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2 0 1 4年第 3 3卷第 7 期 化 工 进 展 CHEM I CAL I N DUSTRY AND ENGI NEERI NG PROGRESS 1 677 浮阀塔板最新应用研究进展 王少锋,项曙光 青岛科技大学炼油化工高新技术研究所,山东 青岛 2 6 6 0 4 2 摘要浮阀塔是一种应用极为广泛的汽液传质设备 ,本文介绍了国内研究开发的新型浮阀塔板。这些浮阀塔板 是在 F 1型浮阀塔板的基础上开发而成的,相比于 F 1 型浮阀塔板,具有压降低、雾沫夹带量小、泄漏量小、处 理量大等优点。本文以塔板的开发年代和塔板类型为主线,对这些浮阀塔板的结构特点、流体力学、传质性能、 优缺点等进行了概括总结,对每个系列浮阀塔板的设计开发理念进行了总结概括,同时介绍了导向浮阀塔板在 齐鲁石化公司丁二烯装置中应用的成功实例,很大程度地提高了塔板负荷率和产品质量;并简单介绍了一些常 用塔板在工业生产中的应用情况,阐述了这些新型浮阀塔板的发展思路,即浮阀形状以条形为主,并且大部分 浮阀塔板都开有导向孔;最后指出了今后塔板技术的研究和发展动向。 关键词传质;鼓泡塔;流体力学;工业应用 中图分类号 T Q 0 5 3 . 5 文献标志码 A 文章编号 1 0 0 0 6 6 1 3 2 0 1 40 71 6 7 7 0 8 DoI 1 0 . 3 9 6 9 . i s s n . 1 0 0 0 6 6 1 3 . 2 0 1 4 . 0 7 . 0 0 4 App l i c a t i o n a nd r e s e a r c h pr o g r e s s o f v a l v e t r a ys W A NG S h a o f e n g ,X I A N G S h u g u a n g Hi T e c h I n s t i t u t e f o r P e t r o l e u m a n d C h e mi c a l I n d u s t r y ,Qi n g d a o Un i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y ,Q i n g d a o 2 6 6 0 4 2,S h a n d o n g ,Ch i n a Ab s t r a c t F l o a t v a l v e t o we r i s a wi d e l y u s e d v a p o r - l i q u i d ma s s t r a n s f e r e q u i p me n t . Th e n e w v a l v e t r a y s d e v e l o p e d f r o m F 1 v a l v e t r a y i n Ch i n a a r e i n t r o d u c e d . Th e s e n e w v a l u e t r a y s h a v e l o we r p r e s s u r e d r o p , l o we r e n t r a i n me n t r a t e ,l o we r we e p i n g r a t e , a n d h i g h e r p r o c e s s i n g c a p a c i t y . Th e s t r u c t u r e , h y d r o d y n a mi c s ,ma s s t r a n s f e r e ffi c i e n c y,a d v a n t a g e s a n d d i s a d v a n t a g e s a r e s u mma r i z e d ,f o c u s i n g o n t i me o f d e v e l o p me n t a n d typ e o f t r a y . V a l v e t r a y d e s i g n a n d d e v e l o p me n t c o n c e p t s o f e a c h