基于外压压差法高压阀门气密性检测系统研究.pdf

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2 0 1 5年 1 月 第 4 3卷 第 1 期 机床与液压 MACHI NE TOOL HYDRAULI CS J a n . 2 01 5 Vo 1 . 4 3 No . 1 DO I 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 3 8 8 1 . 2 0 1 5 . 0 1 . 0 1 4 基于外压压差法高压 阀门气密性检测 系统研究 刘浩 ,王贤成 ,陈俊华 ,沈萌红 ,朱文斌 1 .太原科技大学机械 工程学院 ,山西太原 0 3 0 0 2 4; 2 .浙江大学宁波理工学院机 电与能源工程学院,浙江宁波 3 1 5 1 0 0 摘要 针对高压 阀门现有的直压或者 内压压 差法气密性检测系统检测精 度容易受 到充气截 止 阀以及充气管 路泄漏影 响 这些 缺陷 ,提 出了一种 基于外压压差法 阀门高压气 密性检测方案 ,在此方 案 的基础 上设计 了检测装 置的软硬件 系统 ,并进 行了实验。实验结果表明,与直压法和内压压差法相 比,该系统有效地降低了充气截止阀以及充气管路泄漏等外界因素对 检测精度的影响该检测系统稳定性好、响应时问短,可以适用于工厂的在线批量检测。 关键词 高压 阀f - 1 ;气 密性检测 ;外压压差法 ;泄漏 率 中图分类号T H1 3 8 文献标志码 B 文章编号1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 5 1 0 5 3 - 4 S t ud y o n Hi g h- pr e s s ur e Va l v e Le a ka g e De t e c t i ng Sy s t e m Ba s e d o n Ex t e r na l Di ffe r e nt i a l Pr e s s ur e L I U Ha o ,WANG Xi a n c h e n g ,CHE N J u n h u a ,S HE N Me n g h o n g ,Z HU W e n b i n 。 1 . C o l l e g e o f Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g ,T a i y u a n U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , T a i y ua n S ha n x i 03 0 0 2 4,Ch i n a;2. S c h o o l o f Me c h a t r o n i c s s n d Ene r g y En g i ne e r i n g, N i n g b o I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y , Z h e j i a n g U n i v e r s i t y ,N i n g b o Z h e j i a n g 3 1 5 1 0 0 , C h i n a Abs t r a c t Ai me d a t t he pr es e n t t r a d i t i o na l a i r l e a ka g e d e t e c t i ng me t ho d,t he di r e c t pr e s s ur e o r i n t e r n a l di f f e r e n t i a l p r e s s u r e me t h o d h a d a d r a w b a c k t h a t t h e d e t e c t i o n a c c u r a c y wa s e a s i l y a f f e c t e d b y t h e l e a k a g e o f c u t o ff v a l v e a n d p i p e l i n e ,a h i g h p r e s s u r e v a l v e a i r l e a k a g e d e t e c t i ng s ys t e m b a s e d o n t h e e x t e r n a l pr e s s u r e di f f e r e n t i a l pr e s s ur e me t h o d i s p ut f o r wa r d .The ha r dwa r e a nd s o f t wa r e s y s t e m o f t h e t e s t i