KXB掘进机用隔爆型控制箱.pdf

使用前请仔细阅读使用说明书 KXB-320/1140E 掘进机用隔爆型控制箱 使用说明书使用说明书 泰安百川电器有限责任公司泰安百川电器有限责任公司 目录 一、概述- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 二、参数及要求- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 三、产品结构及工作原理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 四、安装与调试- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 五、注意事项- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 六、常见故障的分析与处理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 七、运输储存- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 八、随机文件及附件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 九、订货须知及售后服务- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 1 一一 概述概述 1.1 产品特点 KXB-320/1140E 掘进机用隔爆型控制箱，是泰安百川电器有限责任公司根据市场需求 设计而成。KXB-320/1140E 型控制箱，在保证了掘进机性能要求，符合国家相关法律、法 规的规定；该控制箱采用双开门结构，按照双速截割电动机功率控制设计，这样一种箱体 可以适应多种控制结构 1.2 主要用途及适用范围 KXB-320/1140E 掘进机用隔爆型控制箱与 CXB24E 掘进机用隔爆型操作箱组成掘进机电 控系统。能控制多种矿用隔爆型电动机的起动、停止，及各种电动机的功率、温度保护； 开机前预警；漏电检测漏电闭锁；断相保护控制等功能。 1.3 产品特征 1.3.1 型号含义 KX B 320 / 1140 E 掘进机用 额定工作电压V 控制功率（kW） 隔爆型 控制箱 1.3.2 防爆型式为矿用隔爆型 防爆标志“ExdI” 1.3.3 执行标准GB3836-2000、MT/T971-2005、 Q/TABC001.1-2009 1.4 使用环境条件 a 大气压力80kPa～110 kPa； b 海拔不超过2000m； c 周围空气温度-5℃～40℃； d 相对湿度≤95（25℃）； e 无破坏性绝缘的气体或蒸汽的环境中； f 采取防止滴水措施的地方； g 能承受掘进机的振动且与水平面的安装倾斜度不超过 16； 2 h 有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下场所。 i 污染等级3 级。 j 安装类别Ⅲ类。 1.5 对环境及能源的影响报废后做为工业废物处理。 二二 参数及要求参数及要求 2.1 基本参数 2.1.1 参数控制箱额定电压1140V,额定工作总电流214.4A。 2.1.2 控制回路 220V，180V，36V。 2.2 控制箱绝缘应能承受交流50Hz表1规定的工频耐压试验,， 试验电压 （有效值） 见表1， 历时一分钟，无击穿、闪络现象。 