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大同煤炭资源开发现状及水煤浆煤源选择途径大同煤炭资源开发现状及水煤浆煤源选择途径 赵光宇 王明生 大同汇海水煤浆有限公司 水煤浆是一种新型煤基流体燃料，经过多年研究开发已显示出它具有代油、节能、 高效率燃烧和低污染等优势。山西大同是我国的优质动力煤主产地，由于煤质优、开采 成本低、 储量大、地理位置适中而且煤种适宜生产水煤浆显示出成为水煤浆生产基地的 美好前景。采用大同侏罗纪原煤已成功建成了 30 万吨/年规模制浆厂，为了推动大同水 煤浆向产业化方向发展，本文就大同煤炭资源开发现状及水煤浆煤源选择进行简要分 析。 一、煤炭资源一、煤炭资源 大同煤田地跨大同、朔州两市七个县区，长约 80 公里，宽约 30 公里，含煤总面积 1827 平方公里。煤田内有侏罗纪和石炭二迭纪两个煤系，煤炭地质总储量为 376 亿吨， 其中侏罗纪含煤面积 772 平方公里，储量为 68 亿吨；石炭二迭纪含煤面积 1793 平方公 里，储量为 308 亿吨。 大同煤矿集团公司为国有重点煤矿，井田面积 1143 平方公里，占有储量 168.8 亿 吨，其中侏罗纪储量 45.8 亿吨，石炭二迭纪储量 123 亿吨。市地方煤矿批准井田面积 623 平方公里， 占有储量 44.65 亿吨， 其中侏罗纪井田面积 441.78 平方公里， 储量 17.35 亿吨，石炭二迭纪井田面积 190.22 平方公里，储量 27.3 亿吨。 侏罗纪煤系赋存于煤田北部，距地表由几十米到上百米，地层总厚 324 米，主要含 煤地层下侏罗纪大同组共含煤 20 余层，厚约 180 米，其中可采煤层为 2、3、7、8、9、 11、12、13、14 号煤层，煤层总厚度约 16－20 米，含煤系数为 9左右。石炭二迭纪山 西组、太原组含煤地层总厚度约 132 米，共含煤 18 层，可采煤层主要有 2－3、5、9 三个煤层，总厚度最大可达 56 米，均厚 33 米，含煤系数为 17。 截止到 2000 年底，全市侏罗纪煤剩余可采储量约 32.5 亿吨（其中大同煤矿集团 23 亿吨，大同地方煤矿 9.5 亿吨） ，石炭纪煤还未进行大规模开发。 二、煤质二、煤质 大同矿区现在以生产侏罗纪弱粘煤为主，部分为不粘煤，煤质稳定，主要优点是低 灰、低硫、低铝、挥发分适中，发热量和产块率高，钙、钾、钠含量低等。灰分一般为 6－21，同一煤层沿本煤系东南翼走向呈高、低、高的变化规律；挥发分一般在 28－ 34之间， 横向由中心向边缘增高； 各煤层全硫含量多在 0.5－2.5之间， 大部分在 1.5 以下 12 、14层硫含量较高；干燥无灰基高位发热量一般在 7800Kcal/kg（32.62MJ/kg） 左右，收到基低位发热量大部分在 6700Kcal/kg（28.02MJ/kg）左右，西北部由于受全 水分含量高的影响，使其发热量有所降低。大同煤粘结性变化不大，胶质层厚度 Y 一般 为 0，粘结指数多在 10 以下，焦渣物征一般为 1－5；焦油产率一般小于 9。具体的煤 质数据见表 1。 表 1 大同矿区煤层煤质情况表 煤 质 煤 层 名 称 煤层厚度（米） 最小－最大/平均 层 间 距 （米） 结构 稳定 性 煤种 灰分 Ad 挥发 分 Vdaf 硫 St.d 发热量 Qnet.arcal/ g 2 0．10-4．46/3.00 -40- 简单 稳定 弱粘结 5-10 30-34 0．5 7800-8100 8 0．05-1．75/1.20 -15- 简单 较稳 定 弱粘结 10 29-33 0．6-0．9 8000-8200 9 0．05-2．08/1.00 -20- 简单 稳定 弱粘结 5-11 30 1．1-1．2 7900-8100 11 1．11-5．06/2.00 -3- 简单 稳定 弱粘结 10 29 1．