干熄焦旋转密封阀长寿化运行的研讨.pdf

第3 2 卷2 0 1 4 年第2 期 总第 1 7 0 期 技术改造与改进 干熄焦旋转密封阀长寿化运行的研讨 向以川。 攀钢工程检修分公司 攀枝花6 1 7 0 0 0 【 摘要】 分析了旋转密封阀产生故障的主要原因。针对故障制定了 可靠的改进措施， 取得了较好的效果。 【 关键词】 干熄焦旋转密封阀 长寿化 Re s e a r c h a n d Di s c u s s i o n o n L o n g e v i t y Ru n n i n g o f Dr y Qu e n c h i n g Ro t a r y S e a l i n g Va l v e XI ANG Yi e h u a n P a n g a n gE n g i n e e r i n g Ma i n t e n a n c e C o m p a n y ， P a n z h i h u a 6 1 7 0 0 0 【 A b s t r a c t 】 A n a ly z e t h e m a i n r e a s o n o f r o t a r y s e a l i n g v a l v e f a u l t ． T h e r e l i a b l e im p r o v i n g m e a s u r e s a r e c a r r i e d o u t ． T h i s h a s a c h i e v e d g o o d r e s u l t s ． 【 K e y w o r d s ] D r y q u e n c h i n g ， r o t a ry s e a l i n g v a l v e ， l o n g e v i ty 1 前言 攀钢煤化工厂3 号、 4 号焦炉干熄焦旋转密封 阀是系统中的关键设备 ， 安装在干熄炉底部 ， 人 料 口与振动给料器连接 、 出料 口与排焦溜槽相连 接。其作用是把振动给料器定量排出的焦炭在 密闭状态 下连续排 出 。是一种 具有密封性 能 的 多格式旋 转给料器 ， 既能 连续定量 的排 料 ， 又具 有 良好 的密封性 。主要 由阀体 、 转子 、 密封环 、 下 料槽、 机架、 台车、 驱动装置、 自动给脂装置等组 成。 该设备是干熄炉内焦炭的唯一出口， 必须保 证其长周期稳定运行， 但由于设备的使用、 维护、 点检技术储备不足造成旋转密封阀故障频繁。 2 存在问题 3 号 、 4 号焦炉干熄焦系统 自2 0 0 9 年 l 2 月建成 运行以来 ， 旋转密封阀频繁出现卡料、 辅助密封气 源压力不稳定、 润滑不足、 衬板螺栓松动和衬板磨 损严重等问题， 严重影响正常生产的进行。 3 原因分析 3 ． 1 堵料、 异物卡阻 1 干熄焦排焦装置的排焦量只能由上部的 振动给料器来调整， 而旋转密封阀只负责在密闭 情况下把焦炭连续排出 ， 上部来多少焦炭就排出 多少。旋转密封阀在工作中转子的各扇格都是不 一 48一 允许充满的 旋转密封阀工作原理如图1 所示 ， 如 果扇格堆满就会出现卡料现象。此时强行运转旋 转密封阀必然导致卡阻， 使衬板螺栓松动、 转子刃 断裂 、 加剧衬板磨损。 图 1 旋转密封阀的工作原理 2 体积较大的石墨块、 铁器掉入干熄炉内， 在排出过程中必然产生卡阻， 致使衬板螺栓松动、 转子刃断裂。 3 ． 2 密封气源压力不稳定、 润滑不足 1 在运行中为防止热焦粉进入阀体两侧轴 承箱， 旋转密封阀转子及阀体相应部位设置软硬 技术改造与改进 第 3 2 卷2 0 1 4 年第2 期 总第 1 7 0 期 密封机构， 料格部位与轴承箱设隔离空腔 ， 并在隔 离 空腔通人 氮气 辅助密封 、 吹扫并冷却 。密封位 置由自动给脂装置定时定量给脂保证润滑 ， 同时 辅助密封氮气气源工作压力高于旋转密封阀内部 含尘气体压力 ， 防止热的含尘气体进入两侧密封 腔。如果辅助密封气体压力过低或无压力 ， 则焦 粉首先就进入密封副， 逐渐把阀体密封环磨穿， 同 时焦粉大量进人阀体两侧密封腔。再继续使用将 导致密封腔体内的其他结构磨损， 甚至主承载轴 承损坏。并且 由于润滑不 良， 摩擦力矩增加 ， 也经 常致使设备卡阻。 2 由于机械 、 电气、 操作等故障自动给脂装 置超出1 5 m in 无法给脂时， 将加速密封阀密封件和 主承载轴承的磨损。 4 改进措施 根据上述分析， 要保证焦炉干熄焦旋转密封 阀长寿命运行 ， 关键是要全面客观 的掌握旋转 密 封阀特点， 预防卡料、 保证密封气体压力稳定和润 滑充分。为此， 针对上述原因采取了相应的措施。 4 ．1 防止卡料现象的发生 1 确保排焦系统的联锁控制可靠并按规范 操作。旋转密封阀必须空载启动和停止 ， 振动给 料器开始排料前必须先启动旋转密封阀， 振动给 料器停止后旋转密封阀内部焦炭必须排空才能停 止旋转密封阀运转 ， 旋转密封阀、 皮带故障停机时 振动给料器必须立 即停止。这样 ， 有效地杜绝 了 旋转密封阀扇格堆满出现卡料现象 ， 防止了衬板 螺栓频繁松动、 转子刃断裂， 减轻了衬板的磨损。 2 焦炉石墨必须捣碎方能装入干熄炉 ， 红焦 运输焦罐车衬板固定螺栓必须定期紧固， 及时清 除异物。 4 ． 2 保证 密封 气体压力稳定 1 应随时观察辅助密封气源工作压力 设计 值为8 1 2 k P a 是否正常， 当辅助密封气源压力不 足时应及时调整压力 阀 ， 有效防止粉尘进入隔离 腔 。 2 优化 自动给脂装置的给脂量， 将间隔时间 由每 1 5 m i n 给脂一次调整为每 l O m i n 给脂一次， 加 大了给脂总量， 保证了旋转密封阀润滑良好。 5结论 通过认真分析和总结 ， 对影响干熄焦旋转密 封阀使用寿命的多种原因制定了不同的改进措施 并加以实施。降低了设备故障率， 改善了设备运 行状况， 确保了干熄焦系统的高效运行。 2 0 1 3 1 2 1 7 收稿 e e e ＼ 蛤 ＼ 蛤 ； e e 石 N e 崂 石 e ie e ； e } [ 上接第4 7 页] 就不会造成v型导轨和v型托轮导向面的异常磨 损。托轮外圆起支撑作用， 与 V型导轨的底面配 合， 运动时为纯滚动摩擦 ， 从而解决了V型导轨和 V型托轮过早磨损的问题。如图3 所示 ， A面为导 向面， B面为支撑面。 图2 V 型导轨磨损原因分析 图3 改进后的V 型导轨和托轮结构 5结 论 改进后延长了冷锯 V型导轨和V型托轮的使 用寿命 ， 使更换周期由原来的托轮3 个月、 V型导 轨6 5 “ - 月提高到托轮 6 个月、 V型导轨 1 2 个月， 寿 命分别延长了 1 倍。同时还保证了冷锯的工作精 度， 杜绝了冷锯夹锯和定尺不准确的现象。 2 0 1 2 0 9 2 3 收稿 ． 4 9 ．