基于CFD的三缸柱塞泵泵阀失效机理研究.pdf

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2 0 1 1年第 3 9卷增刊 石 油机械 CHI NA P ET ROLEUM MACHI NERY 一9 一 ●专题研 究 基 于 C F D的三缸柱塞泵泵 阀失效机理研 究 韩传军 刘 洋 李 蓉 李大彬 雷中清 1 .西南石油大学机电工程学院2 .江汉石油管理局第四机械厂 摘要 针对柱塞泵易损件泵阀使用寿命 短,制约钻 井泵 向高压 、高冲次、大排量方 向发展 的 现状 ,利用 C F D相关软件对泵阀排出端 3种开度下的 内流场分布进行 了仿真计算。结果表 明,在 排出端,流过阀隙的流体速度较大,且在阀盘两底角处速度最大,该处密封圈容易被撕裂造成泄 漏。另外,在流体流经腔体 内部时,产生 了部分 涡流和 回流,因此最高冲次下的流体 可能会对排 出腔产生一定的影响,该结论与实际情况吻合。该项研究结果对泵阀的优化设计及延长泵阀使用 寿命有重要的指导意义。 关键词 柱塞泵 泵阀 冲蚀磨损 C F D 涡流 回流 0 引 言 在柱塞泵易损件中,泵阀寿命最短,而泵阀的 寿命、 使用状况直接制约着钻井泵向高压、高冲次、 大排量方 向发展。在现有 的泵 阀失效机理研究 中, 随着摩擦学知识的普及和应用,对泵阀失效原因和 机理有了进一步的认识。已有资料表明,对泵阀失 效机理的认识主要集 中在高压流体冲蚀磨损、磨粒 磨损和阀盘冲击阀座形成的冲击疲劳几个方面 。 J , 而冲蚀磨损是引起泵阀失效的主要原因。它是 由钻 井液或压裂液所携带的磨砺性 固体颗粒引起的,与 阀隙流场的特性有着直接关 系。因此,要揭示泵阀 密封的失效机理 ,就必须充分了解 阀隙流场钻井液 的流速分布以及流动规律 ,研究阀盘、阀座与钻井 液的相互作用机制。笔者在现有理论成果的基础上 , 利用 C F D方法模拟阀隙流场 ,分析研究阀隙流场的 流速及其分布规律 ,以期为深人研究泵 阀磨损失效 机理提供有效 的方法和理论依据 J 。 1 泵 阀工作原理 始时,活塞从左开始向右运动 ,排出液体,使密闭 腔内液体压力 升高到 P ,此压力足 以克服排 出阀 阀盘自重及弹簧的弹力 P ,压缩弹簧,阀盘离开 阀座 ,排出阀打开。在排出冲程完成时 ,排出阀在 自重及弹簧力 P 的作用下 ,回到阀座上 ,排 出阀 关闭。排出阀工作原理如 图 1所示 图 中泵 阀为 上升状态 ,/3 为阀座孔内液流速度 。j 。 图 1 排 出阀工作原理示意 图 由阀隙流场特点分析可知 ,非牛顿流体 、窄缝 隙变截面的泵 阀阀隙流场是复杂的。为此 ,研究阀 隙流场,首先应当在进行详细分析的基础上做必要 的简化和假设 。 2 泵阀液力端流场模型简化及边界条 件确定 以排出阀为例,假设阀体密闭腔内充满液体, 则柱塞处在阀体左端。在理想状态下,排出冲程开 由分析可知,液力端在排出液体的过程中,液 基金项目国家科技重大专项 “ 大型油气田及煤层气开发”专题 “ 煤层气欠平衡钻井配套技术研究” 2 0 0 8 Z X 0 5 0 0 0 0 3 6 0 0 3 。 一 1 0一 石油机械 2 0 1 1 年第3 9卷增刊 缸内部流体流动也为紊流 ,流场较为复杂 ,流场 内 各参数 压力 、流速等 随时间做连续 的无规则 变化 ,因此选取此种工况对排出腔内的流场进行数 值模拟 ,模拟前提出以下假设 J 1 流体为牛顿流体。 2 通过计算 ,此模型 中的雷诺数 远大于 临界雷诺数 2 0 0 0~3 0 0 0 ,因此模型 中流体 的 流动状态主要是紊流 ,满足 , c 一 紊流模型。 