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2011年二级建造师市政公用工程复习问答题1 1.道路路基工程包括哪些项目多采用什么形式施工 答路基工程包括路基路床本身及有关的土石方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。 2.路基施工有哪些程序 答1准备工作; 2修建小型构造物与埋设地下管线; 3路基土、石方工程; 4质量检验与验收。 3.修建道路地下管线必须遵循的原则是什么 答地下管线必须遵循先地下，后地上、先深后浅的原则。 4.路基土、石方工程有哪些内容 答测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程等。 5.土路基怎样施工应达到什么要求 答必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。 6.路基施工测量包括什么内容 答1.恢复中线测量;2.钉线外边桩;3.测标高。 7.什么是填土方路基简述施工要点。 答当原地面标高低于设计路基标高时，需要填筑土方填方路基。 1基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物。 2排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴。 3填方段内应事先找平，当地面坡度陡于15时，需修成台阶形式。 4根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。 5填土长度达50m左右时，在土层的宽度与厚度合格后碾压，碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。 6填方高度内的管涵顶面回填土达30cm以上才能用压路机碾压。 7填最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。 8.简述挖土方路基的概念及施工要点。 答当路基设计标高低于原地面标高时，需要挖土成型挖方路基。 1根据测量中线和边桩开挖，每侧|考试/大|比路面宽出30～50cm. 2挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。在路基设计高程以下60cm以内的树根等杂物，必须清除并填实。 3碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。 4碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。 5过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。 9.合理选用压实机械的因素有哪些常用的土路基碾压机械有几种 答有工程规模、场地大小、填土种类、压实度要求、气候条件、工期要求、压实机械效率等。有轻型、重型、光轮压路机、20～50t轮胎压路机、振动压路机、凸块式振动压路机、手扶式振动夯、夯锤板、多功能振动建筑夯等。 10.正确的土路基压实原则是什么 答先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。 11.土路基的正确压实方法有哪些 答1压路机的碾压行驶最大速度不宜超过4km/h. 2碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。 3横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0～1.5m. 4要求夯压机夯击面积重叠1/4～1/3，应做到无漏压、无死角，确保碾压均匀，总之，碾压应以达到规范或业主要求的压实度为准。有条件时应做试验段取得摊铺厚度、碾压遍数、碾压机具组合、压实效果等施工参数。 12.应如何掌握土基土层压实时的含水量 答应控制在该种土的最佳含水量2以内压实。当土的实际含水量达不到上述要求时，对过湿土翻开、晾干，对过干土均匀加水，达到要求后迅速压实。 13.怎样检查土路基压实质量 答压实后，实测土基压实密度和含水量，与施工用土的最大干密度比较，求得压实度，与规定的压实度对照，如未满足要求，应采取措施提高。 14.简述石灰土基层的基本施工要求。 答1粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm.用1cm方孔筛筛除消石灰中未消解灰块。采用饮用水或不含油质、杂质的水。根据所用层位、强度要求、土质、石灰质量，经试验选择最经济合理的石灰掺量。 2拌合应均匀，每层摊铺虚厚不宜超过20cm，严格控制灰土的含水量。 21.热拌沥青混合料的配合比设计分哪三个阶段它有哪些应控制的技术指标 答热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。设计中采用的马歇尔试验技术指标有稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温车辙试验来检验抗车辙能力，指标是动稳定度。 22.热拌沥青混合料的拌制应具备哪些条件 答沥青混合料必须在沥青拌合厂场、站采用拌合机拌合。沥青应分品种、分标号密闭储存。拌合厂应有良好的防雨及排水设施，并应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。