资源共享以及远程监控及维护。 南方路机商品混凝土搅拌设备 引领搅拌新概念 高效率/低能耗/全环保 南方路机在综合多年生产水泥混凝土搅拌设备经验的基础上，而开发生产的商品混凝土搅拌设备，吸收了欧洲先进搅拌技术，并采用国内领先的双计算机同步控制系统，从而奠定了南方路机高端的市场定位。 南方路机生产的混凝土搅拌设备广泛适用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所，并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造，使每一台（套）设备具备鲜明的专业品质。 技术特点 多种多样的组合方式 核心技术优势 绿色、环保、节能 双计算机同步控制系统 双螺带搅拌主机 JS6000型双卧轴搅拌主机 输送系统 湿混凝土清洗分离回收设备 一、 多种多样的组合方式 主体结构（单、双）站、（单、双）楼、船、半高塔式； 搅拌主机（新型）双螺带搅拌主机、双卧轴搅拌主机； 控制系统（新型）双机同步控制方式、经典型控制方式； 骨料输送（平、人字、槽形）皮带上料、提升斗上料； 粉料输送螺旋输送、气力输送、风槽输送； 物料计量单独计量、累加计量； 除尘系统（布袋式、振动式、脉冲式）除尘器； 气路系统主要元气件采用国内外知名品牌； 附加系统1、粉状外加剂叶轮给料器、螺旋式； 2、废混回收砂石分离机； 3、冰称用于水工混凝土搅拌设备； 4、骨料筛分装置圆滚式、平板振动式。 二、核心技术优势 南方路机在混凝土搅拌楼制造的核心技术优势在于对产品成本的工艺合理、性能稳定、整体外观结构雄伟等方面的执着追求。楼顶设有大容量沙、石贮料仓，整个混凝土生产从计量到搅拌、出料处于全封闭的环境中，在绿色环保方面有杰出的表现。适用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等混凝土集中搅拌场所。 南方路机专业为高端客户设计生产商品混凝土搅拌楼中的精品，能满足客户的生产需要以及个性化要求，并注重降低客户的间接使用成本，达到为客户持续增值的最终目的。 现在，已有数十套南方路机制造的商品混凝土搅拌楼在日夜服务于全国各地，并赢得广泛的赞誉。 三、绿色、环保、节能 1．1高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼（站），为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。 1．2封闭式绿色环保砂石称量输送系统，最大限度地减少噪音对环境的污染。 1．3负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境。 1．4湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，最大限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。 商品混凝土系列搅拌设备的主要技术参数HLS系列和HZS系列商混主要技术参数 1、HLS系列商品混凝土搅拌楼主要技术参数 型号 HLS60 HLS90 HLS120 HLS180 HLS240 生产率m3/h 60 90 120 180 240 搅拌主机 型号 JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4000 搅拌功率kW 218.5 230 237 255 275 出料容量m3 1 1.5 2 3 4 骨料粒径mm ≤80 ≤100 ≤120 ≤150 ≤150 上储料容积 120 120 200 200 200 皮带机输送能力t/h 200 300 400 500 600 称量范围及精度 骨料kg 215002 220002 224002 236002 248002 水泥kg 6001 10001 12001 18001 24001 粉煤灰kg 2001 3001 4001 6001 8001 水kg 3001 5001 6001 8001 10001 外加剂kg 2301 2301 2501 2501 2501 总功率kW 85 117 170 210 240 卸料高度m 3.9 3.9 3.9 3.9 