刮板输送机司机技术操作规程（SGZ764630）.doc

刮板输送机司机技术操作规程（SGZ764/630） 一、 设备运转前准备工作与检查 1.检查传动装置、哑铃销、定位销是否齐全、紧固，减速机油量是否适当，有无漏油。 2.设备开车必须发出信号，电机冷却水确保畅通，开动电动机，用长把螺丝刀细听各部位声音是否正常，认真检查链条、“E”螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳链等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或刮板螺栓是否松动或缺少。 3.检查油管、电缆吊挂是否整齐，同端头主架搭接处与电缆有无压卡，分链器，压链板是否紧固良好。 4.检查刮板输送机与转载机的搭接长度和高度是否合适，卸煤点是否正，搭接高度不小于300MM。 5.检查信号联络系统是否灵活、清晰可靠，闭锁装置是否灵敏可靠。 6.人员进入煤壁侧，必须打出护帮板同煤壁贴实，进行敲帮问顶，工作地点支架上方如有活石、活矸，必须用长把工具处理，方可工作，且停电闭锁。 二、 设备运行中应做到下列工作 1.首先发出开车信号，点动试运转，检查方向是否正确，是否刮卡，然后投入正常运转，以保证安全。在破碎机运转正常后，再启动转载机机，最后启动刮板机。 2.设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动情况，温度是否正常。轴承温度不得超过75℃，电动机温度，液力偶合器温度不得超过规定。电动机、减速器温度每半小时要检查一次。 3.设备运转过程中，司机要注意大链的松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料，发现异常应立即停机进行处理。 6.回采工作面刮板输送机必须保持 平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定，推溜工作在距采煤机之后进行，距离必须大于15m。 7.一般情况下刮板输送机不得重负荷停车，必须将刮板输送机上的煤拉空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机、破碎机。 8.在停车时司机应认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持在良好状态。 9.设备运转过程中，回采工作面沿线人员，必须随时注意工作面有无沿电缆槽滑下的大块煤矸，以防伤人。 10.清煤工要及时清理电缆槽内的煤矸。 三．发生下列情况时应停车处理 1.回采工作面片帮冒顶，输送机上有过大的煤矸、过长的物料，必须通知采煤机停止割煤。 2.水管、电缆出槽，电缆槽夹板断裂。 3.负荷太大，电动机发出异响。 4.刮板输送机飘链。 5.其它意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。 四、检查设备时应注意的事项 1.检查传动部位时要先将开关停电闭锁并悬挂“停电”警示牌并设专人看护，只有设备检查人亲自通知后，方可开机以保证安全。 2.检查减速箱内部等部位时，必须先清理盖板周围的一切杂物及煤矸，防止煤矸及其它杂物进入箱体。 3.检查后应该加油时首先清净油箱，用专用油桶加入同样牌号的油脂，加油时必须经过过滤。 4.检查机械时手严禁放在齿轮和容易转动的部位。 5.检查后必须保证各部螺栓、销轴的紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运行，无导常情况时再重新试运行。