3 数值计算方 法采用有限元体积法 中常用 的 S i m p l e 算法求解离散方程组。 4 模 型边 界条件 对液 力端 的 分析可 知 , 在最高压力和最大流量 2种工况下 ,排出端内部的 流场相对较为复杂 ,因此选取这 2种工况来对排出 腔 内的流场进行模拟。 为了进一步探讨 阀体及阀隙间的流场流速分布 与阀开度之间的关 系,同时与排 出阀的分 析对应 , 第 1 种情况取三缸泵在最 高冲次 即 2 9 9 ra i n 时的挡位 ,分别在曲柄转角 1 9 5 、2 1 0 、2 7 0 。 时 刻 ,排 出阀 阀盘对应 的升程分别为 h 3 . 8 m l n 、 h 2 7 . 2 m m、h 31 2 . 8 mm,给定人 口边 界条件 即瞬时流量分别为 9 . 8 3 、1 8 . 6 1和 3 2 . 5 9 L / s , 采用压力 出口边界条 件压力为 4 2 . 3 MP a ;第 2种 情况取三缸泵在最 低冲次 即 7 9 mi n 时的挡 位 ,分别在 曲柄转 角 1 9 5、2 1 0和 2 7 0 。 时刻 , 排出阀阀盘对应 的升程分别 为 h , 3 . 8 m m、h 7 . 2 m m、h 1 2 . 8 m m,给定入口边界条件分别为 2 . 5 9 、 3 . 8 6 和 8 . 6 2 L / s ,同样采用压力出口边界 条件压力为 9 9 . 4 MP a ,壁面给定无滑移 固壁条件 , 即 , w a l1 0 , a l 1 0 ,, c a l l 0, w a 0 。图 2为 3 种角度下排出腔内部流场的瞬时边界模型。 a . 1 9 5 。 b. 2 1 0 。 c. 2 7 0 。 图2 排出腔内部流场在 3种角度下的边界模型 3 C F D求解计算及结果分析 3 . 1 最高冲次和排出压力最小时的流场云图 通过对排 出腔模 型的 C F D分析 ,得 出了在最 高冲次时腔内流场在压力 4 2 . 3 MP a 下 3种工况的 速度分布和压力分布云图,如图 3 、图4所示。 ’、 { ~ 、 。 单 位 m/ s a . 1 9 5 。 图 3 最 高冲 次 单位 M P a a. 1 9 5 。 b. 21 0 。 c. 2 7 0 。 图4最高冲次时 3种状 态下排 出腔 的压 力云 图 由图 3可知 ,随着曲柄转角的增大 ,通过排出 腔的流体速度在相应增大。3种情况下流体速度较 大的地方都集 中在阀座与阀盘的间隙区域,且 阀盘 的升程越大 ,通过阀隙的速度也增大 ,在排出阀排 出孔 中速度最为集 中。特别是当转角达到 2 7 0 。 时 , 由于柱塞 的速度较大 ,同时在排出过程 中过流面积 减小,在阀隙和排出孔产生流体速度较大,最大的 地方达到8 . 3 7 4 m /s , 使排出的液体流速较快。另 外,在流体流经腔体内部时,产生了部分涡流和回 流 ,因此最大冲次下的流体可能会对排 出腔产生一 定的影响。由图 4可知 ,在给定相 同压力边界条件 下 ,3种状态下 的压力变化较小 ,3种流场 的压力 都在 4 2 . 3 MP a左右 。 3 . 2 最低冲次和排出压力最大时的流场云图 通过对排 出腔模 型的 C F D分析 ,得 出了在最 低冲次时腔 内流场在压力 9 9 . 4 MP a 下 3种工况的 速度分布和压力分布云图 ,如图 5 、图 6所示。 单位 m/ s a . 1 9 5 。 