表1 额定绝缘电压Ue V 工频耐压试验电压值V Ui≤60 1000 60﹤Ui≤300 2000 300﹤Ui≤660 2500 660﹤Ui≤800 3000 1000﹤Ui≤1200 4200 2.3 控制箱额定接通与分断能力应符合表2的规定 表2 接通条件 分断条件 使用 类别 额定工 作电流 （A） I/Ie U/Ue COSφ 0.05 试验 次数 I/Ie U/Ue COSφ 0.05 试验 次数 试验间 隔时间 （S） 每次通 电时间 （S） Ie≤100 10 8 AC-3 Ie＞100 8 1.1 0.35 100 6 1.1 0.35 25 5-10 ≤0.5 Ie≤100 12 10 AC-4 Ie＞100 10 1.1 0.35 100 8 1.1 0.35 25 5-10 ≤0.5 2.4 保护性能 2.4.1 短路保护 控制箱的短路保护采用主回路装设交流真空接触器进行保护， 正常短路保护由 JB 综合保护 器执行，应符合表 3 的规定 表3 整定范围 动作时间 起始状态 复位方式 （8-10）倍整定电流 0.2stsa0.4s 冷态 断电 2.4.2 过载保护 3 控制箱的过载保护性能应符合表 4 的规定 表 4 实际电流/整定电流 动作时间 起始状态 复位方式 1.05 2h 不动作 冷态 / 1.2 ≤20min 热态 自动 1.5 ≤3min 热态 自动 6 ≥5s 可返回时间 冷态 自动 2.4.3 断相保护 控制箱的断相保护性能应符合表 5 的规定 表 5 过电流整定倍数 任意两相 第三相 动作时间 起始状态 复位方式 1.0 0.9 不动作 冷态 / 1.15 0 ＜20min 热态 手动 2.4.4 耐受过载电流能力 应能承受表 6 所规定的试验电流。 表 6 额定工作电流 （A） 实验电流 （A） 通电时间 （s） ≤630 8I max（AC-3） 10 2.4.5 主回路漏电闭锁保护控制箱的主电路对地绝缘电阻值降到表 7 给出的动作值以下 时，应实现主电路漏电闭锁。当绝缘电阻值上升到动作值的 1.5 倍时,应解除漏电闭锁。 表 7 主电路额定工作电压V 单相动作值KΩ 动作值允许误差 1140 40 20 2.4.6 主回路真空接触器的负载侧接入过电压吸收装置，将操作过电压控制在不大于 2Ue。 2.4.7 电机（切割电机、油泵电机）绕组过热保护 切割、油泵电机绕组内预埋 PT100 热敏电阻，随着绕阻温度升高，热敏元件电阻值升高到 150Ω时,经过保护电路处理，运行的电机应过热保护。电机过热保护的返回值 146Ω。 2.4.8 急停保护 在掘进机侧，必须装有能紧急停止运转的急停按钮，急停按钮安装位置明显动作可靠。 2.5 各回路的电气联锁要求 4 2.5.1 油泵电机与其它电机的电气闭锁只有在油泵电机启动后才能起动其它电机（备用 除外） 。 2.5.2 报警装置与切割电动的电气闭锁，切割电机启动前必须发“报警”信号， “报警”鸣 响后的 5s～10s 切割电机才能启动，切割电机启动后，报警自动停止。超过此时间，则须 重新按启动按钮后才能启动切割电机。 2.5.3 左箱门设有门锁开关，左箱门打开时不能启动油泵电机。 2.5.4 操作时必须先按操作箱的报警按钮，并且时间超过 5S，画面由待机画面自动转为启 动画面，否则不能启动。 2.6 电压波动 当额定电源电压的 75～110之间的任何电压下，控制箱应能可靠工作。不低于额定 电源电压的 60时接触器不应释放。 2.7 外形尺寸及重量 控制箱1740mm645mm774mm， 重量900Kg 三三 产品结构及工作原理产品结构及工作原理 控制箱为左右双开门结构，其隔爆型式为隔爆型，其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通 过接线端子相互连接的独立腔体。分为接线腔和主腔，大部分电器元件均装在主腔内。主 腔内芯子为壳芯装配，主腔右侧装有隔离开关、保护隔板，壳芯装配有主盘安装板，安装 在壳体内，主盘板占据了主腔大部分空间，其上装有交流真空接触器、电流互感器、RC阻 容保护器、控制接线端子等元件。在每只真空接触器的底部均设有一块安装板，以便真空 接触器的更换。主控腔底板上，设置了两块安装板，左侧板上装有PLC可编程控制器、中间 继电器组、JB综合保护器及温度变送器；右侧板上装有高压熔断器、主电源变压器、DC24V 开关电源、1140V/10V电压变送器、二次控制空气断路器等。两扇门均设有严禁带电开盖警 告牌，煤安及防爆标志。左门上设置了开门切断PLC供电的电源开关装置。右门上装有断电 时先切断真空接触器线圈供电的保护装置。 