s e r i e s a r e s u mma r i z e d .T h e s u c c e s s f u l e x a mp l e o f d i r e c t e d v a l v e t r a y s a p p l i c a t i o n s i n Qi l u P e t r o c h e mi c a l b u t a d i e n e u n i t i s d e s c r i b e d . T h e q u a l i t y o f p r o d u c t a n d t r a y l o a d i n g r a t e a r e g r e a t l y i mp r o v e d .S o me c ommo n t r a y s us e d i n i n du s t r i a l p r o du c t i o n a r e i n t r o d uc e d. Th e d e v e l o pme nt i d e a s o f t he s e ne w va l v e t r a y s a r e d e s c r i b e d . T h e fl o a t v a l v e i s ma i n l y b a r s h a p e a n d a d i r e c t e d h o l e i s o p e n e d i n mo s t v a l v e t r a y s . F ut u r e r e s e a r c h a nd d e v e l o p me n t o f t r a y t e c h n ol o g y a r e pr o s p e c t e d. Ke y wor ds ma s s t r a n s f e r ; b ub bl e c ol u mn; flui d me c ha ni c s ; i n d us t r i a l a p pl i c a t i o ns 塔设备是实现精馏、吸收、解吸、汽提、萃取 等化工单元操作的气液传质设备,广泛地应用在化 工、石油化工、农药、医药、环保等行业中。它的 主要作用是完成气液或液液两相 之间的传 质与传 热,按其结构可分为板式塔和填料塔。在工业生产 中,由于各 自的特点不同,有不同的应用领域。板 式塔是 以塔板作为气液两相接触构件的逐级接触式 传质设备,塔板是板式塔的核心部件 ,主要有 以下 几种类型泡罩塔板、筛孔塔板、浮 阀塔板 、喷射 型塔以及其他特殊类型的塔板。从 1 8 1 3年 C e l l i e r 收稿日期2 0 1 3 . 1 2 2 4 ;修改稿日期2 0 1 4 . 0 1 2 3 。 第一作者王少锋 1 9 8 7 一 ,男,硕士研究生,从事塔板水力学计算 研究。联系人项曙光,教授,博士生导师,研究方向为过程系统工 程。E ma i l x s g q u s t . e d u .c n 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 6 7 8 化 工 进 展 2 0 1 4年第 3 3卷 首次提 出泡罩塔至今 2 0 0多年中,国内外的科研工 作者围绕着低压降、大通量、高弹性、高效率的塔 板进行了大量研究,开发 了很多种结构独特的新型 塔板。 浮 阀塔板是在塔盘上开有一定形状的阀孔 圆 形或矩形 ,孔 中安有可上下浮动的阀片,有圆形、 矩形、盘形等,从而形成不同形式的浮阀塔板。浮 阀塔板因其具有优异的综合性能 生产能力大、操 作弹性大、塔板效率高、传质效果好等 己成为 目 前应用最广泛的一种塔板 。 浮阀塔是 2 0世纪 5 O年代开发的一种非常有效 的气液传质设备 ,传统浮 阀的代表是美国 Gl s c h 公司开发的 V1型浮阀,国内称之为 F l 型浮阀l J J 。 