红土镍矿处理工艺探讨.pdf

2 0 0 7年第 4期 总第 1 9 8期 铁合金 FERRo ALL0YS 2 o o 7 No ． 4 To t ．1 9 5 红土镍矿处理工艺探讨 李， J 、 明 唐琳 2 刘仕 良2 1西安建筑科技 大学 西安 中国 7 1 0 0 5 5 2苏州振昊电炉有限公 司 苏州 中国 2 1 5 1 2 8 摘要随着硫化矿资源的日益匮乏， 镍产量的扩大将主要来源于红土矿。红土镍矿的典型处理工艺有湿法和火 法之分， 湿法工艺适于处理褐铁矿， 火法工艺适于处理硅镁镍矿。我国虽有一定量的红土镍矿， 但品位较低。国内进 1 2 1 的菲律宾红土镍矿是典型硅镁镍矿， 将其先采用回转窑干燥脱水及焙烧， 然后采用电炉还原熔炼镍铁具有广阔的 前景。 关键词红土镍矿镍铁火法冶金湿法冶金 中圈分类号 r F 6 4 4 ， 2 T F 6 4 4 ． 3 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 1 ． 1 9 4 3 2 0 0 7 0 4 ． 0 0 2 4 ． 0 5 TECHNoLoGY oF TREATI NG NI CKEL． BEARI NG LATERI TE L i Xi a o mi n g ’ T a n g Li n 2 Li u S h i l i an g 2 1 X i ’ a T l U n i v e r s i t y o f A r c h i t e c t u r e a n d T e c h n o l o g y ，X i ’ a n ， C h i n a 7 1 0 0 5 5 2 S u z h o u Z h e n w u E l e c t r o n i c F u r n a c e C o ，L i d ． ， S u z h o u， C h i n a 2 1 5 1 2 8 Ab s t r a c t W i t h t h e s u l fi d e o r e r e s o u e s a r e d e fi c i e n t d a y b y d a y ，t h e e n l a r g e me n t o fthe n i c k e l o u t p u t wi l l mo s t l y s t e m f r o m t h e l a t e r i t e o r e i n the f u t u r e ． P y mm e t a l l u r g y a n d h y d mme t a l l u r g y a r e a p p l i e d i n t r e a t i n g n i c k e l - b e a r l n g l me e ， the P Y mme t a l l u r g y i s s u i t a b l e f o t e a r i n g l i mo n i t e a n d t h e h y d mme t a l l u r g y i s s u i t a b l e f o r t h e g a r n J e r l t e ．C h i n a o w n s c e r t a i n a mo u n t s o f nic k e l b e a r i n g l a t e ri t e s ， b u t t h e g r a d e i s rel a t i v e l y l o w． T h e i mp o r t e d P h i l i p p i n e n i c k e l b e n g l a t e ri t e i s t h e t y p i c a l g a r nie ri t e ，the n i c k e l bea ri n g l a t e ri t e s a r e d ri e d a n d d e h y d r a t ed 山 r o t a r y k i l n fi r s t l y ，the n red u c e d f o r s me l ti n g f e r r o n i c k e l w i th e l e c t r i c a r c f u r n a c e ．