47 8000 12 0．11-4．33/2.00 -4- 简单 稳定 弱粘结 10-17 28 1．40 8000 14 1．00-4．00/2.50 中等 稳定 弱粘结 10 27-29 1．50 7950 山- 0-3．80 -20- 简单 不稳 定 气 29-33 39-40 0．4-0．7 1-5 6．0-25．0/12 -3- 复杂 较稳 定 气 30 33-40 0．3-0．7 8100 6-7 0-6．50/2.00 -26 简单 不稳 定 气 8-9 0．13-19．0/6.50 复杂 较稳 定 气 14-36 1．6-2 8000 三、煤炭开发状况三、煤炭开发状况 大同煤炭开采历史悠久，最早可追溯到 2000 多年前的汉朝，北魏已有大同煤开采 利用的文字记载。解放前，由于战乱和灾荒，大同煤炭生产能力极低，到 1949 年全市 原煤产量只有 11 万吨。解放以后，大同煤炭取得了长足发展，到 1978 年，全市原煤产 量达到了 2926 万吨。十一届三中全会以来，大同煤炭采掘业在国家产业政策引导下， 采取“国家、地方一起搞，大中小煤矿一齐上”的方针，逐步加快了发展步伐。从 1978 年到 1985 年，全市原煤产量用 7 年时间翻了一番，从 1986 年到 1993 年，用 8 年时间 又增加了 2665 万吨，进入 1994 年以来，原煤产量呈小幅盘升格局，1996 年全市原煤 产量最高达到 8607 万吨。 截止 2000 年底，全市共有各类煤矿 618 座，生产能力 8800 万吨/年。大同煤矿集 团现在十五个生产矿，十六对矿井，原设计能力 1660 万吨，经过多年挖潜、技术改造 以及采煤机械化程度的不断提高，目前实际生产能力接近 4000 万吨，1999 年实际生产 原煤 2959 万吨机械化程度达到 97.05。集团公司内现有动力煤洗煤厂 3 座，其中燕子 山矿洗煤厂设计能力 450 万吨/年、四台沟矿洗 煤厂设计能力 530 万吨/年、云冈矿洗 煤厂设计能力 450 万吨/年。生产的主要产品有选混煤、选末煤、选块煤等。在建选 煤厂有晋华宫310 万吨/年、 马脊梁360 万吨/年两座。 大同市地方共有各类煤矿 588 座，实际生产能力 4800 万吨/年，按所有制关系分市直煤矿 7 座，区县营矿 42 座， 乡镇集体矿 539 座。 四、水煤浆煤源选择途径四、水煤浆煤源选择途径 根据大同煤炭资源、煤质及其开发现状，我们认为水煤浆煤源有原煤直接制浆、洗 精煤制浆、配煤制浆几种渠道。由于资源丰富，具备产业化发展水煤浆产品的条件。鉴 于我国煤多油少的现实， 以煤代油有广泛的应用前景也是实施我国可持续发展能源战略 的必然要求。 1、原煤直接制浆、原煤直接制浆 大同汇海水煤浆有限公司水煤浆中试厂及水煤浆一期 30 万吨/年工程，采用吴官 屯、姜家湾矿原煤制浆已经取得成功。与这两个矿煤质指标灰分小于 10、全硫小于 1.0、内在水分低接近的大同矿区云冈沟侏罗纪浅部煤层2、3、7、8 号煤层和口泉 沟沿岸煤矿原煤可以考虑用来直接制浆。 从产品中可区分这部分煤的矿井，其剩余可采储量为市直各矿 3.19 亿吨、南郊 区 2.42 亿吨、左云县 1.32 亿吨、新荣区 0.70 亿吨，共计 7.63 亿吨。按目前该部分矿 2000 万吨/年的开发强度，服务年限为 38 年。 经汇海公司使用以上煤源制浆指标见表 2 表 2 水煤浆产品质量指标 序 号 项 目 单 位 指 标 1 重量浓度 662 2 粘度 mPa.s（100S -1） 1200200 3 粒度上限 微米 300 4 平均粒度 微米 38-45 5 灰分 Ad煤 10.0 6 硫分 Std煤 1.0 7 挥发分 Vdaf煤 28.02-34.53 8 发热量 Qnet.ar MJ/kg 18.40-19.00 9 灰熔点 ST ℃ ＞1200 10 稳定期 天 60 2、洗精煤制浆、洗精煤制浆 采用大同煤矿集团公司A矿洗煤厂精煤产品和侏罗纪北部煤田硫份较高的B煤层可 选性研究报告精煤煤质数据， 根据中国矿业大学提出的煤炭成浆性预测模型可计算出评 定指标D和可制浆浓度C，见表 3。