图5 最低 冲次时 3种状 态下排 出腔的速度云 图 一 一 ,. i胁 4 1 7 4 O “ 0 珏 硌 记 玎 如 如 盯 舛 ∞ ㈨ ∞ 3 2 1 O O 位 c ..、 蚴 剃 r _ t单雌 I I I I 一 一 { 恤 一 强 胁 埘 脚 心 脚 舢 爰 1 3 5 8 O H ∞ 4 3 2 1 0 ■●飘 ■■■■■I 7 1 4 7 0 ∞ ∞ 1 O O O O ■纛 ■■■■■■■■ 2 0 1 1年 第3 9卷增刊 韩传军等基于 C F D的三缸柱塞泵泵阀失效机理研究 单 位 MP a a . 一 1 9 5 。 单 位MP a 单 位MP a b . 2 1 0 。 c . 2 7 0。 图 6最低 冲次时 3种状态下排 出腔的压 力云图 由图 5可知,随着曲柄转角的增大 ,通过排出 腔的流体速度也在相应增加, 3种情况下流体速度 较大的地方都集 中在阀座与阀盘的问隙区域 ,且阀 盘的升程越大 ,通过阀隙的速度也增大 ,并在排出 阀排出孔中速度最为集中,最大速度也发生在阀座 与阀盘 的间隙区域以及过流面积减小 的区域 ,然而 在流体被排 出的过程 中,最 大速度为 2 . 2 1 7 m / s , 流体的平均速度相对最 高冲次下 的流 速减小 了许 多。由图 6可知 ,在给定相同压力边界条件下 ,3 种状态下的压力变化较小,3种流场的压力都处在 9 9 . 4 MP a 左右。 分析表 明,无论是 在最高 冲次 还是最 低 冲次 下 ,排出腔内部 由于过流面积 的减小 ,排出阀开孔 部位的流体速度都有 明显升高 ,而压力 变化却很 小,而在出口端和人口端,流体流过腔体内部时都 产生涡流和回流 ,对 内壁会造成一定的冲刷 。冲次 越高流体 的流速变化越大 ,排 出液体 的压力越小 , 排出液的速度越大;反之 ,冲次越低 ,排出液体 的 压力越大,排 出液的速度越小。 4 结 论 1 阀盘与 阀座 间隙之 间 的流 场速 度较 大, 可能会对阀座和 阀盘产生一定的冲击作用 ,因此 , 阀座与阀盘的结构需要进行适当的优化 ,并在阀座 与阀盘表面使用耐冲蚀的涂层。 2 阀盘两底 角处钻 井液速度最 大 ,该处 密 封圈容易被撕裂造成泄漏。 3 当阀盘 升程增大 时,流场 速度会相应地 增大 ,而在给定相同的压力边界条件下流场压力变 化较小 。 4 当冲次较高的时候,流体在被排出的过 程中,进人排出腔内部流体会产生部分回流和涡 流 ,因此在长期的作用下会对排出腔内壁产生损坏 特别在阀盘与阀座间隙区域 。 5 当冲次较低时,进人排出腔内部流体的 流速较小 ,因此不会对排 出腔产生损坏。所以,柱 塞泵在工作时 ,尽量采用较低冲次的挡位 ,这样有 利于延长泵的整体使用寿命。 [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ] 参考文献 Rh o d e D L,G u i d r y M J .I mp o r t a n c e o f l a b y r i n t h s e a l t h r o u g hfl o w d e fl e c t i o n f o r e n l a r g i n g c l e a r a n e e w i t h o u t i n c r e a s i n g l e a k a g e[ J ].T r i b o l o g y T r a n s a c t i o n ,1 9 9 3 , 3 6 3 4 7 7 4 8 3 . 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