ng d e v i c e wa s d e s i g n e d on t h e ba s i s o f t h e d e t e c t i o n s c he me,a n d t he e x p e rime n t wa s c a r r i e d o ut .Ex pe r i me n t a l r e s u l t s s h o w t h a t a s c o mp a r e d wi t h t h e s y s t e m b y t h e d i r e c t p r e s s u r e me t h o d a n d t h e i n t e r n a l p r e s s u r e d i f f e r e n t i a l p r e s s u r e me t h o d, t h i s s y s t e m i s e l - f e e t i v e i n r e d u c i n g t h e i mpa c t c a u s e d by t he a i r l e a k a g e o f c ut o ff v a l v e a n d g a s pi p e l i ne a n d o t h e r e x t e r n a l f a c t o r s o n t he a c c u r a c y o f d e t e c t i o n . T h i s d e t e c t i o n s y s t e m h a s g o o d s t a b i l i t y a n d s h o r t r e s p o n s e t i me,a n d c a n b e a p p l i e d t o t h e o n l i n e b a t c h t e s t i n g o f t h e f a c t o r y Ke ywor d s Hi g h pr e s s u r e v a l v e;Ai r l e a ka g e d e t e c t i n g; Ex t e r n a l d i f f e r e nt i a l pr e s s ur e; Le a k r a t e 0前 言 随着工业水平 的不 断发 展 .高压 阀门广泛应用 于 石 油 、化工 、冶金 、纺织 、轻工 、机械制造 、建 筑和 国防军工等 国民经济各部 门 ,已成 为各种流体装置 中 不 可缺 少的控制设备 ] 。高压 阀门在使 用过程 中发 生泄漏 且泄漏量超过 了允许 范围 ,不仅产品功能会受 到影 响 ,严 重时可能导致火灾 、爆 炸 、有 害气体溢 出 等严重后果,对生命财产造成不可挽回的损失。因此 对高 压阀 门进行密封性检测 ,对于保证产品质量 ,保 障生产 、生活 的安全具有重 要意义。 目前工业生产 中用 的气 密性检测设备大多根据气 体 流量公式进行设计 的。依 据被测参数的不 同,依据 气体 流量公式进行气密性检 测的方法主要又分为直压 法 、内压差压法 _ 3 ] 。这 两种方 法都是 采用 检测被 检 测阀门的内部压力或者压差来计算阀门的泄漏流量。 这样容易受外部环境变化影 响检测精 度 ,特 别对高压 阀 门的检测 ,由于充气截止 阀以及充气 管路 的泄漏 对 于检测精度 的影 响是 比较 明显 的 ,甚 至导致 检测 系统 出现错误 ] 。于此 同时 ,采用传 统 内压 法或 内压 压 差法进行高压 阀门检测 ,由于被检测 高压 阀门内部 压 力 比较高 ,对于压力或压差传感器要求 比较 高 ,一般 传 感器的检测量程和灵敏度难 以满足要求 。 鉴于 以上不足 ,提 出了一种基于外压压差法检测 阀 门高压气密性 的方法 ,并在此基础 上对 于整个检测 系统进行 了实验研究 ,有效地 降低 了检测精 度受外 界 环境影响 ,同时 由于标准密 闭容器 内部压力 较小 。对 于传感器量程和灵敏度 的选取 也 比较 容易。 1 外压压差法高压阀门气密性检测原理 外压压差法是通过 检测 标准 密闭容 器 内部压差 . 通过计算得到 阀门泄漏量 ,工作 原理 图如 图 1 所示 收稿 日期 2 0 1 3 1 2 1 6 作者简介刘浩 1 9 8 8 一 ,男 ,硕士研究生 ,主要从事机电液控制系统与测试设备研究。E - m a i l 4 7 5 0 6 7 4 4 5 2 q q . c o n。 5 4 机床与液压 第 4 3卷 首先将 被测工件通过 夹具或其他手段密封于体积稍大 的密闭标 准容 器内 ,打开充气 阀通 过充气 系统向被检 测高压阀 门充气 。使 其达到工作压力 。然后关闭充气 阀;通过读取检测开始和检测结束标准密闭容器内压 力计 的压力 差值 。