T his p r o c e s s h a s the b rig h t p ros p e c t ． Ke y wo r d s n i c k e l b e a r i n g l a t e r i t e ，f e r r o n i c k e l ，p y mme t a U u r g y ，h y d mme ta l hr g y 1 前言 镍是一种银 白色金属 ， 具有优 良的使用性能 ， 已 成为航空工业、国防工业和日 常生活不可缺少的金 属。镍的最大用途是生产不锈钢、 耐热钢 ， 其次是生 产合金结构钢和合金铸铁。其中仅不锈钢生产就占 到镍产量的 6 5 ％⋯， 因此 ， 随着世界不锈钢需求的迅 猛增长， 镍的需求量将进一步提高。 虽然地球上镍元 素含量很多， 仅次于铁列第五位。 但是目前可供人类 开发利用的镍资源只限于陆地的硫化镍矿和红土镍 矿。 全球目 前已探明的镍资源约 I 。 6 亿 t ， 其中3 0 ％ 为硫化矿、7 0 ％为红土镍矿 ，镍产品约有 6 0 ％来 自 于硫化矿 。 而世界可供近期开发的硫化镍资源， 除 了加拿大 的 V o i s e y b a y镍矿外 ， 其余寥寥无几。 加之 硫化镍矿资源勘探周期和建设周期均较长，开发和 利用相对比较困难。 而红土镍矿资源丰富， 采矿成本 低， 选冶工艺趋于成熟， 可生产氧化镍、 硫镍、 镍铁等 多种中间产品； 矿源靠海 ， 便于运输 。 因此， 开发利用 红土镍矿具有重要的现实意义。 2 近年来世界镍的需求 由于金属镍大部分用于生产不锈钢和各种合 金， 因此世界镍的产量始终与钢铁工业息息相关。近 几年来世界各地不锈钢产量统计值b ’ 如表 1 所示。 由表 1 可以看出， 虽然 2 0 0 5年世界不锈钢全年 产量较 2 0 0 4年下降了约 l ％， 但亚洲地区仍保持强 势增长势头， 这主要是由中国和印度拉动的。其中， 作者简介李小明男， 1 9 7 4年7月出生， 1 9 9 7年毕业于西安建筑科技大学， 博士， 讲师。现主要从事冶金工艺优化和冶金资源综 合利用工作。 收稿 日期 2 0 0 7 - O 5 - O 1 维普资讯 第 4期 李小明等红土镍矿处理工艺探讨 2 2 0 0 5 年中国生产不锈钢 3 2 0万 t ， 较上年增长 3 4 ％； 印度生产 1 5 0万 t ， 较上年增长 1 1 ％。 因此， 亚洲地区 不锈钢的消耗和生产仍具有很大 的发展空 间，预计 中国2 0 0 6 年的不锈钢产量有望超过 6 0 0 万 t 。据国 际不锈钢协会 I S S F 评估 ， 2 0 0 6年世界不锈钢的总 产量将比前一年增长 1 4 ． 3 ％ ， 达到 2 7 8 0万 t ， 2 0 0 7 年将增长约 5 ％。在不锈钢的这种强势拉动下， 2 0 0 4 年世界镍产量达到了 1 2 5万 t ， 2 0 0 5年达到 1 3 2 ． 5万 t ， 比上年增长 5 ． 4 ％。国际镍研究组织 I N S G 预计 2 0 0 6年将达到 1 3 5万 t 。 中国是近几年镍消费量增速 最快的国家 ， 年均递增率达到 2 5 ． 9 3 ％ ， 消费量仅低 于 日本 ， 居世界第 2位 1 5 1 。