截止阀阀座与阀体的摩擦焊接.pdf

年第期 一一 封双偏 心法兰蝶阀均采用这一工艺流程最初 产品性能不太稳定 , 后 经大量的观察 、 试验 发 现 , 阀座的耐蚀性不完全决定于镀层金属的防 腐性能 , 还 和基体本身材料的性质及组织的孔 隙率有重要关系 。而 一般的灰铸铁件组织松散, 孔隙率高 , 特别是密封面上的一些小砂眼 , 导致 镀层合金分布不均 , 严重 影 响镀层的性能 。 为 此 , 我 们采用特殊的预处理工艺 , 就是用导电修 补胶 、 ,把松散 的组 织 表 面填满 , 降低基体表面的孔 隙率 旧工艺中没有导电修 补胶修复基体这一工序 。 同时 , 这种导电修补 胶与铁基体结合 紧密 , 且自身的机械性能也不 低于铁材质 。 经这种导电修补胶处理的基体密 封表面 , 其组织致密 、光洁度高 在此表面进行 刷镀处理可得到稳定的密封面镀层 。 具体的操 作是 , 用细锉刀 、 油石或砂布打磨密封面附近的 毛刺 , 以防刷镀时划破阳极 套 。 然后用布带轮把 密封面刷镀区抛光 , 并把密封面清理 干净 。 基体 预热到 ℃左右乙快焰 加热 , 把导电修补胶 均匀地涂在 密封面 上 , 有 缺陷的地方也 用该胶 来修复 。修好 后 , 用乙炔焰在其刷镀基体的背面 加热烘干小时或空气 中干燥小时 。 然后用 水砂 纸打磨 , 去除表面 疲劳层 , 提 高表面光 洁 度 。 完成了预处理 工序 , 就可把工件接在工作电 压为的负极上 , 用阳极套去 除刷镀区 表面的油膜及大气沾污的灰尘 , 即电净 。然后 用 号和号活化液彻底去除刷镀区表面的氧化 膜和基体表面的碳 去碳或活化 。 最后在碱铜 过渡层的基础上刷镀快速镍至规定的厚度 。 实际测试表 明 , 经导电修补胶处理过的阀 座在水溶液 中长期不氧化 , 而未经处 理的阀体则在一段时间后出现氧化现象 。 目前 , 我厂生产的结构即 密封面 为刷镀 一 镀层的大型切刃 、、 法 兰 蝶阀均 长时间正常运行于常州 自来水厂 、 深 圳南海实业公司等厂家 。且 密封性能 良好 , 各项 性能指标均符合蝶阀的使用要求 。 结论 刷度 一 技术的工艺特点适合法兰蝶 阀的结构特点 一 镀层的机 械性能满足法兰蝶阀密 封副的性能要求 。 刷镀工艺省掉了密封座 的加工 、 镶圈 、 焊接等工序及一些附件 , 同时节约 了大量 的铜 和不锈钢等贵重金属 , 从而降低了成本 , 提高了 效率 。 用导电修补胶处理基体是得到稳定可 靠刷镀层的基础 。 截止阀阀座与阀体的摩擦焊接 南京阀门厂张孝顺 概述 目前 , 在截止阀的生产过 程中 , 对阀座与阀 体一般采用静压配合 。 其加工工序多而复杂 , 技 术要求高 , 零件尺寸精度不易控制 。 在试压时 , 密封 面和配 合处有渗漏 现象 , 一 次装检合格率 只有左右 。 有的 密封 面渗漏严重 时 , 无法 修复 , 使整个阀体组合件报废 。 在现场使用中 , 当温度和 压 力 升高 时 , 压 配精度达 不到 规 定要 求的阀座往往随阀门开启而脱落 , 影响正常生 产 。 经查 阅国 内外有关资料和对阀门结构 、设计 及使用的调研 , 对截止阀阀座与阀体的装配采 用了摩擦焊接 , 并做了大量的工艺试验 , 取得了 较满意的效果 。 阀座与阀体摩擦焊接过程 阀座与阀体摩擦焊接是利用其本体材料通 过一个零件相对 另一个零件的表面作高速旋转 摩擦 , 同时在摩擦表面的垂直方向加 一较大的 摩擦压 力 图 。 在压 力和高速旋转的作用下 , 摩擦表面发 热 , 温度迅 速 升 高 , 对黑色金 属其 温度可达 一一年第期 ℃以上当达到一定的温度时 , 使旋转零件 立 即停转 , 同时在施加摩擦压力的同一方 向上 再施加顶端压力比摩擦压力大一倍 , 摩擦焊接结束 静止件摩裸面旋转件 巨巨巨团团 广 ’ 图截止阀阀座与阀体焊接配合 图摩擦焊接示意图 由于阀体与阀座的体积 差 较大图 , 所 阀座与 阀体焊接工艺规范以阀体件散热快 。 阀座材料导热性差 , 阀座件体 阀座与阀体为异种材 料焊接 , 阀体钢 , 积小 , 散热慢 。 经多次试验和分析 , 确定了焊接 阀座 , 两种焊接接头有不同的要求 。 ①焊工艺规 范表 。 经多 台 一 缝应全部焊合 , 保证试压时不渗漏 。 ②密封 面应锻钢截止阀的生产 , 其试压一次合格 平整 。 密封面焊前已研磨 , 焊后不再加工 , 密封率达到以上 。 密封试验无渗漏现象 。 后经 试验 时不渗漏 。 ③焊后密封面硬度没有下降现阀体剖面检验 , 用刀口直尺透 光检查焊后密封 象 。 面 , 发现略为中凹盆状 。 表截止阀阀座与阀体焊接规范 产产品型号号转速速摩擦压力力顶端压力力 瞥瞥 试验结果果 一 在压力下 , 焊缝缝 和密封面处无渗漏漏 结语 , 成本降低 , 质量提高 。 摩擦焊接工艺适用 于截止阀阀座与阀摩擦焊接质量可用六 笔记录仪 的纸带 体的焊接配合 、有推广使 用价值 。 记录 核验 , 操作 简单 , 效果好 , 可为批量生产提 采用摩擦焊接工艺后 , 节省加工工时约供依据 。 球阀球体的滚压加工及专用机床 在 原苏联的阀门制造厂中 , 对 球阀球体 的传统 精 加工方 法是磨 削 、 研磨或抛光 。 前苏联燃料利用科学院阀门研究 所 , 研究了用滚压进行精加工的新方 法 , 并设计 制造出相应的专用机床 。 在轴承 制造中 , 滚珠是 要 在 一 对 互 相 压紧 的平板 中进行精 密研磨的 。 按照这种方式 , 把球 阀球体放在两块板 中进行滚 压 , 如果使每个 球 体所受的压 力和其他加工 条件都相 同 , 在原 始 粗糙度相同的条件下就可以得到相同的精加工 质量 。 为了使每个球体所受的压 力相等 , 每次 只 加工三个 制件 。 如 图所示 , 三个被加工的球体 均布在由上压板和下压板构成 的环形凹 槽内 。 分离架保持着三个球体间互相均等 的位置 , 分离架用比上 、 下压 板较软 的材料制 成 。 上压板是旋转 的 , 经联接器与驱 动轴铰