接线隔爆腔主要分布着各进出线喇叭口，最右侧是三条一字排开的M16 叉式接线柱用 来接掘进机的总电源，设有电源防护罩和接地螺栓；向左方向依次是九条M10螺杆式接线柱 分别接空闲、备用、二运；八只DJ9接线端子按三、三、二排列；三条M10螺杆式接线柱接 5 油泵；六条M12叉式接线柱分别接截割电动机的高低速。接线腔通过接线嘴用电缆与电源、 电机及其它元器件相连，接线腔内装有一组三相电源接线端子，五组电机接线端子，八个 九芯低压端子和四个接地接线端子。在其左右后三个壁上设置了十六个接线嘴，右臂上的 一个接线嘴可穿入95mm2电缆与电源相连； 左臂上的两个接线嘴其一可穿入3550mm2电缆与 截割接线端子相连；后壁上的十三个接线嘴通过电缆分别与操作箱、油泵电机、二运电机、 三个照明灯、两个压扣按钮、一个瓦斯仪及一个电铃等相连。主控箱的箱门和上盖用螺栓 和箱体紧固，箱门只有在隔离开关处于停止的位置才允许打开。 控制箱控制部分有主回路和控制回路。 主回路主要有隔离开关TQ、 真空接触器KV1-KV5、 RC阻容吸收器FV1-FV5以及电流互感器H1－H12组成。当隔离开关闭合时主回路各接触器上 端得电。通过控制回路分别闭合真空接触器KV1-KV5，对应的油泵、截割（高速或低速） 、 二运、备用电机便可运转。各回路利用RC阻容吸收电路FV1-FV5吸收主回路过电压。电流互 感器H1-H12检测各回路电流， 将高压大电流信号转换成PLC可以识别的低电压信号送入可编 程控制器，PLC程序对电机进行保护，并通过液晶显示屏显示工作状态及故障原因。控制回 路是以可编程控制器PLC为核心，通过多芯电缆传送操作箱的控制信号，通过内部程序运算 控制继电器输出，实现各电机的启动和停止。经PLC内部程序运算后控制中间继电器的吸合 与释放，控制真空接触器的线圈，完成各电机的启动和停止。同时PLC接受电流传感器、瓦 斯断电仪、漏电检测、KV2-KV5反馈确认、电机温度保护、水压、油温、油压等信号，通过 程序实现整个电控系统的各种保护功能。 四四 安装与调试安装与调试 1、插入专用分合闸扳手，顺时针向左搬动主控箱右侧电源开关手柄至接通位置，此时，操 作箱液晶屏点亮，进入系统自检。自检完成后进入系统，同时主控箱前后照明灯齐亮。检 查各指示灯和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。 2、按住报警按键，发出开机信号，警铃鸣响，5秒后松开按扭，自动切换至电机启动画面。 观察工作现场，确认不会发生机械和人身事故，方可启动油泵。 3、按油泵控制按扭，油泵电动机在延时5s钟并预警后即可运转（在试车时应注意油泵电机 运转方向，若反转应重新接线） 。 4、按二运控制按扭，二运电机即可运转。 5、按截割控制按扭，同时按下高速或低速，首先截割预警自动启动，预警信号发出5～10 秒钟后，截割电机启动运行。 6 6、按备用控制按钮，备用电机即可运行 7、停机时再次按对应的按钮，即可停止相应电机。操作顺序原则上和开机顺序相反，也可 根据实际情况进行。尽量避免利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法停其 它电机。 8、停机后，切断电源，取下电源开关专用手柄。 五五 注意事项注意事项 1、安全警告严禁带电开盖，严禁对隔爆面造成损害、、安全警告严禁带电开盖，严禁对隔爆面造成损害、 保证紧固件完整和密封圈完好，以防失爆，维护后隔爆面保证紧固件完整和密封圈完好，以防失爆，维护后隔爆面 应涂防锈油，隔爆接合面间隙不得大于应涂防锈油，隔爆接合面间隙不得大于0.3㎜。㎜。 2、检修与维护时不得随意改变电路及其关联电路元器件的参数、规格、型号。、检修与维护时不得随意改变电路及其关联电路元器件的参数、规格、型号。 3、当需打开门或盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。、当需打开门或盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。 4、检修时必须停电。、检修时必须停电。 5、各电器元件之间的电缆不能拉的过紧，特别注意的是电源电缆不能压在履带下。、各电器元件之间的电缆不能拉的过紧，特别注意的是电源电缆不能压在履带下。 