总的来看 ， 世界镍的消费 量呈上升趋势， 其中不锈钢行业对镍需求增长明显 ， 因此 ，合理利用相对丰富的红土镍矿将是未来镍金 属产量和价格的决定性因素。 3 红土镍矿资源的分布及提取技术 红土镍矿是由含镍的岩石风化、 浸淋、 蚀变、 富集 而成的， 是由铁、 铝、 硅等含水氧化物组成的疏松粘土 状矿石 ，现已探明的红土镍矿资源多分布在南、北回 归线一带 ， 如澳大利亚 、 巴布亚新几内亚、 新喀里多尼 亚、 印度尼西亚、 菲律宾和古巴等地 ， 如表 2 所示 【6 1 。 表 2 世界主要红土矿资源分布状况 万 t T a b ． 2 Di s t r i b u t i o n o f mc k d- b e a r i n g l a t e r i t e r e s o u r c e s i n t h e wo r l d t e n t h o u s a nd t o ns 古巴 新喀里 印尼澳大 多尼亚 利亚 菲律 多米 哥伦 委 内 中国 美国 宾尼加 比亚 瑞拉 2 3 0 0 1 5 o 0 1 3 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 9 0 0 l 1 0 7 0 5 0 1 8 红土镍矿可分为 2种类型 ， 一种是褐铁矿型 ， 位 于矿床的上部 ， 铁高 、 镍低 ， 硅 、 镁较低 ， 但钴含量较 高， 这种矿石宜采用湿法冶金工艺处理， 冶炼镍铁产 生的炉渣用于钢的生产。 另一种为硅镁镍矿 ， 位于矿 床 的下部， 硅、 镁含量较高， 铁、 钴含量较低 ， 但镍含 量较高， 这种矿石宜采用火法冶金工艺处理， 生产镍 铁产生 的炉渣可用作建筑材料和生产化肥。而处于 中间过渡的矿石可以采用火法冶金 ，也可以采用湿 法冶金工艺。上述 2种类型的镍红土矿成分和选用 的冶炼工艺见表 3 t 。 表3 不同类型的镍红土矿成分 ％ 及冶炼工艺 T ab． 3 C o m p o s i t i o n s ％ a n d s m e l t i n g p r o c e s s o f v a r i o u s k i n d s of n i c k e l b e a r i n g l a t e r i t e s 3 ． 1 红土镍矿湿法冶金 褐铁矿类型的镍红土矿和含 M g O比较低的硅 镁镍矿通常采用湿法冶金工艺处理。湿法冶金主要 形成了 2种工艺， 一种是还原焙烧 一氨浸工艺 简称 为 R R A L ，另一种是硫酸加压酸浸工艺 简称为 HP AL 。 3 ． 1 ． 1 还原焙烧 一氨浸工艺 即将红土镍矿经干 燥和还原焙烧后进行多段常压氨浸出，其代表性的 工厂是古巴的尼加罗厂 。还原焙烧 的目的是使硅酸 镍和氧化镍最大限度地被还原成金属 ，同时控制还 原的条件， 使大部分 F e 还原成F e ， 0 ， 只有少部分 F e 被还原成金属。氨浸是将焙烧矿用 N H ， 及 C O 将金 维普资讯 铁 合 金 2 0 0 7年 属镍和钴转为镍氨及钴氨络合物进入溶液。生产时 一 般先将红土矿干燥、磨碎 ， 在 6 0 0～ 7 0 0 o C温度下 还原焙烧 ， 使镍 、 钴和部分铁还原成合金 ， 然后逆流 氨浸 ， 利用镍和钴可与氨形成络合物的特性 ，使镍 、 钴等有价金属进入浸出液。 浸出液经硫化沉淀 ， 其母 液再除铁、 蒸氨， 产出碱式硫酸镍， 碱式硫酸镍再经 煅烧转化成氧化镍 ， 也可以经还原生产镍粉。 一般生 产的镍块 中镍可达 9 0 ％ ，全流程镍的 回收率达到 7 5 ％ ～8 0 ％【 6 】 。氨浸法处理工艺对钴的浸出率较低 ， 约 4 0％ 一 5 0％ ，浸 出液中的钴通常以硫化沉淀的 方法来回收。氨浸法处理工艺不适合处理含铜和含 钴高的红土镍矿以及硅镁镍型的红土镍矿，只适合 于处理表层的红土矿 ，这就极大地限制 了氨浸工艺 的发展。 