从表中可以看出，这两种洗精煤产品成浆的难易 程度为中等。 表 3 精煤成浆性预测 Mad Ad St.d QgrdMJ/kg ST ℃ HGI D C A 矿精煤 3.99 8 0.8 31.37 1400 55.2 6.73 68.9 B 煤层精煤 1.85 5 0.8 31.3 1400 59 5.48 70.43 大同煤矿集团公司生产和在建洗煤厂设计总能力为 2100 万吨/年、大同市属煤矿 2001 年开工洗煤厂设计能力为 400 万吨/年、大同各产煤县区“十五”期准备建成目前 正在进行前期工作的洗煤厂设计能力为 1140 万吨/年，即到“十五”末期，大同原煤入 洗能力将达到 3640 万吨，入洗率将超过 60，届时洗精煤将成为大同煤的主力军。各 洗煤厂处理原煤主要有大同煤矿集团公司各矿生产原煤和云冈沟地方煤矿 9、11、12、 14 号煤层部分原煤，其可采储量为 24.87 亿吨，按目前开发强度服务年限为 62 年。 3、配煤制浆、配煤制浆 大同侏罗纪煤层煤质特点是浅部煤低灰、低硫、高发热量，深部煤低灰、高硫、高 发热量， 煤炭洗选的主要目的是降硫和稳定产品质量。用常规选煤工艺脱除大部分无机 硫后，精煤产品灰分一般降为 5左右，大大超过了一般动力煤用户的要求，然而大同 石炭纪煤的特点正好相反，原煤硫份很低，大部分在 0.8以下，已开发矿点原煤平均 内在水分小于 3.0， 而灰分高达 30左右， 洗选后硫分小于 0.5， 灰分可降至 15左右。 若将侏罗纪和石炭纪两种精煤配合，当产品灰分为 10时，硫分为 0.65，配合比例为 1 1，这样至少可以配入 15-20 亿吨石炭纪煤，大大增加了水煤浆煤源的后备资源。 4、煤泥制浆、煤泥制浆 随着水煤浆技术系统的完善与市场的不断开发， 水煤浆产品将由高浓度代油水煤浆 单一品种向经济型水煤浆、 管道输送用水煤浆、 原料型水煤浆等广义多品种水煤浆发展。 大同煤田开发由浅层逐步向下延深后，煤炭入洗率将会进一步提高，届时将产生数百万 吨煤泥，用煤泥制造中高灰经济型水煤浆代替煤炭在锅炉中燃烧，可充分利用资源，减 少环境污染。 5、利用石炭纪煤生产高灰熔点水煤浆、利用石炭纪煤生产高灰熔点水煤浆 2003 年 3 月大同汇海水煤浆公司针对侏罗纪煤灰熔点低，在小型工业锅炉使用易 结焦的问题，试制了石炭纪煤水煤浆。石炭纪煤虽然灰分较高但成浆性好，制浆浓度高 （70-72）浆的稳定性也很好，而灰熔点则大大提高（DT1500℃以上，经北京杰辉物 业试烧认为该浆的清渣除灰性能优于邢台浆） 。如果通过洗选加工将制浆煤的灰分控制 在 15以内所生产水煤浆的发热量可达 GB/T18855-2002Ⅱ级标准进一步扩大了制浆煤 源。 综上所述，大同煤炭资源丰富，煤质优良，水煤浆煤源选择范围宽广，具备产业化 开发的基础。 新新 型型 高高 效效 水水 煤煤 浆浆 添添 加加 剂剂 的研制的研制 国家水煤浆工程技术研究中心 何国锋 白成志 影响水煤浆质量的三大要素是煤质特征、粒度分布以及添加剂。水煤浆添加剂是一 类改善煤- 水界面相容性的助剂，在 CWM 的制备过程中，加入浆总量的千分之几到百 分之几量的水煤浆添加剂方能制得合格的水煤浆。在工业生产过程中，煤质特征及煤粉 粒度分布相对固定，因此，添加剂是制备高浓度水煤浆的关键技术之一，它直接影响着 水煤浆的各项性能。我们针对大同煤煤质特点，通过合成原料和合成工艺调节水煤浆添 加剂的分子结构（分子种类、分子量、亲水基团的组成和比例） ，使制成的添加剂对大 同煤具有良好的分散和稳定性能，最终研制开发出了“高效、适应性强、成本低”的新 型水煤浆添加剂。 