应配备试验仪器齐全的试验室，保证生产质量。城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采用间歇式分拌式拌合机拌合。 23.热拌沥青混合料外观质量有何要求 答拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重|考试/大|的粗细料分离现象。 24.热拌沥青混合料进行摊铺作业，摊铺系数如何确定 答对城市主干路、快速路宜采用两台含以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。相邻两幅之间宜重叠5～10cm，前后摊铺机宜相距10～30m，且保持混合料合格温度。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等由试铺试压方法确定。无实际资料时，沥青混凝土混合料松铺系数机械摊铺1.15～1.35，人工摊铺1.25～1.50可供参考。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。 25.沥青混合料摊铺机应具备什么装置 答摊铺机应具有自动调平、调厚装置;具有足够容量的受料斗和足够的功率可以推动运料车;具有初步振实、熨平装置;摊铺宽度可以调整。 26.什么温度下不宜施工沥青混合料面层 答城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。 27.简述热拌沥青混合料的碾压工艺。 答1摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压包括成型三个阶段。 2正常施工时碾压温度为110～140℃，且不低于110℃;低温施工碾压温度120～150℃。碾压终了温度不低于65～80℃。 3碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、发裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽。 4碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移。 5复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4～6遍，达到要求的压实度。终压可用轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。 6碾压中压路机不得随意停顿。 7为防碾轮粘沥青，可将掺洗衣液的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。 28.热拌沥青混合料面层成型时应注意什么 答加强成品保护意识。压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候，也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。 29.简述热拌沥青混合料|考试/大|面层接缝施工要点。何时可开放交通 答摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开15cm以上。上面层的纵缝宜安排在车道线上，相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。热拌沥青混合料路面完工后待表面温度低于50℃后，方可开放交通。 30.与混凝土配合比设计有关的要素有哪些 答1应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久及拌合物的和易性，在冰冻地区还要符合抗冻性要求。 2按抗压强度作配合比设计，以抗折强度标准试件尺寸150mm150mm550mm直角棱柱体小梁作强度检验。 3拌合物坍落度宜为1.0～2.5cm.应严格控制水灰比，最大水灰比不应大于0.50.单位水泥用量不应小于300kg/m3. 4粗集料最大粒径为40mm.混凝土的砂率，应按碎砾石和砂的用量、种类、规格及混凝土的水灰比确定。 5根据不同使用要求，可选用适当的外加剂。 31.水泥混凝土搅拌和运输有哪些要求 答1搅拌所用的砂、石、水泥等均应按允许误差过秤袋装水泥要抽查，实测砂、石含水率，严格控制加水量。拌合物每拌最短搅拌时间应根据搅拌机的性能、拌合物的和易性确定。 2运输拌合物从出料到浇筑完毕的允许最长时间，根据水泥初凝时间及施工气温确定。如施工气温20～30℃，允许最长时间1h.城市道路施工中，一般采用连续搅拌车运送。运输车辆要防止漏浆、离析，夏季要遮盖，冬季要保温。 32.对水泥混凝土施工中的模板有何要求 答宜用钢模板。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且用前须浸泡。高度与混凝土板厚一致。模板应稳固，搭接准确，紧密平顺，接头及模板与基层接触处不得漏浆。模板内侧面应涂隔离剂。 33.简述水泥混凝土面层的振动工艺。 答对厚度不大于22cm的混凝土板，边角先用插入式振动器，再用平板振动器纵横交错全面振动，应重叠10～20cm，然后用振动梁拖平。在同一位置振捣时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。应避免振动器碰撞模板和钢筋。混凝土整平时，严禁用纯砂浆填补找平。