2500m3高炉热风阀及波纹管更换.pdf

总第 1 9 2期 2 0 1 1年第 1 2期 河 北冶全 HE BEI METAL L UI k GY T0 t a l 1 9 2 2 01 1 ， Nu mb e r 1 2 2 5 0 0 m3高炉热风 阀及波纹管更换 晋 杰 马钢修建工程公司， 安徽 马鞍山 2 4 3 0 2 1 摘要 介绍了马钢 2 5 0 0 m 高炉 2 热风阀及波纹管的更换全过程 ， 由于准备工作充分， 提前完成了检修 任务， 施工方法值得借鉴。 关键词 高炉 ； 热风阀； 波纹管 ； 施2 1 1 I艺 中图分类号 T F 5 7 8 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 65 0 0 8 2 0 1 1 1 2 0 0 2 5 0 2 EXCHANGE OF HOT BLAS T VAI ． VE AND CORRI GAT ED P Ⅱ’ E OF 2 5 o o m BLAS T F URNACE J i n J i e C o n s t r u c t i o n E n g i n e e r i n g C o mp a n y ， Ma a n s h a n I r o n a n d S t e e l C o mp a n y ， Ma a n s h a n ， A n h u i ， 2 4 3 0 2 1 Ab s t r a c t I t i s i n t r o d u c e d t h e c o u r s e t o e x c h a n g e 2 h o t b l a s t v a l v e and c o r r u g a t e d p i p e o f 2 5 0 0 m b l a s t f u r n a c e o f M a S t e e 1 ． Ke y W o r d s b l a s t f u ma c e ；h o t b l a s t v a l v e；c o r r u g a t e d p i p e；c o n s t r u c t i o n p r o c e s s 1 前言 马钢二铁 总厂 2 5 0 0 m 高炉 2 } } 热风炉的热风 阀及波纹补偿器， 由于内衬耐火材料损坏及本体泄 漏， 必须进行休风更换处理， 为减少对高炉系统的影 响 ， 要求热 风阀的拆装工作必须在 2 4 h内完成 ， 波 纹管更换在送风后进行 。由于热风阀两端采用法兰 连接 ， 法兰外缘均打上了包箍及浇注料 ， 并且经过长 热风 阀 期的高温烘烤 ， 管内衬耐火砖 已涨成一体， 很难使其 分离或断开， 同时本次更换的热风支管加上内衬耐 火材料和包箍料总重超过吊车行车的最大起重量， 热风阀拆除较为困难 ， 因此决定先拆除其外包箍及 耐火材料 ， 然后再进行热风阀吊装拆除。 2 施工准备工作 图 1 波纹管及热风 阀分段 示意 图 Fi g ． 1 S e c t i o n s d i a g r a m o f c o r r u g a t e d p i p e a n d h o t b l a s t v a l v e 收稿 日期 2 0 1 1 0 82 9 作者简 介 晋杰 1 9 8 3一 ， 男 ， 工程师 ， 2 0 0 5年 毕业 于安徽 工程科 技 学院机械设计制作及其自动化专业， 现在马钢修建工程公司工作 ， E m a i l j i n j i e 1 9 8 3 1 6 3 ． e o m 热风方 向 2 5 、；， 一 流一 一 交一 一 术一 一 技一 ，，● r 。 ． f k 总第 1 9 2期 由于热风阀拆除需在休风后进行， 为保证在规 定时间内完成拆 除及更换工作 ， 施工前需进行充分 的准备和安排。 1 考虑到热风 阀出 口端法 兰可能出现变形 ， 重新准备 1 片热风阀配对法兰。 2 制作两根 2 4 6 8 m m、 厚 1 4 mm短管 ， 用 于连接热风阀与波纹管 ， 具体长度确定见图 1 。 