3.9 注1、总功率不包含螺旋机的功率 2、料仓数可依要求而设计 3、以上参数有可能变动，以产品为准 2、HZS系列商品混凝土搅拌站主要技术参数 型号 HZS60 HZS90 HZS120 HZS180 HZS240 生产率m3/h 60 90 120 180 240 搅拌主机 型号 JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4000 搅拌功率kW 222 230 237 255 275 出料容量m3 1 1.5 2 3 4 骨料粒径mm ≤60 ≤80 ≤120 ≤150 ≤150 配料仓 仓容积m3 313 313 313 420 420 仓格数 3 3 3 4 4 皮带机输送能力t/h 200 200 300 400 600 称量范围及精度 骨料kg 25002 35002 45002 65002 90002 水泥kg 6001 9001 12001 18001 24001 粉煤灰kg 2001 3001 4001 6001 8001 水kg 3001 4001 6001 8001 10001 外加剂kg 101 301 301 501 501 总功率kW 82 108 127 178 220 卸料高度m 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 注1、总功率不包含螺旋机的功率 2、料仓数可依要求而设计 3、以上参数有可能变动，以产品为准 四、双计算机同步控制系统 南方路机混凝土搅拌站 楼 控制系统， HZSHLS 系列混凝土搅拌站控制双机同步控制系统，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现混凝土生产的自动化控制。 一）、技术领先的双计算机同步控制 在混凝土搅拌站电控系统的故障率调查中，计算机故障排在第一位，一旦发生故障将造成停机、停产。双机同步控制系统的两台计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当一台计算机出现故障时，可以由另一台计算机承担控制任务，从而在不需要人工干预的情况下，自动保证系统能持续进行生产控制，将因计算机故障的停机率降到最低。 二）、高性能的硬件配置确保控制的稳定、可靠 1 、 ADLINK 工业级计算机。 2 、高性能长寿命的 MITSUBISHI PLC 超高速的运行速度，基本指令 0.08 μ s ，平均无故障连续运行 30 万小时。性能可靠。 3 、 MITSUBISHI 人机界面全中文、宽视角、高速回应、性能可靠。 4 、 MITSUBISHI AD 模块 500 μ s 高速转换， 1/20000 的分辨率。 5 、主要低压电器采用 Schneider 、 ABB 、 Rmron 等世界知名品牌。 三）、完善的控制功能 1 、软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全。 2 、全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据。 3 、可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序。 4 、自动根据批次产量和拌缸容量自动分配单罐产量。 5 、全中文快速校称并具有自诊断和提示功能，提供在线使用帮助。 6 、自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等。 7 、欠称自动补称、超称自动扣称，各种物料的计量和卸料允差范围皆单独可调。 8 、提供骨料含水率修正窗口，方便增砂减水。 9 、水计量可随时进行暂停和调整水配方。 10 、提供发货单加载功能，用户需要修改时可在办公软件完成发货单表格设计，加载到控制系统即可使用。 11 、数据管理系统方便用户对生产数据进行查询、浏览或将其输出到打印机。 四）、操作简单、维护方便 1 、自动、半自动、手动三种工作方式使生产流程的控制更为自如，真正体现出控制方便。 2 、傻瓜化参数设定，所有生产经验参数一键完成。 3 、生产流程、卸料顺序、搅拌时间计算方式可由用户根据生产需要和操作习惯进行自定义。 