6、禁止带负荷拉隔离开关停机。、禁止带负荷拉隔离开关停机。 7、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。 8、各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固。、各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固。 9、各电缆引入装置的密封圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须接牢。、各电缆引入装置的密封圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须接牢。 10、司机开机前应打开冷却水。、司机开机前应打开冷却水。 11、应尽量避免频繁启动各电机。、应尽量避免频繁启动各电机。 12、截割电机应空载启动，在切割时注意不要闷车，如闷车时应马上停机。、截割电机应空载启动，在切割时注意不要闷车，如闷车时应马上停机。 13、通过液晶屏改变系统电压时，要改变变压器接线，同时改变个电机接线方式。、通过液晶屏改变系统电压时，要改变变压器接线，同时改变个电机接线方式。 六六 常见故障分析与处理常见故障分析与处理 常见故障分析与处理见下表，供参考 现象 可能原因 处理方法 1、断路器跳闸 检查 QF3 及其供电回路是否有短路 照明灯不亮 2、36V 漏电 检查 36V 回路是否漏电 1、断路器跳闸 检查及其供电回路是否有漏电 2、36V 漏电 检查 36V 回路是否有漏电 开机警铃不响，不 能开机 3、警铃坏 更换警铃 7 1、按油泵按键无响应（无鸣响） 更换操作箱 2、未在电机启动画面中按油泵按键 进入启动画面按油泵按键 3、控制箱接线端子 CX50- 5、CX50- 26 无 220V 输出或真空接触器 KV1 故障 检查控制箱和真空接触器 4、断路器 ZD47- 60- 1 跳闸 检查 220V 电源 5、过载、缺相、短路保护动作 检查负载及电机绕组、电流互感器 油泵电机不运转 6、油泵电机超温 查看电机温度、热敏电阻 PT100 1、截割急停没解锁或损坏 解锁截割急停或更换 2、按截割按键无响应（无鸣响） 更换操作箱 3、未在电机启动画面中按截割按键 进入启动画面按截割按键 4、控制箱接线端子 CX50- 5 与 CX50- 39 /CX50- 5 与 CX50- 46 无 220V 输出或真空接 触器 KV2、KV3 故障（显示启动失败） 检查控制箱和真空接触器 5、过载、缺相、短路保护动作 检查负载及电机绕组、电流互感器 截割电机不转 6、截割电机超温 查看电机温度、热敏电阻 PT100 1、按二运按键无响应（无鸣响） 更换操作箱 2、未在电机启动画面中按二运按键 进入启动画面按二运按键 3、控制箱接线端子 CX50- 5、CX50- 16 无 220V 输出或真空接触器 KV4 故障（显示启 动失败） 检查控制器和真空接触器 二运电机不转 4、过载、缺相、短路保护动作 检查负载及电机绕组、电流互感器 1、按备用按键无响应（无鸣响） 更换操作箱 2、未在电机启动画面中按备用按键 进入启动画面按备用按键 3、 控制箱接线端子 CX50- 5、 CX50- 6 无 220V 输出或真空接触器 KV5 故障（显示启动失 败） 检查控制箱和真空接触器 备用电机不转 4、过载、缺相、短路保护动作 检查负载及电机绕组、电流互感器 七七 运输、储存运输、储存 8.1 运输 包装后的控制箱在避免日晒、雨雪直接淋袭的条件下，可适用于水运、陆运及空运等 各种运输方式。 8.2 贮存 包装后的控制箱应能在温度为- 10℃～40℃，相对湿度不大于 90（25℃） 、无腐蚀 性气体、通风良好、干燥的仓库内贮存 18 个月。 八八 随机文件及附件随机文件及附件 随同产品装箱的文件 8 装箱单 1 份 产品合格证 1 份 产品使用说明书 1 份 九九 订货须知及售后服务订货须知及售后服务 1、用户订货时，请提出产品的规格、型号、数量以及特殊要求。 2、提出备品备件的品种及数量。 