从而 根 据泄 漏率 公式 计 算 出泄 漏 率;检测结束后,打开放气阀进行放气。 6 厂] I 被 检测 阀 图 1 外压压差法原理 图 该方案根 据 检测标 准 密 闭容 器 内的压 力 被检 测阀门外压变化值来计算被检测阀的泄漏率,与 工业上常用的直压法、压差法 都是检测被检测阀 门内压 相 比有 以下优点 1 可 以消除充气过程 , 充气截 止阀 以及 充 气管 路 的泄漏 对 于检 测结 果 的影 响 ; 2 标 准密 闭容器在 阀门泄漏 检测过 程 中内部 压力较小.传感器的工作压力比较低,传感器的选取 相对 比较 容易 3 由于在 阀 门检 测过程 中标准 密 闭容器 内部与外界环境压差较小 ,检测过程可 以忽略 温度变化对检测结果的影响 。 2 外压压差法阀门泄漏率分析 ] 根据外压 压差 法 的原 理 ,假 设 标 准容 器 容 积 保持不变 .在起始检测时 ,标准容器 内的气体质量为 m1 P。 1 - L 在终止检测时 ,标准容器里的气体质量为 M v mz p z 2 可 以求得 ,被检测 阀门的质量泄漏率计算数学 模 型为 Q 一 c 3 被检 测 阀 门在 标 准 条 件 压 力 P 为 1 0 1 . 3 2 5 k P a ,温度 T 为 2 9 3 . 1 5 K下 的体积漏率为 一 4 由于检测过程 ,密闭标准容器 内部与外界环境压 差较小 ,检测时 间较短 ,所 以检测过程温度影 响可 以 不予考虑 .体积漏率公式简化为 Q 一 p 一P . 5 L p 式 1 一 5 中,m 为标 准容 器 中气体 的起 始质量 ,k g ;m , 为标准容 器 中气 体 的终止 质量 .k g ; M 为标准 容 器 中气 体 的摩 尔 质 量 。空气 为 2 9 1 0 k g / m o l ;R为摩尔气体常数 ,8 . 3 1 4 4 J / m o l k g ; P . 为标准 容器 中气 体 的起始 压 力 ,P a ;P , 为 标 准容 器中气体的终止压力,P a ; , 为标准容器中气体的 起始温度,K;T 2 为标准容器中气体的终止温度 ,K; 为标准容器 的有 效容积 .m ;A t 为检 测时 间间 隔 . 单位为 s ;Q 为被检测阀门质量泄漏率,k g / s ;Q 为被检测阀门标准条件下的体积泄漏率 ,m / s 。 3 外压压差法高压阀门泄漏检测系统设计 3 . 1 检 测 系统 总体设 计 外压压差法高压 阀门泄漏检测 系统 可以实现高压 条件下阀 门的泄漏检测 。根据设计要求提 出的整个 检 测系统原理如图 2所示 。检测系统主要 由气源 、压力 比例 阀、压力传感 器 、密 闭容器 开启关 闭控 制气 缸 、 压差传感器等组成。其中气源 、比例压力阀和压力传 感器构成一个压力 的闭环控制 回路 ,精 确控 制被检测 高压 阀门充气气体压力 ;电磁 阀 3 和标准密 闭容器 控 制气缸组成气 动 回路 。用于控 制标准容器的闭合与开 启 由于检测开 始时标 准密闭容器内压力与外界压力 基本一致 ,所 以可以采 用差压 传感 器通过测量标准密 闭容器 与外界环 境的压力差来 代替标准容器在检测过 程内压力变化值。对检测到的压差值经过一定的数据 处 理得出泄量的大小 。 干 燥 器 分 离器 过滤 器 气 源 图 2 检测 系统原理图 3 . 2 压差 传 感器 的选择 由于标准容器与外界压差值测量的准确性是该检 测 系统的关键。所 以检测系统压差传感器 的选择在该 系统 硬件选 择显得格 外 重要 。压 差传 感 器 由传感 探 头和传 感变送 器组成 ,是测 试 系 统 的核 心 。传感 探 头主要实现压差信号 的采集 ,传感变送器对压差信 号进行 预处 理并及 时传 输 到上 位机 ,考 虑 到测试 过 程 中传感器 所处环 境 ,为 保证 测 试 精度 ,选 用 法 国 K I MO公司的 C P 1 0 1 压差传感变送器 。主要参数如 表 1所示 5 6 机床与液压 第 4 3卷 表 4 相 同条件下 , 不同检测方法泄漏率的 比较 实验数据 表 明 , 1 该检 测 系统 具有较 高 的检 测精度最高泄漏率误差为 0 . 0 1 4 0 4 m L / m i n ; 2 由 于压差传感器的检测误差的影响,随着标准密闭容器 有效容积的增大,检测精度会有所下降 3 采用 直压检测 的方法 由于充气截止 阀以及 系统气路泄漏 的 影 响,检测精度在相 同情况下低于外压压差法 。 5结论 针对 现有气 密性检测 系统 检测精度 容易受到充 气 截止 阀以及 充气 管路 泄 漏等 外界 环境 的影 响这 些缺 陷 ,设计 了基于 外压 压差 法 阀 门高压 气 密性 检 测 系 统 ,并对该检测 系统进行 了实验测试 ,结果表 明 1 所研 制 的外压 压差 法高压 阀 门气 密性 检测 系统有效地降低气路泄漏 、外界环境温度变化对检测 系统精度的影响 2 所研制 的外 压压 差法 高压 阀 门气密 性 检测 系统控制部分以西门子 P L C为控制核心 ,采用性能 优 良的压差 传感 器 实现 了对 密 闭容 器压 差 的精 确测 量。