最后采用振动梁和铁滚筒整平，铁抹子压光，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，城市道路拉毛、压槽深度应为1～2mm. 34.水泥混凝土浇筑中的钢筋设置和接缝有哪些要求 答1钢筋设置不得踩踏|考试/大|钢筋网片。安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的钢筋沉落度。安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋网片用架立筋先扎成骨架后一次性安放就位。 2接缝伸缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部设置胀缝板并安装传力杆。缩缝采用切缝机施工，当混凝土强度达到设计强度的25～30时切割，深度为板厚的1/3，缝中应灌填缝料。灌填缝料时，缝壁必须干燥、粗糙。缝料灌注深度宜为3～4cm，夏季施工时缝料宜与板面平，冬季宜稍低于板面。 35.水泥混凝土养护方法有几种何时拆模和开放交通 答有湿法养护和薄膜养护。养护时间宜为14～21d.在混凝土达到设计强度40以后，可允许行人通过。特殊情况，混凝土达到设计强度80以上时即可开放交通。拆模时间应根据水泥品种、气温和混凝土强度增长情况确定，如昼夜平均气温20℃时，允许拆模时间为30h普通水泥。1.网喷混凝土加固基坑壁施工的一般要求是什么 答网喷混凝土加固基坑壁施工的一般要求 1基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。喷射前应定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。 2锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时，各层锚杆要求进入稳定层的长度和间距、钢筋直径或钢绞线束数，应符合设计要求。 3应按设计要求逐层开挖，逐层加固。 4坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。 5喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90.混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。 2.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对喷射混凝土的原材料有哪些要求 答对原材料的要求是 1优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。也可用矿渣或火山灰硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.5级。 2应采用坚硬耐久的中砂或粗砂。 3应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm. 4喷射混凝土用的集料级配应按有关规范*规定控制。 5应采用符合质量要求的外加剂。 6喷射混凝土性能必须满足设计要求;掺加速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min. 7需采用外掺料时，掺量应由试验确定;加外掺料的混凝土性能必须满足设计要求。 8喷射混凝土用水应符合规范规定。 3.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对混合料的配合比有哪些要求 答对混合料配合比的要求是 1干法水泥砂石的重量比宜为14～14.5，水灰比宜为0.4～0.45. 湿法水泥砂石的重量比宜为13.5～14，水灰比宜为0.42～0.5，砂率宜为50～60. 2速凝剂和外掺料的掺量应由试验确定，并符合相关标准。 3搅拌要求应满足规范*规定。 4混合料运输与存放中应防雨、防水、防混入大集料;装入喷射机前应过筛。 5干混合料，无速凝剂掺入时，存放时间不应超过2h，掺如速凝剂后，存放时间不应超过20min. 6湿法混合料拌制后，坍落度宜在8～12cm范围内。 4.基坑的支护结构有哪些 答基坑支护结构在我国应用较多的有钢板桩、预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、挖孔桩、深|考试/大|层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土层锚杆以及诸如逆筑法、沉井等特种基坑支护新工艺、新方法。 5.基坑围护结构的类型有哪些 答基坑的围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。 1.在选择沉入桩的锤重依据是什么具体规定是什么 答在选择沉入桩的锤重时依据锤的类别、土质及桩的材质进行选择，具体规定见表。 2.钻孔灌注桩法常用的成孔方法，适用范围及泥浆的作用 答钻孔灌注桩法常用的成孔方法，适用范围及泥浆的作用见表2K311051-3 3.在一个基坑内沉入多桩时，沉桩顺序有哪些规定 答在一个基坑内沉入较多个桩时，桩会把土挤紧或使土上拱。因此打桩顺序是个很重要的问题，一般是由一端向另一端打;密集群桩由中心向四边打;先打深桩，后打浅桩;先打坡顶，后打坡脚;先打靠近建筑的桩，然后往外打;遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰。沉入土中的桩，将使桩周附近3～5倍桩径范围内的土受到很大的重塑作用，因此在黏土层中沉桩，当桩距较小时更应注意顺序问题。 