3、本产品实行 6 个月保修，终身维护。保修范围界定如 a、 符合本说明书的操作及测试时的损坏； b、 箱体无明显磕碰损坏，外部接线端无破损现象； c、 未超出产品的额定参数范围及规定的使用环境。 4、产品在技术不断升级的过程中，我们将尽可能为您提供最快的信息反馈，并在今后的供 货中提供最新产品。 5、本说明书所有项目条款的解释权由泰安百川电器有限责任公司负责。 9 L1 L2 L3 PE W U U V W KV1 FV1 H1 W11V11U11 油泵 PT100 H2 H3 低速 切 割 高 速 二 运 备 用 FV2 FV3 FV4 FV5 KV2KV3 KV4KV5 H4 H5 H6 H11 H12 H10 W21V21U21 W41V41U41 W51V51U51 W31V31U31 H7 H8 H9 KV3-1 KV2-1KV1-1 KV4-1KV5-1 JB 18 52 19 18 53 19 18 54 19 18 60 19 18 59 19 18 58 19 18 63 19 18 62 19 18 61 19 18 55 19 18 56 19 18 57 19 72737071 6869 66676465 FU3 1250V ZD-1 220V3.5A T1 KA6 HC 1140V 726V 660V 0V FU2 FU1 JB HL4 KA1KA2KA3KA4KA5 KV3KV2 瓦 斯断电 仪 1140V/4A 1140V/4A 1140V/4A 180V3.5A 36V10A ZD-2 ZD-3 T2 T3 U 98 941 2 7 3456 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 JB 综 保 K1 AC180V AC36V K1-1 K2 K3 K4 K5 PE K2-1 K3-1 K4-1 K5-1 AC220V 空 GUD 24V 电 铃 油 泵 电 机 截 割 低 速 截 割 高 速 二 运 备 用 行程开 关A K1 1 8 K2 TQ PT100PT100 899190 1685 1684 KA1 13 14 12 8 198 462 KA2 13 14 12 8 198 4893 KA3 13 148 198 4792 KA4 13 148 198 495 KA5 13 148 198 506 KA6 13 14 12 8 1914 517 121212 AI561-1 2 30- 5 6 8 9 11 12 0 ZP PLC 24V- UP PLC 24V 1- 1 2- 2 3- 3 v 油 泵 电 流A 油 泵 电 流B 油 泵 电 流C 截 割 电 流 A 52 19 53 19 54 19 55 19 18 19 AI561-2 0- 0 ZP PLC 24V- UP PLC 24V 1- 1 2- 2 3- 3 截 割 电 流 B 截 割 电 流 C 二 运 电 流 A 二 运 电 流 B 56 19 57 19 58 19 59 19 18 19 AI561-3 0- 0 ZP PLC 24V- UP PLC 24V 1- 1 2- 2 3- 3 二 运 电 流 C 备 用 电 流 A 备 用 电 流 B 备 用 电 流 C 60 19 61 19 62 19 63 19 18 19 AI561-4 0- 0 1- 1 2- 2 3- 3 系 统 电 压 油 泵 电 机 温 度 截 割 高 温 度 截 割 低 温 度 80 19 81 82 83 84 85 86 PM544 1 2I0.0 3I0.1 4I0.2 5I0.3 6I0.4 7I0.5 8I0.6 9I0.7 13 14 15 16 17 18 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 C0..7 ZP 报 警 按 钮 油 泵 电 机 输 出 PLC 24V- UP PLC 24V 截 割 高 速 按 钮 截 割 低 速 按 钮 复 位 按 钮 二 运 电 机 输 出 备 用 电 机 输 出 报 警 