1、国内外水煤浆添加剂研究与发展现状、国内外水煤浆添加剂研究与发展现状 水煤浆添加剂主要分为两类，即分散剂和稳定剂。水煤浆分散剂主要是一些不同性 能的表面活性剂，又分为阴离子型和非离子型。总的讲来，国内外已筛选和研制出的水 煤浆添加剂分为以下几种类型。 （（1）阴离子性的水煤浆分散剂）阴离子性的水煤浆分散剂 l 各类取代基聚萘磺酸盐系列。其特点是减粘作用和流型性好，但通常稳定性 差和价格高。 l 木质素磺酸盐。其主要来自于造纸废液再加工。它最大的优点是原料丰富，易 于加工，价格便宜，且浆的稳定性好。缺点是杂质含量大，常不单独加工使用。 l 腐植酸盐和磺化腐植酸盐系列。此类分散剂的许多特点和木质素相似，但分散 性能更佳，可单独使用。主要特点是浆的稳定性差。 l 聚烯烃系列。冉再庆等人通过对此类添加剂亚甲基萘磺酸钠-苯乙烯磺酸钠- 马来酸钠共聚物（NDF）对水煤浆分散性能的研究，发现其主要特点之一在于控制分子 量可同时兼顾水煤浆的流变性和稳定性。 （（2）非离子型分散剂）非离子型分散剂 l 聚氧乙烯系列。这类分散剂主要优点是亲水性、分子量、质量易控制、 不受水质和煤质中可溶物的影响，但价格昂贵，一般用量在 0.5。 l 聚氧乙烷系列。 l 非离子型分散剂的共同特点是它们能兼作稳定剂。 （（3）稳定剂系列）稳定剂系列 大多数有机多糖类高分子聚合物，如Guar 胶，Xanthan 胶，黄原胶等均可 用作稳定剂，其稳定作用主要表现为形成浆体中颗粒间桥键，纵横交错，构成空间网络 式结构。 国外美、日科研人员已研制和筛选了一批性能优良的分散剂，如NSF（萘磺 酸盐聚合物） ，PSS（聚苯乙烯磺酸盐） 。作为水煤浆专用添加剂 NSF 和 PSS 都已工业化 生产，并达到了相当规模。近几年，高效型和复合型添加剂产品正成为国外添加剂的主 要发展品种。其中北京制浆厂采用的是瑞典生产的添加剂（非离子型） ，吨浆添加剂费 用高达 24 美元；兖日制浆厂选用日本阴离子型添加剂，吨浆添加剂费用为 14 美元。国 外的添加剂虽然效果好，但其技术保密，价格昂贵。 我国自 “六五” 以来， 在水煤浆添加剂方面作了大量工作， 取得了一定的研究成果。 目前， 国内研制的添加剂分为萘系、 木质素磺酸盐系、 腐植酸系和丙烯酸系等几个系列， 成本低于国外产品，如按吨浆添加剂费用计算，只相当于日本添加剂费用的 1/31/2。 但我国研制的添加剂也存在着很多不足， 主要集中在下列几点 产品种类少， 普适性差， 产品性能不稳定，生产规模小。 总的讲来，国内对添加剂的研制和应用尚处于经验阶段，所用添加剂均存在对煤种 和制浆工艺适应性差、制得的 CWM 稳定性差和成本高等缺点，制约了水煤浆技术的发 展和推广。因此，水煤浆添加剂必需向高效、宽适应性、低成本、多功能的方向发展。 2 实验方法和仪器实验方法和仪器 2.1 煤的性质方法煤的性质方法 2.1.1 煤质分析方法煤质分析方法 煤的工业分析参见 GB212- 91 煤的元素分析参见 GB476- 91 煤灰熔融性的测定参见 GB/T 219- 1996 煤的发热量参见 GB/T 213- 1996 煤的全硫参见 GB/T 214- 1996 煤的可磨性指数参见 GB 2565- 87 2.1.2 粒度级配的测定粒度级配的测定 粒度级配是控制 CWM 性能指标最重要的参数之一。兼顾到 CWM 的流变性、稳 定性、 燃烧及生产成本等因素， 一般对煤粉粒度有以下要求， 即粒度上限为 300μm （保 证不堵塞喷嘴） ，小于 75μm 含量应不少于 75，平均粒度 4060μm。稳定性要求高 时，上限和平均粒度应再降低，微细粒含量应更高。 取定量块煤自然风干，破碎至粒径小于 3mm，将其分为 2 份，分别用球磨机磨碎， 得到粗、 细两种煤粉。 按不同比例将粗、 细煤粉混合， 堆积效率值最大时即为所需级配。 用 BT- 2002 型水煤浆激光粒度分析仪测定煤粉的粒度分布。 