大封煤矿副井绞车技术测定计算说明.doc

大封煤矿副井绞车技术测定计算说明 一、提升系统变位质量的计算 ㈠电动机转子变位质量 式中（GD）2d电动机转子飞轮转矩， 333.2kgm29.8m/s23265.36Nm2 i减速比，11.5 D提升机卷筒直径，2.5m 故kg ㈡提升系统的总变位质量 Σm m2 mz 2 mp Lp 2 mt mj md 式中m货载质量，提矸1800kg mz提升容器质量（含罐笼和矿车），20516002651kg mp提升钢丝绳每米质量，3.388kg/m Lp一根钢丝绳总长度，260m mt天轮变位质量，562.5kg mj提升机变位质量，10600kg md电动机转子变位质量，7050.5kg 故Σm18002265123.3882602562.5106007050.5 27639.26kg 二、提升设备的运动学计算 ㈠提升加速度的确定 1.加速度a1的确定 1）按煤矿安全规程确定 立井罐笼升降人员a1≤0.75m/s2 2）按电动机的过负荷能力确定 a1≤ 式中λ电动机的过载系数，2 Fe电动机额定出力， Ne电动机额定功率，310kw ηe电动机效率，0.85 Vm提升机最大速度，6.7m/s N K矿井阻力系数，罐笼提升K1.2 Q提升货载量，18009.817640N P钢丝绳每米重，3.3889.833.2N/m H提升高度，166.9m 故a1≤m/s2 3）按减速器允许的输出传动转矩确定 a1≤ 式中Mmax减速机输出轴最允许输出转矩，112700/vm 故a1≤ m/s2 4综合考虑上述三个条件按其中最小者确定加速度，取a10.7m/s2 （二）减速度a3的确定 1.提升减速度除满足煤矿安全规程的规定外，还要按减速方式确定 1） 自由滑行减速方式 a3h 式中h3减速段的行程现场取36m 故a3hm/s2 2） 电动机减速方式 a3d≤ 0.15 m/s2 3） 机械制动减速方式 a3z≤ 0.84 m/s2 2．副井为了安全可靠，采用动力制动减速方式，取a30.6 m/s2 （三）速度各参数的计算 1． 加速时间s 2． 加速阶段行程m 3． 减速阶段时间s 式中v4取0.4m/s 4． 减速阶段行程m 5． 爬行时间s 6． 等速阶段的行程 m 7． 等速阶段时间s 8． 一次提升纯时间 s 9． 一次提升循环时间s 式中休止时间，取12s （三）提升设备的动力学计算 基本动力方程式为 1． 加速阶段开始 N 2． 加速阶段终了 N 3． 等速联阶段开始 N 4． 等速阶段终了 N 5． 减速阶段开始 N 6． 减速阶段终了 N 7． 爬行阶段开始 N 8． 爬行阶段终了 四、提升电动机等效容器计算N 1． 计算等效时间 式中电机在低速运转的散热不良系数，一般取 停车间歇时间散热不良系数，一般取 故ｓ 2． 计算等效力 1） 力各积分值 2） 等效力Fd 3） 电动机等效容量计算 kW 五、电动机容量计算 （一） 按电动机允许发热条件应满足 Nd281.4kW Ne310kW 故Nd ＜Ne （二） 按正常运行时，电动机过负荷能力应满足 故＜ （三） 在特殊情况下，电动机过负荷能力应满足 1） 空罐位于井底，而把井口重罐笼稍向上提时产生的特殊力 式中考虑到动力附加系数，去1.1 2） 调绳时产生的特殊力 故＜ 六、矿井提升机主要电气元件整定计算 （一） 过流继电器整定 速断动作电流 式中Krec可靠系数取1.6 Kc 接线系数接相电流时取1. Kj电流互感器变比75/5 I1N电动机定子额定电流40A 故A （二） 欠电压继电器整定 1. 吸持电压不高于额定电压的85，即100V8585V 2. 释放电压约为额定电压的6040，取100V5050V （三） 加速电流继电器整定 以电流为主，时间为辅的控制方式 1. 释放电流 式中启动切换力矩下限相对值，1.2 故A 2. 吸持电流 式中继电器返回系数，取0.85 故A （四） 加速时间继电器及电弧闭锁继电器整定 以电流为主时间为辅的控制方式，采用配阻计算时的继电器时间，其整定数据如下 1SJ0.47s 2SJ2.1s 3SJ3.1s 4SJ2.2s 5SJ1.03s 6SJ0.62s 7SJ0.36s 8SJ0.24s XHJⅠ次0.58s Ⅱ次0.51s Ⅲ次0.56s 平均0.55s （五） 电气测速回路继电器的整定 1. 过速继电器GSJ V 式中为测速发电机电压，220V 2. 提升方向继电器ZJ、FJ 3. ⑴吸持电压ZJ为7.1 V，FJ为7 V ⑵释放电压ZJ为1.2 V，FJ为1.1 V 4. 低速继电器SDJ ⑴吸合电压 V ⑵释放电压 V 5. 速度继电器1VJ、2VJ、3VJ 1VJ吸引电压180V，释放电压160V 2VJ吸引电压120V，释放电压100V 3VJ吸引电压65V，释放电压50V 七、矿井提升机制动闸参数计算与测试说明 （一） 角移闸制动杠杆传动比 （二） 角移闸制动力矩 式中闸瓦摩擦系数，石棉闸瓦取0.3 Qc制动重锤重，6360.2N Rm制动轮半径，1.2 制动杠杆传动效率，取0.9 （三）制动力矩倍数计算 1.静阻力矩 2.制动力矩倍数 （四）调绳时制动力矩倍数计算 1. 调绳静阻力矩 2. 调绳时制动力矩倍数 （五）安全制动减速度 1、上提 2、下放 （六）角移闸制动行程的测定 1.空行程由松闸到闸瓦接触闸轮时活塞的行程， 2.全制动行程由松闸到紧闸时活塞的行程， 3.活塞全行程活塞由上极限位置到下极限位置的行程， 4.要求 八、提升机实际最大静张力和实际最大静张力差的计算 1.实际最大静张力 2.实际最大静张力差