3 ． 1 ． 2 加压酸浸工艺该工艺适于处理含 Mg O较 低的褐铁矿型的镍红土矿 ，因为矿石中镁含量过高 会增加酸的消耗提高操作成本 ，对工艺过程也会带 来影响。生产时一般在 2 5 0～ 2 7 0 C， 4～ 5 MP a的高 温高压条件下 ， 用稀硫酸将镍 、 钴等与铁、 铝矿物一起 溶解 ， 在随后的反应中， 控制一定的 p H值等条件 ， 使 铁 、 铝和硅等杂质元素水解进入渣 中， 镍、 钴选择性进 入溶液。浸出液用硫化氢还原中和、 沉淀， 得到高质 量的镍钴硫化物 ，再通过传统的精炼工艺配套产出 最终产品。其最大优点就是钴的浸出率可以达到 9 0 ％以上 ， 大大高于还原焙烧 一氨浸的流程。澳大利亚 于 1 9 9 9年建成 3个采用 H P A L工艺处理镍红土矿的 工厂， 新喀里多尼亚也建成了一个加压酸浸厂。 影响加压酸浸工艺的矿物因素有 矿石品位、 镁 铝含量、 矿石泥质含量等。只有镍品位高 、 镁铝含量 小 、泥质少的红土镍矿采用加压酸浸工艺才能保证 一 定的技术经济指标。 除了上述两种主要工艺外 ， 目前国内还提出了常 压加热一浸出矿浆加石灰石粉 中和除铁一硫化物沉 镍钴的工艺、 中和除杂一氢氧化物沉淀一酸溶镍钴 萃取分离一电积的工艺。 前者的特点是减少固液分离 工序而降低能耗， 后者的特点是提高了酸的利用率而 降低成本。 3 ． 2 红土镍矿火法冶金 硅镁镍矿通常采用火法冶金工艺。常用的火法 冶金熔炼方法有 2种，一种是用鼓风炉或 电炉还原 熔炼得到镍铁 ，另一种方法是采用外加硫化剂 的方 法进行硫化熔炼得到镍锍。 3 ． 2 ． 1 镍铁工艺镍铁是镍与铁 的合金 ，并含有 少量钴 以及碳 、 硅、 硫 、 磷、 铬 、 铜等杂质 ， 主要用作 炼钢 和铸铁 的镍添加剂 。2 0 0 5年利用红 土矿熔炼 镍铁的主要生产厂家折合的镍产量及技术数据 见表 4 。 由表 4可以看出， 镍铁年产量 含镍计 已超过3 6 表 4 2 0 0 5年利用红土矿熔炼镍铁 的主要生产厂家折合 的镍产量及 技术数据 T a b ． 4 N i c k e l o u t p u t a n d t e c h n i c a l d a t a o f t h e m a j o r p r o d u c e r s w h i c h s m e l t i n g f e r r o n i e k e l w i t h n i c k e l - b e a ti n g l a t e r i t e i n 2 0 0 5 厂名及国别 镍年产 镍回收 量／ a率／ ％ 采用技术 于燥 还原 熔炼 吹炼 精炼 F a l e o n d o ， 多米尼加共和国 2 8 5 0 0 9 1 ． 2 2台旋转干燥窑 1 2台鼓风炉 2台方形电炉 未采用 2 套 A S E A ． S K F C e r r o M a t o s o ， 哥伦 比亚4 9 1 0 0 9 3 ． 8 2台旋转干燥窑 2台回转窑 2台圆形 电炉 未采用 C O B S 、 A S E A L o m a d e N i q u e l ， 委 内瑞拉 1 7 4 0 0 1 台旋转 于燥窑 2台回转窑 2台圆形 电炉 未采用 A S E A C o d e mi n ， 巴西 6 5 0 0 8 7 ． 5 1 台旋转干燥窑 2台回转窑 2台圆形电炉 未采用 6 ． 