输 出 DI562 1 2I0.0 3I0.1 4I0.2 5I0.3 6I0.4 7I0.5 8I0.6 C0..7 备 用 自 检 瓦 斯 报 警 水 压 高 报 警 油 温 高 报 警 油 压 高 报 警 DI561 1 2I0.0 3I0.1 4I0.2 5I0.3 6I0.4 7I0.5 8I0.6 9I0.7 C0..7 总 急 停 按 钮 截 割 急 停 按 钮 36V漏 电 检 测 油 泵 自 检 截 割 高 速 自 检 截 割 低 速 自 检 二 运 自 检 1 2I1.0 3I1.1 4I1.2 5I1.3 6I1.4 7I1.5 8I1.6 9I0.7 C0..7 DO561 1 2 3 4 5 6 7 8 ZP UP Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 Q0.7 17 39 38 37 36 35 34 33 32 46 48 47 49 50 51 17 31 30 29 20 22 21 23 17 24 25 26 27 40 17 45 44 43 42 41 77 76 75 74 18 19 1616 操 作 箱 急 停外 侧 急 停 16 油 泵 超 温 报 警 截 割 超 温 报 警 87 88 78 79 线 号 线 号 线 号 线 号 线 号 线 号 线 号 线 号 ZP PLC 24V- UP PLC 24V 18 19 PLC接 线 示 意 图 v v v v v v v v v v vv 2 3 5 6 8 9 11 12 2 3 5 6 8 9 11 12 2 3 5 6 8 9 11 12 19 20 19 20 19 20 19 20 19 20 19 20 JB 28 1140V 0V 18 80 19 电 压 变送 器 18 81 温 度 变送 器 油 泵 Pt100 温 度 变送 器 截 高 温 度 变 送器 截 低 89 Pt100 90 Pt100 91 19 82 输出输 入 - 18 83 19 84 输出输 入 - 18 85 19 86 输出输 入 - 10 外购件明细表 序号 名称 型号规格 数量 备注 1 真空接触器 CKJ5-250/1140 2 2 真空接触器 CKJ5-125/1140 3 3 隔离开关 KGH-315/1140 1 4 控制变压器 JBK5-1600 1 5 行程开关 GLXK1-411 2 6 防爆接线柱 JF16-1140 3 7 防爆接线柱 JF12-1140 6 8 防爆接线柱 JF10-1140 12 9 隔爆接线端子 DJ9-220 8 10 接线端子 UK3N 50 CX-50 11 阻容吸收器 125A 3 12 阻容吸收器 250A 2 13 PLC 可编程控制器 PM554-T 8DI/6D0 1 14 PLC 开关量输入扩展 DI561 8DI 1 15 PLC 开关量输入扩展 DI562 16DI 1 16 PLC 开关量输出扩展 D0561 8D0 1 17 PLC 模拟量输入扩展 AI561 4AI 4 18 开关电源 CP-E 24V 2.5A 2 19 综合保护器 JB 1 20 密封圈 Φ38835 10 21 密封圈 Φ501025 2 22 密封圈 Φ842040 1 23 密封圈 Φ1022545 2 24 密封圈 Φ1182550 1 25 电流传感器 JK1200S27 3 26 电流传感器 JC800S14 3 27 电流传感器 JC200S14 6 28 温度变送器 WSA7-8083 3 29 电压变送器 JC0.002S20 1 30 继电器 RXM2AB2BD 6 31 保险瓷座 R5R301140V 3 32 空气断路器 DZ47-60 3 11 附录 关联设备 1、掘进机用隔爆型操作箱 1.1 名称及型号CXB24E 掘进机用隔爆型操作箱 1.2 安全标志编号 1.3 生产厂家泰安百川电器有限责任公司 1.4 防爆标志ExdI 1.5 防爆型式矿用隔爆型 1.6 连接电缆长度6m 电缆型号MHYVRP10*2*0.75 安标号MIA050234