4 、拌缸卸料门在有效行程内可任意调整关闭、半开、全开的位置，由系统自动控制。并提供手动开门定位功能，操作简单、灵活、方便。 5 、全方位在线实时检测设备生产状态，并进行安全连锁管制。若出现异常工况，可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现故障定位排除。 6 、传统上一般都采用工业计算进行生产过程的控制，但因工业计算机配件和软件的原因，一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理，给用户的维护带来了很大的困难和隐患，南方路机电控通过技术进步，降低了对计算机的性能要求，不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能，方便了用户的维护和升级，可彻底解决用户的后顾之忧。 五、双螺带搅拌主机 一）、产品概况 1、双卧轴双螺旋搅拌机以优良、高效率的搅拌，满足生产各种配比混凝土的要求。 2、有JS1000D、JS1500D、JS2000D、JS3000D、JS4000D等各种机型，单主机就可配置组成 50～240m3/h 的混凝土搅拌站（楼）。 3、适用于路面、桥梁、机场、城建等各种预拌商品混凝土生产设备的混凝土搅拌。 二）、和易性最佳 1、对于普通混凝土，双螺带搅拌主机只需20秒可达到均质搅拌；对于高性能混凝土，也只需40秒可达到均质搅拌。 2、双螺带搅拌主机实现了对高强度、高流动混凝土的复杂搅拌过程的高速化，具有绝对优势的高速搅拌能力。 3、特别是在高标号混凝土拌和中，和易性最佳，是新型水泥混凝土搅拌主机的升级换代产品。 三）、性价比最高 由于双螺旋搅拌机出众的搅拌效率，在挖掘搅拌站系统供料能力的条件下，不增加或增加极少成本，配同一规格搅拌机的搅拌站可提高 50％的产能。 四）、自动润滑系统 自动润滑采用知名品牌通用于工程机械的集中系统，可靠的持续递进注油，能够保证轴端密封长期可靠。 五）、高压清洗装置 高压清洗装置能将搅拌机内大部分粘附灰浆冲洗掉，大大减少人工清洗强度，清洗效率可达95％。 双螺带搅拌主机与双卧轴搅拌主机相比效率提高15，节能20，和易性最佳 双螺带搅拌主机主要技术参数 混凝土性能 技术参数 搅拌设备 双螺带搅拌主机 普通搅拌主机 普通混凝土 搅拌时间（s） 20 40 搅拌周期s 45 72 生产能力1m3 m3/h 80 50 生产能力1.5m3m3/h 120 75 生产能力2m3 m3/h 160 100 生产能力3m3 m3/h 240 150 生产能力4m3 m3/h 320 200 高性能混凝土 搅拌时间 s 40 120 搅拌周期s 80 150 生产能力1m3 m3/h 45 24 生产能力1.5m3 m3/h 67.5 36 生产能力2m3 m3/h 90 48 生产能力3m3 m3/h 135 72 生产能力4m3 m3/h 180 96 六、JS6000型双卧轴搅拌主机 搅拌臂采用流线形铸钢设计，沿轴向和径向产生三维搅拌空间。高性能、高质量的六角型轴，具有最佳的抗扭和抗弯强度。耐磨衬板采用菱形互换型设计，减少了维修成本。特有的轴衬更适合于搅拌RCC混凝土。高压旋转清洗装置高压内部清理旋转喷头，喷头里可产生一个角度，同时它的喷嘴还可在高压的水作用下转动，因而产生一个零度的喷嘴清洗作用效果，清洗效率高。 主要技术参数 出料容积 6000 进料容积 9600 工作周期 ≤90 电机功率 455KW 轴回转数 16 最大骨料粒径 100/180mm 进料充填系数 0．4 菱形弧衬板 28mm 搅拌臂布置 60120 搅拌轴距 1490mm 外形尺寸（长宽高） 530036002936 整机重量 23.5t 一）、 采用管道气力输送粉料装置，具有布置限制小、结构紧凑、使用方便安全、能耗少、自动化程度度、可长期连续运行环境污染小等优点。 二）、 采用空气输送斜槽方式，具有结构简单、重量轻、无运动部件、密封好、无噪音、能耗少等特点。 三）、 封闭式砂石皮带输送系统，由轴装式减速机驱动可换式摩擦片主动轮，而迷宫密封托辊具有启动力距小、使用寿命长等优点，并选用优质输送带、设置安全保护装置，确保设备能在各种恶劣环境下正常运转。 