5 M V A精炼电炉 H y u g a ， 日本 2 2 0 0 0 9 7 9 8 1 台旋转干燥窑 2台回转窑 2台圆形电炉 未采用 感应炉、 顶吹转炉 H a c h i n 0 h e ， 日本 4 1 0 0 0 9 7 1 台旋转干燥窑 3台回转窑 3台圆形电炉 未采用 钢包炉 带搅拌 2台冲击干燥窑 N i p p o n Y a k i n ， 日本 1 5 0 0 0 9 3 5台预热炉 5台回转窑 未采用 未采用 未采用 D o n i a mb o ， 新喀里多尼亚 6 O 0 0 0 2台旋转干燥窑 5台回转窑 3台方形电炉 1台酸性转炉 摇包炉 P T[ n e o ， 印尼 7 2 0 0 0 9 0 3台旋转干燥窑 5台回转窑 4台圆形电炉 3台酸性转炉 未采用 A n e k a T a m b a n g ， 印尼 1 1 0 0 0 9 6 2台旋转干燥窑 2台回转窑 2台圆形电炉 未采用 钢包炉 带搅拌 、 摇包炉 P F K， 乌克兰 1 6 0 0 0 8 7 未采用 4台回转窑 2台方形电炉 未采用 电炉、 顶吹转炉 F E N I ， 马其顿王国 7 0 0 0 8 8 ． 5 未采用 2台回转窑 2台方形电炉 2台氧气顶吹转炉 感应炉 L a r y m n a ， 希腊 1 9 2 0 0 8 8 8 9 未采用 4台回转窑 4台圆形电炉 2台底吹纯氧转炉 未采用 总计 3 6 4 7 0 0 维普资讯 第 4期 李小明等红土镍矿处理工艺探讨 2 7 万 t 左右 ， 并且多采用电炉熔炼 ，仅有一个工厂采用 鼓风炉熔炼。这是因为鼓风炉熔炼虽然投资小 、 能耗 较低 ， 适合于电力供应困难以及红土镍矿含镍低的地 区。但其对矿石适应性差 ，对镁含量有较严格的要 求， 另外也不能处理粉矿 ， 同时还对入炉炉料也有严 格要求。而采用电炉熔炼不仅可以达到较高的炉内 温度 ， 而且炉 内气氛也比较容易控制 ， 粉料及较大块 料都可直接处理 ， 因此适合于处理各种类型的红土镍 矿。其生产规模可依据原料的供应情况 、 矿石的贮量 等决定。电炉熔炼生产镍铁的唯一缺点就是能耗大 ， 仅电耗一项就约 占成本的 5 0 ％ ，如果再加上熔炼前 的干燥 、 焙烧等预处理工艺的燃料消耗 ， 则最大能耗 成本可能达 6 5 ％以上，因此降低能耗是火法工艺生 产厂的首要任务。矿石含镍品位的高低对火法工艺 的生产成本起着重要的作用。矿石含镍提高 0 ． 1 ％ ， 生产成本可以降低 3 ％ 一 4 ％ ， 反之亦然。 利用红土镍矿火法冶炼镍铁 的一般工艺为 首 先将矿石破碎至 5 01 5 0 m m ， 送入干燥窑干燥到矿 石既不黏结又不太粉化 ， 再送煅烧 回转窑， 在 7 0 0℃ 温度下干燥、 预热和煅烧 ， 得到焙砂 ； 然后将焙砂加入 电炉 ， 并加入 1 0～3 0 1 1 1 1 1 1 的挥发性煤 ， 经过 1 0 0 0℃ 的还原熔炼， 产出粗镍铁合金 】 。在电炉还原熔炼 的 过程中几乎所有的镍和钴的氧化物都被还原成金属 ， 而铁的还原则通过焦炭的加入量加以调整； 最后将粗 镍铁合金经过吹炼产出成品镍铁合金。 3 ． 2 ． 2 镍 锍工艺 造 锍熔炼 最早在鼓 风炉 中进 行 ， 由于鼓风炉固有 的缺点 ， 因此新建的大型工厂均 采用电炉熔炼红土镍矿生产镍锍。首先在 电炉熔炼 过程中加入硫化剂 ， 产出低镍锍 ， 然后再通过转炉吹 炼生产高镍锍。镍锍的成分可以通过还原剂 焦粉 和硫化剂的加入量加 以调整。可供选择的硫化剂有 黄铁矿 F e S 2 、 石膏 C a S 0 一 2 H 0 、 硫磺和含硫 的镍 原料。 采用硫磺作硫化剂的优点是简单易行 ， 而且对 熔炼过程不产生负面影响 即不影响渣成分、 处理能 力及不增加电耗 ， 但它价格较贵 ， 硫的有效利用率 不高 ， 而且要有一套硫磺熔化和输送喷洒的设施 。 因 此， 综合考虑来源方便 、 价格合理等因素， 经常选用 石膏作为硫化剂。该工艺产品高镍锍 一般 N i 7 9 ％ ， S 1 9 ． 5％ 具有很大的灵活性 经焙烧脱硫后可直接 还原熔炼生产用于不锈钢工业的通用镍 ，也可以作 为常压粉基法精炼镍的原料生产镍丸和镍粉 ，还可 以直接铸成阳极板送硫化镍 电解精炼 的工厂生产阴 极镍。 