保证了该检测系统具有较高的检测精度 ; 3 所研 制外 压压差 法 高压 阀 门气密性 检 测 系 统采用 L a b V i e w人机界 面 ,系统可视性 提高 ,便 于实 现对检测过程 中各个参数进行在线监 测。 4 所研 制外压 压差 法 高压 阀 门气 密 性检 测 系 统检测稳定性好 ,检测周期短 。可 以适用于工 厂的在 线批量检测 。 参考文献 [ 1 ]黄明亚. 我国阀门行业 的现状与发展趋势 『 J 1 . 阀门, 2 0 0 2 1 2 9 - 3 6 . [ 2 ]高妹芬. 浅述阀门泄漏的原因及预防措施 [ J ] . 中国制造 业信息化 , 2 0 1 l , 4 0 5 7 4 7 6 . [ 3 ]彭光正 , 纪春华, 葛楠. 气密性检测技术现状及发展趋势 [ J ] . 机床 与液压 , 2 0 0 8 , 3 6 1 1 1 7 2 1 7 4 . [ 4 ]邵宪太 , 杜彦亭. 差压泄漏检测仪的研究与设计[ J ] . 液 压与气动, 2 0 0 6 4 2 5 2 7 . [ 5 ]周思林, 伍先达, 孙芝雨. 基于模糊推理的高压气密性检 测仪的设计[ J ] . 仪器仪表学报 , 2 0 0 6 , 2 5 1 2 1 2 2 . [ 6 ]赵勇 基于人工神经网络的温度预测在高压气密性检测 中的应用研究[ D] . 合肥 中国科学技术大学, 2 0 0 9 . [ 7 ]肖祥正 . 泄漏检测方法 与应用 [ M] . 北 京 机械 T业 出版 社 . 2 0 0 9 . ‘ 。专 ’ 专 ’ 々 。 夺 ‘ 夺 。 夺 ’ 串 ’ 夺 。 夺 。 ‘ 夺 ’ 孛 ‘ 孛 。 孛 ‘ ‘ 夺 ’ 夺 ‘ 夺 ‘ 夺 。 夺 ‘ 夸 ’ ‘ 孛 ‘ 夺 ‘ 孛 ‘ 孛 ’ 夺 ‘ 孛 ‘ 夺 。 夺 ‘ 串 ’ 十 ’ 夺 ‘ 夺 ‘ 孛 ‘ 孛 ‘ 辛 ‘ ‘ }’ {. ‘ 夺 ‘ 夺 ‘ ‘ 幸 ‘ 々 广研院有限公司成功主办 “ 工业摩擦学与智能制造产业及技术发展论坛” V V 儿 1 1月 2 8日,由我司主办的 “ 工业摩擦学与智能制造产业及技术发展论坛”在广州保利假 日酒店 成功举 办。本次论 . 0 坛特别邀请了中国科学院温诗铸院士、中国工程院蔡鹤皋院士、原机械工业部总工程师朱森第教授 、华南理工大学张 々 宪民教授、广州机械院贺石中教授 5 位行业领域的专家作专题报告。 々 论坛就中国制造业发展、中国机器人产业发展、摩擦学基础领域 、智能制造、现代企业润滑管理等专题方向做了 毒深入的交流和 探讨。 毒 v 々 公司董事长、总经理黄兴率公司领导班子成员、 公司职能及产业部门代表出席论坛。来自全国各地的工业摩擦学 它 会委员 ,业界代表 、区内企业代表参加 了本次论坛。 0 论坛上,董事长兼总经理黄兴先生致辞向参加会议的领导嘉宾表示热烈的欢迎,他说,希望通过探讨交流制造业 矗 々的创新模式与技术发展,以及工业摩擦学相关技术的革新与应用,进一步促进工业摩擦学与智能制造行业及技术的发 仑 - f展,并将我司科技创新水平推向一个新的台阶。 。 中国机械工业联合会朱森第教授在 “ 迈向制造强国的信息化思维”报告中指出我国制造业所面临的新形势与未来 0 - _的发展方向,重点探讨了信息时代制造新模式和新业态,包括制造业信息化思维、 互联网思维, 制造企业产品装备的 仑 数字化、智能化、信息控制一体化等方向。蔡鹤皋院士在 “ 对中国机器人产业发展的思考”的报告中分析了工业机器 。 五人产业的发展, 并提出了工业机器人产业发展路径与建议。温诗铸院士在 “ 与摩擦学相关的两个研究领域”中深入探 0 寸讨了与摩擦学相关的摩擦物理化学、界面科学与技术。张宪民教授在 “ 智能制造装备与一点思考”的报告中分析了智 能制造装备与产业链 ,通过 引入 国外智能制造先进技术就地方发 展智 能制造装 备做 了深入 的探讨 。贺石中教授就 “ 现 。 上代企业润滑管理的标准化”做了激情洋溢的专题报告。 々 会后, 公司邀请了朱森第院士、蔡鹤皋院士就我司工业机器人技术的发展做进一步的探讨和交流。 仑 ’ 内容来源 机床与液压杂志社 ; ’ ● 々 , t ≮, 々 牵 } 々 々 夺 夺 牵. 々 专 { 串 夺 々- 夺 々 々 . 夺. ‘ }. 辛 . 夺 十 - 々 . 々 . 夺. 专 . 牵 争. . 々 . 夺 . 夺 . 々 . 夺 . ‘ 、. 夺 . ‘ 、 . 々 。 ’
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