加氢裂化装置用直流式截止阀设计.pdf

文章编号

 

 

 作者简介
张清双   男 吉林长春人 工程师 从事新产品开发和技术管理工作。 加氢裂化装置用直流式截止阀设计 张清双
 王四方 
北京市阀门总厂 集团 有限公司 北京阀门研究所

上海欧鑫企业管理有限公司 上海 
 摘要、  。 关键词加氢裂化 高温高压 直流式截止阀 结构 设计 中图分类号 
文献标识码          “            “    A11 介质油品 大于 21 时有硫腐蚀  氢气、 氢气 B 硫化氢 油品 B 氢气 B 硫化氢 C结构特点 直流式截止阀主要由阀体、 阀瓣、 阀杆、 导向架、 卡箍、 导向块、 填料、 阀盖、 密封环和牵制环等组成 图 。由于介质为高温氢气 为避免材料受介质 的侵蚀 阀门采用直流式通道的结构 阀门全开时 阀体通道呈流线形 介质流通能力强 减轻对密封面 及壳体的冲蚀 并减小了压降。导向架上开有压力 平衡孔 可避免中腔积留的介质在温度升高时膨胀 而造成壳体承压边界失效 引起爆炸事故。 阀体阀瓣C阀杆 导向架A阀盖 2 密封环填料6 牵制环卡箍 1 导向块波形弹簧压力平衡孔 图  直流式截止阀 1  VALVE 须可须可 的要求。的要求。 的加氢工的加氢工 的直流式直流式 DESIGN 。由于加由于加 易燃易爆的易燃易爆的 可靠。因可靠。 目目 QQ   GROUP40444436  / 0/  1611  16      许用弯曲应力  阀杆强度  阀杆直径 阀门开闭时 由于同时作用着拉伸、 压缩和扭转 的力 故采用下列公式 HF  B    B  2 F  F    F     式中H 压缩和扭转组合的最大应力  切应力  拉伸或压缩应力  阀杆螺纹的小径 因为 F 2   CF   A1  DESIGN QQ 式式 GROUP40444436 的面积面 压 D 代入代 面的最小宽面的最小 际形状来决定形状来决 阀瓣厚度瓣厚度 阀瓣厚度阀瓣厚  F GR  ROU C GRGROU 中 w w w . b z f x w . c o m 式中 扭矩 “ 螺纹节距 螺纹效率 因为  F    故 F 2  C “ F 6   “   F      B F   B 6 所以 HF  BB
 B    式中 阀杆螺纹升角  摩擦角   阀杆的稳定性计算 阀杆的稳定性校核按材料力学中 *公式 进行。 F  B     A1 式中 考虑稳定时阀杆的许用压应力  阀杆的材料常数 F GA 111 由阀杆端部条件决定的常数  F G  轴间长度 阀杆螺纹的中径 在许用压应力  的条件下 采用式  A1决定轴间的长度。 A 结语 加氢裂化装置用阀门由于使用温度及压力高 且介质中含有氢气 在 1 以上形成高温 B 的腐蚀环境 因此 只有正确设计阀门的结构 对每一部件进行合理计算 才能保证阀门结构适应 加氢裂化工况 有效避免介质的逸散性排放 保证壳 体的承压边界不致失效 从而确保加氢裂化装置的 正常运行。 参考文献 李大东5 加氢处理工艺与工程 5 北京
中国石化出版社 11 5 岳进才5 高压加氢装置阀门的使用及要求J5 阀门 11 C5 C  4   000  11   * *K4 “3* 37*K70 3 3“ *4K*4 445  4    .    11  *K4 “3* 3 7*K70 3 3“ K4 * “ 00 78 33475 A 6C A  744 34- 34 73- 4L  4  “ 4. - K77 4.0  4.“3* 7 4 47*34K 47*3 4 0 - 0 4. 0 .K7*0 4  5 2J 0  2 112  石油工業用 基5 
11 5 165  116   。 116  、 、 、 、 、 、 。
0 6    A   CA11 G。  5 11 D E  ;;,   21  VALVE   DESIGN  ESIG QQ GROUP40444436 参考参考 加氢处理工艺氢处理工 进才进才5 高压加氢高压  4  4  37*K37  4  4 7*K A A  标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载