全流程镍 回收率约 7 0 ％【 4 】 。 全世界 目前 由红土 镍矿生产镍锍的镍量约为 1 2万 t 。 4 提高国内镍铁产量的对策分析 我国镍储量居世界第 9位 ，但现已探明的储量 高度集 中，其中甘肃金川矿区保有储量和资源量占 全 国的 6 4 ％， 但由于矿体埋藏较深 ， 地应力强， 采用 胶结充填法开采 ， 大规模扩产 的可能性很小 ， 加之现 已探明的镍矿多数都已开发利用 ， 所剩无几。 而我国 红土镍矿 比较少 ， 品位也较低 ， 与国外红土镍矿储量 大、 品位高的一些国家相比缺乏竞争力。 因此如果近 期不能找到可利用的大型镍矿资源 ，国内现有矿山 只能维持现状 ， 难以大规模扩大产能。 虽然近几年在 新疆哈密黄山、 黄山东 ， 富蕴喀拉通克矿区外围均发 现有新的矿体 ，但 目前可供建设开发的大型镍矿还 未找到。而世界镍矿分布相对集 中的国家如澳大利 亚、 俄罗斯 、 加拿大、 古 巴、 新喀里多尼亚、 印度尼西 亚、 菲律宾 、 科特迪瓦和南非等镍矿资源丰富 ， 且部 分是富矿或特富矿 ， 极具开采利用价值 ， 因此应把积 极利用海外镍资源确立为长远方针 。 按照地理位置 ，位于亚洲东南部的菲律宾具有 很大的优势 ， 其镍矿资源极为丰富， 总储量据美国地 质勘探局调查统计为 1 0 ． 9亿 t ， 其中已探 明 1 0 ． 2亿 t ， 总储量居世界第五位。菲律宾原生镍矿很少 ， 镍矿 几乎全部为次生矿床 ，其中 9 9 ％为红土镍矿。大部 分镍矿处在浅土层 ， 易于低成本开采， 具有广阔的应 用前景n 。 。 。国内大陆最大的钢铁企业宝钢和最大的 镍精炼企业金川集团已联手开发菲律宾镍矿资源。 菲律宾红土镍矿是典型的硅镁型红土矿[ Mg F e N i c o ， S i 0 ， 】 ， 适于采用火法冶炼镍铁。其成 分为 N i 2 ． 0 ％， C o 0 ． 0 6 ％， F e 1 3 ％ ， C r 2 0 3 2 ％ ， Mg O 2 4 ％， S i 0 2 3 0 ％ ， H 2 0 3 0 ％。结合矿质特点及企业实 际情况 ， 我们经过仔细探讨和方案 比对 ， 拟采用回转 窑进行干燥脱 出附着水及结晶水 ，然后采用 电炉还 原的方法冶炼镍铁。具体的工艺流程如图 1 所示 。 由图 1可知 ，主体设备为一台回转窑和两台三 相电炉。 首先将矿石中的大块矿石分拣挑出后 ， 将余 下部分干燥、 筛分， 将筛上物破碎， 使所有筛下物与 还原剂 煤粉或焦粉 及熔剂 石灰石 混合加入回转 窑内进行干燥脱水和烧结 。然后将焙烧矿破碎到额 定粒度后加入还原 电炉 ， 将铁和镍还原 ， 定期排 出冶 炼产生的粗镍铁和炉渣。炉渣水淬处理后用作建筑 材料和化肥。粗镍铁在另一台精炼电炉内先用碱性 渣脱硫后 ， 再插入氧气管除去其它杂质获得精镍铁 ， 最后浇铸 。炉渣返 回还原 电炉内使用。 维普资讯 铁 合 金 2 0 0 “／ 年 里 还原电炉I ． - L - j 厂 一 丁一 面 固 1 菲律宾红土镍矿火法冶金工艺流程 F i g ． 1 P r o c e o f s me l ti n g t h e P h i l i p p i n e s n i c k e l b e a r i n g l a t e r i t e w i t I I p y r o me t a l l u r g y 当然，如果能将其中的交流电弧炉改为直流电 弧炉则可以直接利用粉矿 ， 避免将粉矿球团后 ， 才能 获得高的回收率及保持炉料的透气性的弊病。这是 因为直流电弧炉的等离子直流电弧能将反应产生的 气体“ 吸” 向它， 而将细粉物料吸向下面的熔池， 从而 减少粉尘损失⋯】 。 