4.在砂土及黏性土中连续沉桩时会出现什么现象并分析其原因 答在饱和的细、中、粗砂中连|考试/大|续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的“水垫“，使桩产生暂时的极大贯入阻力，何处一定时间之后，贯入阻力就降低，这种现象称为桩的“假极限“.在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小，但休息一定的时间后，桩周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为“吸入“。 5.在一个墩台桩基中，对沉入桩的接头有什么规定 答在一个墩、台桩中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。 6.对进场的预应力筋应如何验收 答常用预应力筋进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚须按规定进行检验。每批重量不大于60t.按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力筋报废。 1.喷锚暗挖法中包括哪几种具体方法 答喷锚暗挖法包括全断面法、台阶法、台阶分部法、上下导洞法、上导洞法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法、漏斗棚架法、蘑菇法等。 2.什么是台阶开挖法其施工的关键和适用的围岩类别是什么 答台阶开挖法是全断面法的变化方案，是将设计断面分上半部断面和下半部断面二次开挖成型，或采用上弧形导洞超前开挖和中核开挖及下部开挖。开挖的关键是台阶的划分形式，一般将设计断面划分为1～2个台阶分部开挖。台阶法适用于II～IV类围岩。台阶开挖法有利于开挖面的稳定，但增加了对围岩的扰动次数。 3.喷锚暗挖技术的核心即主要原则是什么 答喷锚暗挖隧道施工技术要点的核心是充分利用围岩自承作用，开挖后及时支护并尽快闭合，当开挖面围岩稳定性能差，不能满足 考 试大 完成初期支护时，应预先对围岩采取加固措施，以提高其稳定性。 4.喷锚暗挖法隧道掘进的准备工作主要有哪些方面 答1开工前应充分掌握地质资料、地层中的管道、构筑物，并制定相应措施。 2暗挖施工必须保持在无水条件下作业，应按规范进行降水。 3用钻爆法施工前，必须先编制爆破方案，并得到城市主管部门及公安部门的批准。 4隧道掘进之前，必须拟定对地面、地层和支护结构的动态监控量测计划，以做到开挖过程中随时有反馈信息，指导挖掘施工。 5充分准备好掘进时需用的材料、机具设备、支护构架、竖井及各专业的人员组织。 5.喷锚暗挖法隧道的初期支护施工主要应满足哪些技术要求 答初期支护施工应满足以下主要技术要求 1钢格栅拱架及钢筋网应遵守规范规定加工制作。 2钢格栅拱架安装应满足以下要求 ①基面要坚实; ②拱架平面与隧道轴线垂直误差在规范允许值之内; ③拱架与围岩壁面密贴，拱架节点以及拱架与相邻拱架在隧道轴线方向要连接牢固; 3钢筋网铺设应满足以下要求 ①铺设平整，与拱架及锚杆连牢; ②采用双层网时要先后铺设，并两层之间搭接牢固。 4喷射混凝土应掺速凝剂，以克服自重开裂。但应首选强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥，因为它与速凝剂有良好的相容性。喷射混凝土能达到C20等级，满足初期支护的需要。 5为减少喷射时的粉尘，利于喷射混凝土充分水化，砂石料应有稍丰富的含水率，一般砂宜为5～7，石子宜为1～2，但不宜过大。 6粗骨料粒径与喷射混凝土设备的输料管道直径有关，常用的管径为51mm，故粗骨料最大粒径不宜大于15mm.同时也可减少石子的动能，降低回弹损失。 7喷射混凝土是初期支护的第三个环节，要求快速、有效。为此，施工前必须严格选好喷射设备和试配好喷射混凝土的配合比。保证喷射混凝土能连续喷射，回弹少，凝固快、成形快、强度满足标准。 8在岩体隧道施工中，会需要用锚杆加固岩体围岩。因此，锚杆应在喷射混凝土后，及时安装，越早越起作用。 9锚杆钻孔要求遵守规范规定，锚杆安装应符合下列要求 ①安装前应将钻孔清干净; ②水泥砂浆锚杆应灌浆饱满，杆头外露不大于100mm，杆体事先除锈去污; ③楔缝式和胀壳式锚杆，安装前应将部件先组装好、楔紧; ④安装后，应有检查合格记录。 10锚杆应进行抗拔试验，按规范规定进行。 12下一页 P5路面等级 表2K311012-2 P72.填土方路基 1路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。填前需将地基压实。 3填方段内应事先找平，当地面坡度陡于15时，需修成台阶形式，每级台阶宽度不得小于1.0m，台阶顶面应向内倾斜;在沙土地段可不做台阶，但应翻松表层土。 5填土长度达50m左右时，检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压。碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。 3.挖土方路基 1必须根据测量中线和边桩开挖，一般每侧要比路面宽出300500mm. 3压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。 4碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。 