资源描述：
机电系统岗位危险源辨识与预防 一、井下配电工 岗位危险源1、带电的设备触电伤人 2、硐室裂皮砸伤 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、安装设备碰伤 预防措施1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备 2、远离裂皮地点,保护自身安全 3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 二、井下电钳工 岗位危险源1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关 三、水泵司机 岗位危险源1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、机房裂皮砸伤 4、电气火灾烧伤 5、拆卸、吊装设备碰伤 预防措施 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离 2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 3、远离裂皮地点,保护自身安全 4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火 5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 四、空压机司机 岗位危险源1、外露的转动和传动部位绞伤 2、高温油、气烧伤 3、带电的设备触电伤人 4、机房裂皮砸伤 5、电气火灾烧伤 6、拆卸、安装设备碰伤 预防措施 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离 2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障 3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 4、远离裂皮地点,保护自身安全 5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火 6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 五、提升机司机 岗位危险源1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、吊装设备碰伤 5、攀高作业摔伤 预防措施 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离 2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 5、佩带好防护用具。 六、主扇司机 岗位危险源1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、登高作业摔伤 预防措施 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离 2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火 4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作 七、矿灯充电修理工 岗位危险源1、带电的设备触电伤人 2、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤 预防措施 1、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 2、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放 八、架空乘人装置司机维护工 岗位危险源1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关 2、立即停机,排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火 九、抽放瓦斯泵司机 岗位危险源1、操作电器设备未带防护用品触电 2、转动泵轮时夹伤 3、泵体防护罩松动打伤 4、抽放泵检修时阀门未关闭中毒 预防措施1、操作电器设备必须带防护用品 2、必须缓慢转动 3、定期检查泵体防护罩确保其完好 4、检修时必须先关闭阀门 十、地面配电工 岗位危险源1、高空作业摔伤 2、无证维修配电箱触电 3、潮湿场所维修带电设施触电 4、电源导线绑扎在金属架上触电 预防措施 1、使用防护梯,严禁单独作业 2、持证上岗,作业时先关电源 3、潮湿场所作业必须穿戴绝缘用品 4、严禁电线往金属架上绑扎 十一、行车司机 岗位危险源1、登高作业摔伤 2、带电的设备触电 3、被起吊设备撞击操作室碰伤 4、行车掉道摔伤 预防措施 1、上下梯子时要做好自身防护工作 2、不擅自接触电气设备 3、精心操作,杜绝碰撞。 4、严格按规程操作 十二、机修工 岗位危险源1、搬运、吊装设备碰伤 2、外露的转动和传动部位夹伤 3、油脂着火烧伤 4、带电的设备触电 5、使用工具的误操作 预防措施1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 2、设备试运转时要保持安全距离,并采取必要的临时防护措施 3、油脂附近杜绝明火 4、不擅自接触电气设备 5、保护自身安全,杜绝意外伤害 十三、电修工 岗位危险源1、带电的设备触电 2、电气火灾烧伤 3、搬运、吊装设备碰伤 4、使用工具的误操作 预防措施 1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好,严格按规程操作 2、保持消防器具齐全、完好,积极灭火 3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 4、保护自身安全,杜绝意外伤害 十四、电焊工 岗位危险源1、电弧、气焰烧伤 2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤 3、带电的设备、缆线触电 4、搬运、移动工件碰伤 5、高温工件烧伤 预防措施 1、防护用具配戴齐全,保持安全距离 2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距 3、不擅自接触电气设备 4、轻装轻放,严禁在可能发生倾倒的地方走动 5、高温工件冷却后方可搬运 十五、给煤机司机 岗位危险源1、外露的转动和传动部位绞伤 2、煤库蓬库砸伤 3、登高作业摔伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关 2、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口 3、上下梯子时要做好自身防护工作 4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火 十六、清煤工 岗位危险源1、外露的转动和传动部位绞伤 2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离 2、通知司机停机,去除“四超”物料 3、穿戴好工衣鞋帽,不在可能发生伤害的地方滞留 4、避免接触电气设备、电缆 5、保护自身安全,杜绝意外伤害 十七、采煤机司机采煤机检修工 岗位危险源1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤 2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤 3、高压油管、液管连接松动或破损烧伤或打伤 4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤 5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤 6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤 预防措施1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度 2、佩带防护用具、匀速牵引 3、认真检查油液管,时刻保持完好 4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理 5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理 6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好 十八、刮板输送机司机刮板输送机检修工 岗位危险源1、带电的电器设备触电伤人 2、外露转动和传动部分夹伤 3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤 4、溜子刮板断裂、大链磨损严重 5、设备未冷却加油烧伤 预防措施1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备 2、防护装置齐全有效 3、注意观察,及时躲避 4、认真检查完好情况,及时更换 5、停机冷却加油 十九、泵站司机液压泵检修工 