2.2 水煤浆性能的评价水煤浆性能的评价 2.2.1 水煤浆的性质测定方法水煤浆的性质测定方法 水煤浆浓度的测定参见 GB/T 18856.22002 水煤浆粘度的测定参见 GB/T 18856.42002 水煤浆稳定性的测定参见 GB/T 18856.52002 水煤浆流动性的测定采取目测法，分为 A、B、C 三个等级，每个等级的 划分如下 连续流动 A 间断流动 B 不 流 动 C 2.2.2 水煤浆性能评价指标水煤浆性能评价指标 最高成浆浓度 为粘度小于 1200mPas 时煤浆所能达到的浓度最大值。 流变性 对流变模型ττ0KDn作回归分析，浆体流动度指数 n、初始应力 τ0与浆体流型的对应关系如下 τ00，n1 涨塑性流体 τ0≠0，n＜1 屈服假塑性流体； τ0≠0，n1 宾汉塑性流体； 稳定性 以存放天数为指标， 指制得的浆体静置密封保存直至容器底部出现硬 沉淀的存放时间。 2.3 制浆试验仪器与设备制浆试验仪器与设备 （1）鄂式破碎机 （2）XMB- Φ240300 锥形球磨机 （3）NXS- II 型旋转式粘度计 （4）JJ- 2 型电动搅拌器 （5）精密电子天平 （6）BT2002 型激光粒度分析仪 3 大同煤的性质分析大同煤的性质分析 煤质是影响水煤浆性能的重要因素，不同煤种的成浆性能差别很大。掌握和分 析试验用煤- 大同煤的性质，对于初步预测煤种制浆的难易程度，选择与煤质相适应的 制浆方法和添加剂具有重要的意义。 煤种是影响水煤浆质量的关键因素，试验用煤（大同煤）的性质见表 1。 表表 1 煤质特性煤质特性 工业分析/ 元素分析/ M ad A d V daf Fc, d Cd af Hd af Nd af Odaf 4. 30 7. 88 34 .07 60 .73 84. 05 4.9 5 1.0 0 9.37 灰熔点/℃ DT S T HT FT St,a d Qb, ad M J/Kg H GI 成浆 指标 D 11 70 12 70 12 90 13 20 0.5 6 29. 98 61 6.6 表表 2 煤种成浆性能预测煤种成浆性能预测 成浆难度 成浆性能指标 D 易 ＜1 中等 47 难 710 极难 ＞10 煤炭性质对成浆性的影响是多方面的，各因素间密切相关，单独研究某一方面是不 够的。十多年来，经过我国水煤浆科技工作者对煤种成浆性规律的探索研究，在大量煤 质数据和成浆性实验基础上，采用回归分析法，就影响成浆性的煤炭诸因素进行了筛选 逐步剔除了其中不显著的因素， 建立了一个制浆浓度与煤的内在水分和可磨性指数的最 优回归方程，综合提出了制浆用煤成浆性难度指标 D，建立了成浆性难易分类等级。评 定成浆性难度指标 D 的计算回归式如下 D 7.5 0.5Mad – 0.05HGI 式中 D煤炭成浆性难易指标； Mad - - 空气干燥基水分 HGI- - 可磨性指数 D 值越大，表明成浆性越差。根据 D 值的大小可将煤炭的成浆性分成 4 个等级如 表 2 所示。 大同煤为弱粘结性煤种，属于较低变质程度煤。硫分含量较低，挥发分含量高，发 热量大，是国内少有优质动力用煤。但分析基水分较高，可磨指数偏低，根据表 2 数据 分析可知大同煤的成浆难度等级为中等。 4 MKY- 2 新型高效添加剂的合成和性能研究新型高效添加剂的合成和性能研究 4.1 合成原理合成原理 在大同煤性质分析基础上，从分子结构设计入手，通过对合成原料、工艺条件优 选和控制，使添加剂分子主链形成特定的空间结构分子和一定的聚合度（分子量） ，并 在主链的单环引入不同的亲水官能团、极性原子团、合理组合搭配，通过调整极性基团 数量和分布，使之表现出不同的分散性或不同的作用。 产品的分子结构分散性能与各单体的性能、配比、反应温度、反应时间、助剂种类 有关。 