5过街雨水支管应在路床碾压前施工，雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。 P10一、石灰稳定土基层 在粉碎的或原来的松散的土包括各种细粒土、中粒土和粗粒土中，掺入适量的石灰和水，经拌合、压实及养护后得到的混合料，当其抗压强度符合规定要求时，称为石灰稳定土。 石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩和温缩较大。石灰稳定土适用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层，但石灰土不应作高级路面的基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。如必须用石灰土作基层，应采取隔水措施，防止水分侵入石灰土层。 一 影响石灰土结构强度的主要因素 1.土质 因此塑性指数小于10的土不宜用石灰稳定，塑性指数大于15的黏土更宜于水泥石灰综合稳定。 P11二石灰稳定土施工技术要求 1.为提高强度，减少裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍石灰土层厚度且不应大于10cm的均匀粒集料。 4.交接及养护施工间数或分段施工时，交接处预留300500mm不碾压，便于新旧料衔接。常温季节，石灰土成活后应立即洒水覆盖湿润养护，直至上层结构施工为止。养护期内严禁车辆通行。 P12二水泥稳定土施工技术要求 1.必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接;自搅拌至摊铺完成，不应超过3h.应按当班施工长度计算用料量。一般情况下，每一作业段以200m为宜。 2.宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5.C以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻-3-5.C到来之前0.51.0个月完成。 3.雨期施工，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。 6.严禁用薄层贴补法进行找平。 7.必须保湿养护，防止忽干忽湿。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑上层。 8.养护期内应封闭交通。 三、石灰工业废渣稳定土砂砾、碎石基层 一石灰工业废渣稳定土 一定数量的石灰和粉煤灰或石灰和煤渣与其他集料相配合，加入适量通常为最佳含水量的水拌合得到的混合料，当其经压实及养护后抗压强度符合规定要求时，称其为石灰工业废渣稳定土，简称石灰工业废渣。 P163拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。 4.热拌沥青混合料的施工 1摊铺摊铺机是沥青混凝土路面施工的主导机械。 第四行宜采用两台含以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。每台机器的摊铺宽度宜小于6m.相邻两幅之间宜重叠50100mm，前后摊铺机宜相距1030m 第七行城市主干路、快速路施工气温低于10.C时不于施工。 2开始温度取值范围为120150.C，终了温度取值范围为5585.C. P17压路机不得在未碾压成形并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在当天成形路面上停放任何机械设备或车辆 3接缝摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开150mm以上。 P20四、面层 3.接缝 纵向接缝是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与线路中线平行。 横向接缝横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。前者采用加传力杆的平缝形式，后者同胀缝形式。特殊情况下，采用设拉杆的企口缝形式。 P212K311052 掌握水泥混凝土路面的施工要求 水泥混凝土路面施工要求 一 混凝土的搅拌、运输 1.按弯位强度直角棱柱体小梁150mmX150mmX550mm作配合比设计，以抗压强度标准试件尺寸150mmX150mmX150mm作强度检验。 第七行碎石不应大于31.5mm P222.板厚不大于220mm时，可一次摊铺，大于220mm时，分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5. 5.接缝2缩缝假缝采用切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的2530时用切缝机切割，宽度宜为46mm.切缝深度设传力杆时，不宜小于板厚的1/3，且不得小于70mm;不设传力杆时不应小于板厚的1/4，且不应小于60mm. 3纵缝有平缝、企口缝等形式。一般采用平缝加拉杆的形式。拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。 P23第一行养护时间宜为1421d. 第四行允许拆模时间为30h 一、无支护基坑 二无支护基坑的坑壁形式 第五行采用斜坡开挖或按相应斜坡高、宽比值挖成梯形坑壁，每梯高度以0.51.0m为宜。 基坑穿过不同土层时，坑壁边坡可按各层土质采用不同坡度。在坑壁坡度变换处可视需要设至少0.5m宽的平台。 