岗位危险源1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤 2、泵体的传动部分夹伤 3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人 4、高温液体飞溅烧伤 5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施1、认真检查管路及接头完好情况 2、查看检修时停机闭锁 3、及时检查完好情况,杜绝失爆 4、查看加液时注意观察,及时躲避 5、严格执行敲帮问顶制度 二十、综掘机司机综掘机检修工 岗位危险源1、油管破裂、U型卡松动崩伤 2、带电设备触电伤人 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 4、补装或更换截齿挤伤 5、顶板活矸、危岩砸伤 预防措施 1、加强检查保持完好 2、严格按规程操作,不擅自接触设备 3、佩带防护用品 4、停电、闭锁综掘机 5、接班检查处理 二十一、胶带运输司机 岗位危险源1、电机皮带轮的转动部位夹伤 2、电机电器部位漏电伤人触电 3、煤尘超限发生火灾烧伤 4、煤仓瓦斯积聚烧伤或炸伤 5、跨越或乘坐运行中的皮带摔伤或拉伤 6、皮带机头、机尾、托辊转动部位夹伤 预防措施 1、运行中禁止靠近电机皮带轮 2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗触摸电器设备 3、按时清扫或冲洗煤尘 4、确保风机运行正常 5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧 6、皮带运行中严禁靠近转动部位积煤或更换托辊二十二、捡矸工 岗位危险源1、吊装孔栏杆摔伤 2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤 3、运转中的皮带拉伤 4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电 5、动筛提升轮、斗提机头尾轮转动部分碰伤 6、设备运转中的噪音 预防措施 1、严禁靠近、损坏护栏 2、严禁靠近触摸转动部分 3、严禁跨越或乘坐皮带 4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备 5、动筛、斗提机运转中,严禁设备上站人 6、佩带护耳器,消除噪音伤害 二十三、动筛司机 岗位危险源1、吊装孔栏杆摔伤 2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤 3、运转中的皮带拉伤 4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电 5、动筛提升轮、斗提机头尾轮转动部分夹伤 6、设备运转中的噪音 预防措施 1、严禁靠近、损坏护栏 2、严禁靠近触摸转动部分 3、严禁跨越或乘坐皮带 4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备 5、动筛、斗提机运转中,严禁设备上站人 6、佩带护耳器,消除噪音伤害 运输系统岗位危险源辨识及预防一、轨道工 岗位危险源1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤 2、电缆触电 3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤 4、斜巷施工,作业地点上方杂物滑落砸伤 5、线路上运行的车辆挤伤 6、抬运轨道方法不当砸伤 预防措施 1、作业时站立在安全地点 2、作业时注意观察,防止碰触电缆 3、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用 4、清理杂物,设警戒,关闭挡车器 5、设警戒,车辆通过时躲在安全地点 6、采用正确的抬运轨道方法 二、矿车修理工 岗位危险源1、工具工件掉落飞迸砸伤 2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤 3、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤 4、在车场内“列检”矿车,来往车辆挤伤 预防措施 1、作业时站位安全,并正规操作 2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用 3、严格按电焊操作规程和措施作业 4、设警戒,注意来往车辆 三、斜井信号工 岗位危险源1、通讯装置不完好漏电触电 2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤 3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤 4、车辆到位未及时打点停车挤伤 预防措施 1、加强检查，完善保护 2、打完信号躲避到安全地点 3、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳 4、集中精力，及时打点停车 四、斜井把钩工 岗位危险源1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤 2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤 3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤 4、发错或提早发出开车指令碰伤 预防措施 1、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳 2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查 3、车辆停稳后，站在道外距外轨 200mm 处摘挂钩 4、加强学习熟练运用，开车时必须进入安全地点 五、调度绞车司机 岗位危险源1、绞车地锚松动、移位碰伤 2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤 3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤 4、转动的绞车滚筒挤伤 5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤 预防措施 1、开车前检查绞车地锚完好 2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳 3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头 4、禁止人体碰触转动滚筒 5、检查闸带、手把、护绳板完好 六、运料工 岗位危险源1、装卸料工具碰伤 2、材料装车后未捆绑砸伤 3、装卸料的车辆滑行砸伤 预防措施 1、装卸料时人员要前后左右互相照应，避免工具伤人 2、捆绑牢靠，重心适宜 3、装卸料时要将车辆掩牢靠 七、巷道清理工 岗位危险源1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤 2、运行的车辆碰伤 3、电缆触电 4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤 5、使用的工具 预防措施 1、检查作业点巷顶帮有无隐患，处理后作业 2、作业点两侧设警戒，车辆通过时停止作业躲到安全地点 3、工作中避免工具碰触电缆，必要的情况下停电作业 4、清理作业地点上方杂物，设警戒、关闭挡车器 5、作业中注意周围人员，防止工具伤人 八、无极绳绞车司机 岗位危险源1、操作按钮及其电气设备触电 2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤 3、绞车护栏未安装或损坏碰伤 4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤 预防措施 1、加强检查，完善保护 2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳 3、安装绞车护栏并及时维修 4、通知检修工处理 九、无极绳绞车跟车工 岗位危险源1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤 2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤 3、限位保护装置不起作用碰伤 4、发错或提早发送开车信号碰伤 5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤 预防措施 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车 2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳 3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理 4、熟练掌握并正确发送开车信号 5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理
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