3 提前拆除波纹管上方 的热风 阀平 台， 留出 吊装孑 L 。 4 备好波纹管出口端的挡火屏和热风阀包箍 及临时支撑材料。 5 检查现场行车的工况 ， 备好 吊装用钢丝绳。 3 施工方法与顺序 施工工艺过程及顺序可分为休风前、 休风和复 风后阶段， 热风阀更换要在休风期间完成， 波纹管更 换是在完成热风阀更换并关闭阀门后进行 ， 因此施 工内容和工艺安排需要给休风过程中的热风阀更换 创造条件。 3 ． 1 热风 阀更换 1 保持热风 阀处于关闭状态 ， 在热风 阀入 口 端短管处割出宽约 5 0 0 mm 的环形豁 口， 拆 除短管 豁 口处 1圈耐火砖 ， 拆砖过程 中如遇到因热风阀泄 漏产生的高温气流， 使拆除工作不能进行时， 可提前 休风或采取有效降温措施。 2 在热风炉侧短管开 口端设置挡火屏 ， 以降 低施工温度并减少热风炉的热量散失 。 3 拆除热风 阀出 口端法兰包箍及包箍料 ， 如 在拆除过程中出现热风泄漏影响施工， 待休风后再 处理 。 4 在休风前采用间隔割除热风 阀出口法兰螺 栓 ， 如果在割除过程 中出现泄漏并且气压较大影响 施工 时， 则等到休风后再割除法兰螺栓 ， 拆除螺栓时 要准备好风镐 。 5 高炉休风后 ， 待热风总管压力 降至常压 ， 在 热风 阀上系好钢丝绳 ， 并使行车处于临界受力状态 ， 拆除入 口法兰所有螺栓 ， 将 旧热风阀连同短管整体 吊出 。 6 在热风阀下部加装钢结构支撑， 安装新热 风阀， 并与支撑焊牢， 安装热风阀时法兰螺栓对称紧 固。 7 由于热风 阀出 口端 法兰利 旧， 为防止 旧法 兰变形导致热风 阀密封不严 ， 要及时在热风 阀出口 端打包箍， 灌浇注料 ， 最后连接好水管 等附件并 调 试 。 26 3 ． 2波 纹 补偿 器 更换 1 先行拆 除热风炉侧 与波纹管 间的短 管， 留 出 1道 5 0 0 ml n的环形豁 口， 拆 除其 内部耐火砖 。 为了控制波纹管拆除 吊装时的重量 ， 尽量将开 口位 置靠近波纹管一侧 。 2 拆 除热风炉侧测温孔及其 内部耐火砖 ， 拆 除时注意保护周边特别是热风炉侧的砌砖 。 3 砌筑挡火墙 ， 挡火墙采用粘土砖施工 ， 厚度 2 3 0 mm， 外部再砌筑 l 1 5 mm 的轻质高铝砖 ， 防止热 辐射对施工人员的影响。 4 拆除旧波纹管包箍 ， 清理内部浇注料 ， 拆除 波纹管底座， 吊出旧波纹管 ， 安装新波纹管支架 。 5 将新波纹管加短管 1组装 连接好， 总长约 2 1 8 0 i i l i n ， 组装时要保持两端法兰的平行度和 同轴 度。 6 组装好后的波纹管在现场离线砌筑 ， 砌好 砖后将波纹管入 口端耐火砖磨平 ， 整体吊装就位。 7 加固波纹管支撑处包箍， 连接短管 1 与热 风阀间的法兰 ， 并打包箍。 8 组装拆卸短管与短管 2间的法兰 ， 测量波 纹管入 口法兰与热 风炉侧短管 间的距离 ， 并对 比拆 卸短管与短管 2的长度 ， 将短管 2多余部分修除。 Q 将拆卸短管与短管 2与波纹管法兰试装 ， 复查两法兰间的距离 、 同轴度 。确认无误调整好后 ， 短管 2应与热风炉侧短管间留有少量空隙， 在此空 隙处打 1 4 m m包箍。 1 0 短管 2包箍打好后 ， 将拆卸短 管 吊出， 砌 筑热风炉与短管 2间的耐火砖 ， 砌好后将法兰端面 的砌体磨平， 拆除挡火墙。 1 1 离线砌好拆卸短 管内的耐火砖并两端磨 平 ， 重新装回两法兰之间， 固定好支架。 1 2 均匀预紧热风炉侧法兰螺栓 ， 当两法兰问 的问隙一致时， 暂停紧固螺栓 ， 放入波纹管侧法兰垫 圈， 再交替预紧两端法兰的螺栓。 1 3 热风炉送风后 ， 2 4 h内预紧各法兰螺栓 1 次， 以后按天再预紧 1 次 ， 共 6天。 1 4 螺栓全部拧 紧后 ， 打上法兰间的包箍 ， 拆 除相关脚手架及临时支撑 ， 恢复热风阀操作平台。 4 结语 本次检修由于准备工作充分， 措施得力 ， 尤其是 提前准备好合理长度的可拆卸短管配合完成安装作 业 ， 使得新 旧耐火材料接头处顺利拼接， 最终在 2 1 h 内完成热风阀拆装任务和高炉复风， 4天时间内完 成了全部检修作业 。