三无支护基坑施工注意事项 1.基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。基坑开挖时，应及时排干基坑内的积水。 P242.坑缘边应留有护道，距坑缘不小于1.0m;在垂直坑壁坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1.5m. 3.施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。 4.基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧时间，连续不断施工。 5.如用机械开挖基坑，挖到比基底高程高300mm时，应停止挖掘，待浇筑基础前，再用人工挖至基底高程。 6.相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。 二、有支护基坑 一有支护基坑适用情形 1.基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响。 2.放坡开挖工程量过大，不经济。 3.受施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。 二网喷混凝土加因基础教育壁施工 1.一般要求 1基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。喷射前应定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。 4坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。 5喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力小于设计值的90.混凝土喷射表面应平顺。钢筋和锚杆不外露。 2.喷射混凝土 1原材料 1强度等级不应低于32.5级。 6喷射混凝土性能初凝不应大于5min，终凝不应大于10min. 7需采用外掺料时，掺量应由试验确定; P254喷射作业 1气温低于5.C时，不应进行喷射作业。 2喷射作业应分段、分片，自上而下依次进行。 3分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 5钢筋网喷射混凝土 2钢筋网宜在壁面喷射一层混凝土后铺设，以利钢筋与壁面间保持30mm间隙。 6喷射混凝土养护 1混凝土终凝2h后，应喷水养护;一般工程，养护不少于7d，重要工程，养护不少于14d. 2气温低于5.C，不得喷水养护。 P263普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的30时，以及矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的40时，不得受冻。 P27五、钢板桩围堰的施工要求 5.施打钢板桩时，应注意如下事项 4施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分两头向下游合龙。施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。 P29三沉入桩的施工技术要求 1.水泥混凝土桩要达到100设计强度并具有28d龄期。 5.沉桩时，以控制桩尖设计标高为主。桩尖标高等于设计标高而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度;当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右或锤击3050击如无异常变化时，即可停锤。 在饱和的细、中、粗砂中连续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的“水垫”，使桩产生暂时的极大贯入阻力，休息一定时间之后，贯入阻力就降低，这种现象称为桩的“假极限”。 在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小，但休息一定时间后，桩周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为“吸入”。 P307.在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1/4，但采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。 P311插桩初压时桩尖即有较大走位和倾斜; 2压桩过程中桩身倾斜或下沉速度加快; 3压桩阻力突然剧增或压桩机倾斜。 常用成孔方法 表2K312022 P32二、钻孔灌注桩施工技术要求 一对护筒的要求 第二段护筒内径要比桩径大200400mm. 三骨架的起吊和就位 为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。 P333.导管内埋置深度，一般宜控制在26m. 7.一般不宜小于0.5m，长柱不宜小于1.0m. 2K312031 掌握现浇混凝土墩台施工技术要求 现浇混凝土墩台的施工应控制好模板配置、支架搭拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑四大环节。 P48三、管涵施工注意事项 2.