一 开始国内很多化工装置采用的基本都是 F 1浮阀 塔板 ,在工业上得到了广泛的应用 ,但随着现代浮 阀塔板的不断发展 ,该浮 阀逐渐暴露出以下几个缺 点①F 1 浮阀塔板顶部为一圆面,气体不能通过, 浮阀上方几乎没有鼓泡,气液接触状况 比较差,从 而降低了塔板的传质效率;②塔板入 口与出口液面 落差较大 ,入 口处液体量太大导致塔板漏液,而出 口处液体量太小导致气体喷射,二者均不利于塔板 传质;③F 1 浮 阀的圆形结构使气体从阀四周喷出, 加大了塔板上液体 的返混程度,降低 了塔板效率; ④塔板两侧 弓形区域无法进行布阀,此 区域液体流 动较差,不利于传质;⑤由于浮阀为圆形的,操作 过程 中易旋转、磨损甚至脱落。针对 F l型浮阀的 不足,国内相继出现一些性能优 良的浮阀塔板 。本 文对华东理工大学 、中国石油大学、天津大学、西 安石油大学、清华大学等国内几所主要大学开发的 新型浮阀塔板进行一次综述 ,展望了今后塔板技术 的研究和发展方向。 1 新型浮阀塔板 1 . 1 华东理工大学导 向系列浮阀塔板 既要保留 F l浮阀塔板 的优点,同时又要克服 其存在的缺点,为此华东理工大学开发了导向浮阀 塔板 J , 其主要特征如下①与F 1 浮阀相比,其上 方开有导向孔,这样一方面可以加快塔板上液体流 动,从而能减小液面梯度;另一方面浮阀上方也可 以形成鼓泡 ,从而提高了传质效率;②导向浮 阀为 条形,有矩形和梯形两种形状,浮阀的两端设有阀 腿 ,气体只能从浮 阀的两侧喷出,喷 出的方向与液 体方向垂直 ,这样就降低了塔板液体 的返混程度; ③两侧 弓形区域导向浮阀的适当排布可 以有效地消 除塔板上的液体滞止 区;④导向浮 阀的条形设计使 其在操作 中不转动,无磨损,不易脱落 ,增加了操 作的稳定性。在导向浮阀基础之上 ,华东理工大学 又相继开发出了组合导向浮 阀塔板 J 、B 型导向浮 阀塔板【 4 】 、波纹导向浮阀塔板 J 、组合波纹导向浮 阀塔板【 6 】 、齿形导向浮阀塔板【 、HL F V浮 阀塔板L 8 J 等,图 1 为导 向系列浮阀塔板 的发展过程。 从图 1中可以看出,华东理工大学设计开发的 浮阀塔板主要有以下特点①浮阀形状均为条形, 浮阀两端均设有阀腿,这样的设计可 以有效地减轻 塔板上液体返混程度;② 阀面上均开有导向孔 ,这 样的设计可 以减小塔板上液面梯度 , 增强传质效果; ③不同类型的浮阀塔板按照一定的比例搭配,组合 成一种新型塔板,这样的设计是通过合适的搭配, 从而提高塔板 的传质效率;④通过改变阀面周边设 计,使气体细分,鼓泡均匀,提高传质效率。综上 所述,华东理工大学浮阀塔板的设计理念为具有导 向作用的条形浮阀。 1 . 2 中国石油大学浮阀塔板 船型 H T V浮阀塔板 J 是由中国石油大学于 2 0世纪 8 0年代开发的新一代高效塔板,该浮阀塔 板吸取 了条形浮阀、倒蛊型浮阀和管式浮阀等结构 上的优点,其主要特征如下① 阀体为长方形,底 部为半圆形 ,气体从阀体两侧长边喷出,在一定程 度上降低了塔板上液体的返混程度;②阀体两侧带 有翻边 ,可以减缓气体流速,从而可以减轻雾沫夹 带,增强传质效果;③ 阀单体尺寸比 F 1浮阀大将 近一倍 ,这样可 以提高塔板上可排布的阀孔数,从 而提高了气体通量;④阀体一端有小凸起,阀体两 端有高度差,并且阀底有两个泪孔 ,都可以加快塔 板上液体流动,提高传质效率。 HT V浮阀塔板被广泛地应用于工业生产 中, 应 用表明其分离效率高、操作弹性大、安装方便,是 一 种高性能塔板。但是也存在着一些不足,例如液 面梯度偏大、存在一定程度的返混 、弓形区存在液 体滞止区、压降偏高等。因此 ,在 H T v 浮 阀塔板 的基础上又开发了 B VT浮阀塔板【 J ⋯ ,既保留了管 式长条形的优点,又吸取导向浮阀、浮舌塔板L 1 和 偏心 N u R e r 浮阀的优点。其主要特征如下①采用 独特的半锥形结构 ,并在后端开有一个舌孔,这样 和 阀孔吹出的气体对塔板上液体产生双重 的推动 力,能够很大程度上降低塔板液面梯度,从而使塔 板积液减少气体分布均匀,提高了传质效率,压降 也相应降低;②浮 阀前轻后重,操作过程前端先开 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 7期 王少锋等 浮 阀塔板最新应用研究进展 1 6 7 9 图 1 华东理工大学导向系列浮阀塔板发展过程 图 2 H T V和 B VT浮阀塔板发展过程 启 ,类似于浮舌塔板,全开启状态类似 H T v浮阀, 操作弹性很大,其发展过程如图 2所示 。