同时 ， 高温等离子直流电弧能还可 有效地将能量传递到炉子的熔池中，使反应迅速发 生， 并使熔池内物料很好地混合 ， 从而使温度分布均 匀 ， 有利于提高回收率。 再者， 直流电弧炉易密封， 可 保证炉内的强还原条件。 因此 ， 应积极开发利用直流 电弧炉作为还原炉的工艺 ， 在此方面 ， Mi n t e k提出了 从镍红土矿中熔炼镍铁的两种流程一是以煤作为 还原剂 ， 另一种是以天然气作为还原剂。 两种流程均 可获得 良好的技术经济指标和经济效益。 5 结语 5 ． 1 我国虽然有较丰富的镍矿资源 ，但主要是硫 化铜镍矿 ，占全国总储量的 8 6 ％ ， 其次是红土镍矿 ， 占全国总储量的 9 ． 6 ％， 但红土镍矿的品位较低， 因 此 ， 随着国内硫化铜镍矿资源的日益困乏 ， 寻求储量 更为丰富的红土镍矿具有重要的意义 ，菲律宾红土 镍矿资源丰富， 品位较高， 应积极开展和菲律宾的镍 矿贸易。 5 ． 2 红土镍矿的典型处理工艺有湿法和火法之 分。湿法工艺适于处理褐铁矿 ， 主要采用 的工艺是 还原焙烧 ～氨浸工艺和硫酸加压酸浸工艺 。 火法工 艺适于处理硅镁镍矿， 常用的火法工艺有两种， 一 种是用鼓风炉或电炉还原熔炼得到镍铁， 另一种方 法是采用外加硫化剂的方法进行硫化熔炼得到镍 锍 。 5 ． 3 国 内进 口的菲律 宾红 土镍 矿是典型硅镁镍 矿 ， 从投资成本和工艺角度看 ， 采用火法处理具有投 资少 ， 工艺简单 ， 见效快等特点 ， 加之我 国不锈钢增 长潜力巨大 ， 因此采用回转窑干燥脱水及焙烧 ， 然后 电炉还原熔炼镍铁具有广阔的市场。 参考文献 1 肖振 民 ．世界红土型镍矿开发和高压酸浸技术应用 ．中 国矿业， 2 o o 2 1 5 7 5 9 2 周全雄 ．氧化镍矿开发工艺技术现状及发展方向 ．云南 冶金， 2 0 0 5 6 3 4 3 6 3 何焕华 ．氧化镍矿处理工艺述评 ．中国有色冶金，2 0 0 4 6 1 21 5 、 4 I S S F称 2 0 0 5年 全球不 锈钢粗 钢产量 下降 1 ％． h t t p ／ ／ w w ． s l s n e t ． e n ／ Ne w s ／s h o w n e ws ． a s p n e ws i d1 7 3 9 9 5 曹异 生 ．国内外 镍工业 现状及 前景展 望 ．世界 有色金 属。 2 0 0 5 1 0 6 77 1 6 李建华， 程威， 肖志海 ． 红土镍矿处理工艺综述 ． 湿法冶 金， 2 0 0 4 4 1 9 1 1 9 4 7 刘大星 ． 从镍红土矿中回收镍、钻技术的进展 ． 有色金 属 冶炼部分 ， 2 0 0 2 0 3 61 0 8 R． A． B e r g ma n ． Ni e h e l p r o d u c ti o n f r o m l o w i r o n l a t e r i t e o r 8 p r o c e s s d e s c r i p ti o n s ． C I M B a l l e ti n ， 2 0 0 3 1 0 7 2 1 2 7一l 38 9 A． E ． M．Wa r n e r 。C． M．D l a z ，A． D．D a l v i ，P ．J ．Ma e k e y ， A．V．T a r a s o v ．J OM Wo d d N o n f e r r o u s S me l t e r S u r v e y ．P a r t ⅢN i c k e l L a t e r i t e ． J O M， 2 0 0 6 4 1 1 2 0 1 O 刘冰川 ．菲律宾铜、镍矿产资源 ．中国金属通报，2 0 0 5 2 8 2 42 5 l 1 兰兴华 ．熔炼镍铁的直流电弧炉法 ．世界有色金属， 2 o o 3 1 1 5 1 6 燕 维普资讯