4.2 合成添加剂结构对成浆性的影响合成添加剂结构对成浆性的影响 4.2.1 添加剂聚合度添加剂聚合度分子量分子量的影响的影响 CWM 定浓粘度是评价 CWM 成浆性能的一种方法，其值越低，CWM 成 浆性和流动性越好。表 3 显示了 MKY- 2 添加剂分子量与 CWM 定浓粘度、流动性 和稳定性的关系。由表可见，分子量较小时，MKY- 2 添加剂对 CWM 降粘效果一般， CWM 粘度较大；随分子量的增大，MKY- 2 对 CWM 的降粘作用逐渐明显，当分子量在 600010000 时，CWM 的粘度最小；随着分子量的再增大，CWM 的粘度又增大。添加 剂的分子量存在一个合适的范围，在这个范围内，添加剂的综合性能才能达到最佳。 表表 3 分子量对成浆性能的影响分子量对成浆性能的影响 分子量 定浓粘度 mPas 流动性 稳定性 d 0 ∞ 差 0 2000 1320 较差 17 6000 920 好 19 10000 900 好 23 20000 980 较差 28 40000 1260 较差 33 4.2.2 添加剂磺化度的影响添加剂磺化度的影响 添加剂 MKY- 2 是一类阴离子型表面活性剂，亲水部分主要由磺酸基构成。 当添加剂分子量一定时，通过改变亲水基团的数目调节其亲水性，达到改善煤/水 界面张力的目的，保证煤粒子相对稳定的分散在水中。 图 1 显示了 MKY- 2 磺化度与 CWM 定浓粘度的关系。从中可见，MKY- 2 磺化 度较高或较低时，CWM 的粘度都较高，只有当磺化度介于 6080时，CWM 才呈现 较好的成浆性能。 图图 1 磺化度对成浆性能的影响磺化度对成浆性能的影响 4.3 MKY-2 性能评价实验性能评价实验 MKY- 2 添加剂成浆性能指标见表 4 表表 4 MKY- 2 添加剂成浆性能添加剂成浆性能 添加剂 水煤浆性质 种 类 用 量， 浓度 流动性 粘度， mPas 稳定性 d MK Y- 2 0.7 67.9 B 1250 35 MK Y- 2 0.7 67.2 A 800 30 MK Y- 2 0.6 66.1 A 940 28 MK Y- 2 0.5 65.5 B 1140 28 MK Y- 2 0.6 65 A 720 24 MK Y- 2 0.5 65 A 1080 24 MK Y- 2 0.4 65 B 1220 26 MK Y- 2 0.3 65 C / / MK0.3 64 A 800 19 4 05 06 07 08 09 0 9 0 0 1 0 00 1 1 00 1 2 00 1 3 00 1 4 00 1 5 00 1 6 00 粘度 ，mPa s 磺化 度 ， Y- 2 MK Y- 2 0.2 64 A 1000 20 由表 4 可以看出新型合成添加剂 MKY- 2 的特点如下 1 性能优良 添加剂 MKY- 2 成浆性能良好，成浆浓度高达 67以上，属于高浓度 大同煤浆；稳定保存不发生硬沉淀的时间长达 4 周以上；浆体为宾汉塑性流体，符合生 产要求。 2 成本适中 MKY- 2 合成添加剂针对大同煤的制浆成本为 30 元/吨浆以下，与添 加剂 NDF 制浆成本 40 元/吨浆相比降低了 15。 3添加剂 MKY- 2 对大同煤成浆的整体性能均优于国内现有的添加剂产品 5 结论结论 （1）通过对合成原料、工艺条件优选和控制，合成了与大同煤相匹配的 MKY- 2 添加剂。通过调整极性基团数量和分布、添加剂分子量，使添加剂表现出良好的成浆性 能。 （2）合成添加剂 MKY- 2 成浆性能优良，针对大同煤成浆性能指标为 浓 度 66 以上 （重量比） 粘 度 1000200cp（25℃、100S -1时） 稳 定 性 实验室稳定保存 30 天不发生硬沉淀 制浆成本 30 元/吨浆以下 （3）与国内产品相比，两种添加剂都具有良好的产品性能，性价比高，有很强的市 场竞争力。 （4）该研究为“煤炭科学研究总院科技创新新项目”，目前研究成果即将进入中 试及工业化生产阶段。