七、湿混凝土清洗分离回收设备 分离设备剖析图 电采用高级进口轴承密封好，外置布置解决密封难题，避免污水进入损坏；筛网、出料口均采用耐磨材料制作，延长设备的使用寿命； 底部采用无衬板技术，解决壳体的磨损问题；采用NGW减速机带传动能有效保护过载；浆水在搅拌器的作用下成沸腾状以免沉淀。 双螺带搅拌主机 产品概况 ■双卧轴双螺旋搅拌机以优良、高效率的搅拌，满足生产各种配比混凝土的要求。 有 MSO1250、MSO1500、MSO2000、MSO2250、MSO2500、MSO3000、MSO3700、MSO4500、 MSO6000、MSO9000等各种机型，单主机就可配置组成 50～500m3/h 的混凝土搅拌站（楼）， 适用于路面、桥梁、大坝、机场、城建等各种混凝土生产设备的混凝土搅拌。 搅拌基本原理 ■搅拌桶体由优质钢制成“ω”形状，由特殊结构的管状框架承托，具有足够的刚度和强度 保证搅拌机正常运行。 ■两轴相向转动，独创的搅拌臂和叶片使物料既呈垂直方向的剪切运动，又呈水平方向的环行运动，在短时间内，达到充分拌和的目的。 搅拌机构 ■搅拌轴的支承由独立的轴承座和世界顶级公司制造的带锥套调心辊子轴承共同承担。通过两个骨架油封的作用，能有效地保证轴承的良好工作环境，加上轴端密封装置与轴承座之间的间隔，防止密封装置发生短期故障时损坏轴承。 ■搅拌臂厚实坚固，最大骨料粒径可达180mm。可以完成从零坍落度到高坍落度各种砼的搅拌。- ■呈双螺旋排列的搅拌臂进行搅拌作业，加大了搅拌的剧烈程度，大大缩短搅拌时间，提高搅拌效率达 30～50％。其它结构搅拌机与之相比相去甚远。 ■搅拌臂有45、60、90、120、135、180等多种排列形式，以适应不同的工况和材料的搅拌要求。 ■ 搅拌臂和搅拌叶片均由螺栓联接，维修、更换和调整方便快捷。 搅拌叶片和衬板 ■ 西门搅拌机的衬板和叶片采用优质耐磨铸铁，具有优秀的耐磨和抗冲击性能。 ■ 螺旋曲面的搅拌叶片改善了料流状态，减少了沙石料对叶片和衬板的阻力，提高了叶片衬板的耐用度。按照规范调整维护，使用寿命可超过 50000罐次。 ■ 衬板具有互换性，使磨损量大的罐底和磨损量少的上部可以互换，大大延长了衬板的整体寿命。 ■ 搅拌叶片均能方便地在受力磨损方向上伸缩，以调整叶片与衬板的间隙。 驱动部分 ■ 采用欧洲先进的螺旋锥齿行星减速机驱动，传动搅拌主轴采用高速端同步。与传统的大小链轮传动、大齿轮同步的结构相比，具有结构紧凑，传动平稳、简洁可靠等特点，效率高达 88～94％。 ■ 皮带挠性传动可在过载时起保护作用。 ■自动润滑系统采用可靠、耐用、先进的欧洲产润滑自动加注油泵。润滑泵输出的高压油脂，通过分配器对各需油点供油。 高性价比 ■由于双螺旋搅拌机出众的搅拌效率，在挖掘搅拌站系统供料能力的条件下，不增加或增加极少成本，配同一规格搅拌机的搅拌站可提高 50％的产能。例如2立方搅拌机可用于产量150立方/小时的搅拌站。 整体结构 ■搅拌机盖上设有检修口，用于进入搅拌桶内进行检查和维修。为了避免进入搅拌机时发生危险，除检修口装有安全限制开关，当检修口打开时自动切断电机电源外，机体侧面还装有安全锁，以确保检修口打开时电机电源被切断。 ■ 高压清洗装置能将搅拌机内大部分粘附灰浆冲洗掉，大大减少人工清洗强度，清洗效率可达95％。 卸料 ■ 卸料门组件中采用优质耐磨钢板制作弧面门板，门体上的密封钢条框与桶体上的密封钢条框组成的密封，能有效地阻挡混凝土浆料泄漏。 ■ 卸料门两端的支承轴承座可上下调节，接触面磨损后可以调节间隙，确保卸料门的密封 ■ 卸料门采用专门配备的欧洲产小型液压站驱动，与传统的气动形式相比，具有结构紧凑、动作平稳、能手动开门等特点。 ■ 开门定位准确可靠。通过调节接近开关位置可任意调整卸料门开度，以控制卸料速度。 ■ 双螺旋搅拌机的出料时间也比其它类型搅拌机短。 ■ 开门定位准确可靠。通过调节接近开关位置可任意调整卸料门开度，以控制卸料 双机同步控制系统 南方路机混凝土搅拌站 楼 控制系统， HZSHLS 系列混凝土搅拌站控制双机同步控制系统，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现混凝土生产的自动化控制。 一、 技术领先的双计算机同步控制 在混凝土搅拌站电控系统的故障率调查中，计算机故障排在第一位，一旦发生故障将造成停机、停产。