中国石油 大学综合导向条阀和 MMVG 固阀的优点开发 了双 层导向浮 阀塔板【 l r2 J 和 S F V 全通导向浮阀塔板[ 1 3 ] , 其发展过程如 图 3所示。 从图 2中可以看 出,B VT浮 阀塔板为 HT V浮 阀塔板的一种发展改型,二者均为长条形结构,这 样的设计可以有效地降低塔板上液体的返混程度 ; 浮阀尺寸 比 F 1要大很多,这样可 以增加塔板布阀 数量、提高开孔率、增加气体通量;阀底 的开孔可 以加快塔板上液体流动,降低液面梯度。 从图 3中可 以看 出, 双层导向和 S F V全通导向 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 6 8 0 化 工 进 展 2 0 1 4年第 3 3卷 导向条阀 l I 微型固阀 I l 条形浮阀 l圈 l ①阀面为矩形 ②阀面上部开有微型固阀 ③前阀腿开有导向孔,导 向孔上段开有侧条 ①浮阀形状为条形 l l ② 浮阀上开有微型固阀l l ⑨ 阀腿上开有导向孔,l l 孔上方设有整流帽 l l \ ~ 2 o o 5 年开发 广 _ _ L z 一 l双层导向浮阀塔板I 2 0 0 9 年开发 S F V全通导向浮阀塔板 图 3 双层导 向和 S F V全通导向浮阀塔板 发展 过程 浮 阀塔板都是在条形浮阀阀面上开设微型固阀,同 时具备两者的优 良特性,并且在 阀腿上都开有导向 孔 ,这样可 以加快塔板上液体流动,降低塔板上液 面梯度,消除塔板两端液体滞留区,改善塔板上液 体流体力学与传质性能。 1 . 3 天津大学浮阀塔板 天津大学在条形浮阀塔板基础上开发了复合条 形细分浮 阀塔板 C R S V【 J 制 、全周 向通气条形导 向浮阀塔板【 l 引 ,结合舌形浮阀塔板开发了 B J浮阀 塔板【 l ,结合梯形浮阀塔板【 1 7 J 开发 了箭形浮 阀塔 板I J ,其发展过程如图 4所示。 天津大学在 F 1浮阀的基础上开发了滑片式笼 罩浮阀塔板 WHYI l ,结合梯形浮 阀开发了滑片 式梯 形导 向浮 阀塔板 【 2 u J 和斜 孔梯 形 导 向浮 阀塔 板【 2 ” ,其发展过程如 图 5所示 。 从图 4和图 5中可以看出,天津大学开发的大 部分塔板都是条形的,并且开有导向孔 ,这样的设 计可 以一定程度上减轻塔板返混,降低液面梯度 , 提高塔板传质性能。 1 . 4 西安石油大学 3 D系列浮阀塔板 西安石油大学为了更大程度地提高气液接触面 积,提出了分层次多方位鼓泡的立体传质模型,开 发 了 3 D 系列浮 阀塔板 ,主要产 品有 3 D 圆阀塔 板【 、浮阀鼓泡器塔板 、锯齿边窄条阀塔板㈣ 、 3 D窄条阀塔板【 2 ,其发展过程如图 6所示。 从图 6可以看出,西安石油大学开发的 3 D系 列浮 阀周边都是齿边形,这样 的设计可以使气体细 分 ,鼓泡均匀,减少雾沫 夹带 ,有利于增强传质 效果 。 1 . 5 清华大学 ADV微分浮阀塔板和 HA V H 塔板 清华大学泽华公司与美国 A MT公司在 1 9 9 7 年 开发出 A DV微分浮 阀塔板【 拍 】 。 该塔板是在 F 1 浮阀 塔板基础上开发的,主要做 了以下改进①在阀项 开有小阀孔,增加 了传质空间,提高 了传质效率; ②在入 口处安装鼓泡促进器,有利于鼓泡 ,防止在 入 口处出现漏夜,有利于提高效率和生产力;③新 的阀孔结构使浮阀只能上下移动 ,不能旋转,增加 了浮 阀的使用寿命;④对降液管进行优化 ,增加鼓 泡区面积 ;⑤局部采用具有导向作用的浮阀,可以 1 9 9 2 年5 月开发 图 4 B J 、C RS V、箭形和全周 向通气条形导向浮阀塔板发展过程 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 7期 王少锋等浮阀塔板 最新应用研 究进展 1 6 8 1 图 5 wH Y、滑片式梯形和斜孔梯形导向浮 阀塔板发展过程 ①浮阀形状为齿边窄条浮阀 ② 阀盖和侧面开满鼓泡口 条形浮阀塔板 2 0 0 5 年8 月 誊 蚕 蠢 蒸 薯 纂 鼓 泡 151 I ② 周 边 做 成 锯 齿 边 l 嘲 敢 弛 祷 冶 仪 ③ 阀 盖 顶 端 有 条 形 鼓 泡 l _T 一 2 0 0 6 年2 月开发 锯齿边窄条阀 S T V7 5 ①将条形鼓泡 口换成4 个向下的导向片 ②将锯齿边改成下凹的导流片 ①阀顶开有3 个导向孔 ② 阀周边有下凹的导流片 2 0 0 7 年7 月开发 3 D窄 条 阀 图 6 西安石油大学3 D系列浮阀塔板发展过程 降低液面梯度,使气液分布均匀增强传质。