矿用掘进机皮带跑偏的原因及其调整方法.pdf

2 0 0 8年第4期能 源 技 术 与 管 理 矿用掘进机皮带跑偏的原因及其调整方法 曹强 淮南矿业集团 张集煤矿, 安徽 淮南2 3 2 1 7 4 [摘要] 皮带机广泛应用于煤炭采掘运输环节,特别是掘进用途的皮带机由于其随巷道延 伸而不断加长, 皮带跑偏成为掘进皮带机一种最为常见的现象。分析了矿用掘进皮 带机皮带跑偏的原因,并介绍了几种常用处理皮带跑偏的方法。 [关键词] 矿皮带机; 跑偏; 调整方法 [中图分类号]T D 6 1 1 . 5 [文献标识码]B[文章编号]1 6 7 2 9 9 4 3 2 0 0 8 0 4 “0 1 0 0 0 2 0引言 皮带机作为连续散状物料运输机械广泛应用 于煤炭采掘行业。作为掘进用途的皮带机由于其 随巷道不段延伸, 以及地压原因造成的底鼓影响, 其运行时皮带跑偏是最为常见的现象。跑偏轻则 造成皮带机局部或全线撒料、皮带边缘磨损、 撕 裂, 重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、 烧焦甚至火灾, 造成生产线停产。 因此皮带跑偏不 但会影响安全生产,缩短皮带的使用期限,而且还 会造成重大经济损失。下面就掘进皮带机几种常 见跑偏现象及其处理方法作一介绍。 1皮带跑偏的主要原因 1皮带接头不平直,造成皮带两边张力不 均匀, 皮带始终往张紧力大的一边跑偏。 2机架歪斜,主要包括机架中心线歪斜和 机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑 偏, 并且很难调整。 3驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行, 或 两者与机架中心线不垂直, 引起跑偏。 4给料器、卸料槽和清扫器安装有误差造 成皮带受力不均匀, 引起跑偏。 5多台皮带搭接时, 两边中心线不重合, 皮 带机来料方向、 高度布置不合理, 矿料分布不均匀 引起跑偏。 6滚筒、 托辊由于磨损变形、 粘料、 损坏, 皮 带边缘磨损严重, 引起的跑偏。 2皮带跑偏的处理方法 基于以上分析,针对皮带跑偏的原因, 可以采 取相应的对策来进行调整。 1皮带接头两边中心线不重合,皮带总向一 边跑偏,且最大跑偏正好在皮带搭结处,此时应该 重新矫正接头; 皮带边缘磨损严重,导致两侧所受 拉力不等, 总向一边跑偏,且最大跑偏正好在皮带 边缘磨损最严重处,应对皮带磨损处进行处理。 2架体的调整。由于机架或托辊支架歪斜, 造成的皮带跑偏,可对架体采取卧底或垫高的方 法, 调平架体。若架体变形, 变形较小时,可根据皮 带 “跑高不跑低” 规律,此时可适当增加跑偏处相 邻几个托辊组的另一侧架体高度,可以消除跑偏 现象;若变形较大时则应当校正架体的水平度和 垂直度,并更换变形严重的部件。 3滚筒的调整。传动滚筒与改向滚筒的调 整是皮带跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装 位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏 斜过大, 会造成皮带两侧张力不等,皮带机运行时 不论空载、重载都会向一侧跑偏。根据皮带跑偏 “跑紧不跑松” 的规律, 可对驱动滚筒和改向滚筒 处的丝杠进行调整纠偏。 对于机头部滚筒, 若皮带向一侧跑偏,则将滚 筒跑偏侧的轴头当向皮带运行方向调整,相对应 的也可将跑偏对侧轴头向运行相反方向调整, 尾 部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好与之相反。 4托辊的调整。皮带在整部皮带机中部跑 偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,具体 方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带 运行方向前调整,或另外一侧向皮带运行相反方 向调整。 如图1所示,皮带向下方向跑偏,则托辊组 的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移 动。这种方法可消除由于架体歪斜、矿料分布不 均、 振动等引起的皮带跑偏。 单侧托辊损坏或轴承转动不灵活,或托辊上 1 0 0 2 0 0 8年第4期 粘有脏杂物,使皮带两侧线速度不等, 也是造成跑 偏的一个重要原因,可重新更换托辊或将托辊清 扫干净, 使之减少转动阻力,消除跑偏因素。 另外, 对跑偏不易调整的部分, 可安装调心托 辊组,调心托辊组一般每隔6 1 0组安装一组,其 工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动 阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整 皮带跑偏的目的。一般在皮带机总长度较短或皮 带机双向运行时采用比较合理,因为较短皮带机 更容易跑偏且不容易调整,长皮带机最好不采取 此方法,因为调心托辊组的使用会影响皮带机的 使用寿命。该方法可防止各种原因引起的皮带跑 偏,但有时效果不是太好。 5张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮 带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。张紧 处改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外,还应 垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。进行张 紧时,张紧滚筒两边应当同时平移,以保证滚筒轴 线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整 方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮 带松弛、 架体歪斜引起的皮带跑偏。 6皮带机搭接运输造成跑偏的调整。巷道 较长或多条不同角度巷道物料的运输通常采取多 台皮带机搭接的方法,其转载点处落料位置是否 偏斜对皮带的正常运行有非常大的影响,尤其在 两条皮带运输机垂直交叉转运时影响最大。其主 要原因是胶带上物料位置的偏斜造成的,通常应 当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度[ 1,2] 。 相对高度越低, 物料的水平速度分量越大, 其对下 层皮带的侧向冲击力F r也越大。 同时物料也很难 居中, 使皮带横断面上的物料偏斜, 冲击力F r的 水平分力F x最终导致皮带跑偏, 如图2所示。如 果物料偏到哪侧, 则皮带向哪侧跑偏。 在具体调整 时应先调整最先出货的皮带皮机,然后逐次调整, 具体方法参考上面, 且导料槽的宽度也至关重要, 一般导料槽宽度应为皮带宽度的2 / 3左右比较合 适。 图2落料点偏斜时受力情况 3结语 总之, 皮带机正常使用过程中,造成皮带跑偏 的因素很多,但最终原因都是皮带在运输中受力 不平衡造成的。 只要我们加强日常巡检, 正确判断 其跑偏产生的原因,及时消除引起皮带跑偏的各 种因素, 就能有效的防止皮带跑偏现象的产生。 [参 考 文 献] [1]徐灏,等.新编机械设计手册 [M].北京机械工业出版 社, 1 9 9 5 . [2]梁庚煌.运输机械手册 [K].北京化学工业出版社, 1 9 8 3 . [ 作者简介] 曹强 1 9 7 9 - , 安徽凤台人, 助理工程师,2 0 0 3年毕业 于安徽理工大学机械工程系, 现在淮南矿业集团张集煤矿 从事煤矿机械设备的技术及管理工作。 [收稿日期2 0 0 8 - 0 6- 1 0] 曹强矿用掘进机皮带跑偏的原因及其调整方法 图1调整托辊组示意图 1 0 1