双机同步控制系统的两台计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当一台计算机出现故障时，可以由另一台计算机承担控制任务，从而在不需要人工干预的情况下，自动保证系统能持续进行生产控制，将因计算机故障的停机率降到最低。 二、 高性能的硬件配置确保控制的稳定、可靠 1 、 ADLINK 工业级计算机。 2 、高性能长寿命的 MITSUBISHI PLC 超高速的运行速度，基本指令 0.08 μ s ，平均无故障连续运行 30 万小时。性能可靠。 3 、 MITSUBISHI 人机界面全中文、宽视角、高速回应、性能可靠。 4 、 MITSUBISHI AD 模块 500 μ s 高速转换， 1/20000 的分辨率。 5 、主要低压电器采用 Schneider 、 ABB 、 Rmron 等世界知名品牌。 三、 完善的控制功能 1 、软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全。 2 、全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据。 3 、可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序。 4 、自动根据批次产量和拌缸容量自动分配单罐产量。 5 、全中文快速校称并具有自诊断和提示功能，提供在线使用帮助。 6 、自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等。 7 、欠称自动补称、超称自动扣称，各种物料的计量和卸料允差范围皆单独可调。 8 、提供骨料含水率修正窗口，方便增砂减水。 9 、水计量可随时进行暂停和调整水配方。 10 、提供发货单加载功能，用户需要修改时可在办公软件完成发货单表格设计，加载到控制系统即可使用。 11 、数据管理系统方便用户对生产数据进行查询、浏览或将其输出到打印机。 四、操作简单、维护方便 1 、自动、半自动、手动三种工作方式使生产流程的控制更为自如，真正体现出控制方便。 2 、傻瓜化参数设定，所有生产经验参数一键完成。 3 、生产流程、卸料顺序、搅拌时间计算方式可由用户根据生产需要和操作习惯进行自定义。 4 、拌缸卸料门在有效行程内可任意调整关闭、半开、全开的位置，由系统自动控制。并提供手动开门定位功能，操作简单、灵活、方便。 5 、全方位在线实时检测设备生产状态，并进行安全连锁管制。若出现异常工况，可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现故障定位排除。 6 、传统上一般都采用工业计算进行生产过程的控制，但因工业计算机配件和软件的原因，一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理，给用户的维护带来了很大的困难和隐患，南方路机电控通过技术进步，降低了对计算机的性能要求，不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能，方便了用户的维护和升级，可彻底解决用户的后顾之忧。 输送系统介绍 一、采用管道气力输送粉料装置，具有布置限制小、结构紧凑、使用方便安全、能耗少、自动化程度高、可长期连续运行、环境污染小等优点。 二、采用空气输送斜槽方式，具有结构简单、重量轻、无运动部件、密封好、无噪音、能耗少等特点。 三、封闭式砂石皮带输送系统，由轴装式减速机驱动可换式摩擦片主动轮，而迷宫密封托辊具有启动力矩小、使用寿命长等优点，并选用优质输送带、设置安全保护装置，确保设备能在各种恶劣环境下正常运转。 湿混回收系统设备 一、高质、节能、利废全环保概念型混凝土搅拌楼（站），为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。 二、封闭式绿色环保砂石称量输送系统，最大限度地减少噪音对环境的污染。 三、负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境。 四、湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，最大限度的减少环境污染，真正做到节能降耗、环保舒适地生产。