其结构 图如图 7所示。 清华大学化工系结合固阀和浮阀塔板的优缺点 开发了一种两者相结合的高性能 自适应浮阀塔板 , 即 HA VT H塔板 。该塔板 由 MVG 固阀塔板和 S u p e r f r a c微分浮阀塔板组合而成,这样的设计可 以 充分利用塔板上方的传质空间, 提高塔 的操作弹性。 其结构 图如 图 8所示。 体 图 7 A DV微分浮阀塔板 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 6 8 2 化 工 进 展 2 0 1 4年第 3 3卷 固阀部分、√ 浮阀部分 | r 浮阀升起状态\ 浮阀关闭状态 、 、\ 图 8 H A V “ 塔板 1 . 6 导 向浮阀塔板在齐鲁石化公 司橡胶厂丁二烯 装置中应用[ 2 8 ] 齐鲁石化公司烯烃厂丁二烯装置第二萃取精馏 塔原为 6 0层 V1 浮阀塔板, 开工后负荷率只有 7 5 %, 1 9 9 4 和 1 9 9 5 年经过两次停车整理, 负荷率达到 9 0 % 左右。为了提高负荷 ,决定对此塔进行改造,用导 向浮阀塔板替换原来的 Vl 浮阀塔板, 经过改造后, 负荷率由原来的 9 0 . 5 %提高到 9 6 . 7 %,塔顶丁二烯 中乙烯基乙炔含量由原来的 5 0 mg / L降至 5 mg / L以 下,塔顶产品合格率和开工率都得到了明显改善, 该改造项 目获得齐鲁石化科技进步奖。 1 . 7 塔板工业应用情况 以上介绍的新型浮 阀塔板在工业生产中已经得 到广泛应用,应用于化工、制药、化肥等行业中, 应用效果显著,性能优 良,为企业创造了良好的经 济效益,其工业应用情况汇总见表 1 。 表 1 新型浮阀塔板工业应用情况汇总 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 7期 王少锋 等浮阀塔板 最新应用研 究进展 1 6 8 3 2 新型浮阀塔板研究展望 通过对以上新型浮阀塔板的分析研究,未来浮 阀塔板的发展方向有 以下几方面。 1 针对 F 1 浮阀塔板形状为圆形 ,浮阀易磨 损、脱落的缺点,未来浮 阀塔板发展从塔板形状来 看主要以条形为主,相比圆形浮阀,条形浮阀有很 多优点, 例如条形浮阀不易旋转、 不易磨损及脱落、 返混程度较小、处理能力较大等。 2 随着现代化工生产装置的大型化,目前的 塔板可能满足不了要求,因此未来浮 阀塔板会 向着 高效率、大通量、高弹性方向发展。 3 针对一些有特殊要求 的化工装置开发一 些有特殊功能的浮阀塔板 ,例如防堵抗脏型塔板、 具有机械消泡功能的塔板、无返混塔板等【 3 7 J 。 4 设计 的新型浮 阀塔板 阀面上大部分都开 有导向孔,从而可以更加充分地利用浮阀上方的传 质空间,形成多层次三维空间传质模式【3 引 。 3 结 语 1 以上介绍的浮 阀塔板能应用到不 同的化 工装置中,有各 自特定的应用场合。 2 通过不 同类型塔板的复合, 能起到更好的 传质效果 。 3 不 同的浮阀塔板有其适宜的操作范围, 传 质效果、分离效率、操作能力相差不大 。但若要大 规模提高液体处理能力或分离易发泡物系,还应优 化设计降液管的结构 ,如采用多降液管、悬挂式矩 形降液管等 。 4 科研工作者大部分都是从浮阀的结构入 手,开发低压降、低雾沫夹带和低漏液的塔板,增 强传质效果,进一步提高水力学性能。 参考文献 李玉安,路秀林. 导 向浮阀塔板和 F 1型浮阀塔板的比较 .石 油化工,1 9 9 6 ,2 5 8 5 6 3 . 5 6 7 . 路秀林,赵培,李玉安.导向浮阀塔板[ J ] . 化工装备技术,1 9 9 2 , 1 3 1 1 . 5 . 刘吉,刘育智.导向浮阀塔板的开发及其应用 .化学工程师, 1 9 9 8,6 4 1 3 O . 3 2 . 张杰旭,李玉安,赵培,等. 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