DTL80302×40S带式输送机.doc

DTL80/30/240S带式输送机 技 术 协 议 2010年 月 日 矿与机械制造有限公司有关人员，经充分协商就DTL80/35/240S 带式输送机达成如下技术协议 一、技术参数 1、带宽 800 mm；运量 300 t/h；运距 设计长度使用167m；带速 2 m/s；受料方式 头部；卸料在尾部。 输送带 PVG800S 。电动机功率配置40KW配置。 2、主要配置 （1）驱动滚筒直径mm与数量 φ500铸胶聚氨酯 2件； （2）偶合器型号 YOXD400；2件。 （3）拉紧方式回柱车张紧；储带涨紧方式配储带转向架，涨紧车，拖辊小车，回柱车及储带仓架。 （4）电机型号 YBS40-4 电压等级 1140/660V，2台。 （5）减速器型号JS40 2台；传动比18.413。 （6）逆止器NFF25 2件 （7）矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-80/1140（660）. 二、产品执行标准 MT820-2006 煤矿井下用带式输送机技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB987 带式输送机基本参数与尺寸 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 MT668 煤矿井下用输送带通用技术条件 三、技术要求 1、带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5。 2、滚筒筒体对接环向焊缝应符合JB1152中Ⅱ级或GB3323中Ⅲ级要求。滚筒筒体与接盘的环行焊缝不允许有裂纹和未焊透，当量灵敏度不得大于Φ4mm。当缺陷小于当量灵敏度Φ4mm，两缺陷间距小于板厚时累计计算。 3、滚筒轴必须用超声波和磁粉探伤，探伤质量应符合以下要求 不允许有裂纹和白点；单个和密集缺陷必须符合下表规定；单个缺陷的间距应大于100mm，同一截面内不得超过3个。 滚筒直径 允许存在单个缺陷最大当量直径 密集性缺陷参数 密集区总面积不大于轴截面积的百分比 面积 间距 当量直径 mm mm mm ≤200 4 - - - - ＞200400 6 15 ≥100 ＜4 ＜5 ＞400 8 25 ≥120 ＜5 ＜5 4、滚筒静平衡精度等级应达到G40。 5、滚筒装配后，应转动灵活，所测得滚筒静阻力系数值不大于0.02。 6、滚筒装配后铸胶，胶层应为阻燃材料，其安性能应符合MT113中2.1和2.4条的规定。胶层与筒皮表面必须紧密贴合，在输送机工作时不许有脱层、气泡或裂口现象。 7、承载托辊组采用挂钩托辊的布置方式，槽角30℃，承载托辊组Φ89，间距为1500mm；回程托辊组Φ89，间距为3000mm。给料段需配备缓冲托辊组，托辊间距不大于500mm。 8、机架与机身采用KHU结构里的纵梁与”H”架标准结构形式 9、输送带带宽800mm、PVG800S整芯阻燃胶带，执行标准MT668。用户自备. 10、输送机电控装置及综合保护装置用户自备。 四、试验及检验 各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按标准GB10595-89带式输送机技术条件及MT820标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。 五、包装、运输 设备应按JB2667带式输送机包装技术条件的要求进行包装，正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。包装箱内附带下列文件装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；总图；主机及相关外购件煤安标志、防爆合格证、出厂合格证、生产许可证。 运输长大部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等措施。托辊应成捆包装运输。 未尽事宜，协商解决。 煤矿 机械制造有限公司 2010年 月 日