无企口的管节接头采用顶头接缝，应尽量顶紧，缝宽不得大于10mm 3.长度较大的管涵设计有沉降缝的，管身沉降缝应与圬工基础的沉降缝位置一致。缝宽为2030mm，应采用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料，从内、外侧仔细填塞。 8.2用机械填筑涵洞缺口时，须待涵洞圬工达到容许强度后，涵身两侧应用人工或小型机械对称夯填，高出涵顶至少1m，然后再用机械填筑。 P49第三行侧刃脚进土应在0.1m以上。开挖面的坡度不得大于10.75，并严禁逆坡挖土，不得超前挖土。严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可根据土质确定，宜为0.5m; P50三、箱涵在穿超铁路、桥涵和管线等结构时的安全防护措施 2.小型箱涵可用调轨梁，轨束梁加固线路; 3.孔径较大的箱涵可用横梁加盖、纵横梁加固、工字轨束梁体及钢板脱壳法，同时应严格控制车速。 5.箱涵穿越管线时可采用暴露管线和加强施工监测的保护方法。 P52四基坑变形监测 一级和二级基坑的施工中必须对周围建构筑物和管线等采取监测措施。基坑工程的监测分为坑周土体变位监测、围护结构变形量测及内力量测、支撑结构轴力量测、土压力量测、地下水位及孔隙水压力量测、相邻建筑物及地下管线、隧道等保护对象的变形量测。 深基坑坑底稳定的处理方法可采用加深围护结构入土深度、坑底土体注浆加固、坑内井点降水等措施。 P54第八行导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，并能承受水土压力和施工机械设备等附加荷载，不得移位和变形。 泥浆应根据地质和地面沉降控制要求经试配确定，并在泥浆配制和挖槽施工中对泥浆的比重、粘度、含砂率和pH值等主要性能技术指标进行检验和控制。 P552K313013 掌握盖挖法施工技术 第三段盖挖逆作法是基坑开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬的施工方法。 P56一、盖挖法施工的优点 1.围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护临近建筑物和构筑物; 2.基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全; 3.盖挖逆作法施工基坑暴露时间短，用于城市街区施工时，可尽快恢复路面。 P58密闭式盾构掘进控制内容构成 表2K313021 P59五、塑流化改良控制 4.渗透性低。 细颗粒75um以下的粉土与黏土含量30以上的土砂，塑性流动性满足要求。在细颗粒含量低于30、或砂卵石地层，必须加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流动性和止水性 P61七、排土量控制 二 土压平衡式盾构出土运输方法与排土量控制 第二段第二行容积控制一般采用比较单位掘进距离开挖土砂运土车台数的方法和根据螺旋输送机转数推算的方法。我国目前多采用容积控制方法。 P62八、管片拼装控制 一 拼装方法 2.拼装顺序 3.盾构千斤顶操作 P64三一次注浆 1. 同步注浆 2. 即时注浆 3. 后方注浆 一般盾构直径大，或在冲积黏性土和砂质土中掘进，多采同步注浆;而在自稳性好的软岩中，多采取后方注浆方式。 P651.注浆量除受浆液向地层渗透和泄漏影响外，还受曲线掘进、超挖和浆液种类等因素影响， 2.注浆压力应根据土压、水压、管片强度、盾构形式与浆液特性综合判断决定 从管片注浆孔注浆，注浆压力一般取100300kN/㎡13kg/㎡，或间隙水压200kN/㎡左右。 注浆量与注浆压力要经过一定的反复试验，确认注浆效果、对周围地层和建构筑物的影响等 P66第十一行当采用泥水平衡盾构时隧道的施工平面布置中还须设有泥浆处理系统及中央控制室。 当采用土压平衡盾构时还应设有地面出土和堆土设施。 P71一全断面法 围岩必须有足够的自稳能力。 P72三正台阶环形开挖法 第五段在正台阶环形开挖法中，这种方法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩中。 四单侧壁导坑法 第二段单侧壁导坑法适用于断面跨度大、地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中 P73六中隔壁法和交叉中隔壁法 中隔壁法也称CD工法，主要适用于地层较差和不稳定岩体，且地面沉降要求严格的地下工程施工。 七当地层条件、断面特大时，一般设计成多跨结构，跨与跨之间有梁、柱连接，一般采用中洞法、侧洞法、柱洞法及洞桩法等施工 P748.降低地下水位法。 喷射混凝土封闭开挖面时，应采用早强混凝土，喷射厚度宜为50100mm; 第四段喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min 第六段钻孔不宜平行于岩层层面，宜沿隧道周边径向钻孔 P76在衬砌背后设置排水盲管沟或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟时，应根据坑道的渗漏水情效忠，配合初砌一次施工 第二段衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水 第三段复合式衬砌防水层施工应优先选用无钉铺设 2K313032 熟悉小导管注交加固土体技术 第一段第二行超前小导管支护必须配合钢拱架使用。 小导管注浆支护的一般设计如下钢管直径4050